5S管理图集
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5S管理图例集(PPT88页)-精品课件
2
Supplier Quality & Development
1. 地面标识
3
Supplier Quality & Development
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
4
Supplier Quality & Development
•
8
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
9
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
10
Supplier Quality & Development
•
5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Thursday, June 17, 2021June 21Thursday, June 17, 20216/17/2021
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
33
Supplier Quality & Development
工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
34
仓库5S管理(经典图集)
仓储5S管理
PART 1
仓储5S管理
一 什么是5S
二 为什么要做5S
三 5S的实施步骤
四 5S的目视化管理方法
课程内容
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推进清扫的步骤
添加标题
1
准备工作
添加标题
2
扫除一切垃圾、灰尘
添加标题
3
查明污垢发生源
添加标题
4
区域责任制、清扫基准
添加标题
5
清扫中发现问题
添加标题
6
实 施 要 领
调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） 预防污染是最重要的 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) 看得见与看不见的都要清扫。
素 养
人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。
素养目的
提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 培养良好习惯，遵守规则 营造团队精神
实施要领
统一服装（管理、颜色） 制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等） 加强培训（审美、观念） 推动各种精神提升活动（表彰） 制造环境，气氛
步 驟 一
步 驟 二
分析现狀
决定物品 属于哪一项
决定东西怎样储存用物件位置图示说明
步 驟 三
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
仓库5S管理(经典图集)经典.ppt
习惯
.精品课件.
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
素养
人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。
素养目的
• 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 • 培养良好习惯，遵守规则 • 营造团队精神
实施要领
• 统一服装（管理、颜色）
• 制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等）
• 加强培训（审美、观念）
仓储5S管理
.精品课件.
1
仓储5S管理
课程内容
一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
.精品课件.
2
什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
现场缺乏 紧张感
工作氛围沉闷
没有 干劲
年轻人感觉 没有希望
.精品课件.
辞职
7
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
产品质量低劣
员工收入 下降
.精品课件.
销售量下降
8
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
影响员工 自身发展
好习惯难养成
影响 企业形象
定置定位 .精品课件.
标识管理
15
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
5S及目视管理-图集(ppt 105页)
26
定位(3)
要点：
①分成地点与号码表示； ②号码表示又可分为数日表示和号码表示； ③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来 ④号码最好用数字来表示 ⑤号码表示由1、2、3依序下去 ⑥物料架上绝对不放东西
27
场所表示法（定位）
B
1 2 3
A
号 码 表 示
1
1 1
2
3
数目
A31
2
28
定量
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、 计算器，集中放臵右侧第一抽屉内；书本类可以放臵右侧第二抽屉内；个人的 参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放臵第三抽屉；左 侧有序的放臵文件资料。
39
（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放臵台内 ;
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放臵桌洞下右前角；
40
2.横式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿 色盆栽（从外至内一次内推）、键盘（中间）、显示器(内侧角)、鼠标外， 无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
41
（2）抽屉柜： 办公用品一般的 常用品：笔、订书 机、涂改液、即时 帖、便条纸、橡皮、 计算器，集中放臵 右侧第一抽屉内； 书本类可以放臵右 侧第二抽屉内；个 人的参考资料、文 件卷宗、空白稿纸、 各种表格及个人包 等，可放臵第三抽 屉；左边两层，可 以按照类别整齐放 臵资料和材料。
46
4. 中心领导区：
（1）桌面除公司购臵的电话机、笔筒、台立、（右侧）显示器 （右侧角）外无其他物品；
47
（2）抽屉柜放臵内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器，集中放臵左侧第一层抽屉内；资料可以放臵左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放臵第三层抽屉内； 键盘、鼠标、文件架(盘)放臵于柜面，主机放臵与抽屉柜中间。垃圾 篓：罩塑料袋，臵桌下右前角；
精选5S管理图例PPT72页dlq
目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度
员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等
管理人员定期对5S的推行效果进行评估
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、以我独沈久，愧君相见频。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、故人江海别，几度隔山川。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-21
员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等
管理人员定期对5S的推行效果进行评估
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、以我独沈久，愧君相见频。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、故人江海别，几度隔山川。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-21
5S管理图集、看
玲
通行线画法
黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份， 要点：①用黄色或白色箭头； ___ ② 要有一定间隔或画在转角附近； ③ 楼梯也不要忘记。
■' i
虎纹
称为虎黄粘黑色的余機，因为颜色像老虎的花纹，所以
要点：①过滤出危险地点
＞通道上有实出物 ＞通道上有横切物 ＞小心触电 ＞小心头顶
＞小心脚下 ＞小 心楼梯 ＞小心台 阶 ＞小心机械移 动
40
配电柜
指示表
温度计 压力表
常开
至2F
阀门
常开 常闭 常开
至3F 魅 至5F
至4F
e:
1
闭
开 ?
点检标识
◎点检表及点检
部位设置
◎点检通道、点检点 和点检顺序指示
水管标记
注意管线颜色
I
不同颜色
的管线
r
\_
:還
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mmX宽20mm，标签样式
［邱“J
7
案例：门的推拉标示
1. 张贴固定门，出入门标示牌，规格:长60 MM.宽150丽 2. 张贴“推”，“拉”，标示牌.规格:长60MM,宽60MM 贴翻锁固定门贴“固定门，，标示牌，活动门贴“出入门，，标示 牌. 的上方40丽处，两个门牌高度一致，左右距离一致;在“出入门” 5. 20MM处贴上“推”字牌，在门的背面贴上“拉”字牌. 6. 单门：在门锁的上方40丽处贴“推”字牌，背面贴“拉”字牌.
车间通透，区域清晰，少障碍
着装整 齐一致
车间干净 整洁
通行线画法
黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份， 要点：①用黄色或白色箭头； ___ ② 要有一定间隔或画在转角附近； ③ 楼梯也不要忘记。
■' i
虎纹
称为虎黄粘黑色的余機，因为颜色像老虎的花纹，所以
要点：①过滤出危险地点
＞通道上有实出物 ＞通道上有横切物 ＞小心触电 ＞小心头顶
＞小心脚下 ＞小 心楼梯 ＞小心台 阶 ＞小心机械移 动
40
配电柜
指示表
温度计 压力表
常开
至2F
阀门
常开 常闭 常开
至3F 魅 至5F
至4F
e:
1
闭
开 ?
点检标识
◎点检表及点检
部位设置
◎点检通道、点检点 和点检顺序指示
水管标记
注意管线颜色
I
不同颜色
的管线
r
\_
:還
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mmX宽20mm，标签样式
［邱“J
7
案例：门的推拉标示
1. 张贴固定门，出入门标示牌，规格:长60 MM.宽150丽 2. 张贴“推”，“拉”，标示牌.规格:长60MM,宽60MM 贴翻锁固定门贴“固定门，，标示牌，活动门贴“出入门，，标示 牌. 的上方40丽处，两个门牌高度一致，左右距离一致;在“出入门” 5. 20MM处贴上“推”字牌，在门的背面贴上“拉”字牌. 6. 单门：在门锁的上方40丽处贴“推”字牌，背面贴“拉”字牌.
车间通透，区域清晰，少障碍
着装整 齐一致
车间干净 整洁
仓库5S管理(经典图集)(精品课件)
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这
些
东西扔掉!
2020年10月6日星期二
11
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查进ຫໍສະໝຸດ 整区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤 2020年10月6日星期二
每天循环整理
12
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
18
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并 在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以 维持，所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、 清新的工作环境。
2020年10月6日星期二
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
仓储5S管理
1
仓储5S管理
课程内容
一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
2020年10月6日星期二
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什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） • 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
马上把这
些
东西扔掉!
2020年10月6日星期二
11
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查进ຫໍສະໝຸດ 整区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤 2020年10月6日星期二
每天循环整理
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并 在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以 维持，所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、 清新的工作环境。
2020年10月6日星期二
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
仓储5S管理
1
仓储5S管理
课程内容
一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
2020年10月6日星期二
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什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） • 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
5S及目视管理-图集
高品质资料
6
精心整理 . 精品课件
车间员工编号的水杯
高品质资料
7
精心整理 . 精品课件
仓库一角
高品质资料
8
精心整理 . 精品课件
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头 4.规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 5.用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 6.如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方300MM
34
精心整理 . 精品课件
文件柜
高品质资料
35
精心整理 . 精品课件
高品质资料
36
精心整理 . 精品课件
高品质资料
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精心整理 . 精品课件
1.普通办公桌
（1）桌面除公司购置的文件架--盘（外侧）、电话机（中间）、键盘（中）、显示器(内侧 38 角)、鼠标、水 杯(靠文件架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品；人离开半小时精以心整上理应. 精将品课件 桌面高品收质资拾料成规定状态。
放置场线
放东西的地方就是放置场，标示放置场的线就是放置场线，特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所； ②作业台、台车、灭火器的放置场所；
要点： ③一般采用白线，不良品则采用红线。
高品质资料
16
精心整理 . 精品课件
案例:门的推拉标示
1.张贴固定门,出入门标示牌,规格:长60 MM.宽150MM 2.张贴“推”,“拉”,标示牌.规格:长60MM,宽60MM 3.双门:固定门贴“固定门”标示牌,活动门贴“出入门”标示牌. 贴在门锁中心线 4.上方40MM处,两个门牌高度一致,左右距离一致;在“出入门” 的上方 5.20MM处贴上“推”字牌,在门的背面贴上“拉”字牌. 6.单门:在门锁的上方40MM处贴“推”字牌,背面贴“拉”字牌.
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应重视并遵守使用前能“马上取得”，使用后能“立刻归位”的原则。
(1)应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量。
(2)考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步
行和弯腰。
(3)在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还
的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。采用插入式或吊挂
●蜘蛛网
18
⑥室外 ●废弃工装夹具 ●生锈的材料 ●自行车、汽车
●托板
●推车 ●轮胎
●杂草
19
2、制定需要和不需要的标准
要 1 ．用的机器设备、电气装置 2．工作台、材料架、板凳 3 ．使用的工装夹具 4 ．原材料、半成品、成品 5 ．工位器具、防护用具 6 ．办公用品、文具 7 ．使用中的记录、海报 8 ．各种清洁工具、用品 9．文件资料、图表档案 10．作业标准、检验用样品等 A、地板上 1．杂物、灰尘、纸屑、油污 2．不再使用的工装夹具 3．不再使用的办公用品 4．破烂的垃圾筒、篮框（箱） 5．滞料 B．工作台、橱柜 1．过时的报表、资料 2．损坏的工具、样品 3．多余的材料 4 ．私人用品 不要
25
整理的结果
一目了然，不用花时间去找
26
第二步 – Seiton (整顿)
之前 物品种类鉴别、归类及安排放置合理的场所 之后
“Anyone should be able to easily understand proper arrangement and abnormalities”
27
目的
31
规定放置方法
1、以类别型态来决定物品的放置方法
2、尽量立体放置，提高库容率。 3、尽可能按先进先出的方法放置。
4、危险场所应用栅栏等隔离。
5、放置方法的原则为平行、直角。 6、不超过所规定的范围。 7、在放置方法上多下工夫。 8、清扫用具以挂式方法放置。 9、必要时，设定物品负责人及点检表。
组织和安排好你所需要的
问你自己
什么是我们所需要使用的,第一,第二„„. 它应该放置在哪个位置?
After AWO
TBD
1
2
Everything you REALLY Need at your Fingertips
28
整顿推行要领
1、要落实前一步骤（整理）的工作
2、布置流程，确定放置场所 3、规划放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点）
– 运作计划及通告栏 – 看板
– 灯光和信号,标识
– 标准工作单 – 绩效测量评估 – 商品条码, 地面的区域划线 – 使用工具及物料的规定放置点 – 操作的SOP
11
5S
5S的推行要领
12
第一步 - Seiri (整理)
物品分类及剔除不需要的部分 之前 之后
“When in doubt, throw it out”
13
目的
消除或清除所有不需要的东西 „ 或目前不需要的
问你自己
什么是需要我们去做的? 什么东西我们能移走或清除 ?
“Only what you need”
When In Doubt . . . Throw It O
1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。
21
清除不需要物品
什么是红牌 作战呢？
虽然觉得可惜该丢的还是要丢
22
红牌作战
●红牌作战的对象
●红牌张贴基准
①机器设备
①物品不明者
②库存物品、材料
③作业工具、用品
②物品变质者
③物品过期者
●不要物的集中及清除
23
红牌格式
区分 品名 型号 数量 原因 □生产计划估计错误□老化□订单取消□使用问题□设计变更□失去 用途□加工问题□其他 □设备□辅具□计量器具□材料□部件□辅助材料□半成品□成品 □事务用品□其他
4
5S与企业经营途径之关系
工廠 管理項目
P(生产力) Q(品 质) C(成 本) D(交 期) M(士 气) S(安 全)
展开，以……..
PQCDS
制造业 所提供之服务
5S
服务
P(产品) Q(品质) C(成本) D(交期) S(安全)
•落实工厂管理项目 •提升服务水准
满足 客戶需求
Q(品质) C(成本) D(交期)
2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查鉴别需要物品的使用频度。 5、制定废弃物处理办法。
6、每日自我检查。
15
1、工作场所的检查
①地面上 ●推车、台车、叉车等搬运工具 ●各种合格品、不合格品、 半成品、材料 ●工装夹具、设备装置 ●材料箱、纸箱、容器等 ●油桶、漆罐、油污 ●花盆、烟灰缸 ●纸屑、杂物
29
整顿的重点
1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确 3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用； 4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。
没有整理就 没有整顿！
●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新 旧不分会造成浪费。 ●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办 法管理。
式“归还原位”，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全
( 4)要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式
凹模等方法进行定位。
35
库存货物的整顿
(1)严格规定库存货物的存放数量和存放位置。 (2)货物必须堆放整齐，先进先出。
(3)合理的挑拣及搬运。
(4)货物在存放和移动中，做好产品防护。 (5)不合格品放置场地应用红色标识。
5S普及与落实方法
1
现场管理不良造成的结果
资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费
2
你是否有过这种想法？
①仓库什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力工作就可以了。
③流这么多汗去搬东西，效率当然好，货损高点没关系。
③双向车通道：约W车1+W车
2+90cm以上 等
※具体用何种颜色视原先的底色而定。 33
标识场所物品
放置场所和物品原则上一对一标识。 标识要包括现场的标示和放置场所的标识。 在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。 表示方法：标签、显示板、现场、表示在界线带上。
34
频繁使用物品的整顿
7S:
5S+Safety (安全) +Service(服务)
5S +SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)
8S：
5S+Speed(效率)+Simple(简化程序)+Software(软件设计及运用)
7
5S活动示意
屋顶
方针、目标
支柱
人 员 机 器 物 料 方 法 环 境 基础 5S的 真正目的
(6)货物必须张贴条码或标识
(7)货物存储区域必须进行划分和标识管理 (8)货物在仓库中移动的暂存的区域必须进行区域划分和标识 (9)做到“定位、定量、定容”
30
布置流程，确定置放场所
1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所 2、物品的放置场所原则上要100％设定 3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练 4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安 全与满足感原则以及弹性化原则
9
三大 支柱
创造一个 标准化的工作场所
创造一个 程序化的工作要求
创造一个 目视管理的工作环境
目 标
提高管理水准(大家 是否遵守决定的事 项) 1．大家一起5S 2．分工合作制 3．平行直角运动 4．30秒取出放入 5．绿化运动 6．安全用具穿戴运 动 7．100％出勤周 8．异常处理训练
提升设备干净度(角落、 设备的清洁尽量全面) 1、清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法
客戶 信赖感
营收 提高 利润 增加
持续 发展
5
5S的具体内容
1、整理（SEIRI）
2、整顿（SEITON）
3、清扫（SEISO） 4、标准化（SEIKETSU） 5、素养（SHITSUKE）
此五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故简称为5S。
6
扩大的5S
6S：
5S+Safety（安全） 5S +SHIUKANKA(习惯化)
④机器设备故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。
⑥仓库脏乱没关系，东西好找就行。
以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造成有形与 无形的巨大浪费，甚至会无情地将企业拖入衰退 的深渊。
3
5S的作用
(一)提高服务质量，降低货损率
在整洁美观的仓库里，标准化的操作，从而能及时对货损进行改善。 (二)减少浪费、降低成本
地、物、人、时得以最有效地运用，自然成本会降低。
(三)确保交期，顺利交货 清爽的现场，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，机械设备保养 良好，运作正常，订单交货期自然不会被延误。 (四)安全有保障，工厂无伤害 清洁整齐的仓库，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。 (五)管理气氛融洽，工作规范 人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。
(1)应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量。
(2)考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步
行和弯腰。
(3)在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”，需要不断地取用、归还
的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。采用插入式或吊挂
●蜘蛛网
18
⑥室外 ●废弃工装夹具 ●生锈的材料 ●自行车、汽车
●托板
●推车 ●轮胎
●杂草
19
2、制定需要和不需要的标准
要 1 ．用的机器设备、电气装置 2．工作台、材料架、板凳 3 ．使用的工装夹具 4 ．原材料、半成品、成品 5 ．工位器具、防护用具 6 ．办公用品、文具 7 ．使用中的记录、海报 8 ．各种清洁工具、用品 9．文件资料、图表档案 10．作业标准、检验用样品等 A、地板上 1．杂物、灰尘、纸屑、油污 2．不再使用的工装夹具 3．不再使用的办公用品 4．破烂的垃圾筒、篮框（箱） 5．滞料 B．工作台、橱柜 1．过时的报表、资料 2．损坏的工具、样品 3．多余的材料 4 ．私人用品 不要
25
整理的结果
一目了然，不用花时间去找
26
第二步 – Seiton (整顿)
之前 物品种类鉴别、归类及安排放置合理的场所 之后
“Anyone should be able to easily understand proper arrangement and abnormalities”
27
目的
31
规定放置方法
1、以类别型态来决定物品的放置方法
2、尽量立体放置，提高库容率。 3、尽可能按先进先出的方法放置。
4、危险场所应用栅栏等隔离。
5、放置方法的原则为平行、直角。 6、不超过所规定的范围。 7、在放置方法上多下工夫。 8、清扫用具以挂式方法放置。 9、必要时，设定物品负责人及点检表。
组织和安排好你所需要的
问你自己
什么是我们所需要使用的,第一,第二„„. 它应该放置在哪个位置?
After AWO
TBD
1
2
Everything you REALLY Need at your Fingertips
28
整顿推行要领
1、要落实前一步骤（整理）的工作
2、布置流程，确定放置场所 3、规划放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点）
– 运作计划及通告栏 – 看板
– 灯光和信号,标识
– 标准工作单 – 绩效测量评估 – 商品条码, 地面的区域划线 – 使用工具及物料的规定放置点 – 操作的SOP
11
5S
5S的推行要领
12
第一步 - Seiri (整理)
物品分类及剔除不需要的部分 之前 之后
“When in doubt, throw it out”
13
目的
消除或清除所有不需要的东西 „ 或目前不需要的
问你自己
什么是需要我们去做的? 什么东西我们能移走或清除 ?
“Only what you need”
When In Doubt . . . Throw It O
1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。
21
清除不需要物品
什么是红牌 作战呢？
虽然觉得可惜该丢的还是要丢
22
红牌作战
●红牌作战的对象
●红牌张贴基准
①机器设备
①物品不明者
②库存物品、材料
③作业工具、用品
②物品变质者
③物品过期者
●不要物的集中及清除
23
红牌格式
区分 品名 型号 数量 原因 □生产计划估计错误□老化□订单取消□使用问题□设计变更□失去 用途□加工问题□其他 □设备□辅具□计量器具□材料□部件□辅助材料□半成品□成品 □事务用品□其他
4
5S与企业经营途径之关系
工廠 管理項目
P(生产力) Q(品 质) C(成 本) D(交 期) M(士 气) S(安 全)
展开，以……..
PQCDS
制造业 所提供之服务
5S
服务
P(产品) Q(品质) C(成本) D(交期) S(安全)
•落实工厂管理项目 •提升服务水准
满足 客戶需求
Q(品质) C(成本) D(交期)
2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查鉴别需要物品的使用频度。 5、制定废弃物处理办法。
6、每日自我检查。
15
1、工作场所的检查
①地面上 ●推车、台车、叉车等搬运工具 ●各种合格品、不合格品、 半成品、材料 ●工装夹具、设备装置 ●材料箱、纸箱、容器等 ●油桶、漆罐、油污 ●花盆、烟灰缸 ●纸屑、杂物
29
整顿的重点
1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确 3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用； 4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。
没有整理就 没有整顿！
●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新 旧不分会造成浪费。 ●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办 法管理。
式“归还原位”，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全
( 4)要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式
凹模等方法进行定位。
35
库存货物的整顿
(1)严格规定库存货物的存放数量和存放位置。 (2)货物必须堆放整齐，先进先出。
(3)合理的挑拣及搬运。
(4)货物在存放和移动中，做好产品防护。 (5)不合格品放置场地应用红色标识。
5S普及与落实方法
1
现场管理不良造成的结果
资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费
2
你是否有过这种想法？
①仓库什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力工作就可以了。
③流这么多汗去搬东西，效率当然好，货损高点没关系。
③双向车通道：约W车1+W车
2+90cm以上 等
※具体用何种颜色视原先的底色而定。 33
标识场所物品
放置场所和物品原则上一对一标识。 标识要包括现场的标示和放置场所的标识。 在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。 表示方法：标签、显示板、现场、表示在界线带上。
34
频繁使用物品的整顿
7S:
5S+Safety (安全) +Service(服务)
5S +SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)
8S：
5S+Speed(效率)+Simple(简化程序)+Software(软件设计及运用)
7
5S活动示意
屋顶
方针、目标
支柱
人 员 机 器 物 料 方 法 环 境 基础 5S的 真正目的
(6)货物必须张贴条码或标识
(7)货物存储区域必须进行划分和标识管理 (8)货物在仓库中移动的暂存的区域必须进行区域划分和标识 (9)做到“定位、定量、定容”
30
布置流程，确定置放场所
1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所 2、物品的放置场所原则上要100％设定 3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练 4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安 全与满足感原则以及弹性化原则
9
三大 支柱
创造一个 标准化的工作场所
创造一个 程序化的工作要求
创造一个 目视管理的工作环境
目 标
提高管理水准(大家 是否遵守决定的事 项) 1．大家一起5S 2．分工合作制 3．平行直角运动 4．30秒取出放入 5．绿化运动 6．安全用具穿戴运 动 7．100％出勤周 8．异常处理训练
提升设备干净度(角落、 设备的清洁尽量全面) 1、清除呆、废品运动 2．大扫除 3．光亮运动 4．加盖防尘 5．清扫用具管理 6．整齐运动 7．透明化 8．防噪音运动 9．色彩调整 10．公告物表示法
客戶 信赖感
营收 提高 利润 增加
持续 发展
5
5S的具体内容
1、整理（SEIRI）
2、整顿（SEITON）
3、清扫（SEISO） 4、标准化（SEIKETSU） 5、素养（SHITSUKE）
此五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故简称为5S。
6
扩大的5S
6S：
5S+Safety（安全） 5S +SHIUKANKA(习惯化)
④机器设备故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。
⑥仓库脏乱没关系，东西好找就行。
以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造成有形与 无形的巨大浪费，甚至会无情地将企业拖入衰退 的深渊。
3
5S的作用
(一)提高服务质量，降低货损率
在整洁美观的仓库里，标准化的操作，从而能及时对货损进行改善。 (二)减少浪费、降低成本
地、物、人、时得以最有效地运用，自然成本会降低。
(三)确保交期，顺利交货 清爽的现场，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，机械设备保养 良好，运作正常，订单交货期自然不会被延误。 (四)安全有保障，工厂无伤害 清洁整齐的仓库，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。 (五)管理气氛融洽，工作规范 人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。