辛醇
辛醇产品标准-概述说明以及解释
辛醇产品标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述辛醇产品标准是一个关于辛醇产品质量的标准文件，该标准旨在确保辛醇产品在生产、贮存、运输和使用过程中的安全性、稳定性和可靠性。
辛醇产品是一种常见的有机溶剂，广泛应用于化工、制药、涂料、塑料等行业。
本文将对辛醇产品标准进行详细介绍和解析。
首先，我们会在引言部分对辛醇产品标准进行概述，包括其定义、背景和重要性。
接着，我们会介绍文章的结构，明确各部分的内容和目标。
辛醇产品标准的核心在于确保辛醇产品的质量符合特定的要求和标准。
这些标准通常涉及辛醇产品的成分、纯度、物理性质、化学性质、稳定性等方面的指标。
根据不同的辛醇产品类型和应用领域，标准的制定和修订需要考虑行业的需求和技术的发展。
辛醇产品标准的制定有助于规范辛醇产品的生产和质量控制，促进行业的健康发展。
标准化的生产和使用过程可以减少产品缺陷和事故的风险，提高产品的可靠性和稳定性。
同时，标准化还可以促进市场竞争，推动行业技术的不断创新和进步。
本文的目的是通过对辛醇产品标准的详细分析和讨论，提高读者对辛醇产品质量标准的理解和应用能力。
通过了解和遵守辛醇产品标准，生产企业可以优化生产工艺，提高产品质量；使用企业可以选择优质的辛醇产品，确保产品的可靠性和安全性。
在正文部分，我们将重点介绍辛醇产品标准的两个要点，包括成分和纯度的要求以及物理性质和化学性质的测试方法和标准。
对于每个要点，我们将详细阐述背后的原理和目的，并解释各项指标的意义和测试的具体方法。
最后，在结论部分，我们将对本文进行总结，并展望未来辛醇产品标准的发展趋势。
随着行业技术的不断创新和发展，辛醇产品标准也需要不断修订和完善，以适应新的市场需求和技术要求。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解辛醇产品标准的概念、内容和应用，提高对辛醇产品质量的认知和认识，为相关行业的生产和使用提供指导和参考。
同时，也希望本文能够为辛醇产品标准的进一步研究和制定提供参考和借鉴。
2-辛醇 内标
2-辛醇内标1.引言1.1 概述在1.1概述部分，我们将对辛醇进行介绍和概括。
辛醇，也称为正辛醇，是一种有机化合物，化学式为C8H18O，属于醇类物质。
它是八碳原子链上带有一个羟基的化合物。
辛醇是一种无色液体，在常温下具有特殊的气味。
它具有中等挥发性和较低的蒸汽压，因此辛醇在室内环境中不易揮发和挥发。
这使得辛醇在许多应用领域中具有广泛的用途。
辛醇是一种常见的溶剂，因其在各种化学反应和工业过程中的良好溶解性而被广泛使用。
它可以溶解许多有机物，包括脂肪酸、树脂和酯类化合物等。
此外，辛醇还可用作涂料、胶粘剂和清洗剂等工业产品的成分。
除了溶剂的用途外，辛醇还可以用于制备其他化合物。
例如，它可以用作合成香料和食品添加剂的前体，用于生产香水、化妆品和食品产品。
此外，辛醇还可以作为柔软剂和防冻剂中的成分，用于改善纺织品和化妆品的性能。
因为辛醇在许多领域具有重要的应用价值，对其性质和应用进行深入了解和研究非常重要。
本文将进一步探讨辛醇的定义、性质和应用领域，并对其未来的发展进行展望。
通过了解辛醇的特点和潜力，我们可以更好地利用这种化合物，满足不同领域的需求，推动相关行业的发展。
1.2 文章结构文章结构部分主要是对整篇文章的结构做一个简要的介绍，让读者对文章整体有一个清晰的认识。
本文的文章结构如下：本文共分为三个部分：引言、正文和结论。
1. 引言部分主要是对辛醇进行概述，并介绍文章的目的和结构。
在辛醇的概述中，将会介绍辛醇的定义和性质，以便于读者对辛醇有一个基本的了解。
在文章的目的中，将会阐明为什么要对辛醇进行研究和探讨，并提出了文章的重要性以及未来的展望。
2. 正文部分将重点介绍辛醇的定义与性质以及辛醇的应用领域。
首先，将会详细探讨辛醇的化学结构、物理性质、化学性质等基本特性。
然后，将会列举并讨论辛醇在工业、医药、食品等各个领域的广泛应用，并着重介绍辛醇在每个领域的特点和重要性。
3. 结论部分将总结辛醇的重要性，并对其未来进行展望。
辛醇的检测标准
辛醇的检测标准
辛醇（orac）是一种用于衡量食物和饮料抗氧化能力的指标。
辛醇检测标准是根据食物或饮料中抗氧化物质对化学反应的抑制能力来确定的。
以下是一般的辛醇检测标准：
1. 反应物：使用2,2'-双(4-甲基-6-氧吡啶啉)三乙基三氨基甲酸锰(Ⅲ)盐（Trolox）作为辛醇标准物质。
2. 反应条件：在特定的激发和发射波长下，将辛醇标准物质和待检样品与特定底物（如2,2'-二(4-叔丁基苯基)1-苦基肼、五硝基-3-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑-5-胺等）反应。
3. 反应测定：通过测量底物被抑制的程度来计算辛醇值。
一般情况下，辛醇值表示食物或饮料抗氧化能力的强弱，数值越高则表示抗氧化能力越强。
总的来说，辛醇检测标准主要涉及到反应物、反应条件和反应测定这三个方面。
实际的辛醇测试需要专业的检测设备和操作流程，以确保结果准确可靠。
辛醇物理常数
辛醇物理常数
辛醇物理常数是在有机化学中经常用到的一个物理常数，它也被
称为正庚醇的密度和折射率。
在化学实验、工业生产以及科学研究中，了解和掌握这一物理常数是非常重要的。
首先，我们来了解一下辛醇的物理性质。
辛醇是一种无色透明的
有机化合物，化学式为C8H18，它是一种极易挥发的液体，在常温下其密度为0.814 g/cm3，沸点为195°C，它的折射率为1.427，常温下其粘度为0.00113 Pa·s。
在实验中，辛醇的密度和折射率是经常被测量的物理量。
密度可
以直接测量，而折射率需要使用专门的仪器来进行测量。
通过测量辛
醇的密度和折射率，可以确定其纯度和浓度，进而用于计算化学反应
中的一些参数，如摩尔质量、浓度等。
同时，辛醇的物理常数也与其在不同领域的应用息息相关。
在工
业生产中，辛醇常被用作溶剂和清洗剂，在制药工业中被用作有机合
成的反应介质，在化工生产中可以作为重要的原料。
此外，在科学研
究中，辛醇的密度和折射率也被广泛应用于物理化学实验中，用于测
定物质的密度、折射率、摩尔质量等。
总之，辛醇的物理常数是在有机化学实验、工业生产和科学研究
中不可或缺的物理常数。
了解和掌握这一物理常数，可以有效提高实
验的精度和可信度，促进工业生产的质量和效率，也有助于推进科学
研究的进展。
辛醇环境评价报告
辛醇环境评价报告1. 简介本报告是针对辛醇环境的评价报告，旨在分析辛醇的生态环境情况，并提出一些建议以改善环境质量。
2. 辛醇的概述辛醇是一种有机化合物，化学式为C8H18O，是一种无色液体。
它在工业生产中被广泛应用作溶剂，并被用于制造塑料、橡胶和柔性聚氨酯等产品。
辛醇的生产和使用对环境有一定的影响。
下面将对其主要环境影响进行评价。
3. 空气质量评价3.1 辛醇的挥发性有机物排放辛醇具有较高的挥发性，因此在生产和使用过程中会产生挥发性有机物（VOCs）的排放。
这些VOCs对大气质量有一定的负面影响。
3.2 VOCs的环境影响VOCs在大气中能够参与光化学反应，产生臭氧和细颗粒物等空气污染物。
长期暴露在高浓度VOCs的环境中可能对人体健康产生不良影响。
3.3 辛醇生产的排放管控建议为了减少辛醇生产过程中的VOCs排放，建议采取以下措施：•优化生产工艺，减少VOCs的产生。
•安装有效的排气装置，收集和处理VOCs的排放。
•加强对环保设施的维护和管理，确保其正常运行。
4. 水质评价4.1 废水处理辛醇生产过程中会产生一定量的废水，其中可能含有有机物和其他污染物。
这些废水需要经过处理才能达到排放标准。
4.2 水资源保护建议为了保护水资源并改善辛醇生产对水环境的影响，以下建议可供参考：•加强废水处理，运用先进的处理技术，确保排放水质符合标准。
•优化生产工艺，减少废水的产生。
•强化水资源管理，降低用水量，提高用水效率。
5. 土壤质量评价5.1 土壤污染辛醇的不当处理和排放可能导致土壤污染，对土壤中的植物和土壤生物产生负面影响。
5.2 土壤修复建议为了修复受到辛醇污染的土壤，以下建议可供参考：•进行土壤污染调查，确认污染程度和扩散范围。
•采用适当的土壤修复技术，如生物修复和化学修复，以恢复土壤质量。
6. 环境保护建议为了改善辛醇生产和使用带来的环境问题，建议从以下方面着手：•优化生产工艺，减少环境污染物的生成和排放。
辛醇的工艺
辛醇的工艺
辛醇是一种有机溶剂，常用于涂料、油墨、塑料和化妆品等行业中。
下面是辛醇的工艺流程：
1. 原料准备：通过石油炼制、煤化工或生物质转化等方法，提取出含有辛烷的原料，例如石油或植物油。
2. 脱水处理：原料中的水分会对后续的化学反应产生影响，因此需通过脱水处理将水分含量降至较低水平。
3. 裂化反应：将原料加热至较高温度，并与催化剂接触，通过裂化反应将原料中的长链烃分子切割成较短的碳链。
这一步骤可通过热裂化或催化裂化等方法实现。
4. 转化反应：经过裂化反应后，得到的产物中含有辛烷以外的其他碳链烃分子。
需要进行转化反应，将这些分子重新排列或转化成辛烷分子。
这一步骤通常使用催化剂加热进行。
5. 分离纯化：通过精馏、抽提等分离技术，将辛醇从其他组分中分离出来。
这些技术可以根据不同的物理化学性质进行选择和组合。
6. 过滤和干燥：将分离纯化得到的辛醇进行过滤和干燥，以去除其中的杂质和
水分，提高纯度。
7. 包装和贮存：将干燥的辛醇装入适当的容器中，并进行密封和标签，以便于储存和运输。
需要注意的是，辛醇的工艺流程可以根据不同的生产要求和技术条件进行调整和优化，上述流程仅为一般工艺概述。
辛醇的用途
辛醇的用途
辛醇，是一种常见的有机化合物，具有很多重要的用途。
下面就让我们一起来了解一下辛醇的用途吧！
1. 作为溶剂
辛醇是一种优秀的溶剂，可以用于溶解许多有机化合物。
在化学工业中，辛醇常用于制备某些化学品，如聚氨酯、酯类、酰胺等。
此外，辛醇还可以用于染料、塑料、树脂等的生产。
2. 作为表面活性剂
辛醇还可以用于制备表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钾等。
这些表面活性剂可以用于洗涤剂、染料、胶粘剂等的生产。
3. 作为消毒剂
辛醇具有一定的杀菌作用，可以用于制备消毒剂。
在医疗卫生领域，辛醇可以用于制备手消毒剂、口腔消毒剂等。
4. 作为药物原料
辛醇还可以用于制备某些药物，如抗生素、镇痛剂、抗癌药等。
此外，辛醇还可以用于制备某些食品添加剂，如香精、甜味剂等。
5. 作为能源原料
辛醇可以作为生物燃料的原料之一。
由于辛醇属于生物可降解的有机化合物，因此可以通过生物发酵等方法得到辛醇，进而用于生物燃料的生产。
6. 作为树脂增塑剂
辛醇可以作为树脂增塑剂，用于塑料制品的生产。
与其他增塑剂相比，辛醇具有较好的光稳定性、耐热性和耐寒性等优点。
7. 作为润滑剂
辛醇可以用于制备某些润滑剂，如车用润滑油、钢铁加工液等。
在润滑剂中，辛醇具有较好的抗氧化性和耐磨性。
辛醇是一种具有广泛用途的有机化合物，它可以用于制备化学品、药物、食品添加剂、润滑剂、消毒剂等。
在今后的生产和研究中，辛醇的用途还将不断拓展和深化。
辛醇的用途
辛醇的用途1. 什么是辛醇辛醇，也称为己醇，是一种无色、具有醇类特有气味的液体。
它是一种醇类有机化合物，化学式为C6H14O，分子量为102.18 g/mol。
辛醇在常温下是液体态，具有较低的沸点和闪点。
由于其物化性质的稳定性，辛醇有着广泛的用途和应用。
2. 辛醇的制备辛醇的制备方法有多种途径。
其中最常用的方法是通过脱氢制备。
将己醛与金属催化剂（如铜、镍等）反应，经过氢气的催化氢化反应，己醛中的醛基被氢原子置换，生成辛醇。
3. 辛醇在工业上的应用3.1 溶剂辛醇是一种优良的溶剂，在工业上有广泛的应用。
其溶解能力强，可以溶解许多有机物，如树脂、油脂等。
这使得辛醇成为制造油漆、涂料、染料等工业产品时的重要溶剂。
3.2 化工原料辛醇也是一种重要的化工原料。
它可以作为酯类、醚类等有机化合物的中间体，用于合成化工产品，如塑料、橡胶等。
辛醇通过与其他化合物的反应，可以得到具有不同性质和功能的化工产品，满足了各种不同需求。
3.3 表面活性剂辛醇还可以用于制备表面活性剂。
表面活性剂也称为界面活性剂，是一类具有降低表面或界面张力，并可在水和油之间使二者混合的物质。
辛醇与一些酸或酸性物质反应，可以生成含有羟基的特殊化合物，这些化合物可用于制备表面活性剂。
4. 辛醇在日常生活中的用途4.1 化妆品辛醇常用于化妆品的制造中，作为稠化剂或溶剂。
其低毒性、低刺激性使得辛醇成为一种较为安全的化妆品成分。
同时，辛醇还能够在皮肤表面形成保护膜，具有润肤的效果，常被添加到护肤霜、乳液等产品中。
4.2 清洁剂辛醇也可以用于清洁剂的制造。
辛醇具有良好的溶解能力和挥发性，能够有效地溶解和去除油污、污渍等。
因此，辛醇常被添加到清洁剂中，如洗衣液、洗洁精等，起到清洁和去污的作用。
4.3 医药领域辛醇在医药领域也具有一定的应用。
它可以作为制药工艺中的溶剂或中间体，用于制备一些药物。
此外，辛醇还具有一定的杀菌作用，可以用于制备消毒用品、杀菌剂等。
辛醇生产工艺和厂家
辛醇生产工艺和厂家辛醇，也被称为己醇，是一种常用的有机化合物，化学式为C6H14O。
它是一种无色、具有特殊气味的液体，可以溶于多种有机溶剂，但不溶于水。
辛醇具有很强的溶解力，对多种脂溶性物质具有较好的溶解性，因此在化工、塑料、涂料、洗涤剂等领域得到了广泛的应用。
辛醇的生产工艺主要有两种：石油炼制法和合成法。
其中，石油炼制法是通过炼油厂的加氢裂化装置将石脑油(一种石油副产品)经过加氢裂化反应得到的。
在这个过程中，石脑油首先被加热到200-250℃，然后经由反应器加氢裂化，将分子链较长的化合物裂解成较短的链烷烃，其中就包括辛醇。
这种方法生产出的辛醇纯度较高，但成本较高。
合成法是指通过聚合反应将乙烯与甲醇反应生成辛醇。
这种方法成本低廉，适用于大规模生产。
具体工艺如下：首先，将乙烯和甲醇通过加热、压力等条件催化反应，生成聚合物。
然后，将聚合物进行脱水，获得稀醇。
最后，通过升华、精炼等工艺，提高辛醇的纯度。
这种方法生产出的辛醇纯度较低，但成本低廉。
目前，国内外有许多生产辛醇的厂家。
其中比较著名的包括中国石化集团公司、中国石油化工集团公司、美国埃克森美孚公司、德国巴斯夫公司等。
这些厂家均拥有先进的生产设备和技术，并且具有丰富的生产经验。
在生产过程中，他们注重产品质量和生产效率的提高，通过不断的技术创新和设备更新，提高产品的纯度和产量。
辛醇作为一种重要的溶剂和起动剂，广泛应用于各个领域。
在化工领域，它可以作为合成树脂、塑料、涂料和合成橡胶等的原料；在制药领域，它可以作为药品的溶剂；在洗涤剂领域，它可以作为油脂溶解剂和去污剂；在食品添加剂领域，它可以作为香料的溶剂。
此外，辛醇还可以用于制造染料、颜料、油墨和香精等。
总的来说，辛醇的生产工艺有石油炼制法和合成法两种，其中合成法成本较低，适用于大规模生产。
国内外有多家厂家生产辛醇，他们拥有先进的生产设备和技术，并注重产品质量和生产效率的提高。
辛醇作为一种重要的有机化合物，在化工、塑料、涂料、洗涤剂等领域得到了广泛的应用。
工业用辛醇国标
工业用辛醇国标辛醇在工业中的应用广泛，其国标规定了辛醇的制备、纯度、检测等方面的要求。
以下是对工业用辛醇国标的详细阐述：一、制备方法1.辛醇的制备方法主要包括以下几种：（1）从天然植物中提取：辛醇可以从苦橙、柚、甜橙、绿茶、紫罗兰叶等精油中提取，以游离态或乙酸酯、丁酸酯、异戊酸酯等形式存在。
（2）还原法：将辛醛还原为辛醇，可利用椰子油中存在的辛酸或庚烯-1为原料进行制备。
（3）羰基合成法：以庚烯与一氧化碳和氢为原料，在钴盐存在下，经高压反应生成醛，再经脱钴、加氢等步骤制成辛醇。
2.精制方法：（1）减压分馏：将粗辛醇进行减压分馏，收集98馏分，即为纯品。
（2）金属钠干燥脱水：用金属钠干燥脱水后进行减压蒸馏。
（3）硼酐回流：加硼酐回流后蒸馏，馏出物用氢氧化钠中和，再分馏。
二、纯度检测1.色泽：工业用辛醇的国标要求色泽不得高于30号光密度。
2.馏程：辛醇的馏程应在1333Pa下收集98馏分。
3.水分：水分含量不应超过0.5%。
4.酸值：酸值不应超过0.1mgKOH/g。
5.酯含量：酯含量不应超过0.1%。
三、包装与储存1.包装：工业用辛醇应采用密封包装，避免与空气接触。
2.储存：辛醇应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内，远离火源、热源，与氧化剂、酸类、碱类等物品分开存放。
四、安全与防护1.操作人员应佩戴防护用品，如口罩、手套、护目镜等。
2.避免吸入蒸汽，操作过程中应保持良好的通风。
3.严禁将辛醇接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
4.严禁将辛醇倒入水体，以免污染环境。
本文章详细介绍了工业用辛醇的国标要求，包括制备方法、纯度检测、包装与储存以及安全与防护等方面，为生产、检测和使用辛醇提供了参考依据。
遵循这些标准，有助于确保辛醇的质量和安全，促进我国化工行业的健康发展。
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【辛醇】1.物化性质辛醇（2-乙基己醇2-ethyl hexanol），CAS No.104-76-7。
通常所说的辛醇指的是异辛醇。
相对密度0.8344（20/20℃）。
折射率1.4300。
沸点184~185℃。
熔点-76℃。
闪点73℃（闭杯）。
难溶于水。
溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷等有机溶剂。
辛醇是无色透明、具有特殊气味的液体，它能与强氧化剂剧烈反应。
它可燃并能形成蒸汽/空气爆炸混合物，爆炸极限0.9%~9.7%。
辛醇毒性低。
当它受热时，会刺激皮肤和眼睛。
它的高浓度蒸汽的吸入能刺激上呼吸道系统并至人于麻醉状态；然而，它的低浓度蒸汽吸入后，不至于造成高浓度蒸汽那样的严重的吸入危险。
2.技术进展第二次世界大战期间，德国开发了乙醛醇醛缩合法（Aldol法）。
乙醛醇醛缩合法合成丁醇醛，然后脱水生成巴豆醛，继而加氢得到正丁醛，再加氢制得正丁醇。
正丁醛如缩合脱水则得辛烯醛，再加氢便得到辛醇。
1938年，德国的Ruhr-Chemic公司推出了烯烃的羰基合成法。
由乙醛醇醛缩合或丙烯羰基合成制得正丁醛，并再经正丁醛缩合脱水、加氢制得辛醇。
1976年，美国的UCC公司、英国的Davy Mckee公司和Johnson Mattbey公司共同开发了铑催化剂低压羰基合成丁、辛醇的工艺，该工艺采用配位体三苯基膦络合物催化剂，以丙烯及合成气（H2/CO=1.07~1.09:1）为原料，反应温度85~120O C，反应压力1.7~2.0MPa。
然后生成的正丁醛在2%NaOH水溶液中缩合为辛烯醛，辛烯醛先用铜基催化剂气相加氢，再经液相补充加氢，以提高辛醇的产品质量。
加氢的粗辛醇经精镏得到辛醇成品。
该法原料消耗低、产物正异构比较高，反应压力低，流程简单，后来新建的辛醇装置几乎全部采用低压铑法工艺。
在我国，1978年由齐鲁石化公司和大庆石油化工总厂分别引进了丙烯低压羰化合成丁、辛醇的技术和装置，这两座辛醇装置的生产能力均为5万吨/年。
3.主要用途在国外，约78%的辛醇用于制造邻苯二甲酸二辛酯（DOP）。
对于PVC而言，DOP依旧是用量最大的增塑剂。
除DOP外，辛醇的第二大用途是制造丙烯酸辛酯，丙烯酸辛酯广泛用于涂料和粘合剂生产中。
目前北美地区辛醇消费结构情况如图1所示。
来源：化工在线()图1 北美地区辛醇消费结构分布图A 增塑剂44%（其中邻苯二甲酸二辛酯（DOP）占25%；偏苯三酸三辛酯占6%；已二酸二辛酯（DOA）占5%；其它增塑料，包括对苯二甲酸二辛酯（DOTP）占8%）；B 丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯35%（丙烯酸2-乙基已醇占34%，甲基丙烯酸2-乙基已酯占1%）；C 润滑油添加剂5%；D 表面活性剂4%；E 柴油添加剂（硝酸2-乙基已酯）4%；F 溶剂2%；G 其它6%（包括采矿等）。
国内辛醇的消费结构为：邻苯二甲酸二辛酯占辛醇消费量78%，增塑剂（DOTP）占6%，DOA和癸二酸二辛酯及丙烯酸辛酯等产品占16%。
目前中国辛醇消费结构情况如图2所示。
来源：化工在线（）图2 中国辛醇消费结构分布图A 邻苯二甲酸二辛酯78%；B 增塑剂（DOTP）6%；C DOA和癸二酸二辛酯及丙烯酸辛酯等产品16%。
4.产需状况目前全球辛醇生产还是以欧美为主，但亚洲特别是中国近年来产能增长很快，在全球生产格局中所占比例越来越大。
2006年，全球辛醇总生产能力为335.7万吨/年，2007年国外辛醇生产能力维持在281万吨/年左右。
当前BASF是全球最大的辛醇生产企业。
2009年全球主要辛醇生产企业及产能统计见表1。
表1 2009年全球主要辛醇生产企业及产能统计（单位：万吨/年）序号生产厂家国家和地区生产能力1 BASF US，Malaysia，China 36.02 Oxea Group Germany 30.03 LG Chem Ltd South Korea 25.04 Qilu Petrochemical Co Ltd China 25.05 Eastman Co US，Singapore 24.06 Hanwha Chemical Corp South Korea 22.07 Nan Ya Plastics Corp Taiwan 19.08 Zaklady Azotowe Kedzierzyn SA, Oxoplast division - (ZAK) Poland 15.59 Al-Jubail Fertilizer Co - (Samad) Saudi Arabia 15.010 Oxochimie France 15.011 Mitsubishi Chemical Corp - (MCC) Japan 14.512 Petro Oxo Nusantara - (PON) Indonesia 14.013 Kyowa Hakko Chemical Co Ltd Japan 13.014 Perstorp Oxo AB Sweden 12.515 Jilin Petrochemicals Ltd - (JLPL) China 11.0其它62.5合计354.0来源：ICIS 近年来我国辛醇产能增长较快。
2005年6月扬子石化巴斯夫有限责任公司全线正式开工，其中包括25万吨/年设计产能的羰基合成醇装置。
随着扬子-巴斯夫丁/辛醇装置的正式启动，国内辛醇产能又有了显著的提升，使得国内辛醇的自给能力大幅增强，从2000年至今第一次超过50%。
2009年中国主要辛醇生产企业及产能统计见表2。
表2 2009年中国辛醇主要生产企业及产能统计（单位：万吨/年）序号生产厂家生产能力1 齐鲁石化25.02 吉林石化11.03 扬子-巴斯夫11.04 北京东方石油化工有限公司7.05 大庆石化7.06 台塑工业（宁波）有限公司 4.0其它10.7合计75.7来源：化工在线() 2007年中国石油大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建项目开工，2011年将建设正丁醇和辛醇装置，同时配套建设2.2万吨/年异丁醇装置；中国石油四川石化公司将新建8.18万吨/年辛醇、22吨/年正丁醇和3万吨/年异丁醇生产线，预计2010年投产；陶氏化学公司旗下的陶氏技术转让公司和戴维过程技术公司于2007年7月14日宣布，其低压羰基合成技术被中国多样化经营企业利华益集团选用，将在山东东营建设25万吨/年羰基装置，该装置将生产14万吨/年辛醇、8.5万吨/年正丁醇和2.44万吨/年异丁醇，预计于2010年投产。
未来中国部分新建辛醇装置情况统计见表3。
表3 未来中国部分辛醇新建装置情况统计序号项目产能（万吨/年）计划投产时间1 陶氏技术转让公司和戴维过程技术公司14 20102 中国石油四川乙烯项目8.18 20103 齐鲁三轮乙烯改造项目15 20124 香港润达集团23 —2006年我国辛醇产量为54.1万吨，进口量为25.57万吨，表观消费量79.51万吨，产品自给率68%。
2000-2006年产量的年均增长率约为13.30%，表观消费量的年均增长率约为9.08%，消费呈现出快速增长的态势，供需缺口仍然很大。
2001年来中国辛醇产量、进出口量及表观消费量统计见表4。
表4 2001-2009年中国辛醇*供需状况统计（单位：万吨）年份产量进口量出口量表观消费量自给率(%)2001 24.06 25.90 0.02 49.94 48.182002 23.89 31.09 0.04 54.94 43.482003 24.97 32.33 0.09 57.21 43.652004 27.07 30.42 0.24 57.25 47.282005 45.80 29.37 0.14 75.03 61.042006 54.10 25.57 0.16 79.51 68.042007 51.00 28.34 0.16 79.18 64.412008 58.58 27.94 0.23 86.29 67.892009 68.09 46.35 0.67 113.77 60.00来源：中国海关总署；化工在线*为海关数据中的辛醇异构体2001年来中国辛醇表观消费量如图3所示。
图3 2001-2009年中国辛醇产量和表观消费量2009年我国辛醇*进口量达到46.35万吨，国内主要进口厂商统计见表5。
表5 2009年中国主要辛醇*进口厂商统计（单位：万吨）序号进口厂商进口量1 爱敬（宁波）化工有限公司 4.482 浙江庆安化工有限公司 4.003 东莞市盛和化工有限公司 2.954 张家港越洋实业有限公司 2.175 山东宏信化工股份有限公司 2.026 中山联成化学工业有限公司 2.017 珠海联成化学工业有限公司 1.858 台塑丙烯酸酯（宁波）有限公司 1.839 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 1.4510 宁波东来化工有限公司 1.3811 佛山市高明雄业化工有限公司 1.3712 波林化工（常州）有限公司 1.2713 上海华谊丙烯酸有限公司 1.0914 江苏三木集团有限公司 1.0115 华润化工国际贸易（上海）有限公司 1.0016 不详0.8817 浙江五矿华星进出口有限公司0.8418 珠海中南汇化工有限公司0.8319 江阴诚信储运有限公司0.7620 不详0.69来源：中国海关总署*为海关数据中的辛醇异构体2009年我国辛醇出口量达到0.67万吨，国内主要出口厂商统计见表6。
表6 2009年中国主要辛醇*出口厂商统计（单位：吨）序号出口厂商出口量1 张家港孚宝仓储有限公司5098.002 宁波市倍合德国际贸易有限公司684.003 大连保税区殷华化工贸易有限公司277.504 衡水东风化工有限责任公司230.405 潍坊市元利化工有限公司213.466 吴江市海联化工进出口有限公司108.007 扬中市三精国际贸易有限公司34.008 丹东恒大化工物资有限公司10.009 厦门市飞鹤化工有限公司 3.7410 洛阳市中达化工有限公司 3.00来源：中国海关总署*为海关数据中的辛醇异构体5.价格走势2008年第二季度开始，华东辛醇市场价格大幅度上涨。
主要原因日本三菱化学、窒素化学、协和发酵轮流检修，进口辛醇供应紧张；吉林石化辛醇年产能12万吨的装置于5月停车检修，国产辛醇供应紧张；原油、丙烯价格持续大幅上涨，为辛醇价格上涨提供有力支撑；炼油产品亏损较多，中石油、中石化推高丁辛醇等化工产品价格，已填补炼油产品的亏损。
2008年9月开始，原油、丙烯价格持续下跌，市场人士心态受到影响；增塑剂市场需求持续疲软，下游DOP工厂为避免风险，减少或停止辛醇采购，需求减弱；华东辛醇市场价格持续大幅下跌。
2009年伊始，因全球金融风暴影响剧烈，辛醇价格虽随国际原油的回暖而有所起色，但上涨乏力，一直在7000-8000元/吨左右震荡。