输出轴毕业设计说明书样本
上海第二工业大学毕业设计输出轴加工工艺分析及专用夹具设计系名：________机电工程系____________专业班级：_________08交通A2____________学生姓名：_________宋箐_______________学号：_____________________指引教师姓名：_____ 蔡池兰____________指引教师职称：_____ ____________目录引言 (5)第一章零件分析 (7)1.1 零件作用 (7)1.2 零件工艺分析 (7)第二章变速器输出轴机械加工工艺规计 (9)2.1 零件工艺性分析及生产类型拟定…………………………………………………2.1.1 零件作用…………………………………………………………………2.1.2 零件工艺性分析……………………………………………………2.1.3 拟定零件生产类型……………………………………………………2.2 拟定毛坯种类,绘制毛坯图……………………………………………………2.2.1 拟定毛坯种类…………………………………………………………………2.2.2 拟定毛坯尺寸及机械加工余量………………………………………2.2.3 绘制毛坯图…………………………………………………………………2.3 选取加工办法,拟定工艺路线……………………………………………2.3.1 定位基准选取……………………………………………………2.3.2 零件加工表面办法选取……………………………………………………2.3.3 加个阶段划分……………………………………………………2.3.4 工序集中与分散……………………………………………………2.3.5 工序顺序安排……………………………………………………2.3.6 拟定工艺路线……………………………………………………2.3.7 工序间余量和工序尺寸拟定……………………………………第三章工艺规程设计 (11)3.1 定位基准选取 (12)3.2 制定工艺路线 (12)3.3 选取加工设备及刀，夹，量具 (13)3.4 加工工序设计 (13)第四章夹具设计 (15)4.1 夹具设计方案 (15)4.1 第1套夹具设计 (16)4.2 第2套夹具设计 (16)结论 (18)道谢 (19)参照文献 (21)输出轴加工工艺分析及专用夹具设计摘要：当代机械加工行业发生着深刻构造性变化，工艺工装设计与改良已成为有关公司生存和发展必要条件。
动力装置行业作为一种老式而富有活力行业，近十几年获得了突飞猛进发展。
在新经济时代，这一行业呈现了新发展趋势，由此对其动力装置质量、性能产生了新变化。
输出轴作为动力装置重要零件，工艺工装设计与改良直接影响着其质量与性能。
本文一方面简介了输出轴作用和工艺分析，另一方面拟定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后对第70道工序和第80道工序进行了夹具设计。
核心词：工艺分析工艺规程设计夹具设计The design of the output shaft technical frockAbstract The modern machine-finishing profession is having the profound constitutive change，the craft work clothes design and the Improvement has become the correlation enterprise survival and the development essential condition. The power unit profession takes a tradition but the rich vigor profession，in the recent several years has obtained the development which progresses by leaps and bounds. In the new economical time，this profession has presented the recent development tendency，from this to its power unit quality；the performance has had the new change.The outputshaft took the power unit the major parts，the craft work clothes design and the improvement directly is affecting its quality and the performance.This article first introduced the output shaft function and the craft analysis，next the definite semi finished materials size，then has carried on the technological process design，finally has carried on the jig design to the 70th working procedure and the 80th working procedure.Key words technical analyze the technical rules plan modular design引言制造业历史可追溯到几百万年前旧石器时代。
猿进化成人一种重要标志就是工具制造。
可见，工具制造对人类影响是极其巨大。
从某种限度上说，工具先进水平决定着生产力高低。
社会发展与变革，是随着着劳动工具发展与变革。
制造业是任何一种发达国家基本工业，是一种国家综合国力重要体现。
而在制造业中，夹具工业又是制造业基本，得到了各个国家高度注重。
特别在今天以知识为驱动全球化经济浪潮中，由于激烈市场竞争，夹具工业内涵、深度和广度都发生着深刻变化，各种新夹具设计、制造加工办法不断浮现，推动着咱们社会不断向前发展。
夹具工业是当代工业基本。
它技术水平在很大限度上决定了产品质量和市场竞争力。
随着国内加入“WTO”步伐日益加快。
“入世”将对国内夹具工业产生重大而深远影响，经济全球化趋势日益明显，同步世界众多知名公司不断进行构造调节，国内市场国际性进一步显现，该行业将经受更大冲击，竞争也会更加激烈。
在如此严峻行业背景下，国内技术人员通过不断改革和创新使得国内模具水平有了较大提高，大型、复杂、精密、高效和长寿命夹具又上了新台阶。
夹具是每个机制制造方面当前普遍用，它可以大批量生产，节约人力物资，效率相对高，操作以便，构造合理，它成本低廉，适合广大人群所承受能力。
毕业设计意义：毕业设计是学生从学习向工作过度综合锻炼，也是一次提高和再学习机会。
毕业设计从准备到设计结束几乎要花去一种学期时间，最后要形成一整套文档资料。
毕业设计也是对学生最后综合考核，因而，夯实认真高质量完毕毕业设计任务，具备重要意义！1. 通过毕业设计准备工作，进一步提高咱们独立调研能力以及专业业务素质。
并通过文献查阅、现场收集资料等工作。
锻炼解决夹具工程技术问题能力。
2. 能巩固深化扩充咱们专业知识，并通过毕业设计中对涉及到问题分析研究，提出咱们自己看法和观点。
3. 通过毕业设计，树立良好工作思想和细致、严谨、科学工作态度，为一种将来工程师奠定基本！这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习中学到实践经验知识，独立分析和解决工艺问题，初步具备了设计一种中档复杂限度零件（输出轴）工艺规程能力和运用夹具设计基本原理和办法，拟订夹具设计方案，完毕夹具构造设计能力，为将来从事工作打下良好基本。
由于能力所限，经验局限性，设计中尚有许多局限性之处，但愿各位教师多加指教。
一方面认真分析已给定输出轴零件图纸，明确有关技术规定和加工质量规定，在读懂图纸基本上，运用 AUTOCAD 绘制该输出轴三维模型；然后依照图纸上有关规定等拟定该零件生产类型，经分析本次设计零件属大批量生产。
另一方面，对零件进行工艺分析，拟定毛坯类型和制造办法，输出轴材料为 45 钢。
拟采用以锻造形式进行毛坯制造，然后设计两套不同工艺路线方案，分析两套方案优劣并依照实际生产条件和有关规定拟定最后方案，完毕机械加工工序设计，进行必要地经济分析。
最后，对某道加工工序进行夹具装配图及重要零件图设计，对夹具进行精度校核并对其设计质量进行评估。
第一章零件分析1.1零件作用下面所示为动力输出装置中重要零件。
φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。
用10-φ20mm销将动力传至该轴。
再由φ55mm处通过键将动力输出。
该轴在工作中需要承受一定冲击载荷和较大扭矩。
因而，该轴应具备足够耐磨性和抗扭强度。
A,B是两段支轴颈。
1.2零件工艺分析：一、分析、审查产品零件图和装配图制定工艺规程时，一方面应分析零件图及该零件所在部件装配图。
理解该零件在部件中作用及零件技术规定，找出其重要技术核心，以便在拟定工艺规程时采用恰当办法加以保证。
二、零件构造工艺性分析所谓零件构造工艺性是指设计零件在满足使用规定前提下，其制造可行性和经济性。
由图3-5所示得知：其零件材料为45钢，调质解决200HBS，此为低碳钢具备较高强度，耐磨性，耐热性及减振性合用于较大应力，规定耐磨零件。
该零件重要加工面为轴表面和孔10-φ20mm销。
轴表面会直接影响配合接触精度和密封。
键槽平行度也直接影响配合精度。
10-φ20mm销精度规定很高也是该零件加工核心所在。
该零件上平行度为0．08，圆度为φ0。
05和圆跳读0。
04。
由参照文献中关于资料所得和机床所能达到位置精度可知，上述技术规定是可以达到，零件工艺性是可行。
第二章拟定毛坯，画毛坯图在拟订机械加工工艺规程时，毛坯选取得与否对的，不但直接影响毛坯制造工艺及费用，并且对零件机械加工工艺、设备、工具以及工时消耗均有很大影响。
毛坯形状和尺寸越接近成品零件，机械加工劳动量就越少，但毛坯制导致本也许会越高。
由于原材料消耗减少，会抵消或某些抵消毛坯成本增长。
因此，应依照生产大纲、零件材料、形状、尺寸、精度、表面质量及详细生产条件等作综合考虑，以选取毛坯。
在毛坯选取时，应充分注意到采用新工艺、新技术、新材料也许性，以减少成本、提高质量和生产率。
毛坯种类涉及：铸件、锻件、型材、冲压件、冷或热压制件、焊接件等。
合理选取毛坯，普通从下面几种方面综合考虑：1、零件材料工艺特性；2、生产大纲大小；3、零件形状和尺寸；4、既有生产条件。
轴设计说明书
目录摘要 (2)1绪论 (3)1.1国内外机械发展概况 (4)2零件分析 (5)2.1零件的结构特点 (5)2.2.1零件图纸的工艺分析 (6)2.2.2加工内容以及相关要求 (6)2.2.3加工要点分析 (7)2.2.4零件的精度要求 (7)3毛坯的选择 (8)3.1分析毛坯的加工余量 (8)3.2零件毛坯形状及余量的确定 (9)4零件加工定位基准的选择 (9)5.1零件粗基准的选择 (9)5.2零件精基准的选择 (9)6工艺方案的制订 (9)7工艺装备的确定 (9)7.1刀具的选择 (9)7.2切削用量的确定 (10)7.2.1主轴转速的确定 (10)7.2.2进给速度的确定 (10)7.2.3背吃刀量的确定 (10)总结 (11)致谢 (12)参考文献 (13)摘要输出轴是位于原动机和动作机之间的机械传动装置。
在实际生产中常用的轴已经标准化和规格化。
本次设计根据工作条件和需要进行了规格的选择，以及相关数据的计算。
本次的输出轴轴的毕业设计是根据工作条件的选择而设计的非标准型的轴。
机器常由电动机，传动装置，和工作机三部分组成。
电动机的选择直接影响了整个设计的成本，合理的功率以及电动机的构造是选择的主要考察标准。
传动零件的配合和选择则以设计数据为标准设计计算以及查表，主要由4部分构成：V带的根数以及型号，齿轮的主要参数以及主要几何尺寸，各传动轴设计以及加工方法，联轴器的类型选择以及型号选择，滚动轴承的选择和校核。
合理的传动方案不仅满足工作机的性能要求，而且还要工作可靠，建构简单紧凑加工方便，成本低，传动效率高以及使用和维护方便。
润滑方式选择，也是设计中重要的一个环节，在设计制造后，维护对整个变速器的寿命以及效率有着举足轻重的地位。
最后就是变速器的密封件的选择，根据轴承的外径选择。
输出轴是位于原动机和动作机之间的机械传动装置。
在实际生产中常用的减速器已经标准化和规格化。
本次设计根据工作条件和需要进行了规格的选择，以及相关数据的计算。
机械制造课程设计《输出轴》说明书
前言此次的设计是对大学期间所学各课程及相关绘图软件的一次深入的综合性复习，也是使我们综合运用所学过的基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。
因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书，进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下了坚实的基础。
本次设计的目的在于：（1）培养综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学知识。
（2）培养树立正确的设计思想、设计思维，掌握工程设计的一般程序、规范和方法的能力。
（3）培养正确地使用技术知识、国家标准、有关手册、图册等工具书，进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力。
（4）培养自己进行调查研究、面向实际、面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度、工作作风和工作方法。
（5）熟悉轴类零件加工工艺过程和掌握夹具设计的方法步骤，为以后从事相关的技术性工作打下坚实的基础。
（6）通过对输出轴零件的机械加工工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面得到一次综合性训练。
初步具备设计一个中等复杂程度零件工艺规程的能力。
（7）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具机构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。
（8）通过零件图、装配图的绘制，使我们进一步熟练绘图软件的使用。
熟悉和掌握我国相关的制图标准和要求。
对零件进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，输出轴的材料为 45 钢。
拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造。
最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计，对夹具进行精度校核并对其设计质量进行评估。
目录第1章零件的工艺分析及生产类型的确定前言 (1)1.1零件作用 (3)1.2技术要求分析 (3)1.3零件的工艺分析 (3)1.4零件的生产类型 (3)第2章选择毛坯，确定毛坯尺寸，绘制毛坯图2.1选择毛坯 (4)2.2毛坯尺寸的确定 (4)2.3毛坯机械加工余量 (4)2.4绘制毛坯图 (5)第3章选择加工方法，制定加工艺路线3.1定位基准的选择 (5)3.2零件表面加工方法的选择 (6)3.3制定艺路线 (7)第4章工序设计4. 1选择机床及刀具确定工序尺寸和工序间余量和尺寸的确定及切削用量及基本时间的确定 (8)第5章夹具设计5.1定位方案 (9)5.2分度设计 (10)5.3定位误差分析 (11)致谢与参考文献 (12)第一章零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的作用本设计所设计的零件是机床变速器输出轴，它是动力输出的主要零件。
输出轴毕业设计说明书
上海第二工业大学毕业设计输出轴的加工工艺分析及专用夹具设计系名：_＿_____＿机电工程系__＿＿＿______＿专业班级：__＿＿_＿___0８交通A２___＿__＿__＿__学生姓名：_______＿_宋箐_________＿____＿学号：＿____＿＿0848１1５8９__＿___＿______＿指导教师姓名：__＿__ 蔡池兰______＿＿__＿_指导教师职称：____＿ __＿＿___＿_＿_＿目录引言 (5)第一章零件的分析 (7)1.1 零件的作用 (7)1.２零件的工艺分析 (7)第二章变速器输出轴的机械加工工艺规计 (9)2。
1 零件的工艺性分析及生产类型确定…………………………………………………2.１.1 零件的作用…………………………………………………………………2.1。
２零件的工艺性分析……………………………………………………２.1．3 确定零件的生产类型……………………………………………………2.2 确定毛坯种类，绘制毛坯图……………………………………………………2.2．1 确定毛坯种类…………………………………………………………………2。
2.2 确定毛坯尺寸及机械加工余量………………………………………2。
2．3 绘制毛坯图…………………………………………………………………2。
3 选择加工方法,拟定工艺路线……………………………………………２.３。
1 定位基准的选择……………………………………………………2。
3。
2 零件加工表面方法的选择……………………………………………………2。
3.3 加个阶段的划分……………………………………………………2。
3。
4 工序的集中与分散……………………………………………………2.3.５工序顺序的安排……………………………………………………2.3．６确定工艺路线……………………………………………………2。
3.7 工序间余量和工序尺寸的确定……………………………………第三章工艺规程设计 (11)３.1 定位基准的选择 (12)3。
输出轴加工工艺课程设计说明书
输出轴加工工艺课程设计说明书目录---------------------------------------------------------------------------------------2 前言一、输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------31、输出轴的作用-------------------------------------------------------------------------32、输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析---------------------------3二、工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------41、选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------42、基准选择-------------------------------------------------------------------------------43、工序集中和分散考虑---------------------------------------------------------------44、制订工艺路线-------------------------------------------------------------------------55、机加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定----------------------------------5三、基本工时的确定-----------------------------------------------------------------------8 四、机床相关---------------------------------------------------------------------------------10 五、刀具的选择------------------------------------------------------------------------------12 六、小结----------------------------------------------------------------------------------------12 七、相关文献---------------------------------------------------------------------------------131前言机械制造工艺学课程设计是我们对机械制造工艺学这么课程的充分运用，通过这次的课程设计，我们可以将所学知识在实践中得到体现。
输出轴设计说明书
课程设计说明书参考范例××××学院机械加工工艺与装备课程设计任务书题目：离合器齿轮零件机械加工工艺规程设计所属系部：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日1 前言2 零件的分析2.1 零件的作用2.2 零件的工艺分析2.3 零件的生产类型3 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯-零件合图3.1 选择毛坯3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差3.3 确定机械加工余量3.4 确定毛坯尺寸3.5 确定毛坯尺寸公差3.6 绘制毛坯图4 选择加工方法，制定工艺路线4.1 定位基准的选择4.2 零件表面加工方法的选择4.3 制订工艺路线5 工序设计5.1 选择加工设备与工艺装备5.2 确定工序尺寸6 确定切削用量及基本时间6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定6.2 工序Ⅱ、Ⅲ等切削用量及基本时间的确定7 夹具设计8 小结（略）9 参考文献输出轴零件的工艺规程及夹具设计1 前言机械加工工艺与装备课程设计是我学完了大学的全部基础课、专业技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。
因此，它在我的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
2零件的工艺分析及生产类型的确定2.1零件的作用题目所给定的零件为输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。
图1-1 输出轴零件图2.2零件的工艺性2.2.1分析、审查产品的零件图和装配图制定工艺规程时，首先应分析零件图及该零件所在部件的装配图。
了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求，找出其主要的技术关键，以便在拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。
减速机输出轴 课程设计说明书综述
机械与电子工程系机械制造基础课程设计任务书题目：减速机输出轴机械加工工艺规程设计专业班级：_________________________学生姓名：_________________________学号：_________________________ 指导教师：_________________________时间：_________________________目录一、输出轴的零件图和技术要求...........二、毛坯的选择.........................1、选择材料........................2、选择毛坯........................三、输出轴的表面分析...................1、主要加工表面....................2、次要加工表面....................四、定位基准的选择.....................五、各表面加工方案的确定...............六、加工阶段的划分.....................1、划分的原因......................2、阶段的划分......................七、热处理工序的安排...................八、确定加工工艺路线...................九、选择机床与工艺设备.................1、机床设备的选用..................2、工艺装备的选用..................十、各表面加工余量和工序尺寸的确定..... 十一、确定切削用量及时间定额...........十二、参考文献.........................一、输出轴的零件图和技术要求二、毛坯的选择1、选择材料：45钢生产类型：大批量生产2、选择毛坯：模锻毛坯尺寸：32×Φ90选择理由：①通过锻件生产的零件力学性能高，使用寿命长；② 通过锻造能得到所需要的零件形状且尺寸和精度很高；③生产效率高，操作过程简单，个人劳动强度低，技术要求低。
输出轴课程设计报告说明书
输出轴课程设计报告说明书
轴课程设计报告需要包含以下内容：
1. 引言：介绍轴课程设计的背景和目的，阐述课程设计的重要性。
2. 教学目标：明确轴课程要达到的教学目标，建立起完整的教学体系，有利于学生形成系统的知识框架和能力素质。
3. 教学内容：详细叙述轴课程的教学内容，并注重教学内容的合理性和系统性。
4. 教学方法：对于每个环节的授课方式设计合理的教学法，以便能够更好地促进学生的学习和提高其学习效率。
5. 教学手段：根据教学目标和内容，选择适合的教学手段，如多媒体教学、实验教学等。
6. 评估方式：制定合理的评估方式，通过测试、评价等形式评估学生的学习成果，不断完善教学效果。
7. 教学进度：根据每个环节的教学内容、目标和难度程度，合理地制定授课进度和内容组织方式。
8. 教学资源：选择适合的教学资源，包括教科书、案例分析、教师的授课笔记、课程PPT等。
9. 教学效果：通过学生的学习效果和反馈情况，对教学方案进行调整和改进，使课程教学效果不断提高。
总之，轴课程设计报告需要注重教学内容、教学方法和教学手段的设计，充分体现教学主题和教学效果，从而使学生能够更好地掌握知识和技能。
输出轴 毕业设计
福建xxxx学院毕业设计报告题目CA6140车床输出轴的加工工艺设计机电工程系机械制造与自动化专业 09级机自1班学号41号姓名指导教师完成日期机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用，而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。
本文论述的是输出轴的加工工艺和夹具设计，着重于几个重要表面的加工，具有一定的尺寸、形状、位置要求，还有一些强度、表面粗糙度要求等，然而这些都会在文中得以体现。
关键词：制造；输出轴；加工工艺；夹具。
一.零件的工艺设计 (4)(一)零件的工艺分析 (4)(二)选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (5)(三)选择加工方法，制定加工艺路线 (6)二.工序设计 (13)(一)选择机床根据工序选择机床 (13)(二)选用夹具 (14)(三)选用刀具 (14)(四)选用量具 (14)(五)确定工序尺寸 (14)三.夹具设计 (17)(一)定位方案 (17)(二)分度设计 (18)(三)切削力和夹紧力的计算 (18)四.确定切削用量及基本工时 (19)(一)切屑用量 (19)(二)基本工时 (20)五.设计总结 (21)六.参考文献 (22)一、零件的工艺设计（一）、零件的工艺分析1．零件结构功用分析该零件车床输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。
2．零件技术条件分析零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。
综合技术要求等文件，选用铸件。
3．零件结构工艺性分析该零件结构比较简单，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内圆柱表面，10个φ20的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ80内圆柱表面为Ra3.2um,大端端面为Ra3.2um,其余为Ra12.5um，要求不高；位置要求较严格表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为0.04mm, φ20孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ0.05mm,键槽对φ55外圆轴线的对称度为.0.08mm；热处理方面需要调质处理，到200HBS，保持均匀。
变速箱输出轴设计说明书Word版
变速箱输出轴设计说明书手动五档变速箱，参考同类变速箱得最大转矩为294N ·m 。
初取轴的材料为40Cr ，算取轴的最小直径：d ≥√Tn[τ]3d--最小直径。
T--最大力矩 n —转速d ≥√2942000∗523=14.1mm按照轴的用途绘制轴肩和阶梯轴，得到零件图。
从左向右传动比齿轮依次为1，同步器，1.424，2.186，同步器，3.767，同步器，6.15，倒档齿轮。
5 变速器轴的设计与校核5.1 变速器轴的结构和尺寸5.1.1 轴的结构第一轴通常和齿轮做成一体，前端大都支撑在飞轮内腔的轴承上，其轴颈根据前轴承内径确定。
该轴承不承受轴向力，轴的轴向定位一般由后轴承用卡环和轴承盖实现。
第一轴长度由离合器的轴向尺寸确定，而花键尺寸应与离合器从动盘毂的内花键统一考虑。
第一轴如图5–1所示：中间轴分为旋转轴式和固定轴式。
本设计采用的是旋转轴式传动方案。
由于一档和倒档齿轮较小，通常和中间轴做成一体，而高档齿轮则分别用键固定在轴上，以便磨损后更换。
其结构如下图所示：5.1.2 轴的尺寸变速器轴的确定和尺寸，主要依据结构布置上的要求并考虑加工工艺和装配工艺[7]要求而定。
在草图设计时，由齿轮、换档部件的工作位置和尺寸可初步确定轴的长度。
而轴的直径可参考同类汽车变速器轴的尺寸选定，也可由下列经验第二轴和中间轴：d=（0.4～0.5）A ，mm （5–1） 第一轴：3emax 6.4-4T d ）（ ，mm （5–2） 式中T e max —发动机的最大扭矩，Nm为保证设计的合理性，轴的强度与刚度应有一定的协调关系。
因此，轴的直径d 与轴的长度L 的关系可按下式选取：第一轴和中间轴：d/L=0.16～0.18； 第二轴： d/L=0.18～0.215.2 轴的校核由变速器结构布置考虑到加工和装配而确定的轴的尺寸，一般来说强度是足够的，仅对其危险断面进行验算即可。
对于本设计的变速器来说，在设计的过程中，轴的强度和刚度[8]都留有一定的余量，所以，在进行校核时只需要校核一档处即可；因为车辆在行进的过程中，一档所传动的扭矩最大，即轴所承受的扭矩也最大。
输出轴设计说明书
机械制造技术课程设计说明书姓名:涂粮林学号:20098114指导教师:二○一三年六月目录1输出轴的零件图 .................................................................................2. 零件的分析 .......................................................................................2.1零件的作用 ......................................................................................2.2零件的技术要求 ..............................................................................2.3零件的工艺分析 ..............................................................................2.4零件的生产类型 ..............................................................................3.选择毛坯..............................................................................................3.1毛坯材料的分析 ..............................................................................3.2毛坯的结构简图...........................................................................4.选择加工方法，制定工艺路线 .......................................................4.1定位基准的选择 ..............................................................................4.1.1粗基准的选择 ...............................................................................4.1.2精基准的选择 ...............................................................................4.2零件各表面加工方法的选择 ..........................................................4.3制定工艺路线 ..................................................................................4.4选择加工装备 .................................................................................. 5输出轴机械加工工艺卡片 ................................................................. 参考文献.................................................................................................1、零件图2、零件图分析2.1、零件作用输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。