模板施工验算
模板验算
梁柱模板验算钢材、抗拉强度设计值Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170N/mm2，钢楞的允许挠度：平板模为1.5mm，钢楞为3mm。
⑴荷载设计值1)砼侧压力计算：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1.0×1.15×5.51/2=81.32kN/mm2F =γc H=24×10=240 kN/m2取两者中小值即F1=81.32 kN/mm2砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=81.32×1.2×0.85=82.94 kN/m2倾倒砼时产生的水平荷载为2 kN/m2荷载设计值F2=2×1.4×0.85=2.38 kN/m22)对荷载进行组合F’=82.94+2.38=85.32kN/m2⑵验算1)钢模板验算查表知P3015钢模板（δ=2 .5mm）截面特征，I xj=26.97×104mm4, W xj=5.94×103mm3计算简图如下：q1= F’×0.30/1000=85.32×0.30×1000=25.6 N/mm (用于计算承载力)q2= F×0.30/1000=24.9N/mm(用于验算挠度)抗弯强度验算：M=q1×L2/2=25.6×3002/2=115.2×104Nmmσ=M/W=115.2×104/5.94×103=194 N/mm2＜f m=215 N/mm2挠度验算：W=q2M/24EI xj=[24.9×300×(9002+6×3002×900+3×3003)]/（24×2.06×105×6.97×104） =0.9mm＜[w]=1.5mm（符合要求）2)内钢楞验算查表得知2φ48×3.5mm的截面特征为：I=2×12.19×104mm4, W=2×5.08×103mm3取模板中间三跨为计算对象，内钢楞计算简图如下：q1= F’×0.90/1000=76.8 N/mm2 (用于计算承载力)q2= F×0.90/1000=74.6N/mm2 (用于验算挠度)抗弯强度验算：M= 0.105×q×L2=0.105×76.8×5002=2.0×106Nmm挠度计算：W=0.677×qL4/100EI=0.677 ×74.6×5004/100×2.06×105×2×12.19×104=0.6mm＜3.0mm 符合要求。
模板验算书
附件：模板验算书1、验算依据1.1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011);1.2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；1.3、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003))；1.4、《路桥施工计算手册》。
2、模板基本数据2.1、6m×3m、5m×3m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距300mm；横肋采用双[18#槽钢，间距700mm。
6m×3m、5m×3m模板为通用，长度方向分为三块，其中长1m 块为调整块，最大柱高为7.6m。
2.2、2m×1.8m、2m×1.6m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距350mm；横肋采用[16#槽钢，间距700（底部），最大间距717mm（顶部）。
2m×1.8m、2m×1.6m模板为通用，长度方向分为三块，其中长0.2m块为调整块，最大柱高为6.74m。
2.3、φ1.6m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[10#槽钢，间距314mm；横肋采用[10#槽钢，间距767mm；最大柱高为4.56m。
2.4、φ1.0m模板面板采用5mm钢板；竖肋采用[8#槽钢，间距314mm；横肋采用[8#槽钢，间距767mm；最大柱高为5.53m。
3、6m×3m、5m×3m模板验算3.1、模板工作条件参数3.1.1、按一次浇筑到顶高度按7.6m控制；3.1.2、混凝土不掺缓凝外加剂，坍落度≥11～15cm；3.1.3、浇筑速度：取V=3m/h，7.6m高约2.6个小时浇筑完成；3.1.4、新浇混凝土的密度：25KN/m3。
3.2、最大侧压力计算3.2.1、各项侧压力值取定根据GB50204-2002规范相关条文得：振捣时产生的侧压力：F1=4KN/m2；混凝土倾倒时产生的侧压力：F2=2KN/m2。
根据GB50204-2002规范，采用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，可按F3、F4两个公式计算，并取两者的较小值选用。
建筑工程模板验算方法
建筑工程模板验算方法1 梁模板验算取框架梁截面尺寸350mm×650mm 长8700mm 矩形大梁，梁离地面高4800mm，模板底楞支撑间距1000mm。
1.抗弯强度验算底模验算：荷载：底模自重混凝土自重24×0.35×0.65×1.2=8.64kN/m钢筋自重1.5×0.6×0.65×1.2=0.54kN/m振捣混凝土荷载2.0×0.4×1.2=0.96kN/m合计: q=10.498kN/m乘以折减系数0.9,.则q=q1×0.9=9.448kN/m2.抗弯承载力验算底模下底楞支撑间距1000mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑背楞及竹胶合板长度有限，故按四等跨计算：则 M=KM·QL2 = -0.121×9.448×12= -1.143×106N·mm底模下底楞支撑间距1000mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑背楞及竹胶合板长度有限，故按四等跨计算：则 M=KM·QL2 = -0.121×9.448×12= -1.143×106N·mm3.抗剪强度计算：V=kV·qL= -0.620×9.448×1= -5.558kN剪应力∴满足承载力要求。
2 侧模验算1.荷载计算假设T=20℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h 则侧压力：取小值F2=14.4kN/m2乘以分项系数：F=14.4×1.2=17.28kN/m2振捣混凝土时产生的荷载： 4kN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6kN/m2以上两项荷载合计：17.28+5.6=22.88kN/m2根据力档间距为1000mm 的条件，则线荷载为：22.88×1.0=22.88 kN/m乘以折减系数则q=22.88×0.9=20.59kN/m2.抗弯强度验算：其中km·kV 和Kω与前述相同，设侧模板厚为112/3mm则：M=KM ·qL2= -0.121×20.59×10002=2491.63×103N·mm3.抗剪强度验算：V=0.620Ql=0.620×20.59×1000=12.766Kn剪应力挠度验算：取侧压力F=17.28kN/m2，化为线荷载17.28×1=17.28kN/m乘以折减系数q=0.9×17.28=15.55 kN/m∴满足要求。
模板工程方案验算要求
模板工程方案验算要求一、前言模板工程方案验算是指对建筑工程设计方案进行定性、定量、定性的认真比对和综合判断，以保证建筑工程的安全、经济和合理性。
本文将从建筑工程的验算目的、内容、要求以及方法等方面进行详细阐述。
二、验算目的1. 确保建筑工程的结构安全性建筑工程的验算目的之一是确认结构的承载能力和稳定性，以确保建筑物在使用和抗震等复杂环境下的结构安全性。
只有经过严格的验算和评审，才能保证建筑结构的安全可靠。
2. 明确建筑材料的选用和规格建筑工程的验算还将明确各种建筑材料的选用和规格，以确保建筑材料的质量和合理性，从而能够保证建筑工程的整体质量和稳定性。
3. 保证建筑工程的经济合理性验算还需要对建筑工程的成本进行综合评估，以确保在经费有限的情况下，选择合适的方案并保证其经济性和合理性。
三、验算内容1. 结构验算包括结构承载能力验算、结构稳定性验算等方面。
2. 材料验算主要包括材料的强度、耐久性等方面的验算。
3. 费用验算主要包括建筑工程的成本估算、投资效益分析等。
4. 安全验算包括火灾安全、抗震安全、防水安全等方面的验算。
四、验算要求1. 严格按照相关规范和标准进行验算验算过程中需要严格按照国家关于建筑工程验算的相关规范和标准进行验算，确保方案的合理性和合规性。
2. 要求验算结果合理验算结果应当是经过科学分析和计算得出的，能够反映建筑工程的实际情况，结果应该合理可信。
3. 要求验算方法科学验算方法应当是科学的，应用的工具、软件应当是具有权威性和严密性的。
4. 要求验算结果可行验算结果应当是可行的，不仅在理论上合理，而且在实践中也能得到验证。
五、验算方法1. 理论分析通过理论分析，对建筑结构的各个部分进行计算与评估。
2. 计算机仿真模拟利用计算机仿真模拟技术，对建筑工程的各项性能进行模拟与评估。
3. 监测验证通过现场监测验证，对建筑工程方案的可行性进行评估。
六、结语通过以上分析，可以得出模板工程方案验算的目的、内容、要求以及方法等方面的详细阐述。
模板验算计算书
模板验算（木模板）1、 梁模板计算：1） 荷载计算：按照250×500mm 梁计算，采用木模板，取1m 为研究对象，则模板自重=0.165KN/m 2；砼自重=3.13KN/m 2；施工荷载=3.5KN/m 2；总计：q=6.80KN/m 22） 底模验算：a 、 强度验算：方木间距取500mm ，则q=3.40KN/m 2，木材选用红松(fc=10N/mm 2；fv=1.4N/mm 2；fm=13N/mm 2)。
梁底模按四跨连续梁计算，取最大弯矩、剪力、挠度系数为K m =-0.121、K v =-0.620、K f =0.967，则底模最大弯矩M max 为：所需模板横截面抵抗矩W n 为：底模板横截面实际的截面抵抗矩Wn′为：W n <Wn′满足要求。
底模板的最大剪力υmax 为：底模板的剪应力：即τmax < fv 故满足要求。
m K N 103.0qL Mmax 2m K ⋅-==3mm 7923fmM Wn ==4mm 93756bh 2n W =='K N05.1qL K v max ==υ2v 2max max mm /N 4.1f mm /N 42.0bh5.1=<=⨯=ντb 、 刚度(即挠度)验算：验算挠度时可不考虑施工荷载，故底模板承受的总的竖直荷载应为：q=1.65KN/m底模板的最大挠度ωmax 为：即不能满足施工要求 。
但将间距由原来的500mm 改为400mm 时，则能满足使用要求。
3）侧模验算：a 、 强度验算：梁侧模立档方按700mm 设置。
设混凝土入模时的温度为T=12℃，浇筑速度为V=2m/h ，外加剂及混凝土坍落度的影响系数分别为：K w =1.15；K s =1.0。
则侧压力为： 取其中较小者即P m =12.5KN/m 2。
混凝土板厚为110mm ，按100mm 计算，将侧压力化为线匀布荷载q ，则有：侧模板也按四跨连续梁计算，立楞间距为500mm ，故其最大弯矩、剪力、挠度系数为K m =-0.121、K v =-0.620、K f =0.967。
模板专项施工验算方案
一、编制依据1. 施工组织设计；2. 项目工程设计图纸；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；5. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；6. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：地上15层，地下1层，总建筑面积约1.5万平方米；4. 建筑结构形式：钢筋混凝土框架结构。
三、模板专项施工验算1. 模板面板强度验算（1）计算模板面板承受的最大弯矩和剪力；（2）根据计算结果，选择合适的模板面板材料；（3）验算模板面板的强度，确保其满足设计要求。
2. 模板支撑体系强度验算（1）计算模板支撑体系承受的最大弯矩和剪力；（2）根据计算结果，选择合适的支撑材料；（3）验算模板支撑体系的强度，确保其满足设计要求。
3. 模板变形验算（1）计算模板在荷载作用下的最大挠度；（2）根据计算结果，选择合适的模板材料；（3）验算模板的变形，确保其满足设计要求。
4. 活荷载验算（1）根据工程实际情况，确定活荷载的最不利布置；（2）计算活荷载作用下的最大弯矩和剪力；（3）验算模板及支撑体系在活荷载作用下的安全性。
5. 高大模板验算（1）计算高大模板在荷载作用下的最大弯矩和剪力；（2）根据计算结果，选择合适的模板材料；（3）验算高大模板的强度和稳定性，确保其满足设计要求。
四、验算结果及结论1. 模板面板强度满足设计要求；2. 模板支撑体系强度满足设计要求；3. 模板变形满足设计要求；4. 活荷载作用下，模板及支撑体系安全性满足设计要求；5. 高大模板强度和稳定性满足设计要求。
五、施工注意事项1. 模板施工前，应进行详细的施工方案编制，明确施工流程、材料选用、人员安排等；2. 模板施工过程中，应严格按照施工方案执行，确保施工质量；3. 施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全；4. 施工完成后，应进行模板拆除，并做好清理工作。
模板验算
（二）、楼板模板计算板底模采用15mm 厚胶合板，支撑采用60mm ×80mm 方木，支撑架用φ48×3.5mm 钢管。
木楞间距为250mm 。
板底钢管立杆间距1000mm ×1000mm ，水平杆竖向距离为1.5m ，楼板厚按200 mm 计。
1. 荷载计算楼板荷载标准值：（取1m 宽板带计算）模板及配件自重： 0.3×1.5=0.45 KN/m新浇混凝土自重： 24×0.2×1=4.8 KN/m楼板钢筋自重 ： 1.1×0.2×1=0.22KN/m施工人员及施工设备荷载：2.5×1=2.5 KN/m则楼板荷载设计值： q=1.2×（0.45+4.8+0.22）+1.4×2.5=10.064KN/m2. 验算（1）、模板验算（按五跨等跨连续梁计算）○1、强度验算 M max =0.105ql 2=0.105×10.064×0.252=0.066KN.m 水平杆，双向布置 大横杆，双向布置立杆@1000X1000 小横杆@250 1500 1500 200 15mm 竹胶板W=bh2/6=1000×102/6=16667mm3则σmax=M max/W=0.066×106/16667=3.96 N/mm2＜[f m]=13 N/mm2强度验算满足要求。
○2、刚度验算对五跨连续梁，取 k w=0.967I=bh3/12=1000×103/12 =83333mm4则ω=k w ql4/100EI =0.967×10.064×2504/（100×9.5×103×83333）=0.48mm＜[ω] =l/400=250/400=0.625 mm刚度验算满足要求。
（2）、木楞验算○1、强度验算q =10.064×0.25/1=2.516KN/mM max=0.125ql2=0.125×2.516×12=0.31KN.mW=bh2/6=60×802/6=64000mm3则σmax=M max/W=0.31×106/64000=4.84 N/mm2＜[f m]=13 N/mm2 强度验算满足要求。
大块模板吊装验算
大块模板吊装验算一、大块模板吊装验算概述大块模板吊装验算是指在建筑施工过程中，对大块模板进行吊装前，对其安全性、稳定性及可行性进行详细分析和计算的过程。
大块模板吊装验算的目的在于确保施工过程中模板及其附属设备的安全，降低施工风险，提高工程质量。
二、大块模板吊装验算的基本原理1.力学分析：根据大块模板的结构特点、材质、重量等，对其进行力学分析，确定模板在吊装过程中的受力情况。
2.安全系数设定：根据国家相关规范和工程实际情况，设定合适的安全系数，以确保吊装过程的安全。
3.吊装设备选择：根据大块模板的重量、尺寸等参数，选择合适的吊装设备，如吊车、塔吊等。
三、大块模板吊装验算流程1.现场勘察：了解施工现场环境、建筑物结构、施工工艺等，为后续验算提供依据。
2.数据收集与处理：收集大块模板的相关参数，如重量、尺寸、材质等，并进行处理，为验算提供基础数据。
3.吊装方案编制：根据现场勘察和数据处理结果，编制大块模板吊装方案，包括吊装工艺、吊点设置、吊装设备选择等。
4.验算与分析：运用力学原理和安全系数设定，对吊装方案进行详细验算和分析，评估吊装过程的安全性。
5.方案审核与实施：将吊装方案提交给相关部门审核，审核通过后，按照方案组织施工。
四、大块模板吊装验算注意事项1.施工安全：在吊装过程中，要确保施工安全，防止意外事故的发生。
2.协同配合：加强各部门之间的沟通与协作，确保吊装过程的顺利进行。
3.应急预案：针对可能出现的安全隐患，制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
五、案例分析本案例为大块模板吊装验算在某一高层建筑施工中的应用，通过对现场勘察、数据收集、吊装方案编制、验算分析等环节的详细阐述，验证了大块模板吊装验算在实际工程中的重要性。
六、总结与展望大块模板吊装验算是建筑施工中不可或缺的一环，通过对模板吊装过程的安全性、稳定性及可行性进行详细分析和计算，为施工现场提供了有力保障。
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施工验算一、地下室模板设计4.4.2.1 混凝土墙模板验算剪力墙模板采用定型钢模，板沿长度方向竖向放置50mm³100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设θ14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）³750 mm（横向），上部为600mm³750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。
墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。
1.荷载设计值(1) 混凝土侧压力1）混凝土的侧压力标准值：查设计规范得：0 t =5.711 F =0.22 2 / 12 1 0 V r ββ=0.22³24000³5.71³1³1³1.81/2=40.4kN/m22 F = H Vc =5³24=120kN/㎡取二者中小值，即1 F =40.4kN/m22）混凝土侧压力设计值：F = 1 F ³分项系数³折减系数=40.4³1.2³0.85=41.21kN/m2（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载：查设计规范得，4kN/m2荷载设计值为4³1.4³0.85=4.76kN/m2（3）荷载组合：F′=41.21+4.76=45.972、验算（1）钢模板验算查材料手册，钢模板（δ=2.5）截面特征，xj I =26.97³104mm4，xj W =5.94³104mm32）计算简图参见墙、梁模板节点图，然后进行简化。
化为线均布荷载： 1 q = F′³0.3/1000=13.79N/m （用于计算承载力）；2 q = F ³0.3/1000=12.36N/m（用于验算挠度）2）抗弯强度验算：（墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按（450+225）/2=336mm 计算）M = 1 q m2/2=13.79³3362/2=78³104N²mmδ= W M / =78³104/5.94³103=131N/mm2＜m f =215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求3）挠度验算：ω= 2 q m（-l3+6m2l+3m3）/24 xj EI=12.36³336(-4503+6³3362³450+3³3363)/24³2.06³105³26.97³1040.99mm＜[ ] ω=1.5mm所以挠度满足设计要求。
（2）内钢楞验算查材料手册，2 根θ48.5 钢管的截面特征为：I =2³12.19³104mm4，W =2³5.60³103mm31)计算简图化为均布荷载： 1 q = F′³0.75/1000=34.48N/mm（用于计算承载力）2 q = F ³0.75/1000=30.9N/mm（用于验算挠度）2）抗弯强度验算：内钢管计算简图钢模板计算简图q=13.79N/mm q=34.48N/mm查表得： a =0.4l。
由于内钢管两端的伸臂长度100mm 与基本跨度300mm 之比，300/900=0.33＜0.4，则伸臂端头挠度比基本跨度小，且满堂脚手架立杆间距为1200mm，故可以近似四跨连续梁计算。
M =0.10 21I q =0.10³34.48³3002抗弯承载力：δ= W M / =0.10³34.48³3002/2³5.81³103=26.7N/mm2＜215 N/mm2所以符合设计要求3）挠度验算ω=0.677³ 42 I q /100 EI =0.677³30.9³3004/100³2.06³105³2³12.19³104=0.304mm＜3.0mm所以符合设计要求。
（3）对拉螺栓验算M14 螺栓净截面积A=154mm21）对拉螺栓的拉力N = F′³内楞间距³外楞间距=45.97³0.45³0.3=6.21kN2）对拉螺栓承受的应力δ= N A/ =6.21³103/174=31030/174=40.3N/mm2 ＜170N/mm2所以符合设计要求。
4.4.2.2 梁模板设计梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。
竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：v f =10N/mm2（顺纹抗压）；v f =1.4N/mm2（顺纹抗剪）；m f =13N/mm2（抗弯）；E =9,000N/mm2（弹性模量）。
图4-13 梁模板搭设示意图假设竹胶合板密度为5kN/m31．底模板验算（底模系两根100mm³100mm 的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为（100+12）/2³0.85（折减系数）=47.6mm 木板，故取木板厚度为45mm。
（1）抗弯强度验算1）荷载：底模自重：5³0.045³0.25³1.2=0.06kN/m混凝土自重：24³0.25³0.6³1.2=4.32kN/m钢筋荷载：1.5³0.25³0.6³1.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载：2³0.25³1.2=0.6kN/m合计：q1=5.25kN/m乘以折减系数，则q = 1 q ³0.9=5.25³0.9=4.73kN/m2)抗弯承载力验算：底模下钢管间距为500mm，立杆间距500mm，是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算。
按最不利荷载布置计算：弯矩系数：m k =-0.121；剪力系数v k =-0.620；挠度系数=0.967。
竖楞计算底模板小楞横楞水平拉杆大楞梁模板搭设示意则，M = m k ² 2 qI =-0.121³4.73³0.852=-0.414kN²m=-0.414³106N²mδ= W M / =0.414³106/( 2 bh /6)=0.414³106³6/ 2 bh=0.414³106³6/250³452=2484/400=4.91N/mm2＜m f =13N/mm2所以符合设计要求。
注：b 为梁的计算宽度。
（2）抗剪强验算：V = 1 q KV •=-0.620³4.73³0.85=2.49kN则剪应力：η=3V/2bh=3³2.49³103/2³250³45=747/2250=0.33 N/mm2＜v f =1.4 0N/mm2所以符合设计要求（3）挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则1 q =4.65kN/m，q= 1 q ³0.9=4.19kN/mω= 1 q KW •4/100 EI =0.967³4.19³5004/(100³9³103³1/12³250³453) =1762/1709=1.03mm＜[ ] ω= L /400=600/400=1.50mm所以符合设计要求。
2、侧模板验算：（1）荷载计算设秦皇岛夏季日平均气温为30°C，则1 β=1.2， 2 β=1.0，V =2m/h,则1）侧压力： 1 F =0.22 0 t rc2 / 12 1 V ββ=0.22³24³（200/30+15）³1.2³1³21/2=39.82kN/m22 F = h c •Γ=24³0.75=18kN/m2取二者较小值，即2 F =18kN/m2乘以分项系数： F =18³1.2=21.6kN/m22）振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数：4³1.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm 的条件，则线荷载为：27.2³0.5=13.6kN/m乘以折减系数，则q =13.6³0.9=12.24N/m(2)抗弯强度验算：仍按四等跨计算，其中m K 、v K 、w K 与上述相同；同理，侧模板也按45mm 木板折算。
则，M = 2 qI Km =-0.121³12.24³5002=370.3³103N²mmδ= W M / =370.3³103³6/500³452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2＜m f =13N/mm2所以符合设计要求。
（3）抗剪强度验算V =0.620 qI =0.620³12.24³500=3,794N=3.794kN剪应力；η=3V /2bh =3³3794/2³500³45=11.382/45=0.253N/mm2＜v f =1.4 N/mm2所以符合设计要求。
（4）挠度验算取侧压力F =21.6kN/mm2，化为线荷载21.6³0.5=10.8kN/m乘以折减系数，q =0.9³10.8=9.72kN/mω=0.967 4 qI /100 EI=0.967³9.72³5004/(100³9³103³1/12³500³253)=75.14/93.75=0.64mm＜[ ] ω= I /400=500/400=1.25mm所以符合设计要求。
3.支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。
（1）立柱稳定性验算：VA N / = δδ=N/γ A式中：N ——每根立杆承受的荷载，N =q (底模荷载)³l（支撑间距）；A ——钢管截面积；V ——轴心受压杆件稳定性系数，根据i L / = λ( L 为横杆步距，即水平支撑间距mm，多道设置时取大值；i 为钢管回转半径。
i = 2 / 1 2 1 ) ( d d + /2=33.08，所以λ=500/33.08=15.11。