高压水泵房施工方案

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泵房施工专项方案

泵房施工专项方案

泵房施工专项方案一、施工布置(一)一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置,建筑物型式,施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素,对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。

2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。

其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。

3、施工布置应合理利用土地,有利生产,方便生活,注重环境保护,减少水土流失。

4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合,减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁,减少占用施工场地;也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。

5、若场地条件具备布置不同的施工方案,且各方案差异较大时,应进行施工布置方案比选。

必要时,应进行专题论证。

(二)布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成,并满足各阶段的施工要求。

施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。

2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区,再进行施工临时设施、对外交通等的布置。

施工布置时,应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素;生产区宜采取封闭式施工措施,当施工管理区和生活区与生产区相连接时,应采取围栏或栅栏等措施隔离,以确保施工安全。

3、施工布置可按以下功能分区:(1)主体工程施工区;(2)施工工厂区;(3)地材料加工区;(4)库、堆场和道路等储运系统;(5)电设备和金属结构安装场地;(6)存弃渣料堆放区;(7)施工管理和生活区。

4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。

在工程施工期,应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。

5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。

施工工厂宜布置在服务对象和用户附近,少占耕地,避开不良地质地段,满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。

水泵施工方案范文

水泵施工方案范文

水泵施工方案范文一、项目概况该水泵施工项目位于市区,是一个新建水泵站的施工项目。

本项目的目的是为了改善当地供水系统的水源供给能力,提高供水的可靠性和稳定性。

水泵站将配备多台水泵,通过抽水将地下水输送到供水管网中,以满足当地居民和企业的供水需求。

二、施工准备1.确定工期和时间表:根据项目要求和供水计划,确定施工工期和时间表,合理安排施工进度。

2.人员组织:成立专业的施工团队,包括项目经理、工程师、技术工人等,确保施工人员有足够的技能和经验。

3.材料和设备准备:根据设计要求和施工计划,准备所需的材料和设备,包括水泵、输水管道、阀门等。

4.施工方案制定:根据项目要求和设计方案,制定详细的施工方案,包括施工流程、施工方法、安全措施等。

三、施工流程1.场地准备:清理施工场地,确保施工区域的平整和清洁。

2.基础施工:根据设计要求和地质情况,进行基础施工,包括基坑开挖、混凝土浇筑、基础加固等。

3.建筑物施工:按照设计要求,进行建筑物的施工,包括水泵房的建设、管道安装等。

4.设备安装:根据施工计划,安装水泵、阀门等设备,确保设备的正确安装和连接。

5.管道铺设:根据设计要求,进行输水管道的铺设和连接工作,确保管道的质量和紧密性。

6.电气工程:进行电气设备的安装和接线工作,确保水泵站的电气系统正常运行。

7.调试和试运行:根据项目计划,进行设备的调试和试运行,测试设备的性能和运行情况。

8.竣工验收:根据设计要求和相关规定,进行竣工验收,确保施工质量和工程安全。

四、安全措施1.施工现场要设置警示标志和安全警戒线,确保施工区域的安全。

2.施工人员必须穿戴好安全防护用具,遵守相关操作规程,确保人员安全。

3.施工过程中,要定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。

4.施工设备要经过检修和维护,确保设备的安全可靠。

5.遵守相关施工规范和标准,确保施工质量和工艺安全。

五、环境保护措施1.施工过程中,要注意保护现场环境,严禁乱倒废弃物和污水。

泵房施工方案(3)

泵房施工方案(3)

泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中,为确保项目顺利进行并保证工程质量,需要细致规划每一个施工环节。

以下是一个泵房施工方案的第三部分:
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固,避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图,调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置,确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准,避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求,保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部,防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计,方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确,避免积水
•使用耐腐蚀材料,预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道,确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后,进行设备联调测试,确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行,检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中,设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。

只有严格按照设计要求和安全规范进行施工,才能确保泵房设备正常运行,为后续的使用提供可靠保障。

希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案

泵房设备安装施工方案工程名称:洋浦经济开发区供水管道维修工程编号001洋浦经济开发区供水管道维修工程设备安装施工方案编制人:李如信审核人:张晋虎批准人:成春林太原市市政工程总公司2013年8月目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工方案和施工方法 (2)第四章起吊装置 (5)第五章安装质量标准 (5)第一章工程概况洋浦自来水有限公司泵房改造位于自来水厂区内,自来水厂在洋浦经济开发区北侧,地势较高,采用动力供水方式,改造主要内容:1、将供水规模扩大,由原来的8000m³/d,扩大为14000m³/d 。

2、新增三台Q=400m³/h,H=37m,P=75KW水泵,两用一备。

3、管道防腐:埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料四油两布,明设钢管及钢制配件,外防腐均采用环氧瓷漆,两底,两面瓷漆。

钢管及钢配件内防腐采用无毒环氧树脂涂料,所有钢管除锈等级达到S2.5级。

4、钢管采用焊接接口,管壁厚度超过6.0mm时,管壁打60~70°的坡口。

5、低压配电系统,电负荷为二类,电力设备配的电源压皆为220/380V,频率为50HZ。

6、电缆的选择和敷设方法:电力,照明干线均采用YJV交联聚氯乙烯电缆,在沿电缆沟,电缆桥架内及穿管暗敷设,电缆出桥架穿镀锌钢管敷设。

7、主要工程量见图所示。

第二章编制依据1、洋浦经济开发区供水管道,泵房改造工程施工图;2、市政工程施工现场专业人员职业标准(JGJ/T250-2011);3、工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011);4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);5、工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50235-2010);6、现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011);7、供水管井技术规范(GB50296-1999);8、安全防范技术规范(GB50348-2004);9、泵站更新改造技术规范(GB/T50510-2008);10、成填排水系统电气自动化工程技术规程(CJJ120-2008)11、电气装置安装工程母线施工验收规范(GBJ149-90);12、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006);13、电气安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006);14、电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范(GB50171-92)。

消防泵房附件泵组安装施工方案

消防泵房附件泵组安装施工方案

某某有限公司消防工程消防泵组安装施工方案编制:审核:批准:某某工程施工有限公司2023年11月目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工准备 (3)4、施工方法 (5)5、泵组试运转 (7)6、质量保证 (8)7、器具使用计划 (9)8、安全技术措施 (10)9、预防发生电气火灾的措施 (10)10、触电急救措施 (11)11、附表 (15)1、工程概况本工程为某某有限公司某某系列产品建设项目消防工程。

地址位于:某某经济技术开发区某某号;监理单位:某某监理工程有限公司;施工单位:某某工程施工公司。

本建筑消防水源接自厂区新建消防水站,站内设置有独立的临时高压消防给水系统。

该临时高压消防给水系统包括:有效储水容积大于2160m[3]消防水池(分为2座),消防电泵2台(两用,单泵流量Q=360m[3]/h,H=100m)、柴油机驱动消防泵1台(备泵,流量Q=720m[3]/h,H=100m)、消防稳压泵2台(一用一备,单泵Q=18m[3]/h,H=105m)及隔膜式气压罐一个(有效水容积不小于300L),平时由消防稳压泵及气压罐将全厂消防水系统压力维持在1.05MPa。

2、编制依据2.1设备一览表2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2017)2.3《压缩机、风机、泵安装工程机验收规范》(GB50278-2010)3、施工准备(1)施工技术准备a.泵组相关资料,安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图等。

b.设备安装前,技术人员仔细阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装做出详细的技术交底。

(2)施工现场准备a.基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;b.施工运输和道路畅通;c.施工用的照明(如有夜间施工)、电源已备齐。

d.安装用的其中运输设备具备使用条件e.吊装场地已平整,压实。

f.泵组周围各种大型设备及周围无阻碍物。

消防泵房-施工组织方案

消防泵房-施工组织方案

消防泵房工程施工组织设计<消防工程>编制人:审核人:审批人:目录第一章:工程概况 (3)第二章:施工组织部署 (3)第三章:分部分项工程的主要施工方案 (6)第四章:劳动力配备计划 (8)第五章:施工机械、设备的投入计划 (10)第六章:施工环保措施 (11)第七章:产品的技术服务和售后服务 (14)第一章工程概况1、工程名称:消防泵房工程2、工程内容:消防泵房主体扩建工程;消防水泵、设备更换工程;消防控制柜、电源柜移位工程;发电机取代EPS柜工程等3、建设单位:4、质量等级:工程质量合格5、工程地址:第二章施工组织部署一、总体施工要求1、准备、编辑相关设备平面布置图、系统图、安装图收集施工执行的相关技术标准、规范等技术资料。

按照业主的要求编制施工图纸和自备的相关规范,组织有关人员进行现场考察,核对有无差错和遗漏。

2、现场考察后,由项目部组织参加该工程的全体施工人员,进行技术设备配件及部分材料的选型,报业主批准,选择的专业制造商由业主认可。

各类材料必须有出厂合格证、材质证明及国家有关检验机构出具的检测报告等文件。

针对该工程的具体实际要求,编制《施工组织设计》,从技术力量、人员配备、装备、机具准备、设备及主材寻价,定货等方面进行全方位的充分准备。

根据施工现场实际情况,向甲方申请材料堆放区、施工作业区。

3、在充分熟悉图纸后,由项目部组织参加该工程的全体施工人员进行技术交底,针对该工程的特点,培训相关技术标准、施工工艺、技术措施、质量保证措施、安全操作规程等专业知识和技能,使全体施工人员熟悉该工程的施工要领。

4、施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料现场检查。

5、在施工阶段,排出详细的作业计划,严格执行施工程序,避免因工序不当进行返工。

三、施工组织1、根据消防工程施工的特点,为了确保该工程按期保质完成,我公司成立项目经理部:项目经理1人、技术负责人1人.下设安全员、资料员、质检员、电工、焊工等。

小区泵房的工程施工方案

小区泵房的工程施工方案一、工程项目概况1.1 项目名称:小区泵房建设工程1.2 项目地点:某某小区1.3 项目概述:小区泵房建设工程是为了解决小区供水系统问题,提供稳定、可靠的供水服务,确保小区居民生活用水的需求。

二、施工前准备工作2.1 施工前调研:施工前需对项目所在地及周边环境进行调研,了解地理、水文、环境等各方面情况,做好施工前的准备工作。

2.2 施工前的协调与沟通:与相关部门进行有效沟通,确定建设方案,了解相关规划、设计文件,协调施工时间、路线、设备等。

2.3 施工前的环境处理:对施工区域进行环境处理,清理施工场地周边杂草、树木等杂物,确保施工环境整洁。

三、施工方案3.1 泵房选址:根据项目地点的实际情况,选择合适的泵房建设地点,考虑地势、水源、供水要求等因素。

3.2 泵房设计:根据小区供水系统需求,设计合理的泵房结构及设备布置,确保泵房设计符合相关规范标准。

3.3 泵房建设:采用优质的建筑材料,按照设计施工图纸,进行泵房建筑施工,确保建筑质量和工程进度。

3.4 泵房设备安装:安装水泵、管道及相关设备,进行设备功能测试,确保设备运行正常、稳定。

3.5 泵房管道敷设:进行供水管道敷设、连接,确保管道系统畅通、无泄漏。

3.6 泵房防水、绝缘处理:对泵房进行防水、绝缘处理,确保泵房结构稳固,抗风抗震等能力强。

3.7 泵房通风、排烟:设计合理的通风、排烟系统,确保泵房内空气清新、无异味。

3.8 泵房安全防护设施:设置泵房安全防护装置、报警器,确保泵房设施安全。

3.9 泵房装修:对泵房进行内部装修,美化环境,提高工作效率。

3.10 泵房环境治理:对泵房周边环境进行治理,确保泵房周边环境整洁、无污染。

四、施工过程4.1 施工人员分工:根据工程施工图纸,合理分工,明确各工种的职责和任务。

4.2 施工现场管理:加强施工现场管控,确保施工现场安全、质量。

4.3 质量监控:严格按照建设方案和规范进行施工,确保工程质量。

水泵房改造施工方案

一期水泵房改造工程因为原一期水泵房设备没法同时知足一二期工程要求,经设计院出改正图纸,实行一期水泵房改造。

主要内容为消防泵高压出水管改换及试压。

水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水,届时对一期建筑的防火安全产生必定的影响。

故编制本施工方案,力争在最短的时间内更好地达成本工程的改造,降低一期建筑消防隐患。

(一)施工方案1、施工流程图:进场断电、排水试压检查配件渗水状况送电排水、断电管道下料、压槽拆卸管道确立改造范围支架安装支架焊接管道、阀门装置管道试压联机试运转土方开挖路面破除剪力墙开孔、埋套管散场恢复一期消防供水土方回填管道防腐2、本案的特别说明1)施工范围确实定进场后,第一切断消火栓泵的电源。

从地下车库的消防箱内取两处水龙带连结在消火栓栓口上,轻启阀门,将管网内水排至地下室的排水渠内。

注意水流的速度,不要将水溢到车库地面。

待水排净后,从方案图 1 中所示的 A、B 两点解开卡箍,使用盲板堵住。

接通电源,微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。

翻开三台消火栓泵,调理联通管上的阀门,使水泵出口处的压力表保持在,认真检查各渗水滴。

要点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头,各管道及阀门间连结的垫片,阀门、泄压阀的工作状态。

如各处均无渗水,将按方案图 1 施工,如橡胶接头或方案图 1 云线外的部位渗水,将扩大改造范围,按方案图 2 施工。

2)鹅卵石路面的破除在剪力墙开孔后,量出开孔地点至原一期预留的喷淋给水管的地点的距离。

而后在室外进行尝试性发掘,找出开孔地点。

而后从开孔地点到管道施工的终点画线,采纳切割机进行切割,而后再进行路面的破除,尽量将损失减少到最小。

3)剪力墙埋设套管后的堵漏剪力墙开孔采纳液压开孔器开孔,开孔尺寸为DN200。

开孔后,用錾子将孔扩大,并将内表面打毛,用水洗净。

将DN200的套管放进去,而后使用膨胀水泥沙浆分层铳实。

在凝结的过程中保持沙浆的水分,保证坚固,不渗水。

水泵施工方案有哪些

水泵施工方案有哪些一、施工前期准备施工现场勘查:了解地形、水源、电源等基本情况,评估施工环境。

编制施工方案:根据勘查结果,结合水泵使用要求,制定详细的施工方案。

材料准备:按照方案要求,提前采购所需材料,并确保材料质量符合标准。

工具准备:准备施工所需的各类工具和设备,确保施工过程顺利进行。

二、水泵选型与定位根据用水量、扬程、水质等参数,选择合适的水泵型号。

根据现场实际情况,确定水泵的安装位置,确保水泵运行稳定且维护方便。

三、基础设计与施工设计水泵基础,确保基础坚固稳定,能承受水泵运行时的荷载。

按照设计要求进行基础施工,确保施工质量符合规范要求。

四、水泵安装步骤将水泵放置在预先设计好的基础上,调整水泵位置,确保水泵平稳。

连接水泵进出口管道,确保连接牢固无泄漏。

安装水泵电机,确保电机与水泵同轴度符合要求。

五、管道连接与布局根据施工方案,合理布局管道,确保水流顺畅。

采用合适的连接方式,将管道与水泵进出口连接牢固,防止漏水。

在必要的位置设置支架,确保管道稳定可靠。

六、电气控制系统设计电气控制系统,确保水泵正常运行且易于操作。

安装电机启动器、控制器等电气元件,确保安全可靠。

进行电气调试,确保电气系统正常运行。

七、安全防护与调试在施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

对水泵进行调试,检查水泵运行是否平稳、噪音是否过大等。

对电气系统进行安全检测,确保无漏电、短路等安全隐患。

八、验收与试运行按照验收规范对水泵及其附属设施进行全面检查,确保施工质量符合要求。

进行试运行,观察水泵运行是否稳定、各项参数是否满足设计要求。

试运行合格后,整理施工资料,办理验收手续,将水泵投入正式使用。

以上便是水泵施工方案的主要内容,具体施工过程中还需根据实际情况灵活调整,确保施工质量与安全。

泵房分项工程施工方案

泵房分项工程施工方案1. 项目概述泵房是用于输送流体的设施,通常包括泵、管道、阀门、控制系统等部件,主要用于给水、排水、供暖、空调和工业生产等领域。

本施工方案针对某城市新建泵房工程进行详细规划和部署,旨在确保泵房的安全、稳定、高效运行。

2. 工程条件2.1 泵房位置: 泵房位于城市自来水厂附近,周围为工业园区和居民区。

2.2 建筑规模: 泵房建筑面积为200平方米,包括泵房主体和配电室。

2.3 供电条件: 泵房配有380V三相电源,需接入城市电网。

2.4 施工环境: 施工现场周围交通便利,周边无严重工业污染,气候温和,适宜施工。

3. 施工内容3.1 泵房主体施工: 包括地基处理、基础施工、主体结构施工、屋面防水、外墙装饰等。

3.2 设备安装: 安装水泵、管道、阀门、机电设备及控制系统。

3.3 电气配电: 进行设备用电设计、配电柜安装、电气线路敷设等。

3.4 自动化控制: 设置泵房自动化控制系统,实现远程监控和操作。

3.5 安全防护: 安装泵房安全防护设施,包括防火、防爆、防盗等设备。

3.6 环境保护: 完善泵房的环境保护设施,包括噪音控制、污水处理等。

4. 施工方案4.1 工程准备4.1.1 确定施工组织架构和人员配备,明确各岗位职责。

4.1.2 落实安全生产责任制,制定安全施工方案,保障施工人员的人身安全。

4.1.3 完善施工设备和施工材料清单,保证施工所需物资的供应。

4.1.4 开展现场勘察和验收,确保施工符合相关规定和标准。

4.2 施工组织4.2.1 泵房主体施工由总包施工队负责,包括土建工程和建筑工程。

4.2.2 设备安装、电气配电、自动化控制等由专业施工队负责,确保施工质量和进度。

4.2.3 按照施工计划和流程,分阶段开展施工,并进行相应的验收和整改。

4.2.4 确保施工现场秩序井然,材料堆放、施工设备摆放等均符合安全规定。

4.3 质量控制4.3.1 严格执行相关质量标准和规范,确保泵房主体结构、设备安装等符合设计要求。

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高压水泵房基础施工方案目录1.工程概况--------------------------------------------------------------12.编制依据--------------------------------------------------------------13.项目组织机构----------------------------------------------------------1 4.施工顺序 -----------------------------------------------------------25.主要施工方法及技术措施----------------------------------------------26.质量保证措施 -------------------------------------------------------67.HSE措施--------------------------------------------------------------7 8.文明施工管理---------------------------------------------------------9 9.主要劳动力组织-------------------------------------------------------1010.主要施工机具及手段用料措施用料一览表---------------------------------1111.施工进度计划(附页)12.JHA(附页)1、工程概况高压水泵房南北轴线长27.4m ,东西轴线宽15m ,其中5-6/A-E 轴为操作室。

基础为钢筋砼独立基础,±0.000相当于绝对标高为1055.00m ,1/E 轴线交点坐标为:A :1504.3、B :460.75。

6/A 轴线交点为A :1531.7、B :475.75。

基础直接坐落在2层砾石层上,钢筋的级别有HRB335、HPB235级,钢筋保护层厚度基础为50mm,室内有电缆沟,设备基础等,上部结构为钢结构。

操作室为钢筋混凝土框架结构,抗震等级为3级,屋面板采用C30浇筑,板厚100。

本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC )负责总承包,北京华夏监理有限公司负责工程监理,中国石化集团第五建设公司负责施工。

2、编制依据2.1高压水泵房基础结构施工图62-24/01~082.2《工程测量规范》 GB50026-20072.3《地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-20022.4《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.7《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-963、项目组织机构4、施工顺序项目组织管理体系图基础施工顺序:施工准备定位放线土方开挖垫层模板垫层砼垫层砼养护二次放线基础及基础梁钢筋绑扎基础及基础梁支模基础及基础梁砼浇注短柱箍筋绑扎短柱支模及螺栓校正短柱砼浇注操作室主体结构施工顺序:施工准备脚手架搭设框架柱钢筋绑扎框架柱模板安装框架柱砼浇筑满堂脚手架搭设屋面梁板模板安装屋面梁板钢筋绑扎屋面梁板砼浇筑砌体工程施工工艺:墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝5、主要施工方法及技术措施5.1定位放线以业主提供的原始坐标水准点为基准,准确的放出高压水泵房轴线的控制点,并做好记录,请监理和业主专业人员确认后方可使用。

轴线控制桩要用混凝土保护好,并用脚手架钢管维护好,每周定期检查临时水准点的精确程度。

5.2土方工程基础放线完毕后,经监理单位验收合格,用反铲挖掘机作业, 所挖土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。

基础开挖时按1:0.67放坡,且留足够工作面,机械挖土方开挖至距设计标高200mm后,用人工清理至设计标高,机械挖土时应注意保护地下电缆,地下预埋管不被挖断,设专人监护,发现不明障碍物及时报告相关部门。

土方开挖完成时,要设置防护栏杆,栏杆上要刷红白相间的油漆,以示警戒。

5.3地基验槽土方开挖完,基坑清理完后,组织业主、监理、总承包单位、勘察、施工及质量监督站共同对基坑的标高、平面位置及尺寸、地基持力层进行验收,验收合格后,共同签字确认后方可进行后续工程的施工。

5.4基础垫层施工1)垫层模板安装完毕,及时清理基坑内的杂物、浮土等,然后通知监理和相关单位进行验槽,验槽合格后才能进行垫层混凝土的施工。

2)垫层混凝土为100mm 厚的C20混凝土,垫层每边宽出基础外缘100mm;垫层混凝土模板采用100mm 宽的钢、木模板;垫层混凝土施工前,在垫层模板上用红油漆标识出混凝土顶标高位置,标高标识为每块模板不少于1 个。

3)混凝土采用商品混凝土,人工摊平后用振捣器振捣密实。

4)垫层混凝土初凝前、收水后用木抹子搓平,终凝后进行养护。

5.5钢筋加工钢筋加工包括独立基础、基础承台、基础柱钢筋。

5.5.1原材料要求进场钢筋必须有原材料合格证,并须对钢筋的力学性能进行检测,复验合格后,才能使用。

钢筋使用前要核对钢筋的规格、种类是否与设计相符。

钢筋表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

对锈迹不重的人工或机械除锈后再使用,钢筋堆放地应防潮、防水,并设标识牌。

5.5.2钢筋加工钢筋调直:Ⅰ级钢筋(HPB235)调直采用钢筋调直机进行。

采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋切断:钢筋切断操作时要保证断料正确,钢筋和切断机口要成垂线,若发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头,必须切除。

为保证钢筋切断长度准确,对于加工形状复杂的钢筋宜通过试加工确定下料切断长度。

钢筋弯折:钢筋弯钩或弯折应符合下列规定:箍筋末端做135°弯钩,平直部分≥10d,弯曲直径D不应小于2.5倍的钢筋直径;Ⅱ级钢筋末端需作90°弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径D 不宜小于4倍钢筋直径,平直长度应按设计和规范要求确定。

钢筋加工应按钢筋下料表组合排料后制作,加工好的钢筋要挂好料牌,以免混用。

钢筋调直机,切断机,弯曲机的操作人员必须有具有特殊工种上岗证,并严格按操作规程操作。

5.5.3钢筋绑扎及安装基础钢筋网片靠近外围的两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力钢筋必须全部扎牢。

扎扣方向应相互交错,不能全部顺同一方向。

柱钢筋应按照测量所确定的柱外边线位置安装,将部分箍筋套在柱插筋上,按设计要求位置和数量绑扎柱箍筋。

绑扎箍筋时,箍筋的开口交错布置,柱脚筋与箍筋间用双扣交错绑牢,箍筋平面要水平。

基础梁钢筋绑扎:主筋上穿好箍筋,按图纸要求的间距逐个分开,固定主筋,套好箍筋,绑扎时先梁底后梁顶,然后绑扎腰筋,主次梁需同时配合进行绑扎。

按设计要求位置和数量绑扎梁箍筋。

绑扎箍筋时,箍筋的开口交错布置,箍筋平面要垂直主筋。

在基础梁和短柱交接处,梁箍筋绑扎应从梁边的50mm位置开始绑扎,柱的两侧各增加3道附加加强箍筋。

受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求。

控制保护层不应采用钢筋,可采用预制砂浆垫块。

5.6模板工程5.6.1模板设计基础、框架梁板柱、模板的几何尺寸详见施工图,模板用竹胶板加工。

5.6.2模板加工模板加工必须满足截面尺寸,尺寸过大要刨边修正,翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。

5.6.3模板安装一般要求:钢筋隐蔽验收完毕,定位放线、杂物清理工作完毕后方可支模。

模板安装应严格按操作规程和模板设计施工方案进行。

模板安装的步骤应根据具体的结构形式和施工方案进行。

模板放线必须准确。

用于模板放线的测量仪器、工具必须经定期检定合格。

模板轮廓线经木工测放后,必须经技术员、检查员复核检查合格,重要部位应经监理或业主复核合格。

模板安装之前,应检查模板脱模剂涂刷是否合格,对于脱模剂涂刷不合格的应进行补刷或重新涂刷,严禁在模板安装后再涂刷脱模剂,防止脱模困难。

支撑在混凝土面上的模板或支架,混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度(混凝土强度不得低于1.2N/mm2)。

安装模板及其支架的过程中,必须设置足够的临时固定设施,防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保持模板及其支架的稳定。

模板安装完成后,木工班应对安装完的模板进行检查,自检合格,并经技术员和检查员复核合格后,报监理检查验收,检查合格后,方可进行下道工序。

5.6.4螺栓安装进场的地脚螺栓应具有材质合格证和复检报告,预埋件的材质和加工应符合设计图纸和图集要求。

地脚螺栓采用100mm×50mm木方钻孔,应采用大铁钉固定在模板上,地脚螺栓采用铁钉与木方固定。

木螺栓加固图螺栓定位应采用水准仪、经纬仪和水平尺,水准仪主要控制螺栓丝顶标高,经纬仪主要控制平面位置,水平管主要控制螺栓垂直度。

螺栓与螺栓之间采用短钢筋连接,并与周围的钢筋骨架及四周模板连接成一个整体,加强整体稳定性。

地脚螺栓找正固定好以后,涂抹黄油并用塑料薄膜封好。

5.6.6柱、梁侧、基础、设备基础模板拆除时,要保证浇筑砼不发生缺楞掉角。

5.7砼浇注5.7.1砼浇筑梁、基础用插入式振捣器振捣。

使用振动棒应块插慢拔,按顺序进行,不得遗漏。

移动半径不大于振动棒作用半径的1.5倍或振动棒直径的8~10倍,振捣上一层时插入下一层砼5cm以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖一振实部分的边缘。

振捣时间以砼表面出现浮降及不出现汽泡,下沉为宜。

运至现场的商品砼浇筑前,检查砼坍落度、测量砼温度,超标者拒收。

搅拌站发出的砼从运输至浇筑完成期间,严禁在向砼中加水。

基础浇筑应按基础台高度分层进行,基础浇筑时,要采取必要的措施保护柱插筋,保证柱插筋不受污染。

为防止商品砼干缩裂缝待砼初凝前进行多次模压,消除表面裂纹。

5.7.2砼养护及砼强度试块对已浇筑完的混凝土,应在混凝土终凝前,开始自然养护,且养护时间不得少于7天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水应用饮用水。

5.7.3砼强度试块砼试块制作:每100m3同配合比的商品砼,取样不得少于一次;每工作班同一配合比的商品砼,取样不得少于一次。

每次至少留2组试块,1组标准养护试件,1组同条件养护试件,每组3块。

5.8基础防腐场地对砼结构具有腐蚀性,根据设计要求,独立基础,基础拉梁以及地面以下框架柱进行防腐处理,在砼表面涂刷两遍防腐涂料,环养沥青防腐涂料是一种环氧聚合物、聚氨脂聚合物组成的双组份自干重防腐涂料。

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