电动给水泵组运行说明书
给水泵系统运行规程完整
给水泵系统运行规程目录部分/CONTENT第一章给水泵主要特性及运行说明11.0电动给水泵组设备规范 12.0汽动给水泵组设备规范 23.0给水泵组联锁及保护54.0汽动给水泵组概述8第二章给水泵的启动前准备101.0汽动给水泵冷、热态启动划分102.0给水泵启动前检查10第三章汽动给水泵的启动111.0汽动给水泵的启动112.0启动过程中注意事项12第四章电动给水泵的启动141.0电动给水泵的启动142.0电动给水泵启动程序143.0电动给水泵用功能组顺控启动14第五章汽动给水泵停运151.0汽动给水泵停运前准备 152.0汽动给水泵停运程序15第六章电动给水泵停运161.0电动给水泵停运前准备 162.0电动给水泵停运程序163.0电动给水泵用功能组顺控停止16第七章给水泵运行监视、定期切换和保养171.0电动给水泵运行监视172.0汽动给水泵运行中监视 173.0汽动给水泵小汽轮机的超速试验174.0滤油器的切换185.0电动给水泵的保养186.0汽动给水泵的保养18第八章给水泵异常故障处理191.0给水泵故障处理规定192.0电动给水泵紧急停用193.0汽动给水泵紧急停用194.0电动给水泵异常故障处理205.0汽动给水泵异常故障处理21参考文件23附录23第一章给水泵主要特性及运行说明1.0电动给水泵组设备规范2.0汽动给水泵组设备规范3.0给水泵组联锁及保护4.0汽动给水泵组概述4.1每单元机组配置2×50%BMCR汽动给水泵＋30%BMCR容量的启动（备用）电动给水泵。
在机组启、停或汽动给水泵组检修、事故状态下，电动给水泵向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路供减温水。
一台汽动泵工作时，保证机组负荷60%BMCR的给水量，两台汽动泵工作时，保证机组负荷100%BMCR的给水量。
在机组正常运行工况下，汽动给水泵调速运行能满足汽机低负荷至最大负荷给水参数的要求。
13泵42汽动给水泵组M运行说明书
合同号：13泵42FK4E39(I)M汽动给水泵组（鄂尔多斯君正能源化工项目）运行说明书上海电力修造总厂有限公司2013年7月目录第一章技术说明..................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1泵组概况........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
2简要说明........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
3技术数据........................................................................................................................... 错误！未定义书签。
第二章操作说明..................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1介绍................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
给水泵使用说明书
目录0.前言 (3)运行参数(设计点) (3)1.升压泵 (3)1.1 布局 (3)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (3)1.1.2 QG400/300C (4)轴封 (4)润滑 (5)泵的工作道理 (5)拆卸查抄 (5)局部拆卸的筹办工作 (5)泵的全部拆卸 (5)轴承的拆卸 (5)轴封的拆卸 (6)泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的查抄 (7)转子间隙 (9)转子间隙表 (10)转子装配的质量查抄 (10)1.5 泵的从头装配 (11)1.5.1 筹办工作 (11)1.5.2 泵体的装配 (11)1.5.3 轴封的装配 (11)1.5.4 轴承装配及转子对中 (11)1.5.5 转子的抬起 (13)修整后的对中 (15)1.6 备件 (15)2．主给水泵装置： (17)2.1 布局 (17)2.2 液力偶合器 (20)2.3 联轴器 (20)2.4 最小流量阀 (20)2.5 过滤器 (21)2.6 测量仪器和监测装置 (21)3．运行和监控 (21)3.1 调试 (21)调试的筹办〔试运转〕 (21)前言 (22)3.1.3 查抄驱动装置的旋转标的目的 (22)3.1.4 调试的筹办 (23)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (24)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (26)3.4 查抄 (27)3.5 辅助运行 (28)3.6 供油系统 (28)3.6.1 概述 (28)3.6.2 润滑油量 (29)3.6.3 润滑周期、换油 (29)3.6.4 润滑油用量表 (29)3.6.5 油管的情况 (30)3.6.6 冲静润滑油回路 (31)3.8 高压泵运行故障 (33)故障原因 (34)3.8.3 排除故障方法 (35)4. 泵机组维护和预防办法 (36)4.1 运行期间的维护工作 (36)润滑油双过滤器 (36)4.1.2 机械密封循环水管路 (37)4.1.3 测量和检测仪器 (37).4 备用泵 (37)4．2 预防维护 (37)4.2.1 查抄泵轴承、轴封 (37)4.2.2 过滤器 (38)4.2.3 监视仪器 (38)4.2.4 冷却器 (38)4.2.5 联轴器 (38)4.2.6 液力耦合器 (39)4.2.7 油冷却器 (39)4.2.8 最小流量阀 (39)4.2.9 驱动装置 (39)5. 泵组查抄 (39)5.1 拆卸 (40)5.1.1 拆卸轴承体 (40)5.1.2 拆卸机械密封 (40)拆卸芯包 (42)5.2 转子间隙表 (44)5.3 转子动平衡 (44)5.4 泵的从头装配 (44)芯包的组装 (45)涡壳定位环的加工 (47)转子对中 (48)推力间隙的调整 (50)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你对劲，无故障的运行。
FK5F32M给水泵运行说明书
FK5F32M电动给水泵组说明书新疆华电昌吉新热电（2×330MW）热电联产工程（10泵-45）`目录第一章概述 (1)1泵组型式 (1)2一般说明 (1)3技术数据 (1)第二章操作说明 (3)1启动前检查 (3)2启动 (3)3常规检查 (3)4给水泵组热控保护 (4)5停机 (5)6故障检查 (5)第三章安装及投运说明 (7)1安装说明 (7)2投运步骤 (9)第一章概述1 泵组型式FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。
1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：FK5F32M电机型号：YKS800-4（上海电机厂）偶合器型号：R16K400M（进口VOITH）1.2 设备润滑方式：（1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。
（2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。
1.3 设备冷却：（1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。
（2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。
机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。
（3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃，（4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。
2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。
它们之间由叠片式挠性联轴器连接。
给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。
每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。
泵电动给水泵组运行说明书
FK6G32AIM电动给水泵组运行说明书(鄂尔多斯君正能源化工项目)合同号：13泵-42上海电力修造总厂有限公司目录概述 合同号：13泵-42 第一章 产品说明给水泵说明 135W1-1M前置泵说明 135W1-2H第二章 泵组运行说明电动给水泵组 135W2-2M第三章 安装及投运说明电动给水泵组 135W3-2M用户:鄂尔多斯君正能源化工有限公司1泵组型式1.1电动泵组（启动备用给水泵）包括：1.1.1前置泵型号： QG500-801.1.2给水泵型号：FK6G32A（M）1.1.3电机型号：YKOS3700-2（上海电机厂）1001.1.4偶合器型号：YOT46-5081.1.5设备驱动及连接方式：（1） 给水泵由电动机通过偶合器驱动；（2） 前置泵由电动机直接驱动；（3） 给水泵-偶合器叠片式联轴器；（4） 偶合器-电动机叠片式联轴器；（5） 电动机-前置泵叠片式联轴器。
1.1.6设备润滑方式：（1） 给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.20 MPa。
（2） 设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量为120 L/min。
1.1.7设备冷却：（1） 电动机为空-水冷却，冷却水量按电动机要求。
（2） 给水泵为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水量7.6m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。
（3） 前置泵为水冷却，水压0.2～0.6MPa，水量3.8m3/h，水温≤38℃，水质为工业水。
（4） 偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.6 MPa，水温≤38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为27 m3/h，水质为工业水。
2泵组性能参数2.1前置泵(按“技术协议”参数为准)型号QG500-80型式卧式、轴向中分泵壳型泵送介质锅炉给水级数1级双吸叶轮单位额定工况最大工况流量m3/h 412.7 437.6扬程m 88.13 86.59汽蚀余量(必需) m 4.2 4.33效率% 80.41 81.09轴功率kW 107.4 110.5进水温度℃193.46 196.9进水密度kg/m3 898.82 895.4转速r/min 2985进口管道规格mm φ325×8出口管道规格mm φ219×6旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量Kg 14402.2给水泵(按“技术协议”参数为准)型号FK6G32A（M）型式筒体芯包、卧式泵送介质锅炉给水级数6级叶轮单位额定工况最大连续工况进口流量m3/h 412.7 437.6出口流量m3/h 366.9 391.6扬程m 2211.74 2233.3效率% 80.1 80.64抽头压力MPa 8.42 8.26抽头流量m3/h 46 46轴功率kW 2503.8 2661.03进水温度℃193.46 196.9 进水密度kg/m3 898.82 895.4汽蚀余量(必需) m 22.1 23.88转速r/min 4582 4645进口管道规格mm φ219×6中间抽头管道规格mm φ76×6出口管道规格mm φ219.1×20材料WB36）旋转方向顺时针（从传动端向自由端看）重量kg 60003给水泵组热控保护值3.1泵组报警条件：Ⅰ值报警值Ⅱ值报警值测点数目(1)前置泵轴承温度高75ºC 90ºC2点(2)给水泵径向轴承温度高75ºC 90ºC2点(3)给水泵推力轴承温度高80ºC 95ºC2点(4)偶合器轴承温度高85ºC 95ºC6点(5)电机轴承温度高80ºC 90ºC2点(6)电机绕组温度高110ºC 130ºC 6点(7)电机风温高55ºC2点(8)工作油冷油器进口温度高110ºC 1点工作油冷油器出口温度高75ºC1点(9)润滑油冷油器进口温度高65ºC1点润滑油冷油器出口温度高55ºC1点(10)润滑油压力低表压≤0.08MPa报警，同时启动辅助油泵表压≥0.3MPa，停辅助油泵2点(11)润滑油滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)前置泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵滤网差压高表压≥0.06MPa 1点(11)给水泵进口压力低表压≤1.1MPa延时30s报警 1点(12)给水泵反转（同时关闭给水泵出水阀）1点注：偶合器参照YOT46-508说明书3.2泵组跳闸条件跳闸值测点数目(1)工作油冷油器进油(勺管回油)温度太高130ºC1点(2)润滑油压力太低表压≤0.05MPa l点(3)再循环阀 15s未开1点(4)给水泵进口压力太低表压≤0.95MPa 1点3.3再循环阀应能在流量小于114m3/h时自动打开，流量大于230m3/h时自动关闭，信号取自前置泵出口流量孔板。
HPT200-330M-6S汽动给水泵组安装运行说明书汽泵
HPT200-330M-6S 型汽动给水泵组安装、运行说明书1. 安全要点...................................................................................................... .. (1)1.1 特另U提示 ........................................................................................ .. (1)1.2 安全通用要求 .................................................................................... (1)1.3 特殊安全指导 .................................................................................... (1)1.4 安全符号.............................................................................................. .. (2)1.5 操作人员一般安全指导 .................................................................. (2)1.6维护人员一般安全指导 .................................................................. (2)2. 包装、运输及贮存.................................................................................... .. (4)2.1 包装...................................................................................................... . (4)2.2 运输/起吊........................................................................................... . (4)2.3 贮存...................................................................................................... . (5)3. 泵组简介...................................................................................................... .. (6)3.1 泵组型式.............................................................................................. .. (6)3.2 简介...................................................................................................... (6)3.3 检测仪表 ............................................................................................ .. (8)3.4 技术数据（以技术协议为准）........................................... (8)4. 安装.............................................................................................................. . (10)4.1 概述...................................................................................................... (10)4.2 底板的安装 ......................................................................................... (11)4.3 主要管道.............................................................................................. .. (14)4.4 辅助管道和设备............................................................................... .. (15)4.5 电气和仪表连接............................................................................... (16)4.6 联轴器短接的安装........................................................................... .. (17)4.7 贮存...................................................................................................... .. (17)5. 联轴器找正................................................................................................ .. (18)5.1 范围...................................................................................................... (18)5.2 概述...................................................................................................... .. (19)5.3 初找正................................................................................................. .. (19)5.4 最终找正 ............................................................................................ (20)5.5 联轴器找正-面和圆周方法............................................................... (20)6. 调试和运行 ................................................................................................. .. (23)6.1 调试 (23)6.2运行 (27)6.3备用程序 (29)6.4停机程序 (30)6.5贮存程序 (31)6.6日常检查 (31)7.1轴承温度 (33)7.2轴振动 (33)1.安全要点—本说明书包含有关整个泵组安全、安装、对中、调试和运行，以及定期维护的信息丿意、——这些信息仅供参考，并不是为了取代由泵组供方所提供的规定信息。
给水泵说明书样本
汽动泵组技术要求
(图12)300G一4—3汽动泵组总布置图(配哈尔宾汽轮机厂小汽机)
(图13)300G一5前置泵布置图(汽泵组)
(图14)300G—g密封冷却水系统图(汽泵组)
密封冷却水系统图(汽泵组)明细表
(图15)300G一7密封冷却水系统图(电泵组)
密封冷却水系统图(电泵组)明细表
(图16)300G一8—1YOT51A(R71K1一E)润滑油路图
(图17)300G一8—2YOT46—550(R16K一550)润滑油路图
(图18)300GⅡ一9给水泵组仪器操作和流程控制图(汽泵组)
(图19)300GⅡ—10给水泵组仪器操作和流程控制图(电泵组)
300GⅡ11—1给水泵组热工测点一次元件仪表供贷明细表
8.技术数据……………………………………………………………
第二章 操作说明
1.启动前检查………………………………………………………………
2.启动……
3.常规检查………………………………………
4.给水泵组热控保护…………………………………………………………
5.停机………………………………………………………………………
300GⅡ11—3给水泵纽热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—3给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一4给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一5给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—7给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ1l一8给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
推力轴承明细表
(图38)S／35134一00机械密封
3.电动给水泵组试运作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)1.5 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.7上海电力修造总厂有限公司图纸、说明书等技术资料。
1.8 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程设置一台由上海电力修造总厂生产配供的电动给水泵组，该泵组由FK6G32A型给水泵、YKOS3100-2型电动机、QG500-80型前置泵以及C046型液力偶合器组成。
泵组布置在汽机房零米层B-C排间。
2.2技术参数2.2.1给水泵（额定运行工况下）O型号FK6G32A 扬程2306.57mH2泵进口压力1.74Mpa（a）出口压力22 Mpa（a）泵进口流量302.5t/h抽头压力8.4 Mpa（a）抽头流量37.9 t/h转速4576r/min轴功率2198KW泵效率81.3％必须汽蚀余量17.8mH2O 重量6000kg2.2.2电动机型号YKOS3100-2额定电压 6KV 额定电流341A额定频率50HZ 额定输出功率3100KW转速2988 r/min冷却水压力0.2～0.4 Mpa（a）冷却水量60 t/h2.2.3前置泵（额定运行工况下）型号QG500-80泵进口压力0.85 Mpa（a）泵出口压力1.74 Mpa（a）扬程92.4mH2O 流量330.3 t/h效率75.5％转速2985r/min必须汽蚀余量3.85mH2O 重量1440kg2.2.4液力偶合器型号C046型输入转速2985 r/min 额定输出转速4640 r/min额定滑差＜3％调速范围25～100％2.2.5冷油器润滑油冷油器HBB12型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积12m2工作油冷油器HBB40型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积40m23、试运调试应具备的条件3.1现场清洁无杂物，照明完好，孔洞盖板盖好，支吊架、保温等良好无损、无障碍，脚手架已拆除；3.2设备基础混泥土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级；3.3电泵组试转的照明充足，并有必要的通信设施；3.4附近没有易燃、易爆物，并有消防设施；3.5润滑剂牌号及品质符合规定；3.6泵组安装完毕并经验收鉴证，有完整的安装记录；3.7润滑油系统油循环结束，油质化验合格且恢复正式系统，从各轴承回油观察窗检查回油应畅通；3.8辅助油泵应有可靠的后备电源，6KV具备送电条件；3.9电泵组分部试转申请单审批完毕；3.10 检查系统、有关阀门安装正确，相关电动阀调试完，并挂标志牌，特别是最小流量再循环阀确保动作可靠，静态调整合格；3.11温度表、压力表、转速表（就地和DAS ）以及除氧器水位表（BTG盘和DCS）应能投入且指示准确；3.12凝结水系统、开式循环冷却水系统均试运验收合格且系统冲洗干净；3.13电泵电动执行机构、电泵和辅助油泵的启停应能在计算机操作站上操作，能随时投运，联锁保护静态试验合格；3.14电泵电机冷风器冷却水、泵组密封冷却水、工作油／润滑油冷却器冷却水应能投入且压力在0.2MPa以上。
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电动给水泵组运行说明书
上海电力修造总厂有限公司
目录
第一章概述1
1 泵组型式 (1)
2 一般说明 (1)
3 前置泵说明 (1)
4 给水泵说明 (2)
5 检测仪表 (2)
6 技术数据 (2)
第二章操作说明4
1 启动前检查 (4)
2 启动 (4)
3 常规检查 (4)
4 给水泵组热控保护 (5)
5 停机 (6)
6 故障检查 (6)
第三章安装及投运说明 8
1 安装说明 (8)
2 投运步骤 (9)
第一章概述
1泵组型式
HPT200-320-5s+k给水泵组，配套于600MW汽轮发电机组30%容量的电泵或300MW 汽轮发电机组50%容量，有汽动泵组和电动泵组二种型式。
1.1电动泵组包括
前置泵型号：FA1D56A
给水泵型号：HPT200-320-5s+k(芯包进口)
电机型号：YKS800-4(上海电机厂有限公司)
偶合器型号：R16K550.1（进口VOITH）
2一般说明
电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。
它们之间由叠片式挠性联轴器连接。
给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。
每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。
前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土基础上。
3前置泵说明
3.1总则
该泵为水平、单级轴向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。
该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。
3.2壳体
壳体为高质量的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部结构，这样可避免在检修时拆开联接管道。
壳体水平中分结合面上装有压紧的石棉纸柏垫。
为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形，采用了高强度螺栓，并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。
壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式结构钢焊接的泵座上，壳体和泵座的接合面接近轴的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀。
壳体上盖上设有排气阀。
3.3叶轮
叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至精确的配合公差并经过静平衡，双吸式结构可保证叶轮的轴向力基本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。
叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毅的螺母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。
3.4轴
不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进行切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进行最后加工磨削。
3.5叶轮密封环
该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。
3.6轴承
泵装有滑动轴承，轴承装在牢固地连接在泵壳端部支撑法兰上的轴承托架上。
轴承为压力油润滑，装有冷却水室及温度测点。
3.7轴封
泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分周围的温度较低。
3.8联轴器
泵与电机之间的叠片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属叠片式结构。
3.9泵座
泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。
4给水泵说明
4.1总则
泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：
（1）筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢结构的泵座上。
（2）泵内部组件：可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。
5检测仪表
由本公司提供的检测仪表已列在供货明细表中，该明细表中给出了各仪表的详细型号、安装位置、工作数值、报警和跳闸的整定值。
6技术数据
6.1前置泵(按“技术协议”参数为准)
6.2给水泵(按“技术协议”参数为准)。