面粉企业之生产现场管理基本知识培训ppt课件

即采取措施加以整改。
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目的： 使设备处于良好的工作状态。脏的现场会使设备精度降低， 故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防。 营造洁净的工作环境，使员工处于良好的工作氛围。必须 通过清扫活动来清除那些脏物，保持明快、舒畅的工作环境。
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要求
（四）清 洁
将上面 3 项实施的做法制度化、规范化，维持其效果。
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现场需要与不需要的判别基准是:
工具：当前不用就是不需要，不用的工具应当收到工具箱里。
材料：当前不用就是不需要，不需要的材料应当放到规定地
点。
设备：
常用但当前不需要的小型设备可就近放到指定地点；
不常用的小型设备：不需要；
报废的设备：不需要。
边角料、无用的包装箱（袋）、垃圾、废品：不需要。
动全员积极性 产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量
的核心； 生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、
竞争之本、文明之窗。
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三、现场管理要素
现场管理的要素包括：素养、整理、整顿、清扫、清洁、 节约、安全、坚持、习惯、协作、敬业。 素养：树立讲文明、诚信、敬业的精神。尊重他人、爱护公
低工时，提高劳动效率。
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安全：搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生 安全，重在预防。
坚持：现场管理，贵在持之以恒，难在持之以恒。 习惯：卓越的现场管理是提升品质的必要途径。从小事
做起，做每件事情都要讲究，坚持以成习惯。 协作：团队精神，协作精神。 敬业：每一个员工都在为公司、为自身创造着价值，每
要点：
物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ除因混
放而造成的差错。
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物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率， 经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使 用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放 不同物品的区域采用不同的色彩或标记加以区别。 目的： 生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作 效率。
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二、现场管理理念
现场就是市场 被顾客称赞为干净整洁的工厂，对我们的工厂有信心，乐于
下订单，这是我们每一位员工的期望和骄傲。 为了更好地发展，公司必须遵循市场竞争的准则，提升自身
的竞争力。员工也应努力提高自己的素质和技能，因为我们都 是这个值得骄傲的团队的一分子，我们就是公司竞争力的源泉。
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要点：
车间环境要整齐，要清洁卫生，保证员工身体健康。
物品要清洁，员工自身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪
表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
要使环境不受污染，进一步消除、控制混浊的空气、粉尘、
的现场也就是一般大家默认的。
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现场管理也就是对广义和狭义的现场进行管理的总称。
现场管理--就是指用科学的标准和方法对生产现场各 生产要素的管理，包括： 人（工人和管理人员） 机（设备、 工具、 工位器具） 料（原辅材料） 法（ 工艺、品质控制方法） 环（环境） 检（检测）
通过对以上内容进行合理有效的计划、 组织、 协调、 控制和检测，使其处于良好的结合状态。
生产现场管理培训
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第一部分
什么是现场管理
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一 、定义
现场 --有广义和狭义两种
广义上， 凡是企业用来从事生产经营的场所， 都称之为现场。 比如厂区、车间、 仓库、 运输 线路、 办公室以及营销场所等。
狭义上， 企业内部直接从事基本或辅助生产过程 组织的结果， 是生产系统布置的具体体现， 是 企业实现生产经营目标的基本要素之一。 狭义上
物、遵守规则、有强烈的时间观念等。 整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。 整顿：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地
标识。 清扫：清楚现场内的脏污，并防止污染的发生。 清洁：将前3项实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持
成果。 节约：合理利用原材料，节能降耗，落实岗位成本指标，降
个人生活用品：不需要。
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对于现场不需要的物品要坚决清理出生产现场。
对于车间里各个工段或设备的前后、通道左右、工具箱内外，
以及车间的各个角落，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不
用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
目的：
改善和增加作业面积。
现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
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现场就是服务 我们有着很高的工作效率，我们制造出高质量的产品，
我们协同客户分析、解决问题，因为我们面对的是客户。 现场就是服务。
公司在竞争中求发展，现场则是一个窗口，一个服务 的窗口，一个向客户展示我们竞争力的窗口。它向客户展 示的是我们企业内在的实力与活力。
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现场管理的重要性
企业的管理职能80%集中在现场； 生产现场职能的管理是优化管理的突破口； 企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调
一位员工都是公司值得骄傲的一分子。公司肯定每位员 工的贡献，员工应诊视自己和他人的工作。
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四、现场管理要求、要点及目的
（一）整 理 要求：
区分现场要与不要的人、事、物，工作场所除了要用的东西 以外一切都不放置；将不需要的人、事、物加以处理和安排，这 是开始改善生产现场的第一步。 要点：
对生产现场摆放和停滞的所有物品进行分类，区分什么是 现场需要的，什么是现场不需要的。
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要求：
（三）清 扫
把工作场所打扫得干干净净，设备维护认真、仔细、到位。
要点：
自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不依赖他
人。
对设备的清扫，应着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同
设备的点检结合起来，清扫即点检，也是保养。
当清扫时发现有粉尘和油、水等泄漏时，要查明原因，并立
减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
消除管理上的混放、混料等差错事故。
效率和安全始于整理！
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要求：
（二）整 顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，
对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以
便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最
简捷的流程下完成作业。