火电厂作业场所粉尘分布及其防治对策(正式)
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施摘要：火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近些年来，随着国家对环境保护力度的进一步加大，对于火力发电厂的环保要求也越来越高。
为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
关键词：输煤系统；粉尘；成因；抑尘引言火电厂是一个将燃煤的化学能转换为电能的场所，需要消耗大量的煤炭，在煤炭的运输、储存和燃烧过程中，存在煤粉污染问题。
粉尘污染不仅影响环境，还会造成电气及转机设备故障，危害人体健康和带来火灾等安全隐患。
近几年来，随着国内煤炭价格持续攀升，沿海各火电厂纷纷采购进口经济煤种。
这些煤种热值低、挥发分和灰分含量高、扬尘大，进一步加剧了煤炭转运过程中的粉尘污染问题，输煤系统原设计的控尘降尘措施已无法满足多变的煤种需求。
为了改善输煤系统的粉尘污染问题，必须对现有的控尘降尘设计方案和设备进行技术改造。
1现状及存在的问题火电厂运煤系统粉尘控制，多年来没有受到应有的重视，在设计阶段并没有针对煤尘特性的有效设计，煤尘控制设计方案也往往缺乏针对性，只是简单地根据一些数据和设计规定设置一些除尘器、喷水或喷雾装置；从输煤工艺及煤种变化来看，如CFB锅炉运煤系统燃料粒径一般在0～6mm,增大了扬尘的程度，使得除尘系统难以适应这种变化，输煤系统除尘效果不理想。
输煤系统是目前火电电厂中工作环境最为恶劣的场所，主要表现在室内粉尘浓度严重超标、工作场所地面和设备积尘，严重影响了火电厂安全文明生产，尤其是PM7.07以下的呼吸性粉尘，是导致运行人员产生矽肺病的重要因素，同时，煤尘积尘和自燃也是运煤系统火灾事故发生的主要原因。
燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策实用版
YF-ED-J9207可按资料类型定义编号燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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摘要：本文介绍了燃煤火力发电厂综合粉尘的危害及防治对策关键词：粉尘脱硫硅肺1 火力电厂的粉尘1.1 粉尘类型生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。
对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
1.2 粉尘特点火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m³)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。
焊接尘是在焊接作业时，由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒，其中1μm以下的尘粒约占90%以上。
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施发布时间：2022-08-28T08:33:10.944Z 来源：《中国电业与能源》2022年8期作者：金明赞[导读] 在火力发电厂相关工作的开展中，电厂输煤系统是其中较为重要的部分，金明赞辽宁大唐国际葫芦岛热电有限公司设备部摘要：在火力发电厂相关工作的开展中，电厂输煤系统是其中较为重要的部分，这对于火力发电厂的环境治理工作是非常重要的。
由于多种因素的影响，火力发电厂的煤粉尘污染非常严重，在各项工作环节都会有大量的粉尘产生，这直接导致了对于环境的污染，同时也造成了巨大的安全隐患。
如果不采取有效的措施对其进行治理，必将导致重大安全事故的发生。
为了减少粉尘对于环境的污染，避免生产事故的发生，本文在此基础上对煤粉尘的成因进行了分析和研究，并提出了相应的防治措施，希望能够促进火力发电厂环境治理工作的进一步开展。
关键词：电厂输煤；煤粉尘；成因；防治措施现阶段，我国发电所使用的燃料依然以燃煤为主，而火电机在其中的占比非常大。
但在对燃煤进行运用的各项环节中，都会有大量的粉尘产生，这使得火力发电厂的粉尘这里难度大大提升。
粉尘的产生不仅污染了环境，也使得火力发电厂工作的开展中存在着巨大的安全隐患。
如果工作人员吸入粉尘，还有可能引发各种疾病。
随着我国对于环保的要求越来越严格，火力发电厂在发展的过程中也应采取相应的措施对粉尘进行治理。
一、煤粉尘的成因根据火力发电厂粉尘的特点进行分析，粉尘产生的地点主要有：碎煤机室：这一设备是通过对燃煤的挤压和冲击来使其破碎，在这一过程中，由于鼓风效应的作用，并会产生大量的粉尘。
但由于机器的长期使用，其外壳的密封性能受到了较大的影响，因此粉尘便会从设备的缝隙中扩散。
转运站：燃煤从皮带上下落的速度是非常快的，这会产生较大的冲击，在这一过程中就会产生较多的细小煤尘，如果导料槽的密封性能遭到破坏，粉尘就会泄露。
在用卸载工具卸煤的过程中，在燃煤倾倒会使周围的空气流动进一步加快，这就会导致粉尘随着空气的流动而进一步扩散，也就造成了扬尘污染[1]。
火电厂输煤系统的粉尘分布及防治对策
火电厂输煤系统的粉尘分布及防治对策【摘要】燃煤电厂输煤系统的粉尘问题是关系到工作人员身体健康和环境保护的重要问题，值得所有相关工作者的高度关注。
本文就该火力发电厂输煤系统粉尘问题展开分析，提出了一些输煤系统粉尘治理相对应的对策。
【关键词】输煤系统；粉尘；治理1 运煤系统的煤尘特点（1）煤尘的粒径分布：火力发电厂运煤系统的煤尘属于微尘，根据有关部门测定，大于5μm的粉尘占12.6%，小于5μm的粉尘占87.4%。
（2）煤尘比电阻：煤尘比电阻随着室外环境的变化而发生改变，通常情况比电阻在104Ω·cm～1013Ω·cm。
（3）悬浮性：由于火力发电厂运煤系统的煤尘粒径较小，所以尘粒长时间悬浮在空气中。
（4）吸水性：煤尘一般都具有较强的吸水性。
（5）粘结性：干煤尘不具有粘结性，湿煤尘具有较强的粘结性。
（6）可燃性、爆炸性：煤尘是可燃物质，煤尘浓度达到一定限值，具备其他条件时，煤尘便可产生较强的爆炸。
2 输煤系统粉尘的问题、扩散途径2.1 碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方。
运行中由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，造成二次飞扬，是粉尘污染的主要尘源。
一般碎煤机室内的粉尘浓度高达lOOmg/m3以上，远超过国家标准，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。
2.2 转运站粉尘输煤系统各皮带机在进行煤炭转运过程中，从一条皮带机头部落到下一级皮带机尾部导料槽内，落差较大，一般在5～7m左右，个别情况在lO～15m之间，落差越大形成正压越大，向外喷粉越厉害，粉尘浓度会更高。
2.3 煤仓间粉尘煤仓间粉尘主要来自于卸煤设备，即犁煤器或卸料小车，在卸煤过程中煤炭落入原煤仓内，形成正压较大，向外喷粉严重，如果存在撒漏煤现象及除尘器投不上时，浓见度很低。
燃煤火电厂锅炉粉尘的分布特征及防治对策(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改燃煤火电厂锅炉粉尘的分布特征及防治对策(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes燃煤火电厂锅炉粉尘的分布特征及防治对策(新版)生产性粉尘是燃煤火电厂一大职业性有害因素。
从原煤进厂到锅炉燃烧、排放整个过程均有粉生产生，锅炉车间是火力发电厂实行能源转换的重要环节之一。
它是诸多工种工作的主要场所，也是粉尘的主要产生地和被污染场所，煤粉燃烧尘以其游离二氧化硅含量高、分散度高，对人体健康危害大而被人们所关注。
研究锅炉车间粉尘的产生和分布规律，对改善锅炉生产场所的工作环境，防止粉尘污染、保障人体健康，减少职业病危害，促进安全文明生产有着重要的现实意义。
太原第一热电厂是山西省主力燃煤电厂，总装机容量为78．6万千瓦，分别装有50年代至90年代各个时期的大、中、小型锅炉12台，压力有中温中压、超中压和亚临界三种，额定负荷分别为75T／h．130T／h、240T／h、230T／h和1025T／h，锅炉布置具有不同时期的特点，为我们研究燃煤粉尘在锅炉车间的分布特征提供了较理想的场所。
一、测试情况及结果为研究不同类型锅炉及各高度层粉尘变化规律，我们根据锅炉的不同容量，投产时间和运行值班人员，检修维护人员经常行走的工作路线，结合锅炉本身结构特征，将太原一电厂12台锅炉分为四种类型，并按不同高度确定了三个断面。
这三个断面同时反映了煤粉燃烧的整个过程，也是运行值班及检修人员经常工作和停留的主要断面。
这三个断面分别为锅炉底部（零米），主要有锅炉的制粉、排渣、送风设备；锅炉中部（7米操作台、12号炉为12．6米平台），在这一高度除有运行操作间，还集中了给煤、输粉、喷燃器等设备，是煤粉的燃烧部分；锅炉顶部（21米司水平台、12号炉为18.5米平台）是锅炉燃烧的尾部，设备主要有汽包、过热器及主蒸汽管道，是粉尘浓度、分散度的重污染部位。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损，会导致粉尘泄露加剧。
因此，需要定期检查、维护输煤设备，保证其正常运行。
具体措施包括：1.定期检查输煤设备的密封性能，如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备，要定期检查振动筛网孔是否磨损，破碎机的锤头是否磨损等，及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况，并进行调整，确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围，降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有：1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中，可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理，减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中，可以设置抑尘罩或挡板等设施，阻止粉尘向四周蔓延，同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理，减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节，主要措施如下：1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备，对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量，并优化系统布局，使得粉尘能够更好地被收集，并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程，正确使用设备，确保设备处于良好工作状态。
因此，需要加强作业人员的培训，提高其操作技能，增强安全意识和环保意识。
综上所述，火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施，可以有效降低粉尘污染，保护环境，确保生产安全和作业人员的健康。
电厂输煤系统粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤系统粉尘成因分析及防治措施电力是国民经济发展的重要能源，目前火力发电作为中国和世界上许多国家生产电能的主要方法，中国的火力发电燃料主要为煤。
干燥的煤炭在转运过程中，由于受到冲击、下落、振动等因素影响，从而产生大量的粉尘，这些粉尘在污染环境的同时，也对现场作业人员的健康构成巨大的威胁；煤粉在输煤现场长期聚积，也会对周边的生产设备带来巨大的火灾隐患。
本文对电厂输煤系统粉尘治理的现状进行分析，探讨输煤系统粉尘的成因机理，最后对输煤系统抑尘和除尘措施阐述观点。
标签：电厂输煤系统；煤粉尘成因；防治措施一、火力发电厂输煤系统粉尘成因分析火力发电厂输煤系统用于电厂锅炉燃煤的接卸、存储、以及锅炉运行期间的燃料供给。
其主要由储煤场、转运站、碎煤机楼、煤仓间、煤码头卸船机或内陆翻车机、卸煤沟以及带式输送机、堆取煤设备等组成。
根据电厂输煤系统的具体设计以及现场的实际运行情况分析，电厂输煤系统扬尘污染形成的主要原因是：①燃煤本身所具有的物理特性。
②诱导风的作用。
③设备的密封性。
④除尘系统的设计及投用率。
⑤落煤筒、导料槽设计过于局促。
对输煤系统容易产生粉尘的因素分析如下：1.1 燃煤本身所具有的物理特性，当燃煤全水份低于10%时，转运产生过程中产生粉尘较大，此外粉尘量也与煤粉细度成正比，即煤质颗粒度越小，煤质越干燥，转运过程中产生的粉尘越多。
1.2 碎煤机室诱导风的作用：碎煤机自身的设备特性就是将煤块破碎，增加原煤的细度，碎煤机工作时，转子转动，冲击、挤压破碎煤块，碎煤机内扰动鼓风效应产生大量煤粉；碎煤机壳体长期被煤块击打，造成密封不严，煤粉尘泄漏。
1.3 设备的严密性：在转运站内煤从上级皮带下落，下落速度快、冲击力大，产生大量细小煤尘，导料槽密封被冲击破坏，造成煤粉尘泄露。
在卸船机、翻车机、汽车、火车卸煤设施中，燃煤倾倒直接冲击煤篦子或煤槽，导致周围的空气快速扰动，产生的煤粉尘四处飞扬。
1.4 除尘系统的设计及投用率：由于部分电厂追求燃煤经济效益，在电厂投产后掺烧劣质燃煤，如褐煤、印尼煤等，导致原有设计的除尘系统不再满足现场的除尘要求；或电厂长周期运行后相应除尘设备维保不及时，在生产过程中故障频发或退备。
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施摘要：由于目前社会经济和各行业的高速发展，火电厂在发电期间会产生很多对环境有害的物质，为了更好将其对环境所造成的污染降低，对发电厂输煤系统开展治理工作是一项很重要的环节。
具体而言，只有将火电厂输煤系统有关防治对策工作做好，才能有效降低其发电过程中产生的污染问题。
对于输煤系统而言，其工作中几乎每个阶段都会产生非常多的粉尘，产生的这些粉尘除了会对环境造成很大污染以外，同样也会对有关员工身体造成很大损坏。
近几年，我国逐渐对环保工作提高重视，同时对火电厂生产提出更高要求，为了更好确保其日常产电活动不会对环境造成损坏，一定要对输煤系统粉尘采取有效抑尘对策。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘成因；抑尘对策1火电厂输煤系统现状和问题火电厂输煤系统对粉尘进行把控过程中，重视程度有待提高，在设计过程中也没有对这项系统的缺点进行科学改良。
煤尘把控设计方案通常都缺少针对性，只是简单地结合部分数据和设计规定而设置一些基础的喷水等装置；通过对这项系统的输煤工艺以及每种变化情况可以看出，如循环流化床锅炉运煤系统燃料颗粒直径如果超过规定范围，就会有很大的扬尘问题，导致这项系统很难适应这种变化情况，并且这项系统的除尘效果也并不佳。
说明系统是现阶段火电厂工作环境中最恶劣的一个场所，这个场所含有很大浓度的粉尘，地面和设备上堆积很多扬尘，严重会对火电厂安全生产造成不利影响，还有的粉尘会导致工作人员出现矽肺病等情况，与此同时，粉尘堆积等同样是导致系统出现火灾事故的重要因素之一。
2火电厂输煤系统粉尘成因2.1碎煤中的扬尘在碎煤室里，如果碎煤机的转子正在高效率运转状况中，导致煤块之间出现碰撞，从而产生非常多的粉尘。
产生这些粉尘是因为这种机械设备的鼓风效应，造成车间内产生非常多的粉尘。
这种机械设备的机壳因为煤块长时间对其进行高频率的击打，导致其机壳的密封性受到很大损坏，煤粉就会大量地流出来。
因为输煤系统的运转站在对煤进行运输过程中，其则从皮带上滑落下来，所以在滑落中速度会加快。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施1、火电厂输煤系统中粉尘的来源首先，煤炭在开采和加工的过程中就会产生细小的颗粒，这些固体颗粒是煤炭的原始粉尘。
其次，煤炭在运转的过程中，一些大颗粒的煤炭可能会与其它的物体相撞而成为一些较小的颗粒，这是运转粉尘。
第三，在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素，会导致煤炭的颗粒变小，从而形成粉尘，这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘。
第四，在加工的过程中也会产生煤尘。
在这几种粉尘来源中，粉尘产生量较大的途径包括煤炭的原始含尘、加工煤尘以及储存煤尘，转运煤尘的产生量比较少。
因此，火电厂输煤系统粉尘综合治理的重点就应该放在这几个方面。
2、火电厂输煤系统粉尘的综合治理措施2.1对落煤点进行密封对落煤点进行密封可以有效的控制粉尘的扩散。
在密封的过程中，主要需要做的就是对密封条的结构和导料槽的质量进行改进，在密封条和导料槽的截面上形成双层结构，这样就能使含尘风降低扩散量和速度，在扩散的过程中降低其携带粉尘的能力，从而有效降低粉尘对环境产生的污染。
还可以在导料槽的各导料板之间的结合处添加石棉布，这一措施能够有效提高落煤点的密封效果，有效降低漏风量，最终实现控制粉尘、减少污染的目的。
当密封条或者导料槽出现缺陷或损坏时，要及时修复，确保落煤点的密封效果。
要减少煤尘的污染，还可以改造落煤点的缓冲装置。
现阶段，火电厂中采用的缓冲装置的工作特点是单组的缓冲能力比较强，但是，在多组共同工作时，由于受力程度不同，下沉变形的量不等，导致密封条与胶带之间产生较大的缝隙，从而出现大量漏风的现象。
针对这一问题，可以将落煤点的缓冲装置改造为受力后整体沉降的模式，使密封条、导料槽和缓冲装置三者的运行同步进行，增强密封效果。
2.2对除尘设备进行加装现阶段，我国制造的火电厂除尘设备一般为负压除尘器，工作原理就是在导料槽内装上吸尘管道，除尘器的风机通过提供负压吸入含尘风，经过处理后再排放出去，同时对被分离出来的煤尘进行处理。
火电厂粉尘危害及其防治对策(正式版)
文件编号：TP-AR-L2602In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________火电厂粉尘危害及其防治对策(正式版)火电厂粉尘危害及其防治对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
摘要：简述了各种火电厂生产性粉尘的特点及生产性粉尘对人体的危害，分析了广东省电力局局属火电厂粉尘危害的情况，并对防治火电厂粉尘危害提出一系列的对策和建议。
关键词：火电厂；粉尘；危害；防治1 火电厂生产性粉尘1.1 类型生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。
对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
1.2 特点火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m3)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。
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火电厂作业场所粉尘分布及其防治对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7426-44 火电厂作业场所粉尘分布及其防治
对策(正式)
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在火电厂各种职业性危害中，生产性粉尘是最主要的危害因素之一。
火电厂作业场所的粉尘一般包括输煤系统的煤尘、锅炉房的锅炉粉尘、锅炉大修中产生的粉尘、石棉尘以及电焊时产生的有毒有害烟尘等。
生产性粉尘被人吸入体内后，根据其理化性质、进入人体的量和作用部位，可引起不同类型的尘肺病。
尘肺病是电力系统也是全国危害面最广、危害程度最严重的职业病。
多年来，国家电力公司对此十分重视，先后发布了一系列有关法规和办法，组织过多次全国性电力系统粉尘治理及尘肺病调查工作。
到目前为止，安徽省电力系统累计尘肺病患者51人，其中Ⅰ期22人，Ⅱ期2人，疑似尘肺病例27人。
尘肺病患者主要集中在锅炉运行检修、汽机检修、电焊和燃料检修等
工种。
本文通过对安徽省部分燃煤电厂生产作业场所粉尘的产生过程、浓度值、游离二氧化硅含量的分析测试，对粉尘的分布规律进行系统的分析，并对火电厂作业场所的粉尘治理，改善火电厂生产场所的工作环境等有关问题提出相应的建议和对策。
1 测试情况
1.1 测点的布置
测点布置按照《作业场所空气中粉尘测定方法》(GB5748-85)附录B进行。
作业场所粉尘浓度的监测执行国家标准，检测内容包括作业场所粉尘浓度及分散度。
测点主要布置在发电厂输煤系统、发电厂锅炉本体和锅炉检修场所等处。
为研究不同电厂锅炉各高度层粉尘变化规律，结合锅炉本身的结构特征，按不同高度确定了若干个断面。
这些断面包括锅炉顶部、锅炉燃烧的尾部、运行操作间。
输煤系统着重于输煤皮带的中部和靠近除尘器的局部范围；生产设备主要有
汽包、过热器、除尘器及主蒸汽管道，还有给煤、输粉、喷燃器等煤粉的燃烧部分。
锅炉检修场所的测点主要布置在现场工作人员的作业点以及他们经常停留或经过的地方。
1.2 检测仪器FNF-K Ⅱ型粉尘浓度测定仪的主要技术指标：重量浓度检测范围：0～100mg/m3。
重量浓度检测误差：<15%。
分散度检测分四档：10。
时间选择范围：5，10，20，30，60 s。
1.3 各作业场所粉尘中游离二氧化硅含量
作业场所粉尘中游离二氧化硅的含量是衡量其对人体危害程度的重要指标之一，含量越高对人体危害越大。
经采样分析，发现不同作业场所的粉尘中，游离二氧化硅含量变化范围较大，见表1。
2 粉尘检测结果及分析
2.1 发电厂输煤系统共有82个粉尘监测点，其中，粉尘浓度合格点73个，占89%；粉尘浓度超标点9个，占11%。
输煤系统的主要粉尘浓度超标点是在输煤皮带头部和尾部以及制粉和输粉系统，最高粉尘浓
度为13.71 mg/m³，其粉尘中游离二氧化硅含量均小于10%。
出现超标的主要原因是个别电厂输煤系统的防尘管理工作跟不上，设施疏于维护；已有的防尘设备不能正常工作，无相应的规章制度，使其不能很好的发挥作用。
另外，燃煤质量的下降、小窖煤用量的增加也加剧了输煤系统的粉尘污染。
2.2 发电厂锅炉运行场所共有220个粉尘监测点，粉尘浓度合格点185个，占84%；粉尘浓度超标点35个，占16%。
经过这几年的设备整治和除尘技术的应用，已使运行状态下的锅炉粉尘浓度明显下降，粉尘合格率比前几年有很大提高。
从锅炉粉尘的测试结果看，粉尘浓度值随锅炉高度的增加而增加，锅炉顶部检测的平均粉尘浓度值为7.42 mg/m3，高于锅炉中部的平均粉尘浓度值 4.21 mg/m³和底部的平均粉尘浓度值3.85 mg/m³。
粉尘的粒径在5 祄以下对人体危害最大，其分散度随高度增加而增大，如锅炉顶部的分散度79.41%、中部75.32%、底部72.55%，粉尘浓度值和分散度均为锅炉
顶部最高。
其原因是锅炉运行中各种因素产生的粉尘随锅炉周围热气流向上飘扬，造成粉尘浓度、分散度随高度增加而增加。
2.3 发电厂锅炉检修场所，共有42个粉尘监测点，粉尘浓度合格点8个，占19%；粉尘浓度超标点34个，占81%。
检修现场粉尘合格率不足20%，其粉尘中游离二氧化硅含量较高。
其中，游离二氧化硅含量大于10%的监测点达81%。
由于检修时拆装保温、清扫积粉造成粉尘弥漫，同时粉尘浓度随工程的进度、现场拆装及工具、设备、人员的行走方向以及变化的风源等造成的二次扬尘，而忽大忽小，超标率较高。
3 防治对策与建议
3.1 提高设备的完好率
提高锅炉及设备的管理水平，制定锅炉运行防尘措施，加强锅炉运行的日常监督管理，杜绝正压燃烧现象，防止炉粉外漏。
安排好锅炉的大、中、小修及设备维护，加强锅炉及设备的日常监督，提高锅炉设备的检修工艺，对发现缺陷的设备要及时治理，杜绝
粉尘跑、冒、漏现象。
3.2 减少二次尘源
大修前应尽量采用清水冲洗和真空吸附，少用干式清扫，以防扬尘和锅炉粉尘扩散。
对地面、墙壁、建筑物构件和锅炉本体上的粉尘及设备维护、大小修后形成的积尘，要定期进行清理，避免形成二次尘源。
对锅炉操作平台除采用抑尘、防尘、捕尘、排尘、阻尘等措施外，还应合理安装辅助送排风设备，以增加通风量的方法来降低锅炉操作平台的粉尘浓度。
3.3 输煤系统煤尘的防治
要充分发挥已有防尘设施的作用，要加强维护，并制定相应的规章制度。
同时采用比较有效的防尘方法，如：水冲洗、水喷雾、水膜除尘、负压清扫等。
给煤、输粉系统的转换部位可采用局部通风减少粉尘的逸散。
加强落煤斗处和输煤皮带的密封，在卸煤点、煤堆周围、腹带输送机转载站等地方也应设置洒水喷头，以增加煤湿度，减少起尘量。
3.4 建立定期检测制度
对火电厂的粉尘作业场所应建立定期检测制度，及时检查除尘设备的运行、完好情况及各项防尘措施的执行情况。
加强来煤游离二氧化硅含量的监测，对游离二氧化硅含量大于10%的煤种要限制进厂。
定期进行生产性粉尘危害分级，评价各项防尘措施的应用效果，进一步发挥防尘措施的作用。
3.5 使用个人防护设备
个人防护是防尘技术措施中重要的辅助措施。
特别是在检修维护过程中，运行值班和锅炉检修维护工作人员，一定要在配带符合国家标准的防尘用具后，才能进入锅炉、磨煤机、电除尘器内部等粉尘浓度特大的局部区域和粉尘死角场所进行作业。
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