沥青摊铺专项方案.

省道397上里路城阳段（K0+000-K11+600）大修工程沥青砼摊铺专项施工方案

编制人

审核人

审批人

中铁十三局集团第三工程有限公司

二〇一三年十二月七日

工程简介

省道397上里路城阳段自上马街道办事处岙东中路路口起至大沽河桥西600m处，全长12.482km，路基宽度在9～13.5m之间，路面7.5～12m，沥青碎石路面，属三级公路，该路是城阳区西南部沿海地区通往胶州的主要线路。本工程为省道397上里路城阳段大修工程，项目东起岙东中路，西至大沽河桥，起讫桩号为K0+000～K11+600共11.6km。此段道路经过长期使用，局部路段已经破损严重，由于近几年来交通量增加迅速，道路已经不能满足沿线居民及生产的需要。

上里路大修工程主要内容：沥青混凝土路面铣刨加铺、病害处理加铺，对于城镇、村庄范围无法加铺的路段将现状路面结构全部挖除，更换适应现行标准的路面结构，其他路段采取加铺的形式；恢复道路交通标线等。其中

①下挖路段为：K0+000～K0+530、K2+230～K2+760、K3+800～K4+640、K6+080～K7+470、K8+750～K8+940、K10+030～K11+280、K11+535～K11+600，总长4.8km；

②直接加铺路段为：K0+530～K2+230、K2+760～K3+800、K4+640～K6+080、K8+940～K9+750，总长5.0km；

③整平加铺路段为：K7+470～K8+750、K9+750～K10+030、K11+280～K11+535，总长1.8km。

为了更好的完成沥青混凝土摊铺这道重要工序，特编制本方案，作为施工中的指导，且选用有丰富施工经验的作业人员进行操作，并在沥青混凝土摊铺前召开全体参施人员的交底会，安排强调施工中的各项细节。

一、施工准备工作

1.洒布乳化沥青粘层油之前，先对路上其它设施（道牙、护栏等）采用塑料薄膜加以防护，以防污染。然后用沥青洒布车按0.5L/m2的用量均匀洒布，浇洒粘层油（透层油）后，遗漏点或局部边角用手持喷头喷洒。

2.按确定的沥青用量一次性浇洒均匀，当乳化沥青明显流淌时可分为2次洒布；当有遗漏时，用人工补洒；局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予以清除。洒铺后立即进行摊铺工作。

3、摊铺高程测量，根据现场铣刨后实际高程，将道路纵坡及横坡调整到最佳范围进行整体摊铺，控制好杠尺高程。

4.机械准备：ABG423摊铺机1 台，626R压路机2台，DD110压路机4台。所有机械

设备均应事先进行调试，保证机械设备性能良好。

5、人员准备：选择技术精良的工人15人，管理人员6名，测量工2人。

二、施工部署

1.工期安排:2013年12月9日—2013年12月10日，工期2天；

2.主要工作量：AC-16（4cm）12290㎡；

3.机械人员配置：ABG423摊铺机1 台，626R压路机2台，DD110压路机4台，所有机械设备均应事先进行调试，保证机械设备性能良好。

4.面层沥青砼全幅施工，由西向东进行整体摊铺。

三、施工组织

本工程项目经理部负责整个工程施工管理工作，在项目经理领导下建立路面施工管理体系，成立各职能部门，以项目经理为主导，各职能部门各负其责，做到人人对本工程的质量、进度、安全负责。

为确保工程质量，根据上里路的特点，在项目部的统一指挥下，联合摊铺配备2名技术员、1名材料员、1名测温员、1名测量员、1名试验员、1名安全负责人、1名料车指挥员、1名电工、1名施工员、道路施工人员6人及相应摊铺作业队人员、机械人员等。

摊铺施工组织框图

四、施工准备

1、技术准备

1）协同业主及监理等单位，提前对施工完成道路基层各项技术指标进行检测；

2）根据现场实际情况并结合工程特点，组织具有丰富道路施工经验的技术人员参战，为路面摊铺做好准备；

3）与摊铺作业队进行交底，根据机械性能及规范要求，确定摊铺机的速度；

4）施工区域内的所有覆盖施工项目及路缘石已经完成，导行设施已具备。

2、材料、机械准备

1）与沥青混凝土厂签订好供货合同，并经有关单位进行考察，资质报审。

2）与机械租赁公司签订好租赁合同。

3、人员准备

在项目部的统一领导下，由经验丰富的管理人员和施工人员组成健全的路面施工体系和质量检验体系，摊铺期间项目管理人员全部到岗，且24小时保持通讯畅通。

项目经理：石向东

现场总指挥：于京环

技术负责人：于京环

质量负责人：周洪举

测量负责人：邓宝旺

施工负责人：程稳征

五、施工工艺

1、施工顺序：路面基层养护期结束→乳化沥青透层施工→粗粒式沥青混凝土试验段施工

2、路面结构：

下面层：4cm粗粒式沥青混凝土（AC-16）；

下面层：交工验收弯沉值 LS=40.3（0.01mm）

3、施工原则：该工程道路结构为下面层沥青混凝土AC-16 4cm，施工采用全幅地段机械摊铺。由西向东进行，分段进行断路施工。第一段桩号K0+950—K1+070，第二段桩号K1+070～K1+650，第三段桩号K1+650～K2+200，全长路宽9米，采用两台摊铺机。两台摊铺机全幅路段平行摊铺，以保证大面积沥青混凝土摊铺的连续性及完整性。其中下面层沥青摊铺施工工期为2013年12月9日至2013年12月10日。

4、沥青混合料生产与运输

⑴沥青混凝土生产，沥青采用A级70号。骨料选用石灰岩碎石。沥青混合料的粗集料应具有良好的颗粒形状，表面清洁，不粘附泥土，与沥青的粘附性不小于4级；沥青混凝土细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂。进行沥青、石子等原材料的试验，选用满足设计规范要求的材料。石子的质量、粒径、级配符合设计规范要求。沥青混合料从有资质并经业主及监理批准的厂家采购，所用乳化沥青混凝土在符合国家有关环境保护、消防、安全规定的拌和厂采用拌和机械拌制。所用原材料符合设计规范要求。生产温度、拌制程序严格按照设计规范要求执行。拌和时间根据具体情况先试拌后确定。沥青混合料出厂时逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。

面层粗集料与细集料技术要求参考值如下：

⑵为确保沥青混合料的质量，采用自卸汽车运输，从拌和机向运料车上装料时，要多次挪动汽车位置，平衡装料以减少混合料离析；运输车采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，每天对车槽清理干净；不得超载、急刹、急转以免使透层、封层造成损伤；运料车采用篷布覆盖，以便保温、防雨及防止污染环境，并设专人检查车后挡板密封情况。

⑶运料车进入现场需注意清理所沾泥巴等污染物。进场路口前50m用彩条布、麻袋