油田注水口堵塞原因及解决思路
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施一、问题存在1. 注水效果不佳：在实际生产中，发现水平井注水效果并不理想，存在一定的水递减现象，即注入的水在井段内逐渐减少，无法起到预期的增产效果。
2. 注水井产能下降：部分水平井在注水后，产能并没有明显提升，有的注水后甚至出现了产能下降的情况，严重影响了油田的整体开采效率。
3. 水平井堵水问题：由于地层条件的复杂性，水平井在注水过程中容易出现堵水现象，导致油井生产受阻，从而影响了整个油田的生产效率。
以上问题不仅影响了油田的生产效率，也严重影响了油田的经济效益和可持续发展。
有必要对水平井注水工艺进行改进，以提高油田的开采效率和经济效益。
二、改进措施1. 优化注水工艺在进行水平井注水工艺的设计和实施过程中，需要综合考虑地层条件、井筒结构、注水管柱等因素，以实现最佳的注水效果。
可以通过改变注水压力、调整注水浓度、优化注水井位置等方式，优化注水工艺，提高注水效率，降低生产成本。
2. 加强地层勘探和分析在进行水平井注水工艺设计前，需要对地层进行充分的勘探和分析，了解地层的渗透性、孔隙度、裂缝情况等参数，以便更好地优化注水工艺。
还需要加强对地层变化的监测和预测，及时调整注水工艺，以应对地层变化所带来的影响。
3. 强化注水管道管理注水管道是保证注水工艺正常运行的重要环节，需要加强对注水管道的管理和维护。
定期检查管道的漏水情况，及时清理管道堵塞物，保证注水的顺利进行。
还需要合理配置注水管道，避免管道过长或弯曲，影响注水效果。
4. 开展注水工艺改进研究针对水平井注水工艺存在的问题，需要组织专业团队，开展相关技术研究和改进工作。
利用先进的技术手段，如数值模拟、试验模拟等，对注水工艺进行深入研究，找出存在的问题和改进的方法，为实际生产提供技术支持和指导。
5. 强化人员培训和管理水平井注水工艺需要经验丰富的工程技术人员进行设计和实施，因此需要加强对工程技术人员的培训和管理。
确保其熟练掌握相关技术和方法，提高工作质量和效率。
绥中36.1油田注水井堵塞原因分析及对策
ｃ ｇｏ ｊｃｉｎｗｅ ｓｎＳ ３ － ｏｌ ｅ ａｅｂｅ ｕ ｒ ｒ． ｔ ７ｗ ｌａ ｄＥ ｌｉ Ｚ ６１ｏｌ ｅ ｓ ｘｍｐｅ ｔｅ ｌ ｆｎｅｔ ｌ Ｚ ６１ ｉｆ ｌ ｈ ｖ ｅｎｐ ｔ ｏｗａ Ｗｉ Ｄ１ ｅｌ ｎ ７ｗｅ Ｓ ３ — ｉｆ ｌ ａ ｅａ ｌ ｈ ｏ ｉ ｏ ｌｉ ｄ ｉ ｆ ｄ ｈ ｌｎ ｄ ａ ｉ ｎ ．
崔 波 ，王洪斌 ，冯浦涌 ，杨 永庆
（ 中海油 田服务股份有 限公 司油 田生产研究院 ，天津 ３０５ ０ ４ ２）
摘
要 ：绥 中 ３ ． ６１油田注水井注入压 力普遍偏 高 ，导致注水量下降 ，地层 能量亏空 ，油田开发 受到 影响。注水井注入 压力
上升 的主要原 因是地层受到堵塞 ，此文从 注水水质、储 层敏 感性和工艺措施三个方面分析 了绥 中 ３ ． ６１油田注水并堵塞 的原 因，提 出了解除注水井堵塞 的对 策，并 以 Ｄ１ ７井和 Ｅ ７井为例论述 了氟硼酸体 系对绥 中 ３ ． 油田注水井解堵的有效性。 ６１ 关键词 ：注水井堵 塞；水质 ；储层敏感性 ；氟硼酸体 系 中图分类号 ：Ｔ ３７６ Ｅ ５． 文献标识码 ：Ａ ＤＯ ：０ ９ ９ ．ｓ． ０ ．３ ６２ １ ． ．６ Ｉ１． ６ ￣ｉ ｎ１ ８２ ３ ． ２０ ０ ４ ３ ｓ ０ ０ ２
Ｋｅ ｒｓ ｉ ｅｔ ｎｗ ｌｃｏ ； ｔ ｕ ｌ ；ｅｅ ｏｒ ｅ ｓｉｉ ； ｕ ｏ ｃ ｃ ｓ ｍ ｙ ｗｏｄ ：ｎ ｃ ｏ ｅｌ ｌ ｗａｅ ｑ ａｔ ｒｓｒ ｉｓｎｉｖｔ ｆ ｏｂ ｒ ｉ ｓ ｔ ｊ ｉ ｇ ｒ ｉ ｙ ｖ ｔ ｙｌ ｉ ａｄｙ ｅ
绥中 ３— 油 田位于渤海湾盆地辽东湾坳陷辽 ６１
ｓ ｅｒ ｅｉ Ｚ ６１ｏ１ ｅｄｉ ｔｅｆｒ ｔ ｎｐｕ ｇｎ ．ｎｔｉ ｐｐ ｒｔｅｍａ ｒｅｒａｏ ｓ ｒｎｅｔ ｎｗｅ ｌｇ ｉ Ｚ ６１ ｒ ｉ ｎ ｕ ｓ Ｓ ３ — ｉｆ ｌ ｓ ｍａ ｏ ｌｇ ｉｇ Ｉ ｓ ａｅ，ｈ ｉ ｔ ｅ ｓｎ ｊｃｉ ｌｃ ｇｎ ｉ Ｓ ３ — ｏ ｉ ｉ ｈ ｈ ｎｈ ｅ ｏ ｆ ｉ ｏ ｌ ｏ ｇｎ
孤东六区注聚区油水井堵塞原因初步探讨及治理
孤东六区注聚区油水井堵塞原因初步探讨及治理- 建筑技术孤东油田六区注聚区开发进入中后期出现油水井堵塞的现象,主要原因是聚合物堵塞地层。
1聚合物堵塞地层的状况孤东油田六区注聚区开发已进入注聚后期,油井供液不足,平均沉没度最小仅为90m左右。
静压偏高,平均为14.27MPa,经过初步分析认为聚合物堵塞地层造成上述现象。
聚合物堵塞地层造成油井无法提液引效、水井各层吸聚不均等一系列不利影响。
2聚合物堵塞造成的不利影响注聚区进入中后期出现“水井注的进,油井采不出”的现象的负面影响进行阐述:(1)对不见效井或见效效果差的井无法进行提液引效。
(2)作业困难,每次作业导致注聚效果变差或容易窜聚。
3孤东六区注聚区堵塞原因及堵塞物聚合物常规堵塞原因主要是由注入介质本身的影响,如聚合物捕集吸附、聚合物变质造成沉淀、聚合物溶解不均等原因造成堵塞地层,此外由于地层的粘土含量、剩余油饱和度等也会造成聚合物堵塞地层,总而言之,注聚区聚合物堵塞的原因并不是单一的,而是多方面的因素共同作用的结果。
聚合物堵塞根据堵塞发生井别可以分为油井堵塞和水井堵塞两类;堵塞位置大体分为两类:一、近井地带聚合物堵塞;二、防砂工具上的堵塞。
3.1油井堵塞原因3.1.1油井近井地带聚合物堵塞孤东油田六区东南聚合物区发生近井地带聚合物堵塞,主要是由六区地层物性特殊性引起。
1.六区地层较高的粘土含量的影响,泥质含量高。
2.六区剩余油饱和度较低的影响,六区5-6注聚之前采出程度高达31.27%,含水率高达96.8%,剩余油少,残余油饱和度仅为41%,这些都成为六区东南注聚区发生聚合物堵塞近井地带地层的不利因素。
3.六区孔隙度分布相差较大,六区经过早期的强注强采,导致孔隙度大小分布极不均匀,这也是导致堵塞的一个原因。
3.1.2油井防砂工具上堵塞最直接的表现为在作业时表现为拔绕或拔滤后出现井涌并且测压显示静压高。
绕丝或滤带出冻胶状的由聚合物无规线团与粘土缠绕、胶结、充填形成的块状堵塞物。
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究257200摘要：石油是一种重要的能源。
在油田开发过程中，地下储层的石油储量不断减少，导致井底压力不断降低，从而影响油田的开采数量和效率以及油田的开采安全。
通过注水井向地下储层注水，可以有效控制储层压力，也可以在一定程度上控制油田含水率上升过快的情况。
我国大多数油田已经逐渐进入高含水阶段。
由于注水技术的限制和注入水水质差，长期注水作业会导致注水井堵塞，因此需要定期解除堵塞，增加注水井的注入量。
关键词：堵塞；解堵；分析；方案；应用引言油田规模不断扩大，已成为中国重要的物质生产。
是的，但一旦建立了有效的生产能力，在发展期间，一些水坝对残馀物的抵抗力就要高得多。
油井提供油井，从而提供开采石油的能力。
因此，实施技术改造和提高油井的生产能力是我们的重要任务。
1堵塞机理(1)同一井的几次采矿作业对地层造成了损害。
石油和天然气的钻探和开采通常伴随着地层的地质条件。
由于地层内岩石颗粒成分复杂，各种流体成分多种多样，外部流入可能进入地层，对地层造成一定程度的损害并造成堵塞。
例如，在繁殖过程中细菌产生的钢铁锈斑、支原体和代谢物等，它们在射击场炮眼周围的土层中沉积，导致土层渗透急剧减少。
(2)不适当的开采方法也可能导致油井堵塞。
为了进一步提高原油的质量和产量，通常在现场施工过程中采用较大的生产参数，生产过程的压力差异很大，导致原液体水平下降，液体生产能力大幅度下降，因为流体运动的阻力越来越大，产生的动力越来越大. (3)注入液与层状液有区别。
这是施工期间油井堵塞的常见原因之一。
在勘探和开采过程中，土壤中的其他流体可能流入土壤层。
在液体流动、盐沉积、细菌等过程中地层内部不断形成，导致孔隙通道的横向积累不断减少，地层渗透率自然下降。
2油水井堵塞原因分析2.1结垢堵塞结垢和堵塞是由于储层中的泥浆、沉积物、乳液、蜡、胶质、沥青质和工作流体中携带的外来机械杂质堵塞了孔隙通道，导致储层渗透率降低，最终导致油井产量和注水量减少。
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施
油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施摘要：在油田运行过程中，注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。
基于此，文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。
取油田注水井的堵塞物，分析堵塞物组成成分和形成机理，确定油田注水井堵塞物的形成原因。
根据分析的注水井堵塞物成分，配置解堵试剂并优化试剂配方。
设计解堵增注施工工艺参数和施工流程，完成对油田注水井解堵增注措施的研究。
通过与两种传统解堵增注措施的对比实验，证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少，即研究的解堵增注措施的施工效果更佳。
关键词：油田；注水井；堵塞；原因分析；增注措施引言国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发，但受储层敏感性、水质不配伍等因素影响，储层容易出现注水井堵塞，导致注水井压力升高，注水量下降，对应油井产能降低，影响油田的开发水平。
M 油田属于典型的低孔、低渗储层，投产后一直采用注水开发，初期开发效果较好，但随着注水时间的延长，部分注水井压力明显升高，欠注现象严重。
前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施，初期注水井注入压力降低幅度大，但措施1～3月后，注水井的注入压力又逐渐升高。
因此，针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效期较短的问题，急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析，并研究更加高效合理的解堵增注措施。
1.油田注水井现状石油是重要的能源来源，在油田开采的过程中，地下油层的石油储备量不断减少，会导致底层压力不断减少，影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油田的开采安全。
通过油田注水井向地下油层注水，有效控制油层压力，还能在一定程度上控制油田含水上升过快的局面。
我国大部分的油田已经逐步进入高含水阶段，由于注水技术的限制、注入水质较差等原因，长期的注水操作会导致油田注水井堵塞，因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。
但是随着对油田开发进程的不断推进，开采深度不但加深，注水井堵塞物的成分越来越复杂，对油田注水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。
油井出水的原因及堵水方法
油井出水的原因及堵水方法一、油井出水危害1、油井出砂，使胶结疏松的砂岩层受到破坏，严重时使油层塌陷或导致油井停产。
2、油井停喷，见水后含水量不断增加，井筒液柱重量随之增大，导致自喷井不能自喷。
3、形成死油区，油井过早见水，会导致在地下形成一些死油区，大大降低了油藏的采收率。
4、设备腐蚀，会腐蚀油井设备及破坏井身结构，增加修井作业任务和难度，缩短油井寿命。
5、增加采油成本，增大地面注水量，相应增加了地面水源、注水设施及电能消耗。
因此，油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题，是油田开发中一项很重要的任务。
二、油井出水的原因1、注入水及边水推进。
对于用注水开发方式开发的油气藏，由于油层的非均质性及开采方式不当，使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成舌进或指进现象，使油井过早水淹。
2、底水推进。
底水即是油层底部的水层，在同一个油层内，油气被底水承托。
“底水锥进”现象:当油田有底水时，由于油井生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系，使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。
“同层水”进入油井，造成油井出水是不可避免的，但要求缓出水、少出水，所以必须采取控制和必要的封堵措施。
3、上层水、下层水窜入。
所谓的上层水、下层水，指油藏的上层和下层水层。
固井不好，套管损坏，误射油层采取不正确的增产措施，而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因，如有些地区由于断层裂缝比较发育，而造成油层与其它水层相互串通。
4、夹层水进入夹层水又指油层间的层间水，即在上下两个油层之间的水层。
由于固井不好或层间串通，或者补水时误射水层，都会使夹层水注入油井，使油井出水。
三、常见的油井堵水方法。
常见的油井堵水方法。
目前各油田通常采用的堵水方法有两种，一种是机械堵水，一种是化学堵水。
1、机械法堵水注水开发的多层非均质油藏，层间差异大，为了减少层间干扰，提高油井产量，可采用封隔器卡封高含水层，使其停止工作，或利用打悬空水泥塞、电缆桥塞、填砂等措施，将上下油层保护起来，控制油井出水。
油井出水原因及堵水方法
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Δ 丙烯基类聚合物 Δ 阴离子、阳离子、非 离子三元聚合物 Δ 分散系
水基
常用堵剂
Δ 皂类等
选择性 堵剂
醇基
Δ 松香二聚物 Δ 醇基复合堵剂
Δ 有机硅类 Δ 聚氨酯 Δ 稠油类 Δ 油溶性树脂等
油基
出水原因
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油井出水原因及堵 水方法
内容概要
1、引言 2、出水原因
3、堵水方法
4、国内外现状
1、引言
2、出水原因
同层水：边水、注入水——由于粘度差异即开采方式不当造成指进
底水——由于产油后压差作用造成底水锥进
异层水：上层水、下层水、夹层水
由于固井质量不高或套管损坏导致水窜
堵水方法分类
注水井调剖 油井堵水
堵水方法分类
机械法：用分隔器将出水层位在井筒内卡开从而阻止水流人井内。 化学法：非选择性堵水 选择性堵水
常用堵剂
水泥聚合物
水基
油基
普通油基水泥
泡沫水泥
水基
水泥浆 封堵
油基
油基超细水泥
早强加砂水泥
水基
常用堵剂
树脂型堵剂
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冻胶型堵剂
沉淀性堵剂
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非选择 性堵剂
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石油酸混合物
凝胶型堵剂
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注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井测调是石油工程中常用的一种技术手段，其目的是通过向井中注入一定量的水来提高油井的采油效率。
在实际操作过程中，有时会出现井测调遇阻的情况，即注水井测调无法顺利进行的现象。
本文将讨论注水井测调遇阻的影响因素以及相应的应对方法。
导致注水井测调遇阻的因素有多种。
注水管道堵塞是最常见的一种情况。
管道堵塞可能由于管道内壁结垢、沉淀物堆积等原因造成，这不仅会降低注水井的注入能力，还会导致井测调的过程中无法达到预期的效果。
注水井周围的地层情况也可能影响注水效果，例如地层裂缝、孔隙度不均匀等。
井身结构的问题也可能导致注水井测调遇阻，例如井眼尺寸过小、注水井内安装的设置不当等。
针对这些影响因素，我们可以采取一系列的应对措施来解决注水井测调遇阻问题。
对于注水管道堵塞的情况，可以采用注水管道清洗的方法来解决。
清洗过程中可以使用高压水流来清除管道内的结垢和沉淀物，从而恢复注水管道的通畅。
我们还可以考虑使用化学清洗剂来加速结垢和沉淀物的溶解，从而更彻底地解决堵塞问题。
对于地层情况引起的注水效果不佳的问题，我们可以通过以下方法来改善。
可以进行地层分析，了解地层的物理性质，包括孔隙度、渗透率等。
通过分析地层特征，可以选择合适的注水井位置，从而避免注入无效的地层。
我们还可以考虑使用一些增注剂来提高地层的渗透性，从而增强注水效果。
针对井身结构引起的问题，我们可以采用一些技术手段来解决。
对于井眼尺寸过小的情况，可以采用冲洗下洞的方法来扩大井眼尺寸，从而提高注水能力。
我们还可以对注水井内的设置进行优化，例如加装适当的阻塞剂来防止地下水的流失，提高注水效果。
注水井测调遇阻是石油工程中常见的一种问题，其影响因素有多种。
针对不同的影响因素，我们可以采取相应的应对措施来解决问题。
通过不断优化和改进注水井测调技术，我们可以进一步提高油井的采油效率，实现更加高效的石油开采。
油田注水井的堵塞与解堵分析
油田注水井的堵塞与解堵分析作者：徐曼来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期摘要：随着经济发展，我国对于油气资源的需求量不断增加。
为保证油气资源原有的高产和稳产，油田注水成为开采油气资源的重要举措，即采用注水的方式增加井下石油的高度，这一方法降低了开采难度，提高了开采速度。
但是随着开采时间延长和长期的注水工艺，油田注水井会因为水质不达标、配套设备老化、结垢等问题而引起堵塞使得油田注水井不能最大程度的发挥作用，不利于油气资源的开发使用。
本文就引起油田注水井堵塞的原因及解决措施进行分析。
关键词：油田注水井；堵塞原因；解堵措施1油田注水井堵塞原因分析1.1水质不达标导致油田注水井堵塞不同的部门，不同的用途为保证生产和生活质量对于水质的要求不同。
油田注水井对于注入水的水质一直都有明确标准，主要从注入性、腐蚀性、配伍性三个方面进行衡量。
首先，在注入性方面，油田注水井注入的水达不到规定的注入性要求，无法到达指定岩层就不能有效的将油气高度提升。
注入水井中的水不经监控检测，对于标准的衡量和监管力度低下，无法保证注入水井中的水质达到使用标准，是导致油田注水井堵塞的重要原因。
注入水悬浮固体颗粒较少，无法下沉，水中油性颗粒较多，再加上岩层的吸入性较差，使得水的注入性达不到标准，引起堵塞。
其次，油田注水井对于注入水的腐蚀性也有要求，一旦注入水井的水腐蚀性超过标准，就会引起对周边接触物的腐蚀，溶解物随水流经其配套设备，将其中的杂质带入，则会在棱角处沉积，造成堵塞。
配伍性方面，注入油田的水达不到这个要求则会对储层造成伤害，影响水量从而引起堵塞。
1.2油田注水井配套设备老化是引起堵塞的一个重要原因伴随开采时间的不断延长，注水量的增加对油田注水井的配套设备造成一定程度的损害。
污水低压管线、注水站、注水高压管线、注水井的长期使用都会令设备本身磨损腐蚀加剧，老化的设备无论在结构还是质量上都会对油田注水井的正常工作效用降低，引起注入水量的减少和水流速度的减缓。
注水井地层堵塞解决办法
注水井地层堵塞解决办法石油是影响社会经济发展的主要资源之一，随着工业发展速度的不断提升，市场对石油的需求量也在不断攀升，随着油田开采时间的越来越长，油田进入开发的中后期，注水井地层堵塞现象频发，严重影响了开采效率。
标签：注水井;地层堵塞;解决办法前言：在经济发展的驱动下，油田开发程度不断深入，目前多数油田已处于开发中后期，部分油田逐渐步入高含水阶段，注水开发是油田增产增收的重要手段，但由于注水井地层堵塞问题，导致注入压力较高，能耗巨大，注水困难，明显制约了油田生产效率，本文就注水井地层堵塞的原因进行分析，就解决方法进行简要阐述，以供参考。
1.注水井地层堵塞的原因造成注水井地层堵塞的原因是多方面的，但多会对影响增注效果，不利于油田的正常生产，其主要原因有以下几个方面：1.1化學物质造成的地层堵塞由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液，这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍，而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中，进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。
1.2结垢堵塞结垢堵塞是注水过程中最常见的问题，注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞，由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能，地层结垢生成较强有力缓慢，随着地层渗透率波动下降，注水压力会持续上升，进而吸水量逐渐下降，注入速度越快，相应的地层结垢的速度也越快。
1.3机械杂质造成的堵塞机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层，杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比，机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快，致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大，机械杂质造成的堵塞速度就越快，即便在解堵后，如果注水水质没有得到有效改善，那么仍然会反复堵塞。
另外地层砂岩中某些粘土矿物，如：蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀，以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞1.4有机物和细菌造成的地层堵塞注水过程中，注入水中的有机物和细菌进入地层后，只要条件适宜，就会大量繁殖并以菌络的形式存在，有机物在地层逐渐积累增多，进而堵塞地层，并且渗透率越低时，细菌的含量就越高，对地层的伤害也就越大;并且腐生菌和铁细菌还能产生粘液，这些粘液不但堵塞油层，而且为硫酸盐还原菌的生长提供了局部的厌氧环境，使之更快繁殖，而且细菌、菌络和细菌粘液造成的堵塞常规酸液是无法解除;注水井经过多年的注水，细菌和有机物造成的堵塞所占比例逐年增大，致使各种酸化措施效果变差，有效期逐渐缩短，给注水井增注带来了一定的难度。
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油田注水井堵塞产生原因及解决思路
1）常规注水井堵塞
在油田注水开发过程中，由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍．水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及原油中石蜡、沥青胶质等析出，常引起地层堵塞，使注水井吸水能力下降，注水压力升高，影响原油生产。
因此，对注水开发的油藏，必须采用合理的保护油气层措施．防止地层损害。
2）含聚污水注水井堵塞机理
在油田开发过程中，由于种种原因，造成储油层渗透率大大降低，尤其是对于低渗油藏，可能造成油气井降低产量或失去产能，我们把这种现象称为油藏堵塞。
从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。
现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。
堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留;聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍;地层微粒运移;细菌及其代谢产物;无机物引发的聚合物胶团;聚合物溶液配制及稀释操作不当。
含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果，是有机和无机的复合堵塞，其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)
(1)化学反应结垢——无机堵
常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO3)、碳酸锶(SrCO3)、硫酸钡(BaSO4) 、硫酸钙(CaSO4)、硫酸锶(SrSO4)等。
产生无机沉淀的主要原因有两个：第一是外来流体与地层流体不配伍；第二是随着生产过程中外界条件的变化，地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏，平衡发生移动而产生沉淀。
这些沉淀可吸附在岩石表面成垢，缩小孔道，或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道，使注入能力及产量下降。
（2）物理作用形成聚合物胶团——有机堵
这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成，这种污泥很难溶解，一旦生成，清洗是很困难的。
据报导美国有30％以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。
高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层，可沉淀。
促使沥青絮凝、沉积。
酸化时，一些含沥青的原油与酸接触时，会形成胶状污泥。
有机垢堵具体体现在以下2个方面:
在油管、射孔孔眼或地层中,由于温度或压力的变化,使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质,堵塞了孔隙孔道,大大降低了油水渗透率。
一般地,含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。
在生产中表现为产液量缓慢或很快降低,关井后或作业后井开不起来。
现场抽取1口含聚污水注入井的水井返排物进行化验组分分析：返排物的主要成分是粘土与杂质、聚丙烯酰胺、硫化物和碳酸盐类。
返排物的主要成分
胶团结构分析；在水井返排物中分离出聚合物胶团，采用仪器逐层剥离进行结构分析。
分析表明：聚丙烯酰胺残骸形成胶团，胶团中间有胶核。
胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质，外层缠绕着聚丙烯酰胺残骸。
聚合物胶团结构分析示意图
为了明确聚合物胶团堵塞地层的过程，依据以上化验结果，在实验室内模拟喇嘛甸油田地层条件，进行聚合物、硫化铁(2+、3+)和油层岩石的配伍性研究。
5天后观察到黄色悬浮物和絮状沉淀生成。
这是由于硫化铁是油润湿性物质，聚合
物可以将其与污泥杂质等粘合在一起形
成胶团，附着在管壁和岩石上，降低了地
层渗透率。
当含聚污水流经复杂的孔隙结构时不断生成堵塞物，滞留在窄喉道处，加剧了多孔介质渗透率降低的现象，最终堵塞地层。
在窄孔喉处滞留. 在滞留点水动力
聚合物胶团堵塞机理示意图
通过对含聚污水注入井水质、水井返排物及管柱垢样化验分析得出地层堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果，以垢堵和胶团堵两种形式同时存在，是有机和无机的复合堵塞。
3）油田注水井堵塞解决思路
不论是常规注水井堵塞还是含聚污水注入井堵塞，归根结底都是水质产生突
然变化，没有及时停止注水导致化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)及复合堵，而一旦产生堵塞后后期治理都会付出极大的时间和精力成本，所以防患于未然，及时进行在线水质监测并建立及时合适管理制度是解决油田问题关键。
对常规注水井堵塞来说：
1）外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍产生的问题主要需要通过选择合适水源或改进采出水处理工艺使水质长期稳定达标来解决，这也是油田生产
的基础性工作。
2）水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在，以及原油中石蜡、沥青胶质等析出主要需要依靠实时在线监测及相应的联动机制来解决，当水质出现突发问题时
及时停止注水作业，防止问题水源注入，导致堵塞。
对于含聚污水注水井堵塞来说：
1）化学反应结垢-若水体产生化学反应产生结垢，常常水体硬度较大，富含各种溶解离子，如产生高硬度回注水，水体电导率也会发生明显异常，而电导率
监测较为简便，可以通过电导率这一指标来进行监测预警，同时由于水体的
PH异常变化也会引起异常结垢，所以还需要对PH值这一指标进行实时监测。
ZDA-OW01防爆型水中油自动监测仪使用的PH及盐度探头
2）物理作用形成聚合物胶团-通过对返排物的主要成分及胶团内核的分析，胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质，而硫化物、氧化铁
等一般会造成水体浑浊，而水中油含量异常也会造成注水井堵塞。
ZDA-OW01防爆型水中油自动监测仪使用的悬浮物及水中油探头
综上所述，在油田回注水自动监测中可采用ZDA-OW01防爆型水中油自动监测仪对回注水实时监测水中油、悬浮物、电导率/pH等指标，可有效对导致化学反应结垢和物理聚合物胶团产生的主要威胁成分实时监测预警，当产生回注水水质异常时及时停止注水，防止注水井堵塞造成的重大损失。