连012_砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌：
1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。
2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
(3)混凝土浇灌、振捣：
1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。
3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
交底提要：
交底内容：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
本技术交底适用于砖混结构，包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝等现浇混凝土工程。
1.编制依据
1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017
砌体结构设计规范
GB 50003-2011
墙体材料应用统一技术规范
GB50574-2010
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
建筑地基基础设计规范
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准(4201996)
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准（4201996）部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准<420-1996）范围本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
施工准备2.1 材料及本要机具：2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm 卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
b5E2RGbCAP2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由实验室确定。
2.2 作业条件：2.2.1 混凝土配合比经实验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
p1EanqFDPw2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护3.2 混凝土搅拌：3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥<散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
DXDiTa9E3d3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工1范围本工艺标准适用于砖混结构,外砖内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺．2施工准备2.1材料及本要机具:2.1.1水泥:用325～425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥．2.1.2砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30 以下时,含泥量不大于5%．2.1.3石子:构造柱、圈梁用粒径:0.5～3.2cm 卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石,当混凝土为C30 以下时,含泥量不大于2%．2.1.4水:用不含杂质的洁净水．2.1.5外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定．2.2作业条件:2.2.1混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符．2.2.2模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续．2.2.3钢筋办完院检手续．2.2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净．2.2.5常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水．3操作工艺3.1工艺流程:3.2混凝土搅拌:3.2.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数．3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量．磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确．计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%．搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌．3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌．3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量．3.2.5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水．掺合料在倒水泥时一并加入．掺外加剂与水同时加入．3.2.6搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量．3.2.7混凝土搅拌时间,400L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min．3.2.8混凝土坍落度,一般控制在5～7cm,每台班应测两次．3.3混凝土运输:3.3.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点．运送混凝土时,应防止水泥浆流失．若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合．3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下, 气温高于25℃时不得大于90min,C30 以上时不得大于60min．3.4混凝土浇筑、振捣:3.4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土．3.4.2浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50～60cm 处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内．3.4.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑．3.4.4混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入．振捣圈梁混凝土时, 振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣．振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm 小型振捣棒．振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25 倍．3.4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象, 指派专人检修．3.4.6表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平．表面不得有松散混凝土．3.5混凝土养护:混凝土浇筑完12h 以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护．常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d．3.6填写混凝土施工记录,制作混凝土试块．4质量标准4.1保证项目；4.1.l 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告．4.1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定．4.1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求．4.2基本项目:混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣．4.3允许偏差项目,见表4-31．5成品保护5.1浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面．5.2振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位．5.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好．5.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净．6应注意的质量问题6.1混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤, 加水量必须严格控制．6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理．7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告．7.2混凝土试块试验报告．7.3分项工程质量检验评定表．7.4隐检、预检记录．7.5冬期施工记录．7.6设计变更及洽商记录．其它技术文件．施工工艺就是做某个工程的具体规范，比如强电系统中的管路，要求：横平竖直，线路要沿边沿角走向。
砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准
砖混结构构造柱圈梁板缝等混凝土施工工艺标准1范围本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2施工准备2.1 材料及本要机具：2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件：2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护3.2 混凝土搅拌：3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
掺合料在倒水泥时一并加入。
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺
03
圈梁施工工艺
圈梁设计原则与要求
设计原则
圈梁设计需满足建筑物的结构安全需 求，确保其在水平荷载作用下的稳定
性和整体性。
截面尺寸
圈梁的截面尺寸应根据建筑物的跨度 、荷载及抗震等级确定，确保足够的
承载能力和刚度。
钢筋配置
圈梁内应配置足够的钢筋，以增强其 抗弯和抗剪能力，钢筋的直径、间距
和数量需满足设计要求。
模板支设方法及检查标准
支设方法
根据构造柱的尺寸和形状选择合适的模板材料（如木质或钢质模板），并按照设计要求进行支设。支设过程 中，应确保模板的垂直度、水平度和稳定性满足要求。
检查标准
模板支设完成后，需进行严格的检查，确保模板的接缝严密、无漏浆现象。同时，还需检查模板的垂直度、 水平度和尺寸是否符合设计要求。
嵌缝后表面处理技术
清理表面
嵌缝完成后，及时清理表面多余的嵌缝材料，保持板缝表面平整、 美观。
涂层保护
对于暴露在外的板缝表面，可根据需要涂刷防水、防腐等涂料进行 保护，提高板缝的耐久性和使用寿命。
美观处理
对于对美观要求较高的部位，可采用与周围材料颜色相近的涂料或 装饰材料对嵌缝表面进行修饰，使其与周围环境相协调。
构造要求
圈梁应连续设置在墙体的同一水平面 上，形成封闭圈以提高结构整体性。
钢筋加工及绑扎技巧
加工精度
钢筋应严格按照设计图纸进行加工，确 保长度、弯曲角度和直径等参数的准确
性。
绑扎顺序
先绑扎主筋，再绑扎箍筋，确保钢筋骨 架的稳固性和准确性。
绑扎间距
箍筋的间距应符合设计要求，绑扎时应 避免钢筋错位或漏绑现象的发生。
水泥水化热引起的内外温差 ，或混凝土失水收
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准(420-1996)
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准（420-1996）范围本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
施工准备2.1 材料及本要机具：2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.55～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件：2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护3.2 混凝土搅拌：3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准(4-96)
砖混构造、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺〔420-1996〕范围本工艺适用于砖混构造外砖内模外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
施工准备2.1 材料及本要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护3.2 混凝土搅拌：3.3 混凝土运输：3.4 混凝土浇筑、振捣：3.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于1d。
3.6 填写混凝土施工记录制作混凝土试块。
质量4.1 保证工程；4.2 根本工程：混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3 允许偏向工程见表4-31。
表4-31允许偏向(mm)砖混多层大模1 构造柱中心线位置 10 102 构造柱层间错位 8 83 标高(层高) ±10 ±10 水准仪或尺量4 截面尺寸 +8 -5 +5 -2 尺量检查每层 10 10 用2m托线板检查5 垂直度 10m以下 15 1510m以上 20 20成品保护5.1 浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面。
5.2 振捣混凝土时不得碰动钢筋、埋件防止移位。
5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好。
5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6 应注意的质量问题6.1 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制。
6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理。
质量记录本工艺应具备以下质量记录：6.1 材料〔水泥、砂、石、掺合料、外加剂等〕出厂合格证明、试验。
6.2 混凝土试块试验。
6.3 分项工程质量检验评定表。
6.4 隐检、预检记录。
6.5 冬施工记录。
6.6 设计变更及洽商记录。
6.7 其它技术。
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
砖混结构构造柱、圈梁、现浇板混凝土技术交底
3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
3.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3.4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
3.4.6表面抹平：圈梁、板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。
2.1.3石子：构造柱、圈梁、板用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2作业条件：
2.2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
10
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
5
9
预留洞中心位置偏移
15
15
井筒长、宽
对中心线
+25
-0
+25
-0
H/1000
且不大于30
H/1000
且不大于30
注：H为柱、墙全高。
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(3)石子：构造柱、圈梁宜用粒径0.5～3.2厘米的卵石或碎石；板缝用粒径0.5～1.2厘米豆石或碎石。
(4)外加剂：根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。
2．作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
(3)混凝土浇灌、振捣：
1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。
接受交底人
交底人
记录人
日期
(2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。
(3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。
(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
6．应注意的质量问题。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
聚鑫商城二期F栋
施工单位
福建省永泰建筑工程公司
交底提要：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
交底内容：
(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。冬期施工参见“剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌”。4．质量标准
(1)保证项目：
1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
6)搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。
7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8)混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每台班应测试两次。
(2)混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
聚鑫商城二期F栋
施工单位
福建省永泰建筑工程公司
交底提要：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
交底内容：
本技术交底适用于砖混结构，包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝等现浇混凝土工程。
1．材料要求
(1)水泥；用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
聚鑫商城二期F栋
施工单位
福建省永泰建筑工程公司
交底提要：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
交底内容：
5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。
交底提要：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
交底内容：
(1)计量不准：砂、石、水泥(散装)过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。
(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。
1
构造柱中心பைடு நூலகம்位置
10
10
尺量检查
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高(层高)
±1
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
＋8
－5
＋5
－2
尺量检查
5
垂直度(每层)
5
5
用2米托线板检查
6
表面平整度
8
4
用2米靠尺和楔形尺检查
7
预埋件中心线偏移
10
10
尺量检查
8
预埋螺栓中心线偏移
5
5
9
预留洞中心线偏移
15
15
5．成品保护
(1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。
3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。
(2)基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。
6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
(4)混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
聚鑫商城二期F栋
施工单位
福建省永泰建筑工程公司
(3)绑好钢筋并办完隐检手续。
(4)构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
(5)常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3．操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌：
3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。
5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。
2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时，抽查重量)磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。
3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。
(3)允许偏差项目：见表2－42。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共页第页
工程名称
聚鑫商城二期F栋
施工单位
福建省永泰建筑工程公司
交底提要：
砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑
交底内容：
构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法表2－42
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
砖混
多层大模