增韧环氧树脂研究进展

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环氧树脂增韧的研究进展_张胜佳

环氧树脂增韧的研究进展_张胜佳

【专论综述】环氧树脂增韧的研究进展张胜佳1,刘松杭1,王二国2(1.上海大学环境与化学工程学院,上海 200444;2.上海康铭化工有限公司,上海 200072)摘要:环氧树脂作为一种胶粘剂基体,应用非常广泛。

但由于环氧树脂固化后具有较高的交联密度,固化产物脆性大、耐冲击强度低、耐热性能差等缺点,极大地限制了环氧树脂在诸多领域的应用。

文章介绍了近年来国内外环氧树脂增韧改性研究进展,涉及热塑性树脂、无机刚性粒子、弹性橡胶体、互穿聚合物等增韧方法。

关键词:环氧树脂;无机刚性粒子;橡胶弹性体;热致液晶聚合物;互穿聚合物网络中图分类号:TQ323.5 文献标识码:A1引言环氧树脂是聚合物基复合材料应用最广泛的基体树脂[1],它作为一种重要的通用型热固性树脂,具有贮存稳定性高,加工工艺性能好,配方设计灵活多样等优点,已经成为目前广泛应用于机械、电子电器、航空航天、交通运输及建筑等各领域的热固性树脂之一[2-5]。

但环氧树脂固化后可能存在内应力大,质脆,耐疲劳性、耐湿热性、抗冲击韧性差等缺陷,在很大程度上限制了它在高新技术领域的应用[6]。

因而,对环氧树脂的增韧改性研究,就显得非常必要了。

2增韧改性环氧树脂2.1热塑性树脂采用热塑性树脂改性环氧树脂,使用较多的有聚砜醚(PES)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺醚(PEI)、聚酮醚(PEK)、聚苯醚(PPO)等热塑性工程塑料,它们对环氧树脂的改性效果显著。

这些热塑性树脂不仅具有较好的韧性,而且模量和耐热性较高,作为增韧剂加入到环氧树脂中同样能形成颗粒分散相,它们的加入能使环氧树脂的韧性得到提高,而且不影响环氧固化物的模量和耐热性[7]。

刘立朋[8]以热塑性改性聚芳醚酮(PEAK)为增韧剂对环氧树脂进行改性。

通过扫描电镜分析和冲击强度测试研究了PEAK用量对PEAK/EPOXY浇注体冲击性能的影响。

结果表明,纯环氧和质量分数分别为5%,15%,25%,35%和50%质量分数的6种共混浇铸体随着PEAK含量增加而提高,各体系裂纹扩展断面主体呈现为海岸线状-锯齿型海岸线状-韧窝状-镂空状微结构转化,决定了冲击强度性能稳步升高。

环氧树脂增韧改性研究的新进展

环氧树脂增韧改性研究的新进展
网络 中形 成互 穿 、半互 穿 网络 结构 增 韧 ;③ 用 含有 “ 柔性 链段 ”的 固化 剂 固化 环 氧或 直 接 在 环 氧树 脂 结 构上 引入 “ 柔性 链段 ” 提 高交 联 网络 链分 子 的柔 ,
1 前

2 1 有机 硅 改性 . 有机 硅 树脂 具有 低 温柔 韧性 、 表面 能 、 低 耐热 、
环氧 树脂 ( P E )是 一 种综 合性 能 较 好 的热 固性
树脂 。具 有粘 附性 能好 、 固化 温 度低 、 和性 能 好 、 掺 化学 性能 稳定 、 价格 低廉 等 , 涂 料 、 粘 剂 、 合 在 胶 复 材料 等领 域用途 甚 广 n 但未 经 改性 的环氧 树脂 固 。
化后 存在 内应 力大 、 耐开 裂性 差 、 质地 硬脆 , 冲击 抗 性 、耐 湿热性 差 及剥 离 强度 低 等缺 点 ,在很 大程 度 上 限制 了其在 某些 高 技术 领 域 的应用 。 因此 ,国 内 外 学 者一 直 把 环 氧 树 脂 的 增 韧 改 性 作 为研 究 的 重 点 ,改 性 的 目的是 使环 氧 树脂 不 但具 有 上述 各种 优 良性 能 , 而且 使其 韧性 得到 提 高 。 现 阶段环 氧树 脂 主要 有 3种 增 韧方 法 :① 在环
S me e o n w pr g e s s o t u he i e o y e i a h m e nd b o d n e en y a s o r s e f r o g n ng p x r s n t o a a r a i r c t e r we e e r r — ve i we i wh c o g nO 订i o r b e e a t m e , t e m o l s i r s n, i t r en t a i g d, n i h r a s c n, u b r l s o r h r p a t c e i n e p e r tn p l o yme r n t r e wo k, i o g n c a o f l r n f e b e u i g g n we e p le n r a i n n — il a d l xi l c r n a e t e r a p i d. Ke wo d e o y e i m o iyi g; o gh n n n w r g e s y r s: p x r s n; df n tu e ig e p o r s

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究摘要:环氧树脂是一种重要的高分子材料,在工程领域有着广泛的应用。

环氧树脂的脆性和低韧性限制了其在一些领域的应用。

本文研究了利用端羧基丁腈橡胶对环氧树脂进行改性以提高其韧性和强度的方法。

实验结果表明,端羧基丁腈橡胶能够有效地增韧环氧树脂,并且改性后的环氧树脂具有较好的力学性能和耐热性能。

这些研究结果对于提高环氧树脂的性能,拓展其应用领域具有重要意义。

关键词:端羧基丁腈橡胶;环氧树脂;增韧改性;力学性能;耐热性能1. 引言环氧树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械性能,广泛应用于航空航天、电子、汽车等领域。

由于其分子结构中存在大量的环氧基团,导致环氧树脂具有较高的硬度和脆性,限制了其在一些领域的应用。

如何提高环氧树脂的韧性和强度成为了研究的热点之一。

2. 实验方法实验所用的环氧树脂为商业级别的环氧树脂,端羧基丁腈橡胶为工业级别的端羧基丁腈橡胶。

实验使用的溶剂为甲苯,催化剂为二甲基苯酚。

所有试剂均为分析纯试剂,按照一定的比例配制而成。

(1) 将环氧树脂和端羧基丁腈橡胶按一定的比例加入甲苯中,并在搅拌下进行混合,得到预混物。

(2) 在预混物中加入一定量的催化剂,并在恒温条件下进行反应。

(3) 将反应得到的树脂溶液倒入模具中,并在一定的温度下进行固化。

固化后取出样品,进行后续的力学性能和耐热性能测试。

3. 结果与讨论3.1 力学性能测试利用万能材料试验机对改性后的环氧树脂样品进行了拉伸测试和冲击测试。

实验结果表明,端羧基丁腈橡胶的加入显著提高了环氧树脂的拉伸强度和冲击韧性。

通过对比分析,发现随着端羧基丁腈橡胶含量的增加,环氧树脂的韧性呈现出逐渐增强的趋势。

这说明端羧基丁腈橡胶对环氧树脂的增韧效果明显,能够有效地提高其力学性能。

利用热重分析仪对改性后的环氧树脂样品进行了热重分析测试。

实验结果显示,端羧基丁腈橡胶的加入并未对环氧树脂的热稳定性产生明显影响,改性后的环氧树脂仍然具有较好的耐热性能。

环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究

环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究

环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究一、本文概述Overview of this article环氧树脂胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要材料,因其优异的机械性能、良好的化学稳定性和较强的粘附力而备受关注。

然而,随着科技的发展和应用领域的不断拓展,传统的环氧树脂胶粘剂在某些特定场合下已无法满足使用需求,尤其是在需要更高柔韧性和抗冲击性的场合。

因此,对环氧树脂胶粘剂进行增韧改性研究具有重要的现实意义和应用价值。

Epoxy resin adhesive is an important material widely used in industrial production and daily life, which has attracted attention due to its excellent mechanical properties, good chemical stability, and strong adhesion. However, with the development of technology and the continuous expansion of application fields, traditional epoxy resin adhesives can no longer meet the usage needs in certain specific situations, especially in situations where higher flexibility and impact resistance are required. Therefore, studying the tougheningmodification of epoxy resin adhesives has important practical significance and application value.本文旨在探讨环氧树脂胶粘剂的增韧改性方法,以提高其柔韧性和抗冲击性。

环氧树脂的改性与增韧研究

环氧树脂的改性与增韧研究

环氧树脂的改性与增韧研究引言环氧树脂是一种重要的聚合物材料,具有优异的力学性能和化学稳定性,在工业领域中广泛应用。

然而,传统的环氧树脂存在一些固有的缺点,如脆性、易开裂和低冲击韧性等。

为了提高环氧树脂的性能,研究人员不断努力开展改性与增韧研究,以满足不同领域对材料性能的需求。

一、环氧树脂的改性方法1. 添加剂改性添加剂是改善环氧树脂性能的常见方法之一。

通过添加不同类型的添加剂,如填料、增塑剂和稀释剂等,可以调整环氧树脂的硬度、抗冲击性和粘附性等性能。

填料的加入可以增加环氧树脂的强度和硬度,同时降低成本。

增塑剂的加入可以提高环氧树脂的柔韧性和延展性,改善其加工性能。

稀释剂的加入可以调节环氧树脂的粘度,降低粘度有利于涂层的施工。

2. 聚合物改性聚合物改性是另一种常见的环氧树脂改性方法。

将其他聚合物与环氧树脂共混,可以改变其力学性能和热性能。

常用的聚合物改性剂包括丙烯酸酯、苯乙烯和聚酰胺等。

通过共混聚合,可以在环氧树脂中引入新的相,从而改善其力学性能和耐热性。

此外,聚氨酯改性剂也常用于环氧树脂的改性,可以提高其抗冲击性和抗裂性。

二、环氧树脂的增韧方法1. 纤维增韧纤维增韧是一种常用的增韧方法,主要通过引入纤维增强相来增加环氧树脂的韧性。

常用的纤维增韧剂包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。

这些纤维增韧剂具有高强度和高模量的特点,可以增加环氧树脂的拉伸强度和韧性。

此外,纤维增韧还能提高环氧树脂的热稳定性和抗老化性能。

2. 橡胶增韧橡胶增韧是另一种常见的增韧方法,通过在环氧树脂中引入橡胶颗粒,可以提高其冲击韧性和拉伸韧性。

常用的橡胶增韧剂包括丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和乙烯-丙烯橡胶等。

橡胶颗粒能吸收冲击能量,从而有效阻止环氧树脂的开裂和断裂。

此外,橡胶增韧还能提高环氧树脂的耐热性和耐溶剂性。

三、环氧树脂的改性与增韧研究进展随着科学技术的不断发展,环氧树脂的改性与增韧研究取得了显著的进展。

一方面,研究人员通过改变添加剂的类型和含量,实现了对环氧树脂性能的精确调控。

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究【摘要】本文研究了端羧基丁腈橡胶对环氧树脂的增韧改性效果。

首先介绍了端羧基丁腈橡胶和环氧树脂的性质及应用情况,然后阐述了改性环氧树脂的制备方法和端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响。

实验结果表明,端羧基丁腈橡胶的加入能显著提高改性环氧树脂的韧性和耐冲击性能。

展望了端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂在航空航天、汽车制造等领域的应用前景,并对研究进行了总结和展望。

通过本研究,可以为环氧树脂的改性和应用提供参考,促进材料科学领域的发展。

【关键词】端羧基丁腈橡胶、增韧、改性、环氧树脂、研究、性质、应用、制备、影响、性能、表现、应用前景、结论、展望1. 引言1.1 研究背景端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究背景:本文旨在深入研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的制备方法、性能及应用前景,为开发新型高性能环氧树脂材料提供理论基础和技术支持。

通过探索端羧基丁腈橡胶在环氧树脂体系中的作用机制和影响规律,为实现环氧树脂材料的性能优化和工程应用提供重要参考。

1.2 研究目的本研究的主要目的是探讨端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的有效性和可行性。

通过深入分析端羧基丁腈橡胶与环氧树脂之间的相互作用机制,以及端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响,旨在寻找一种能够有效提高环氧树脂的韧性和耐冲击性的方法。

通过对不同比例的端羧基丁腈橡胶进行添加,并调整制备工艺参数,比较不同条件下改性环氧树脂的性能表现,进一步确定最佳的改性方式和配方比例。

最终的目标是提高环氧树脂的整体性能,拓展其在工程领域的应用范围,为环氧树脂材料的研究和开发提供新的思路和方法。

2. 正文2.1 端羧基丁腈橡胶的性质及应用端羧基丁腈橡胶是一种新型的改性橡胶材料,其性质和应用具有独特优势。

端羧基丁腈橡胶具有优异的耐热性能和耐油性能,能够在高温、高湿环境下保持稳定性。

端羧基丁腈橡胶具有良好的弹性和柔韧性,适用于各种工业领域的挤出、注塑等加工工艺。

环氧树脂增韧改性技术的研究进展

环氧树脂增韧改性技术的研究进展
者 问有 相互 牵 引作用 , 基体 有一定 的定 向趋势 , 使
3 刚性纳 米粒 子增韧 环氧树 脂 利用 化 学 、物 理 方法 ,在 环氧 树脂 中引人 细
有 比原来 较好 的拉 伸 强度 : 同时体 系形成 刚 柔相
问、密 度较 高的 网络 ,提高 了冲击 强度 。 张 宏 元 等 l合 成 了 一 种 侧 链 型 液 晶聚 合 物 5 】
树 脂粘接 性 强度 高 ,电绝缘 性优 良,机械 强度 高, 收缩 率低 ,尺 寸稳定 ,耐化 学试 剂 以及 加 工性 良
好 。总之环 氧树 脂 具有优 良的综 合性 能 ,因而 在
中,而 导致材料 模量 和玻璃 化温 度 的下 降。
武渊 博等 【 用端 环氧 基丁腈 橡胶 ( T N) 1 1 采 EB 对环 氧 树脂 进行 增韧 ,研 究 了增 韧环氧 树 脂浇注
有 序 、深度 分 子交 联 的聚合 物 网络 ,它 融合 了液 晶有序 与 网络 交联 的优 点 ,具有 更高 的力 学性 能 和 耐热 性 。 L P增韧 环氧树 脂 是通过 原位复 合 的 TC 方法 来 实施 的 , 其机 理可概括 为银 纹一 剪切带 的银
但液氮 温度 下可 使冲 击韧性 增加 5%。液 氮温 度 9
析 ( C)和 偏光 显微镜 ( O )对聚合 物 结构 DS PM 和液 晶性 能进行 表 征 ,探 讨其 对环 氧 树脂共 混 物 力学 性 能的影 响 , 并分 析共混 物 的微 相分 离结 构 。 结果 表 明, T 1 固化剂 时 , L P对环 氧树脂 用 3作 SC
有较 好 的增 强增 韧效 果 ,在 强度和 玻璃 化温 度不 降低 的情 况 下 ,断裂伸 长 度 比未 改性 固化物 最大 提高 26倍 ,但用 三 乙醇胺作 固化 剂 时,S C . L P对

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究

端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究1. 引言1.1 研究背景端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂作为一种新型复合材料,在航空航天、汽车、电子等领域具有广泛的应用前景。

目前,随着科技的不断进步和工业制造的高速发展,对于材料性能和功能的要求也越来越高,传统的环氧树脂由于其脆性和缺乏韧性而难以满足现代工业的需求。

因此,开展端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究具有重要意义。

通过将端羧基丁腈橡胶引入环氧树脂体系中,可以有效提高环氧树脂的韧性和强度,同时具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性能。

这种复合材料的研究将为高性能材料的开发提供新的思路和方法,促进材料科学领域的进步。

因此,深入研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的性能与应用具有重要的理论和实际意义,对推动材料科学的发展和提升我国在高性能材料领域的竞争力具有积极的促进作用。

1.2 研究目的研究目的是为了探究端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的增韧效果及机理,进一步提高环氧树脂的性能和应用范围。

通过深入研究端羧基丁腈橡胶与环氧树脂之间的相互作用,实现对环氧树脂的改性,从而提高其强度、韧性和耐热性等性能。

研究目的还在于探讨端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的最佳添加比例和改性方法,为工业生产提供技术支持和指导。

通过此研究,我们可以更好地认识端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的作用机理,为材料工程领域的发展提供新的解决方案,推动端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的应用和开发。

1.3 研究意义端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂是目前研究领域中备受关注的热点之一。

其研究意义主要体现在以下几个方面:1. 提高环氧树脂的性能:传统的环氧树脂在某些应用领域下存在着脆性和强度不足的问题,而端羧基丁腈橡胶作为增韧剂,可以有效地提高环氧树脂的韧性和强度,从而使其更加适用于工程领域。

2. 拓展环氧树脂的应用范围:通过端羧基丁腈橡胶增韧改性,可以使环氧树脂在航空航天、汽车制造、建筑材料等领域得到更广泛的应用。

这将推动相关行业的发展,提升产品的性能和竞争力。

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增韧环氧树脂研究进展
本文对最近国内外增韧环氧树脂的研究进展进行了简单概述。

环氧树脂胶固化后产物脆性较大,所以一般要进行增韧改性介绍了几种常见的改性增韧环氧树脂的方法。

并主要介绍了丁腈橡胶和环氧树脂进行共混来提高环氧树脂的韧性的研究现状,并解释了其增韧机理。

标签:环氧树脂胶粘剂;增韧改性;丁腈橡胶
引言
环氧树脂作为综合性能最好的胶粘剂基体,有“万能胶”之称,很早就被应用于制备胶粘剂,但因为环氧树脂固化产物具有较高的交联密度,会导致固化产物脆性大、耐冲击强度低、易开裂且耐热性能差等缺点,极大的限制了环氧树脂在诸多领域的应用。

故在使用环氧树脂时需对其进行增韧改性。

目前常用的增韧方法有:热塑性树脂增韧、橡胶弹性体增韧、无机纳米粒子增韧等[1]。

1 热塑性树脂
热塑性树增韧热固性树脂的机理主要是裂纹钉锚作用。

目前常用于改性环氧树脂的热塑性树脂有:聚醚砜、聚醚酮、聚酰亚胺等[2]。

钟银花用聚酯热熔胶PE-30增韧环氧树脂,断裂韧性和冲击强度同时增加,弯曲强度和弯曲模量分别降低27%和44%;Kishile以聚醚矾对DDS-环氧树脂体系改性,研究发现,PES 可有效提高树脂的韧性,但只有辅助端羧基丁腈橡胶(CTBN)共同使用时,PES 含量才会对断裂韧性产生影响。

王晓洁等用聚醚酮改性环氧树脂,研究表明聚醚酮与环氧树脂可以形成网络-球粒结构,剪切强度提高同时耐热性能没有下降;毛蒋莉用粉末状热塑性聚酰亚胺改性环氧树脂制备成胶粘剂,表明制备的胶粘剂具有良好的疏水性。

2 无机纳米粒子
纳米粒子改性的聚合物的优点是,使聚合物既包括了无机粒子的特性也具有聚合物材料的优点,无机纳米粒子增韧改性环氧树脂,可使环氧树脂多方面性能得到提高。

常用的分散方法机械搅拌分散和超声分散等。

张晶以溶胶-凝胶法制备(PEI)/SiO2复合材料,研究发现当SiO2含量低于20wt%时,可以制备出分散均匀,粒径可控的纳米复合材料。

陈名华用不同填料加入环氧树脂胶粘剂中并对其机械性能进行研究,研究表明无机粒子对胶液的硬度和树脂的断裂韧性的提高均有帮助;West在用超声法改性环氧树脂时发现,超声时间对无机纳米粒子分散起到较大作用,尤其当时间过长时会引起聚合物降解,引起力学性能下降。

3 橡胶弹性体
橡胶弹性体通过其活性端基与环氧树脂中的活性基团发生反应形成嵌段结
构,在固化时橡胶粒子在树脂中析出形成,在环氧树脂连续相中造成一个橡胶粒子的分散相,使环氧树脂的脆性降低。

其增韧机理的解释主要有两种,银纹剪切带理论和空穴化理论。

目前橡胶增韧环氧树脂技术已运用在许多领域,理论和应用研究也取得了重要突破。

3.1 端羧基丁腈橡胶(CTBN)
CTBN为遥抓型结构,分子链两端的活性官能团为端羧基,又与环氧树脂具有良好的相容性,黃文霖研究发现,CTBN可以对环氧树脂起到增韧作用,可提高其冲击韧性,并降低弯曲强度。

Valeria等用CTBN改性双酚A环氧树脂,以哌啶为固化剂。

研究发现,当CTBN含量为20%时,增韧效果最好。

在CTBN增韧环氧树脂过程中,为使活性端基与环氧树脂的酯化反应更充分,可先将CTBN与环氧树脂先发生预反应,再加入固化剂。

王洪学用红外光谱分析环氧树脂与CTBN反应机理,表明预反应主要是CTBN的端羧基与环氧基团发生的酯化反应。

3.2 端羟基丁腈橡胶(HTBN)
HTBN是以端羟基为活性官能团,故反应活性较羧基低,但HTBN低廉,常用于替代CTBN。

因为羟基活性较低,与环氧树脂直接混合增韧效果不理想。

故可先用3-4TDI先与HTBN发生反应,形成端-NCO基液体丁腈橡胶,再与环氧树脂形成嵌段共聚物。

张斌研究HTBN改性环氧树脂发现,合适的条件下,固化得到的材料剪切强度室温下时为36.2MPa,剥离强度为36.8N/cm。

3.3 端胺基丁腈橡胶(ATBN)
ATBN也与CTBN有相似的链结构,而端基为胺基,由于具有活性胺基,可与环氧基团反应,能起到很好的增韧效果。

Kunz分别用CTBN与ATBN增韧双酚A环氧树脂,发现两种橡胶改性体系的两相界面微观形貌不同,随着橡胶用量的增加,韧性变化不明显。

Levita研究了ATBN改性环氧/二氨基二苯硫醚的固化体系。

3.4 端环氧基丁腈橡胶(ETBN)
ETBN粘度较大,使用前需先加入溶剂溶解。

谭美军用ETBN改性环氧树脂,含量为15%时,剪切强度为23.66MPa,且在长时间浸泡在介质中剪切强度降低较小。

武渊博[3]以端环氧基丁腈橡胶对环氧体系进行改性,发现力学性能叫较大提高,其中ETBN为20%时,冲击强度为7.43kJ/m2。

4 结束语
对环氧树脂的增韧改性研究一直比较热门,最近几年出现了较多新的改性方法,如热致液晶聚合物、核壳结构聚合物、超支化聚合物等均可对环氧树脂起到
不同程度的增韧改性作用[4]。

相信随着研究的深入,会有更多、更成熟的增韧改性环氧树脂的方法出现。

参考文献
[1]杜茂平,魏伯荣.环氧胶粘剂增韧改性的研究开发现状[J].中国胶粘剂,2006,15(12):50-54.
[2]张颖,刘文星.环氧胶粘剂增韧改性研究进展[J].广东化工,2007,3
4(11):69-72.
[3]武渊博,李刚,黄智彬,等.端环氧基丁腈基橡胶增韧环氧树脂的结构与性能[J].玻璃钢/复合材料,2010(5):44-46.
[4]秦旭锋,蔡建,尹亚阁.环氧树脂增韧技术及其研究进展[J].包装工程,2013,34(7):114-117.。

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