水基防锈剂的介绍

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水性防锈剂防锈原理

水性防锈剂防锈原理

水性防锈剂是一种水基防锈溶液,可有效的保护钢、铁等材料,防止生锈。

其原理是可根据防锈期要求的不同,和水按一定比混合使用,防锈期限可达到几天至几月,如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件,防锈时间可达一年以上。

种类1、乙醇胺与酸的复配防锈剂乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺,与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。

醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。

蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂,表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关,并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1,其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。

2、多元醇酯防锈剂失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂,其他还有季戊四醇酯、糖酯等。

结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜,内层为反应沉积型膜,与基体金属结合力较强,从而有效防止了金属的生锈。

3、自组装防锈剂有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面,形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层,可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输,使基体金属发生氧化的临界电位正移,金属表面的氧化-还原电流显著降低,从而起到对金属的保护作用,这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。

4、硅烷偶联防锈剂硅烷偶联剂按其化学结构可分为两大类:单硅烷和双硅烷偶联剂,二者的结构通式分别为Y-(CH2)n-Si-(OR)3和(RO)3-Si- (CH2)n-Y- CH2)n-Si-(OR)3,其中,Y 为官能团,RO-为可水解的烷氧基。

硅烷偶联剂被用于金属材料的防锈剂,并有望替代铬酸盐钝化和传统的磷化工艺。

5、气相防锈水气相防锈剂是在常温下有较大蒸气压的防锈化学品,把它溶解在水中即得气相防锈水,挥发后的气体吸附在金属表面后,能抑制金属的阴、阳极的电化学反应,从而防止金属生锈。

它适用于机械加工过程中,对需防锈的金属制品进行工序间浸泡或喷淋。

以上就是有关水性防锈剂的防锈原理及种类的一些相关介绍,希望对您进一步的认识了解有所帮助。

防锈剂大全说明

防锈剂大全说明

锈盾®通用水基防锈剂北京筑宝公司结合生产工艺对环保防锈的要求趋势,采用进口原材料和工艺,研发出新一代水性环保防锈剂——锈盾®。

锈盾®内含多种防锈组分、润湿剂、分散剂、缓蚀剂、渗透剂等助剂,可提高工件表面的致密性和抗氧化性,不会在金属表面上形成脂状或胶状物,使工件防锈更长久。

★产品特点:*水基环保型产品,不燃烧、无腐蚀,无味、无毒、不含亚硝酸钠及无机盐。

*锈盾®无需清洗,不影响装配精度和焊接、喷漆的附着力。

*常温工作,刷涂、浸泡处理均可,操作简便无须专业人员和工具。

*经济高效,成本低廉,参照防锈期限要求,可稀释10-20倍反复使用。

*防锈时间长,可达数周至6个月。

*极佳的硬水稳定性,适用范围广,可用于碳钢、铸铁、合金钢、铝合金等金属。

★物理特性:锈盾®可广泛用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的中短期防锈。

★使用方法:先用无脂净®和锈无踪®清除基材表面的油污和锈迹,再选用锈盾®刷涂或浸泡处理。

锈盾®Ⅰ型用于1个月内的短期防锈;锈盾®Ⅱ型用于6个月内防锈。

浸泡10秒或刷涂后尽快干燥即可。

对于碳钢、铸铁材料的防锈效果最佳。

★专家建议:1.锈盾®系化工产品,切勿口服。

应放置在儿童接触不到的地方。

2.使用时请戴橡胶手套。

若接触皮肤应立即大量水冲洗;溅入眼内立即冲洗后就医。

3.小试无误后再大量使用。

干燥期间避免雨水及腐蚀气体等的侵蚀。

4.若作为防锈成份加入清洗剂、切削液中,可参照5-10%添加。

5.温度过低可能会有结晶析出,恢复正常温度后自然溶解,不影响使用效果。

6.储存阴凉干燥处,每次使用过后应封好包装以免失效。

6.规格:25公斤、30公斤、200公斤桶包装。

保质期1年。

锈盾®Ⅲ型硬膜快干防锈油北京筑宝公司结合生产工艺对环保防锈的要求趋势,采用进口原材料和工艺,研发出新一代硬膜快干防锈油——锈盾®Ⅲ型。

水性防锈剂润滑剂在切削液配方中的应用

水性防锈剂润滑剂在切削液配方中的应用

水基防锈剂、切削液的发展与应用金属在潮湿空气中或浸于水中是很容易受到腐蚀的。

但在水中加入一定量的缓蚀剂,这种水就是具有一定防锈功能的防锈水。

防锈水被广泛应用于金属加工过程中工序间防锈,也可把材料浸泡在防锈水中暂时贮存。

本文最后将介绍两款水基防锈剂在切削液、防冻液、水-乙二醇抗燃液压液、防锈水中的应用。

最常用的水溶性防锈剂主要有亚硝酸钠:亚硝酸钠(NaNO2)是目前应用最广泛最廉价的水溶性防锈剂,多与碳酸钠共用。

对黑色金属(钢、铁、锡)有效,对铜等有色金属无效。

易溶于水、甘油,难溶于乙醇和乙醚。

但在使用时最后不低于0.3%,在保护钢铁时其临界浓度为0.25%,低于0.25%时则形成腐蚀,所以最好保持在0.5%以上。

在含高浓氯离子的海水中则没有防锈作用,在含氧化剂或还原剂的水中,缓蚀效果也大为降低。

适用于闭封式循环系统,敞开式系统则需要更高的浓度。

在常温下易产生硝化细菌营养物质而导致微生物腐蚀(在防冻液中不会,水温较高),对人和生物有害,特别是和胺类合用时形成的亚硝胺有致癌作用;缓蚀过程中会还原成氨,腐蚀某些金属材料。

无水碳酸钠:一般不单独使用,而是和亚硝酸钠复配使用。

应用举例:亚硝酸钠3~8%,无水碳酸钠0.5~0.6%,水余量,用于全浸小零件;亚硝酸钠3~8%,三乙醇胺0.5~0.6%,水余量,用于全浸、喷淋精密零件防锈;亚硝酸钠15%,无水碳酸钠0.5~0.6%,甘油30%,水余量,用于中间库存防锈、成品防锈。

三乙醇胺:易溶于水,呈碱性,常和亚硝酸钠、苯甲酸钠一起复配防锈水使用,其用量一般为0.5~10%,实际用量更偏高,只对钢铁有效,对铜、铬、镍会加速腐蚀。

苯甲酸钠:溶于水和醇,配成1~1.5%防锈水即可阻止钢的腐蚀,也可减缓铜、铅的锈蚀,浓度大于40g/L 时,对铝、硅钢、铸铁、钢都有明显缓蚀作用。

苯并三氮唑:是铜、银等有色金属的缓蚀剂,对抑制铜变色、腐蚀最有效,易溶于醇,微溶于水。

其它如钼酸钠、N-烷基亚氨双丙烯酸钠、六亚甲基四胺(乌洛托品)、尿素、磷酸盐、铬酸盐、硅酸钠等不再一一介绍。

水基防锈剂的研制

水基防锈剂的研制

水基防锈剂的研制摘要:水基防锈剂是在使用过程中可以用水稀释的防锈剂。

其主要成分是抗锈蚀水溶性化合物、水溶性添加剂、溶剂和水。

由于用水代替有机溶剂,它具有环境保护、防火和对操作人员的轻微损害等优点。

含亚硝酸盐的水基防锈剂具有极佳的抗锈蚀性能,但亚硝酸盐具有剧毒性,与三乙醇胺一起使用时会产生间接致癌作用。

不含亚硝酸盐的水基防锈剂的抗锈蚀能力往往较弱,而且价格昂贵,用户难以接受。

关键词:水基防锈剂;环保;研制;合成单体前言防锈油主要用于钢铁产品的长期储存和防锈剂,但后续过程需要处理机油,使水锈剂研究成为国内外研究的热点。

水性防锈剂有多种,主要是无机和有机的。

大多数有机防锈剂使用脂肪酸、酒精、烯烃、聚丙烯、磷、甲基肉桂碱金属盐等。

它们主要通过物理和化学吸附方式附着在金属表面上,金属表面的状况发生变化,以防止锈蚀。

近年来,水性防锈剂发展成为有机防锈剂。

本研究报告的现有水性防锈剂存在防锈剂性能差、防锈膜不易干燥、涂料应用不良、涂料黏附性差等问题,不能达到防锈油的更换防锈效果。

一、防锈剂作用机理一般而言,抑制剂的作用机制可归纳为两类:第一类是基于金属表面电化学过程的电化学机制,用以解释抑制剂的作用;另一种是物理化学机制,根据金属表面的物理化学变化解释抑制剂的作用。

这两个机制之间有一定的联系。

抑制剂对金属腐蚀电化学过程的抑制作用表现为抑制作用,其根本原因是金属表面形成了保护膜层,金属表面发生了某些物理化学变化。

必须充分利用协同作用,以改善侵蚀效果。

在实际应用中,抑制剂通常不是单个组件,而是多个组件的组合。

二、工艺与试验1.水基防锈剂的合成(1)单体合成在碱性条件下,加热和加热多碳酸二联苯和有机金属胺,以生产水溶性肥皂,并根据所需温度和合成时间进行单体合成。

单一本体均匀、透明、无层状、无沉淀、水溶性、非浸润、耐锈蚀,可在金属表面快速形成密集吸附泡沫层,从而防止周围空气和水腐蚀金属表面。

单体具有一定的极性和耐磨性,与其他抑制剂兼容,没有毒性和无害性,是一种生态成分。

水基防锈液

水基防锈液

THIF-1118水基防锈液
THIF-1118水基防锈液是高效环保型防锈产品,该防锈产品是在原有防锈产品的基础上不断创新研制出来的,防锈性能好,使用安全高效,是现代广泛使用的理想金属防锈助剂。

1118水基防锈液使用简单,提高了工作效率,减少了工作强度,防锈性能好,相比防锈剂来说,对金属的工件精度更高,使用水基防锈液对后续操作无影响,使用安全环保,不含亚硝酸盐、磷系和铬系物质,可放心使用。

水基防锈液使用时可采用浸洗、喷洗的方式使用水基防锈液,同时也可采用同样的方法使用不锈钢防锈液,具体使用方法如下:①浸洗:将金属工件浸泡在本品中,浸泡一定的时间。

使本品充分与待处理的金属工件表面反应。

②喷洗:在喷洗时需保证水基防锈液均匀覆盖在金属表面。

在对金属工件表面处理后待金属工件表面干燥进行包装,使处理后的金属表面防锈时间更长,满足对金属的防锈要求。

①若对金属的防锈时间为25天左右,使用本品1:20;
②若对金属的防锈时间为40天左右,使用本品1:15;
③若对金属的防锈时间为60天左右,使用本品1:10。

水基防锈液在碳钢、不锈钢、铸铁、黑色金属、有色金属、机械设备加工、汽车零部件表面广泛使用。

在使用水基防锈液(不锈钢防锈液)前,需将表面清洗净,可使用清洗产品进行清洗,建议使用公司生产的超声波清洗剂清洗。

产品在使用一段时间后,需适时添加THIF-1118水基防锈液原液,以保证本品使用浓度一定。

若不慎溅入眼睛需用流动清水冲洗干净。

F_124水基防锈剂的研究

F_124水基防锈剂的研究

F2124水基防锈剂的研究罗永秀1,吴正前1,王翠莲1,汤卫真2(11武汉材料保护研究所,武汉430030;21武汉工业学院,武汉430030)摘 要:研制的不含亚硝酸钠的水基防锈剂对铸铁具有优良的防锈性,既可用于工序间防锈,也可用于封存防锈。

关键词:水溶液;防锈;有机胺中图分类号:TG174142 文献标识码:A 文章编号:10052748X(2001)0420149202RESEARCH ON THE AQU EOUS RUST PREV EN TIV E F2124L U O Yong2xiu1,WU Zheng2qian1,WANG Cui2lian1,TANG Wei2zhen2(11Wuhan Research Institute of Materials Pretection,Wuhan430030,China;21Wuhan Industry College,Wuhan430030,China)Abstract:The aqueous rust preventive F2124with no sodium nitrite was developed,which was excellent in pre2 venting cast2iron from rust during manufacture and storage1K ey w ords:Aqueous solution;Rust preventive;Alkylamine 金属水基防锈剂因具有使用方便,易去除等优点,广泛用于金属防锈,其中最常用的就是亚硝酸盐型防锈剂。

由于环保等原因,近年来人们一直在致力于非亚硝酸盐型水基防锈剂的研究,并取得了较大的进展。

F2124是近年来研制开发的有机复合非亚硝酸盐型水基防锈剂,适用于黑色金属工序间及内腔封存防锈。

1 试验方法根据防锈原理,拟定配方,配制样品,进行评价和筛选试验。

稳定性试验:在250ml广口玻璃瓶中,加入200ml防锈剂,加盖后在室内常温存放,半年无絮状物析出、无沉淀为合格。

防锈剂解释

防锈剂解释

水性防锈剂简介水性防锈剂是一种水基防锈溶液,可有效的保护钢、铁等材料,防止生锈。

根据防锈期要求的不同,和水按一定比混合使用,防锈期限可达到几天至几月,如果有一定外包装条件,防锈时间可达一年以上。

性能特点:1 具有优秀的防锈性。

2 使用方便,可浸泡操作。

3 对黑色金属或有色金属都是优良选择,尤其是铸铁工件,不会玷污零件表面。

4 完全水溶性,无毒无味,不燃烧,安全可靠。

5 成本低廉,可代替防锈油。

6 工件美观,不留痕迹,不影响精度。

产品类型水性防锈剂目前常用的有硼胺类和羧酸胺类,含硼的产品兼有极压耐磨性能,且价格便宜,目前做的比较好的产品类型有:Counter Rust T-17 单乙醇胺及硼酸混合物,软硬水均可调配,硼含量高达7%;Counter Rust T-33 一异丙醇胺、二异丙醇胺及硼酸混合物,极佳的碱度储备剂、不产生氨;Counter Rust T-37 二异丙醇胺与硼酸生成物、硼含量达5.2%不含二乙醇胺、腐蚀性低可用于铝材加工;Counter Rust T-43 单乙醇胺及硼酸生成的硼酸酯、也含有异丙醇胺,极佳的碱度储备剂、硼含量高达6%羧酸胺类有:Counter Rust 177 羧酸和胺盐混合物型腐蚀抑制剂、不含硼潮湿环境下短期储存时的防锈、Counter Rust 188 羧酸和胺盐混合物型腐蚀抑制剂、不含硼潮湿环境下短期储存时的防锈Counter Rust 199 羧酸和胺盐及其它成分的混合物型腐蚀抑制剂、不含硼、潮湿环境下短期储存时的防锈Counter Rust 255 羧酸和胺盐及其它成分的混合物不含硼和胺、潮湿环境下短期储存防锈、Counter Rust 299 羧酸和胺盐及其它成分的混合物不含硼、潮湿环境下短期储存时的防锈、所含成分都经过TSCA和DSL认可半合成和全合成加工液有色金属用防锈剂:Counter Rust 200A - AL 铝腐蚀抑制剂、非沾污型水溶性的酸性磷酸酯类腐蚀抑制剂Counter Rust 216-AL 铝腐蚀抑制剂、非沾污型pH 值为9.5时,添加量< 0.1%不含硅酸盐和硼半合成和全合成加工液理化性质:外观:无色至淡黄色液体沸点:100℃蒸汽压:760PA(100℃)熔点:无比重:1.1(25℃)溶解度:与水混溶PH:趋于中性粘度:7.20mPa.S(25℃)健康和安全,急救措施使用防锈剂避免长时间或反复同皮肤接触,严禁吞服。

环保防锈剂配方

环保防锈剂配方

环保防锈剂配方环保防锈剂是一种用于防止金属表面生锈的化学物质。

它们可以通过形成一层保护性涂层来防止空气中的氧气与金属发生反应。

环保防锈剂具有许多优点,例如它们能够延长金属的使用寿命、降低维护成本和减少对环境的污染。

下面将介绍一些常见的环保防锈剂配方。

1. 水基防锈剂配方水基防锈剂是一种非常流行的环保型防锈剂,因为它不含有油类成分,可以在水中溶解,并且易于清洗。

以下是一种简单的水基防锈剂配方:材料:- 乙二胺四乙酸(EDTA):25克- 磷酸三钠:50克- 去离子水:1升制作方法:1. 将EDTA和磷酸三钠加入去离子水中,搅拌均匀。

2. 在需要使用时,将该溶液涂在金属表面上,并允许其干燥。

2. 生物降解型防锈剂配方生物降解型防锈剂是一种可以降解成环境友好物质的防锈剂。

以下是一种简单的生物降解型防锈剂配方:材料:- 硝酸铜:50克- 去离子水:1升制作方法:1. 将硝酸铜加入去离子水中,搅拌均匀。

2. 在需要使用时,将该溶液涂在金属表面上,并允许其干燥。

3. 植物油基防锈剂配方植物油基防锈剂是一种环保型的防锈剂,因为它们不含有有毒化学物质。

以下是一种简单的植物油基防锈剂配方:材料:- 葵花籽油:1升- 硼酸:25克制作方法:1. 将葵花籽油和硼酸混合在一起,并充分搅拌均匀。

2. 在需要使用时,将该溶液涂在金属表面上,并允许其干燥。

4. 无机盐类防锈剂配方无机盐类防锈剂是一种环保型的防锈剂,因为它们不含有有机化学物质。

以下是一种简单的无机盐类防锈剂配方:材料:- 钠亚硫酸:50克- 碳酸钠:50克- 去离子水:1升制作方法:1. 将钠亚硫酸和碳酸钠加入去离子水中,搅拌均匀。

2. 在需要使用时,将该溶液涂在金属表面上,并允许其干燥。

总结:以上是几种常见的环保防锈剂配方。

这些配方都具有环保、经济、易于制备和使用等优点。

但是,在使用任何类型的防锈剂之前,请务必了解所用金属的特性,并遵循正确的应用程序和安全措施。

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水基防锈剂
一、本品性能:
1、本品是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂,属于碱性物质,对黑色金属(如钢铁、不锈钢)在潮湿的环境中有特殊的防锈性能。

可广泛用于机械设备及金属零部件的防锈保护,也用于金属加工工序的短期防锈;磷化后的工件再经过本防锈剂处理,可大大增强磷化膜的防锈性能,对漆膜的结合力并无影响。

2、型号:威银盾EP-12防锈剂。

3、保存与运输:塑料桶包装25㎏∕桶。

储存于阴凉干燥处。

按非危险品储运。

保质期两年。

4、本品特点:水溶性,无毒无味,经防锈处理后工件表面无粘性,不易附着灰尘,在湿热环境中,防锈性能优于薄型防锈油,该防锈剂为高浓缩液,可根据防锈期的要求选用不同的配比浓度。

二、适用范围:
典型应用行业:广泛用于众行业中钢铁、不锈钢、合金钢制品组件及材料的工序间防锈。

三、使用方法:
需防锈的工件表面清洗后→本品浸泡、喷或刷处理→干燥→接后工序。

备注:将工件表面的油、锈、灰尘等完全去除并清洗干净后,采用喷、刷和浸渍的方法让工件与防锈液充分接触2-5 min取出干燥即可。

四、注意事项:
1、配制时最好使用纯水;
2、使用前要彻底清除基材表面的油污,灰尘和锈蚀;
3、皮肤接触后用清水冲洗干净即可;
4、防锈时间较防锈油时间短些,所以防锈剂经常用于工序间防锈或一年以内的封存防锈。

五、效果图对比:
六、溶液维护:
当工作液的PH小于8.5时,应及时补充浓缩液(100kg水添加浓缩液约为2-3kg);工作液使用一定时间后,因杂质带入较多,防锈性能降低,应及时更换新液;经过处理后的工件尽量避免放置于酸雾环境中,以免降低防锈性。

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