液压缓冲器型号

液压缓冲器型号
液压缓冲器型号

型号

D1

(mm)

D

(mm)

L

(mm)

B1

(mm)

B

(mm)

T

(mm)

n_Ф

(mm)

缓冲

容量

(KN.m)

缓冲

行程

(mm)

缓冲

力(KN)

总量

(kg)

HYD2-50835327080110144-1425040 6.4 HYD2-6012762280125160164-14 2.5604512 HYD4-509566280100130164-18450 809.5 HYD4-9012762355125160164-144904513 HYD6-8015980360155200204-18 5.680 7022 HYD7-10011466410100130204-1871007014 HYD8-11015980440155200204-1881107525 HYD10-7013380367130170204-21107014019 HYD10-200140110710170220254-21102005041 HYD12-90203100430195250254-2112.59014046 HYD14-80180125360170220224-26148017533 HYD14-12013380537130170204-251412012024 HYD17-100168100515170220254-251710017039 HYD18-6013356440125170304-25186030030 HYD18-120203100520195250254-251812015050 HYD20-250168125856200260304-28202508067 HYD25-130245125580230285304-252513020080 HYD26-80180122400170220224-25268032541

HYD26-100180126520170220254-282610026046 HYD30-150179120675170220254-283015020057 HYD40-100194120510190250254-284010040060 HYD40-180245125720230285304-284018023088 HYD40-3502451501105250310304-3240350110140 HYD50-150203120680190250254-285015033074 HYD50-250203150890190250304-3250250220100

液压与气压传动期中试卷24.

液压与气压传动课程期中试卷 班级__________ 学号______________ 姓名__________ 分数__________ 一、填空题(2分×10) 1.液压传动中的压力损失可分为_________和_________。 2.排气装置应设在液压缸的_______ 位置。 3.液压基本回路是由某些液压元件组成的,用来完成的______________回路,按其功用不同,可分为______________回路、______________回路和______________回路。 4.实际工作时,溢流阀开口的大小是根据______________自动调整的。 5._______又称表压力。. 6.所有的液压阀都是通过控制_______ 和_______ 的相对运动而实现控制目的的。 7.调速阀可使速度稳定,是因为其节流阀前后的压力差_______ 。 8.调速阀是由____________阀和____________阀串联而成的。 9._______当其控制油口无控制压力油作用时,只能_______导通,当有控制压力油作用时,正、反向均可导通。 10.在液压缸中,为了减少活塞在终端的冲击,应采取_______ 措施。 二、单选题(2分×5) 11.先导式溢流阀的远程控制口接油箱则()。 A.实现远程调压 B.系统卸荷 C.实现定压 D.实现保压 12.三位换向阀的中位机能是指()的连通方式。 A.中间位置各接口 B.左边位置各接口 C.改变接口位置 D.右边位置各接口 13.用蓄能器的快速回路适用于系统()需要大流量的场合。 A .短期 B .长期 C.中期 D.以上全部 14.20o C时,液压工作介质的密度通常为()。 A.850~1150Kg/m3 B.85~115Kg/m3 C.150~1150Kg/m3 D.100~850Kg/m3 15.液压传动系统中的辅助装置有()。 A.电液伺服阀 B.液压缸 C.液压缸 D.油管 三、多选题(2分×5) 16.压力控制阀主要有()。 A.溢流阀 B. 减压阀 C.节流阀 D.顺序阀 E.压力继电器 17.液压系统中常用的辅助装置有()。 A.密封件 B. 过滤器 C.蓄能器 D.油管及接头 E.油箱

压力变送器选型标准

压力变送器选型标准 一、变送器要测量什么样的压力 先确定系统中测量压力的最大值,一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中,尤其是水压测量和加工处理中,有峰值和持续不规则的上下波动,这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命,这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺,但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。 二、什么样的压力介质 黏性液体、泥浆会堵上压力接口,溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 三、变送器需要多大的精度 决定精度的有,非线性,迟滞性,非重复性,温度、零点偏置刻度,温度的影响。但主要由非线性,迟滞性,非重复性,精度越高,价格也就越高。 四、变送器的温度范围 通常一个变送器会标定两个温确段,其中一个温度段是正常工作温度,另外一个是温度补偿范围,正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围,在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。 温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出,一是零点漂移,二是影响满量程输出。如:满量程的+/-X%/℃,读数的+/-X%/℃,在超出温度范围时满量程的+/-X%,在温度补偿范围内时读数的+/-X%,如果没有这些参数,会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的,还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。 五、需要得到怎样的输出信号 mV、V、mA及频率输出数字输出,选择怎样的输出取决于多种因素,包括变送器与系统控制器或显示器间的距离,是否存在“噪声”或其他电子干扰信号,是否需要放大器,放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法。 如果需要将输出信号放大,最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在

YH26、YH27油压缓冲器设计原理及计算

YH5/640、YH26/830、YH27/1080 油压缓冲器设计原理及计算 河北东方机械厂 2006年12月10日

目录 1.油压缓冲器技术参数 (3) 2.设计原理介绍 (3) 3.产品结构分析 (4) 4.设计计算及强度校核 (5) (1)柱塞筒壁厚设计计算 (2)柱塞筒强度校核 (3)柱塞筒的稳定性校核 (4)压力缸壁厚设计计算 (5)压力缸壁厚强度校核 (6)压力缸焊缝强度校核 (7)导向套强度校核 (8)挡圈强度校核 (9)复位弹簧设计计算 (10)地脚螺栓强度校核

一、油压缓冲器技术参数见表1 表1 二、设计原理介绍 油压缓冲器是利用液体流动的阻尼,缓解轿箱或对重的冲击,具有良好的缓冲性能。油压缓冲器受到撞击后,液压油从压力缸内腔通过节流嘴与调节杆形成的环状孔隙进入柱塞筒的内腔,见图1,液压油的流量由锥形调节杆控制。随着柱塞筒的向下运动,节流嘴与调节杆形成的环状孔隙逐渐减小,导致制停力基本恒定,在接近行程末端时减速过程结束。在制停轿箱或对重过程中,其动能转化为油的热能,即消耗了轿箱或对重的动能。 排油截面积的设计:油压缓冲器的制动特性主要取决于排油截面的设计。合理地设计排油截面将使缓冲过程平稳,冲击力小。在节流嘴内孔确定的情况下,改变调节杆的锥度可达到合理的排油截面。应用流体力学原理可计算出合理的排油截面,从理论上计算出来的调节杆是一连续变

化的曲面,与锥面接近,但加工和测量比较困难。调节杆的实际锥度需要通过大量的试验后才能定型,以便达到最佳效果。 图1 三、产品结构分析 YH5/640、YH26/830、YH27/1080: 结构与我厂现有定型产品的结构基本相同,复位弹簧放在柱塞筒的内部,油标放在压力缸的侧面。该产品设计时采用全封闭结构,缓冲器作用期间无向外泄漏液压油的现象。缓冲器顶部装有密封螺塞部件,起到单向阀的作用(此项技术在我厂的定型缓冲器产品中已经采用,并获得国家专利),在缓冲器受到撞击时柱塞筒向下运动,此时密封螺塞部件受到内腔压力的作用而保持关闭的状态,当缓冲器复位时,在复位弹簧的作用下,柱塞筒向上运动,接近复位末端时单向阀打开,使缓冲器完全复位,具体结构见图2。 缓冲器的注油方式和油位检查:旋下密封螺塞部件和螺塞,从顶部注入液压油,然后用油标测量油位,油位应在油标上、下刻线之间,旋紧螺塞和密封螺塞部件。

《汽车液压与气压传动名词解释问答题分析题(学生用)

《汽车液压与气压传动》第一章液压与气压传动和液力技术 1. 名词 (1 为工作介质,以密闭系统中的液体压力能的形式来传递能量的一种传动方式。(2 液压传动装置的本质是一种能量转换装置。 (3 是气压系统中特殊的注油装置,即将润滑油雾化后经压缩空气携带进入系统中各润滑部位以满足润滑要求的装置。 (4 装置,指空气过滤器、减压阀和油雾器的组合装置。2.简述题 控制元件辅助元件。执行元件有液压缸和液压马达。 能力大、可实现无级调速、调速范围大、惯性小、反应快,变速性能好、可实现高频率的换向;与电控系统结合自动化程度高,控制及调节简单、省力、操作方便,并且易于实现过载保护。 快,速度稳定性差,工作压力低,输出力较小,适用于小功率工况、 及远距离传动及恶劣的环境。作迅速、反应快,工作环境 适应性强,安全性好,能实 现过载保护和无级调速,压 缩空气来源方便,经济性 好,空气粘度小,流动损失 小,适合于远距离传动等优 点。但其具有速度稳定性 差,排气噪声大,工作压力 较低,输出力较小等缺点。 液压传动装置的本质是一 种能量转换装置。液压传动 装置能量转换过程:液压传 动装置先将机械能转换为 液体的液压能,再将液压能 转换为机械能做功。 第二章液压传动的流体力 学基础 1.名词 (1 单位面积上所受的法向力。 (2 时间内流过某通流截面的 液体体积。 第三章液压泵和液压马达 1.名词 (1 指液压泵在正常工作条件 下,按试验标准的规定,能 连续运转的最高压力。 (2 作压力):液压泵工作时输 出油液的压力。 (3 的输出压力超过额定压力 称为过载。 (4 泵每转一转理论上(即在无 泄漏的情况下)应排出的油 液体积称为液压泵的排量。 (5 指不考虑泄漏,泵在单位时 间内理论上可排出的液体 体积。 液压泵的额定流量:指在额 定转速和额定压力下泵输 出的流量。 实际状态下,考虑油液的泄 漏等原因,单位时间内实际 排出的液体体积。 液压泵的实际流量与理论 流量的比值。 途径有三处,即通过齿轮两 端面和盖板间的端面间隙, 通过泵体内孔和齿顶圆间 的径向间隙,齿轮啮合处的 间隙。最严重的泄漏部位是 通过齿轮两端面和盖板间 的端面间隙。 率高、泄漏少,工作压力高, 易实现变量;结构复杂、成 本高,对油液污染敏感等。 适用于工作压力高的场合。 第四章液压缸 1.名词 (2)差动连接的单活塞杆 液压缸称为差动液压缸。 第五章液压控制阀 1.名词 换向 阀与外界相通的主油口称 为换向阀的“通”。 :换向 阀阀芯与阀体的相对工作 位置称为换向阀的“位”。 : 三 位换向阀在中位时各通口 的连通方式称为换向阀的 中位机能,它体现了换向阀 的控制机能。 指在不发生节流口堵塞 现象的条件下又能正常工 作的最小流量。 (5 调速阀能保持流量稳定,其 内部减压阀具有补偿压力 的作用,可使节流口前后压 差保持近似不变,从而使流 量保持近似恒定的特性。 (6 不对换向阀施加外力的情 况下阀芯所处的位置 2.简述题 阀是可以根据需要来实现 逆向流动的单向阀。 液控单 向阀具有的良好的反向密 封性能,常被用于执行元件 需要长时间保压、锁紧,或 用于防止立式液压缸由于 自重而下沉等情况。 换向 阀利用阀芯和阀体间的相 对位置的改变来实现某些 油路的接通和断开,以满足 液压系统各换向功能,用于 控制执行元件运动方向。 常用换向阀的通路数有:常 用换向阀有二通、三通、四 通及五通。

为高速ADC选择最佳的缓冲放大器

为高速ADC选择最佳的缓冲放大器 现代通信系统创新设计主要表现在直接变频和高中频架构,全数字接收机的设计目标要求模数转换器(ADC)以更高的采样率提供更高的分辨率(扩大系统的动态范围)。在新兴的3G 和4G数字无线通信系统中,无杂散动态范围(SFDR)和线性度都需要高性能的ADC来保证。幸运的是,在接收信号链路中,ADC的前级增益电路—缓冲放大器的性能在最近几年得到了极大提高,有助于ADC确保满足现代无线通信系统的带宽和失真要求。但是,缓冲放大器和ADC之间的匹配要求非常严格,深刻理解缓冲放大器对ADC性能指标的影响非常重要。 长期以来,得到无线通信系统设计工程师认可的理想数字接收机的信号链路是:天线、滤波器、低噪声放大器(LNA)、ADC、数字解调和信号处理电路。虽然实现这个理想的数字接收机架构还要若干年的时间,但用于射频前端的ADC的性能越来越高,通信接收机正逐渐消除频率变换电路。从发展趋势看,接收机的一些中间处理级会被逐步消除掉,但ADC前端的缓冲放大级却是接收机中相当重要的环节,它是保证ADC达到预期指标的关键。信号链路的缓冲放大器是包括混频器、滤波器及其它放大器的功能模块的一部分,它必须作为一个独 立器件考察其噪声系数、增益和截点指标。给一个既定的ADC选择合适的缓冲放大器,可以在不牺牲总的无杂散动态范围的前提下改善接收机的灵敏度。 定义动态范围 接收灵敏度是系统动态范围的一部分,它定义为能够使接收机成功恢复发射信息的最小接收信号电平,动态范围的上限是系统可以处理的最大信号,通常由三阶截点(IP3)决定,对应于接收机前端出现过载或饱和而进入限幅状态的工作点。当然,动态范围也需要折衷考虑,较高的灵敏度要求低噪声系数和高增益。然而,具有30dB或者更高增益、噪声系数低于2dB 的LNA其三阶截点会受到限制,常常只有+10到+15dBm。由此可见,高灵敏度的放大器有可能在接收前端信号处理链路中成为阻塞强信号的瓶颈。在接收机的前端加入ADC后,对动态范围的折衷处理变得更加复杂。引入具有数字控制的新型线性放大器作为缓冲器,能够在扩展动态范围的同时提高接收机的整体性能。 为了理解缓冲放大器在高速ADC中的作用,我们需要了解一下每个部件的基本参数及其对接收机性能的影响。传统的接收机前端一般采用多级变频,将来自天线的高频信号解调到中频,然后再作进一步处理。通常,信号链路会将射频输入转换到第一中频的70MHz或140MHz,然后再转换到第二中频的10MHz,甚至进一步转换至第三中频的455kHz。这种多级变频的超外差接收机架构的应用仍然很广泛,但考虑到现代通信系统所面临的降低成本、缩小尺寸的压力,设计工程师不得不尽一切可能去除中间变频电路。长期以来,军品设计工程师也一直都在探索实现全数字化接收机的解决方案,用ADC直接数字化来自天线和滤波器组的射频信号。 近几年,ADC的性能指标得到了飞速提高,但还没有达到可以支持全数字化军用接收机的水平。尽管如此,商用接收机的设计已经从三级或更多级的变频架构简化到一次变频架构。减少频率变换级意味着ADC输入将是较高中频的信号,需要ADC和缓冲放大器具有更宽的频带。对ADC分辨率的要求取决于具体的接收机,对于一些军用设备,例如有源接收机,10位分辨率即可满足要求。对于当前和正在兴起的商用通信接收机,比如3G、4G蜂窝系统,为了降低经过复杂的相位和幅度调制的波形的量化误差,需要ADC具有更高的分辨率。对于多载波接收机,通常需要14位甚至更高的分辨率,同时也要足够的带宽来处理整个中频频带的信号。 如果一个接收机架构已具备高速、高分辨率ADC,那么关系到灵敏度和动态范围的其它关键参数是什么呢?ADC常用SFDR作为其关键指标,SFDR定义为输入信号的基波幅度与指定

液压传动试题(答案)

一、填空题(每空1分,共20分) 5.液体流动时的压力损失可以分为两大类,即(沿程)压力损失和( 局部)压力损失。 6.在液流中,由于压力降低到有气泡形成的现象统称为(空穴)现象。 7.双作用叶片泵一般为( 定量泵);单作用叶片泵一般为( 变量泵)。 9、三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式,以适应各种 不同的工作要求,将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的(中位机能)。 10.压力阀的共同特点是利用(液体压力)和(弹簧力)相平衡的原理来进行工作的。 液压传动是以(压力)能来传递和转换能量的。 1、液压传动装置由(动力元件)、(执行元件)、(控制元件)、和(辅助元件)四部分 组成,其中(动力元件)和(执行元件)为能量转换装置。 2、液体在管中流动时,存在(层流)和(紊流)两种流动状态。液体的流动状态可用(临界 雷诺数)来判定。 3、液压系统中的压力,即常说的表压力,指的是(相对压力)。 4、在液压系统中,由于某一元件的工作状态突变引起油压急剧上升,在一瞬间突然产生很高的压力 峰值,同时发生急剧的压力升降交替的阻尼波动过程称为(液压冲击)。 5、单作用叶片泵转子每转一周,完成吸、排油各(1 )次,同一转速的情况下,改变它的(偏心距) 可以改变其排量。 6、三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式,以适应各种 不同的工作要求,将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的(中位机能)。 7、压力阀的共同特点是利用(液体压力)和(弹簧力)相平衡的原理来进行工作的。 8、顺序阀是利用油路中压力的变化控制阀口(启闭),以实现执行元件顺序动作的液压元件。 二、选择题(请在所选择正确答案的序号前面划√或将正确答案的序号填入问题的空格内)(每选择 一个正确答案1分,共10分) 1.流量连续性方程是(C )在流体力学中的表达形式,而伯努利方程是(A )在流体力学中的表达形式。 A能量守恒定律;B动量定理;C质量守恒定律; D 其他; 2.液压系统的最大工作压力为10MPa,安全阀的调定压力应为(C ) A)等于10MPa;B)小于10MPa;C)大于10MPa 3.( A )叶片泵运转时,存在不平衡的径向力;( B )叶片泵运转时,不平衡径向力相抵消,受力情况较好。 A 单作用;B、双作用 4. 一水平放置的双杆液压缸,采用三位四通电磁换向阀,要求阀处于中位时,液压泵卸荷,液压缸 浮动,其中位机能应选用( D );要求阀处于中位时,液压泵卸荷,且液压缸闭锁不动,其中位机能应选用( B )。 A. O型 B. M型 C 、Y型 D. H型 5.(减压阀)在常态时,阀口是常开的,进、出油口相通;( A )、( C )在常态状态时,阀口是常闭的,进、出油口不通。 A) 溢流阀;B)减压阀;C)顺序阀 6、有两个调整压力分别为5 MPa和10 MPa的溢流阀串联在液压泵的出口,泵的出口压力为 ( C );并联在液压泵的出口,泵的出口压力又为( A )。 A、5 MPa; B、10 MPa; C、15 MPa; D、20 MPa; 7.在先导式减压阀工作时,先导阀的作用主要是( C ),而主阀的作用主要作用是( A )。 A、减压; B、增压; C、调压。 三、图形符号识别题(10分)

两级输送线缓冲区计算

MBM 两级生产线缓冲区大小分析 M1B1M1生产设备1 生产设备2设备1到设备2的缓存区首级 末级 建模分析的前提条件: 1:生产线首级不饥饿,即有足够多的原料;末级机器输出无阻塞,即有足够大的成品库。 2:任意一台机器停车待命期间(无论阻塞或饥饿)都不会失效。 3:缓冲库传递工件过程无故障,而且工件在缓冲库中的传输时间不计。 4:系统连续生产,不存在单个产品。 5:系统已经被平衡,所有设备以同一频率生产。 系统参数设定 1:系统的生产节拍时间为Q 2:生产设备i 的失效率为i λ 3:生产设备i 的修复率为i μ 4:缓冲区容量为V 5:系统稳态可用度为t A 参数的意义: 生产节拍时间Takt Time 又称客户需求周期、产距时间,是指在一定时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间。 失效率(λ)是指工作到某一时刻尚未失效的产品,在该时刻后,单位时间内发生失效的概率。一般记为λ,它也是时间t 的函数,故也记为λ(t),称为失效率函数,有时也称为故障率函数或风险函数。 修复率(μ) repair rate 产品维修性的一种基本参数。其度量方法为:在规定的条件下和规定的时间内,产品在任一规定的维修级别上被修复的故障总数与在此级别上修复性维修总时间之比。 在一个连续工作的系统中,稳态可用度(steadystate availability)是度量系统长期性能的一个重要的指标,特别在可靠性工程、环境工程等领域,稳态可用度的区间估计和假设检验问题非常重要.

简化计算公式 k k t e A A A A e A ----=12212121)(ρρρρ 其中 ]))([() )((212112212121V Q k A i i i i i i i λλμμμλμλλλμμμλρμλμ++-+++==+= 举例 工程要求:一个工作日(8个小时)下完成5万次单包抓取 Q=8*60/50000=0.0096 设备1与设备2的失效率约等于0.003 设备1的修复率为0.05,设备2的修复率为0.06 缓冲区容量大小为V 系统稳态可用度为At 则可得到 因为系统的低失效率和高修复率,使得系统稳态性能非常高,最大稳态可用度为0.943左右,此时推荐缓冲区容量大小为5. 如果系统的修复率很低(由0.05变为0.005)则系统一旦失效,很难修复,此时系统的稳态可用性过低,通过容量大小为30的缓冲区也只能达到0.62的可

液压传动名词解释

1.液压传动 利用液体静压能来传递能量的一种方式 2.气压传动 是以压缩空气为介质进行能量传递和转换的传动方式 3.帕斯卡原理 在密闭容器内,施加于精致液体上的压力将以等值同时传到液体各点 4.气穴显现 在液压传动系统中,当工作液体在某处的压力低于相应温度的饱和蒸汽压时,液体会局部沸腾气化产生大量气泡,这种现象成为气穴 5.气蚀 因气穴产生的腐蚀成为气蚀 6.液压冲击 在液压系统中,因某些原因液体压力在一瞬间突然升高,产生很高的压力峰值,这种现象成为液压冲击 7.粘性 液体流动时产生的内摩擦力的性质叫做粘性 8.运动粘度 液体流动粘度与密度的比值成为运动粘度 9.相对粘度 用一定量的液体,在一定条件下通过测量仪器的时间来间接表示液体的粘性 10.沿程损失 液体在截面积想通的直管中流动时因粘性摩擦产生的压力损失 11.局部损失 液体流经管道的弯头接头突然变化的界面以及阔口等处时,液体流速的大小和方向急剧发生变化,产生漩涡并出现强烈的紊动现象,由此造成的压力损失 12.定量泵 泵的排量不可调节 13.最低吸入压力 泵能正常运转而不发生气穴或气蚀的条件下吸入口所允许的最低压力 14.自吸 泵能借助大气压力自行吸液并正常工作的现象焦作自吸 15.吸入高度 能保证自吸,油箱液面至吸液口中心线的最大高度 16.液压马达最低稳定转速 最低稳定转速是指液压马达在额定负载下,不出现爬行现象的最低转速 排量液压泵每转一转理论上应排出的油液体积,液压马达在没有泄漏的情况下,输出轴旋转一周所需要的油液的体积 17.困油现象 液压泵工作时,在吸压油腔之间形成的一个闭死容积,该容积的大小能随着传动轴的旋转发生变化,导致压力冲击和气蚀的现象成为困油现象 18.双作用液压缸 双作用式液压缸可由液压力实现两个方向的运动 19.差动连接 单活塞杆液压缸的左右两腔同时通压力油的连续方式成为差动连接

缓冲区分析

1、空间缓冲区分析。 (1)为点状、线状、面状要素建立缓冲区。 1)打开菜单“自定义”下的“自定义模式”,在对话框中选择“命令”,在“类别” 中选择“工具”,在右边的框中选择“缓冲向导”(如图 1 所示),拖动其放置 到工具栏上的空处。 图1提出“缓冲向导” 2)利用选择工具选择要进行分析的点状要素,然后点击,在“缓冲向导” 对话框设置缓冲区信息,如图2及图3所示。 图2 线状缓冲区信息设置1

图3线状缓冲区信息设置2 3)利用选择工具选择要进行分析的线状要素,然后点击,在“缓冲向导” 对话框设置缓冲区信息。 4)利用选择工具选择要进行分析的面状要素,然后点击,在“缓冲向导” 对话框设置缓冲区信息,如图4所示。 图4 面状缓冲区信息设置 2、学校选址。 要求: (1) 新学校选址需注意如下几点: 1)新学校应位于地势较平坦处; 2)新学校的建立应结合现有土地利用类型综合考虑,选择成本不高的区域; 3)新学校应该与现有娱乐设施相配套,学校距离这些设施愈近愈好; 4)新学校应避开现有学校,合理分布。 (2) 各数据层权重比为:距离娱乐设施占0.5,距离学校占0.25,土地利用类型和地势 位置因素各占0.125。 (3) 实现过程运用ArcGIS的扩展模块(Extension)中的空间分析(Spatial Analyst)部 分功能,具体包括:坡度计算、直线距离制图功能、重分类及栅格计算器等功能完 成。 (4) 最后必须给出适合新建学校的适宜地区图,并对其简要进行分析。

具体操作: (1)打开加载地图文档对话框,选择E:\Chp8\Ex1\school.mxd。 (2)从DEM 数据提取坡度数据集: 打开工具箱→“Spatial Analyst 工具”→“表面分析”→“坡度”工具;在打开对话框中设置,如图5所示;生成坡度图,如图6所示。 图5 “坡度”对话框设置 图6 坡度图 (3)从娱乐场所数据“Rec_sites”提取娱乐场所欧氏距离数据集: 打开工具箱→“Spatial Analyst 工具”→“距离分析”→“欧氏距离”工具;在打开对话框中设置,如图7所示;生成欧氏距离数据集,如图8所示。

针对IO的缓冲器版图设计

《集成电路版图设计》实验(二): 针对IO的缓冲器版图设计 一.实验内容 参考课程教学中互连部分的有关讲解,根据下图所示,假设输出负载为5PF,单位宽长比的PMOS等效电阻为31KΩ,单位宽长比的NMOS等效电阻为13KΩ;假设栅极和漏极单位面积(um2)电容值均为1fF,假设输入信号IN、EN是理想阶跃信号。与非门、或非门可直接调用LEDIT标准单元库,在此基础上,设计完成输出缓冲部分,要求从输入IN到OUT的传播延迟时间尽量短,可满足30MHz时钟频率对信号传输速度的要求(T=2T p)。 二.实验要求 要求:实验报告要涵盖分析计算过程 图1.常用于IO的三态缓冲器

三、实验分析 为了满足时钟频率对信号传输速度的要求,通过计算与非门和或非门的最坏延时,再用全局的时钟周期减去最坏的延时,就得到了反相器的应该满足的延时要求,可以得到反相器N管和P管宽度应该满足什么要求。标准与非门和或非门的电容、电阻可以通过已知条件算出。由于与非门、或非门可直接调用LEDIT标准单元库,所以本设计的关键在于后级反相器的设计上(通过调整反相器版图的宽长比等),以满足题目对电路延时的要求。由于输入信号IN和是理想的阶跃信号,所以输入的延时影响不用考虑。所以计算的重点在与非门和或非门的延时,以及输出级的延时。对于与非门,或非门的延时,由于调用的是标准单元,所以它的延时通过提取标准单元的尺寸进行估算,输出级的尺寸则根据延时的要求进行设计。 四、分析计算 计算过程: (1)全局延时要求为: 30MHz的信号的周期为T=1/f=33ns; 全局延时对Tp的取值要求,Tp<1/2*T=16.7ns; (2)标准单元延时的计算:

液压与气压传动知识点

1、动力粘度的物理意义是单位速度梯度下的切应力。 +ρgh。 2、静压力的基本方程为p=p 3、般齿轮啮合系数ε必须大于1。 4、解决齿轮泵困油现象的方法是在齿轮泵的两侧端盖上铣两条卸荷槽。 5、溢流阀的作用有调节系统的流量,并保持系统的压力基本稳定,用于过载保护,作卸荷阀,远程调压 6、液压传动是利用液体的压力能来做功的。 7、液体在管内流动时有层流和端流两种流态,液体的流态由雷诺数判断。 8、液压系统中的压力损失有局部压力损失和沿程压力损失两种。 9、液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及工作介质五部分组成,各部分的作用分别为向系统提供动力源、将液压泵提供的液压能转变为机械能、对液体的流动方向、压力的高低以及流量的大小进行预期的控制、保证液压系统有效地传递力和运动,提高液压系统的工作性能、实现各种不同的控制功能。其中液压泵的作用为将原动机输出的机械能转换为工作液体的压力能。 10、液压传动系统的调速方法有节流调速、容积调速、容积节流调速。 11、齿轮泵的瞬时流量是脉动的,齿轮泵的齿数越少,脉动率越大。 12、液压系统基本控制回路按其功能不同分方向、速度、压力控制回路。 13、油箱分总体式油箱和分离式油箱。油箱的作用是储存油液,散发油液中的热量、逸出混在油液中的气体、沉淀油中的污物。 14、液压泵单位时间内排出液体的体积称为泵的流量,它的大小与泵的排量和转速有关。 15、根据节流阀在油路中的位置,节流调速回路可分为进油节流调速回路,回油节流调速回路,旁路节流调速回路。 16、当柱塞泵的柱塞数为奇数时,流量脉动系数较小。 17、单作用叶片泵通过改变定子和转子之间的偏心距来变量。它能否实现双向变量?能。 18、油液的粘度随温度的升高而降低,随压力的升高而增加。 19、液压控制阀的作用是控制液压系统中执行元件的压力,流量和方向,可分为

缓冲器疑难解答

缓冲器疑难解答 一、机械行业中的缓冲器指什么? 答:机械行业中的缓冲器是指 二、缓冲器最普遍的名称是什么? 减振器、缓冲垫、阻尼器、缓冲器和隔振器 三、缓冲器的主要类型? 1、实体式缓冲器:这类缓冲器主要有木块式、橡胶和聚氨脂塑料缓冲器。 2、弹簧缓冲器 3、液压缓冲器 4、阻尼缓冲器 四、缓冲器的应用领域? 缓冲器主要应用于冶金、起重、铁路、港口、电梯、汽车等行业 五、缓冲器选择标准 实际应用中主要根据缓冲容量、缓冲力和缓冲行程三个要素来具体选择机械适用的缓冲器类别 六、缓冲器产品业内排名以及生厂商优势 目前国内主要的缓冲设备生产厂家有沈阳祺盛机械有限公司,该公司是生产各类缓冲器的综合性的股份有限公司,其生产工艺先进,检测设备齐全,产品质量可靠,售后服务完善,深受好评。北京金自天和以及捷瑞特是生产弹性胶泥的主要厂家,另有辽宁清原缓冲器有限公司。 七、聚氨酯缓冲器的优势 1. 机器的长寿命化–使用缓冲器能够大大减少对机器所造成的冲击和震动,避免机械损坏,减少因机器故障导致的停工时间、维修费,延长机器的使用寿命。 2. 运转速度高速化–由于缓冲器可以控制各种各样的运动,使运动的物体平稳停下来。因此,机器可以在高速情况下作业,这样就可望提高生产率。 3. 生产线质量提高–由于缓冲器可以清除对机器造成负面影响的因素,例如噪音、振动、破坏性的冲击,产品的质量也自然能够得到提高,同时还有助于正确的定位。 4. 机械运转的更安全化–缓冲器在保护机械设备的同时,可以实现操纵者可预见的、可靠的减速。另外,如果有必要可以将缓冲器设计成符合国际安全标准的设备。 5. 提高产品竞争能力的附加价值–通过使用缓冲器,机器设备将会变得对用户有更大的价值,因为生产力提高,设备使用寿命延长,维修费用降低,并且运转安全可靠。 八、液压压缓冲器与其他类型缓冲器区别? 油压缓冲器和其他缓冲器装置如弹簧、PU胶、阻尼器等相较,在停止同一运动工作件所需要的作用力方面会因缓冲装置的不同,而有所不同。 弹簧、PU胶或其他橡胶类的材料只消耗一小部份的动能,而将大部份的能量以弹性位能的形式储存,因此在行程的末端,无可避免地会产生非常大的抗力及反弹力。而阻尼器如果缺乏精心设计的油孔系统,也可能会在缓冲行程的开始时产生很大的冲击力。而液压缓冲器就

《液压与气压传动》思考题(答案)

思考题 一、填空题 1.液压系统中的压力取决于(),执行元件的运动速度取决于()。 (负载;流量)2.液压传动装置由()、()、()和()四部分组成,其中()和()为能量转换装置。(掌握图形的识别) (动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件;动力元件、执行元件)3.液体在管道中存在两种流动状态,()时粘性力起主导作用,()时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用()杢判断。 (层流;紊流;雷诺数)4.变量泵是指()可以改变的液压泵,常见的变量泵有( )、( )、( )。其中:()和()是通过改变转子和定子的偏心距杢实现变量,()是通过改变斜盘倾角杢实现变量。 (排量;单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵;单作用叶片泵、径向柱塞泵;轴向柱塞泵)5.液压泵的实际流量比理论流量();而液压马达实际流量比理论流量()。 (小;大)6.斜盘式轴向柱塞泵构成吸、压油密闭工作腔的三对运动摩擦副为(与)、(与)、(与)。 (柱塞与缸体、缸体与配油盘、滑履与斜盘)7.为了消除齿轮泵的困油现象,通常在两侧盖板上开(),使闭死容积由大变少时与()腔相通,闭死容积由小变大时与()腔相通。 (卸荷槽;压油;吸油)8.溢流阀为()压力控制,阀口常(),先导阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。定值减压阀为()压力控制,阀口常(),先导阀弹簧腔的泄漏油必须()。 (进口;闭;出口;开;单独引回油箱)9.调速阀是由()和节流阀()而成,旁通型调速阀是由()和节流阀()而成。 (定差减压阀,串联;差压式溢流阀,并联)10.为了便于检修,蓄能器与管路乊间应安装(),为了防止液压泵停车或泄载时蓄能器内的压力油倒流,蓄能器与液压泵乊间应安装()。 (截止阀;单向阀)11.液体在管道中流动时有两种流动状态,一种是,另一种是。区分这两种流动状态的参数是。 (层流紊流雷诺数)12.液压马达把能转换成能,输出的主要参数是和 13.液压泵的容积效率是该泵流量与流量的比值。 (实际理论)14.在旁油路节流调速回路中,确定溢流阀的时应考虑克服最大负载所需要的压力,正常工作时溢流阀口处于状态。

提升系统选型计算

提升系统选型及验算方法 一、提升井架 井筒利用矿建用凿井井架施工,凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载,且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。必要时可采用永久井架施工。 二、提升机 井筒装备安装用的提升机,应根据井筒安装的提升方式及提升量进行选择。必要时可采用矿永久提升机施工。列出提升机技术参数表(表3.4.3)。 三、提升系统选型验算 根据矿建所用提升机或矿永久提升机进行提升能力验算。 (1)、提升绞车凿井提升计算 ①滚筒直径(D) D≥60ds D≥900δ 式中:ds—钢丝绳直径,mm;δ—钢丝绳最粗钢丝直径,mm; ②选定提升机型号 DT≥D DT—所选提升机的滚筒直径,Mm; ③校验滚筒宽度 B={[(H0+30)/3.14DT]+3}(ds+ε)≤BT 式中:30—钢丝绳试验长度,m; DT—提升机名义直径,mm ; 3—摩擦圈数; BT—提升机滚筒宽度,mm; ε—钢丝绳绳圈间隙,取2~3mm ; ④计算提升高度H0=H1+H2+H3+H4,m。 其中:H1—井筒深度,m H2—井架高度,m H3—提升天轮半径,m H4—提升天轮梁高度,取0.75m ⑤设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳,绳重Ps= kg/m,钢丝绳最小破断拉力Q断为kg,配提升钩头,提升钩头应与提升荷载配套。

⑥提升容器自重: 吊桶:Q Z=G1+ G2+ G3+ G4; 其中:G1—吊桶重量,kg G2—钩头重量,kg G3—滑架重量,kg G4—滑架缓冲器重量,kg ⑦提升载荷: Q=最大提升重量,kg; Q绳:提升钢丝绳重:提升高度绳重,kg ⑧提升钢丝绳静张力: Q总= Q + Q绳,kg; 其中: Q—最大提升重量,kg Q绳—提升高度的钢丝绳重量,kg 提升人员时:Q 人总 = Q Z +n Q人+ Q绳,kg 其中:Q1—提升容器总重量,kg Q人—吊桶乘人总重量,取75kg/人 Q绳—提升高度的钢丝绳重量,kg n—吊桶乘人数,根据吊桶容积确定 以上计算的钢丝绳静张力Q 总 应小于绞车最大静张力差,可以满足使用。 ⑨以最大静张力验算提升绳安全系数Ma: 提料:Ma=Q 断/Q 总 >7.5,提人:Ma= Q 断 / Q 人总 >9,满足要求。 ⑩电机功率验算: P o=Q o V=Q o WπD/(102×η×60×i)<绞车电机额定功率 结论:该提升绞车挂吊桶、重物提升到合理位置;实际施工时,绞车实际电流不得超过额定电流,确保提升安全。 (11)提升偏角验算 滚筒中心与天轮中心距离L(不超过60m),钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为B。 钢丝绳最大偏角α=arctg(B/L)= °<1.5°,满足要求。 (12)提升过卷高度验算(以最大长度的吊物为例) 绞车最大绳速为m/s。 h4=H-(h1+h2+h3+0.5R) m, 式中:H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离,m

计量泵的选型参数

计量泵的选型参数 恰当地选择计量泵都需要哪些信息? 1. 被计量液体的流量。 2. 被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。 3. 系统的背压。 4. 合适的吸升高度。 5. 需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 电磁驱动计量泵有哪些主要优势? 电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。 与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势? 通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。 如何使用计量泵的性能曲线图? 1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。 2. 在下面的图表中标示出当前的背压。 3. 确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。 4. 用需要的投加量值除以修正因数值,得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。 5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。 6. 当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

计量泵的基本工作原理 众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动: 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 1、柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2、隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 计量泵配件的基本知识

正确理解和使用减行程缓冲器

正确理解和使用减行程缓冲器 近年来,随着高速电梯的快速发展,减行程缓冲器在国内市场的安装和使用也多了起来。 那么什么是减行程缓冲器?以及如何正确设计和使用减行程缓冲器? 什么是减行程缓冲器? 减行程缓冲器是相对正常行程的缓冲器,即未考虑“减行程”情况下的缓冲器而言的。对 于未考虑“减行程”情况下的缓冲器,其缓冲行程应满足GB7588-2003中条款10.4.3.1的 要求,即“缓冲器可能的总行程应至少等于相应于115%额定速度的重力制停距离, 即 0.0674 v2(m)”。相信绝大部分的电梯制造商都可以根据上述标准的要求,正确地选择 和配置耗能型缓冲器。 可以说减行程缓冲器是耗能型缓冲器的一个特例,它是在满足一定条件下,可以将缓冲行 程有条件地减小,但仍能满足GB7588-2003对耗能型缓冲器要求的一种缓冲器。 什么是重力制停距离? 为了进一步正确理解减行程缓冲器,在解释“为什么要使用减行程缓冲器?”之前,有必 要澄清什么是重力制停距离。 在GB7588-2003中多次提到“重力制停距离”这一概念,那么什么是重力制停距离?我们 认为重力制停距离就是对于速度为 V 的物体,其全部的动能转化成为势能后可以垂直上 行的最大距离。即 mgS = mv2 / 2 所以S = v2 / 2g 这里:m为物体的质量 g重力加速度 v物体的初速度 S物体全部的动能转化成为势能后可以垂直上行的最大距离 举例说明: 若对重以115%的额定速度撞击缓冲器时,轿厢此时的速度也应是115%的额定速度,该 速度应作为计算轿厢重力制停距离的初速度。轿厢以此速度作为初速度上行,其全部的动 能转化成为势能后,轿厢的末速度为零,那么轿厢的重力制停距离应为 S =(1.15v) 2/ 2g 即 S =0.0674v 2 下面给出了多种对应115%额定速度的重力制停距离 额定速度(m/s) 1 1.5 1.6 1.75 2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 重力制停距离(m)0.067 0.152 0.173 0.206 0.270 0.421 0.607 0.826 1.078 1.685 2.426 3.303 4.314 为什么要使用减行程缓冲器? 上面已经提到在满足一定条件下,减行程缓冲器是可以将缓冲行程有条件地减小,使它仍 然能够满足GB7588-2003对耗能型缓冲器要求的一种缓冲器。

液压传动试题库及答案

一、填空题(每空2分,共40分) 1.液压传动中,压力决于___负载__________,速度决定于_____流量________。 2.液压传动中,_实际输出流量____和____泵的出口压力__相乘是液压功率 3.我国生产的机械油和液压油采用_40o C时的运动粘度(mm2/s)为其标号。 4.管路系统总的压力损失等于_沿程压力损失_及__局部压力损失__之和。 5.方向控制阀的操纵方式有如下五种形式___手动式_、__机动式___、__电磁式____、_液动式、____电液式_。 6.溢流阀、减压阀、顺序阀都有____直动式______和____先导式_______两种不同的结构形式 7.进油路节流调速回路的功率损失由______溢流损失_________和______节流损失____两部分组成。 二、单选题(每小题2分,共20分) 1.压力对粘度的影响是(B ) A 没有影响 B 影响不大 C 压力升高,粘度降低 D 压 力升高,粘度显著升高 2.目前,90%以上的液压系统采用(B) A 合成型液压液 B 石油型液压油 C 乳化型液压液 D 磷酸脂液

3.一支密闭的玻璃管中存在着真空度,下面那个说法是正确的(B)A 管内的绝对压力比大气压力大B管内的绝对压力比大气压力小C 管内的相对压力为正值D管内的相压力等于零 4.如果液体流动是连续的,那么在液体通过任一截面时,以下说法正确的是( C )A 没有空隙 B 没有泄漏 C 流量是相等的D 上述说法都是正确的 5.在同一管道中,分别用Re紊流、Re临界、Re层流表示紊流、临界、层流时的雷诺数,那么三者的关系是 ( C ) A Re紊流< Re临界 Re临界>Re层流D Re临界

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