高炉】配管工岗位应知应会课件
配管岗位培训
3）懂得各阀门的联接形式，结构特点，不 同的介质，不同的部位使用合理的阀门。 4）懂得高炉各个时段的用水标准。 5）必须严格按照高炉的生产要求进行合理 的配水，有一个合理的配水制度。即按照不 同的高炉部位规定的水温差合理配水，适当 调剂。 6）冷却水的压力应比热风压力至少大 0.05Mpa。 7）总管测压点的水压，比该点到最上一层 冷却器的水压至少应大于0.1 Mpa。
（2）软水系统产生泄漏时，膨胀罐水位 下降，罐顶气体膨胀压力下降，此时，氮 气充压阀自动打开，罐顶压力达到P（N2） 时，氮气充压阀自动关闭，从而使系统压 力保持在P（N2）。 （3）软水系统补水时，膨胀罐水位上升 上部气体被压缩，罐顶压力上升，当压力 超过P（N2）时，排气阀自动打开，罐顶 压力下降，达到P（N2）时，排气阀自动 关闭，罐顶压力保持稳定。
3）常压水在炉喉钢砖、炉前炉顶液 压站、溜槽检修孔、炉顶摄像仪、 雷达探尺、炉顶气密箱、备用水包 、喷煤风机、矿槽除尘、空压站及 热风炉处，用途均为冷却用水，所 以需要有进水口温度要求。 4）其余用水部位为吹扫等用水，故 不做要求。
3、高炉常压工业水系统图示
4、常压水系统用户用量表
水系统安保措施
6）经常检查炉顶打水降温系统设备是 否正常，各阀门是否灵活、可靠，系统有 无泄漏。 7）当自动打水控制系统不正常，需 改手动操作时，要根据工长指示手动控制 炉顶打水的开停。 8）经常检查蒸汽管路有无泄漏，各 阀门是否灵活可靠。 9）经常检查蒸汽压力是否正常。
2、风口冷却水套及管路的安装 1）检查风口套内有无铜屑及其他杂质， 清净后方可加压检查是否漏水。 2）进出水管丝扣要光滑，但不要将丝 扣套的太深，以防管壁太薄造成断裂。 3）将进出水管套丝处用铅油涂抹，将 丝麻或皮带按顺时针方向缠绕，以防漏水 及拆卸不便。 4）水管活节处要用胶垫垫好。
大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材课件
工作条件
高炉工作环境恶劣，需要承受高温、高压 和强酸碱等作用。
安全风险
高炉工作过程中有爆炸、漏气、冒顶等安全风险，需要保持高度警惕。
高炉喷吹系统及渣铁处理系统
1
喷吹系统
燃料和空气混合通过喷嘴进入高炉进行燃烧。
2
渣铁处理系统
将渣铁流出高炉后，通过人工控制分离铁水和炉渣。
3
喷吹控制技术
精细喷吹技术可以控制高炉内的温度和反应过程，提高炉顶煤气利用率和铁品质。
大型高炉炉前操作及铁口 维护技术培训教材课件
本课件旨在为大型高炉操作员及维护人员提供有关铁口维护与高炉操作的必 要知识和技能。通过系统培训与示范，帮助大家了解高炉工作原理、安全标 准、团队协作、问题排查和解决方法等内容。
大型高炉概述
工作原理
高温、高压气体通过铁矿石，还原出铁， 并脱除杂质，生成高纯度的铁。
铁口维护
铁口维护需要专业的工具和设备，包括裂纹探测、水 口清理、补水、防腐蚀等。
高炉操作中的基础知识
炉温控制
炉温过高会导致生产成本上升和设备寿命下降，需 要正确控制。
铁水流量控制铁水流量Fra bibliotek控制决定了生产效率，需要根据生产指 标调节铁水流量，协调生产系统。
燃烧控制
燃烧过程包括煤气的混合、喷嘴的运转状态、煤气 调节等，需要精细控制。
高炉炉前操作的重要性
团队协作
高炉炉前操作需要多人协同作业， 需要有良好的沟通和配合能力。
技术熟练
高炉操作需要了解高炉工艺流程， 清晰的操作流程和标准可以大大降 低操作风险。
安全防护
高炉环境安全风险大，需要佩戴齐 全的防护装备，按照标准操作程序 提高安全性。
高炉问题排查及解决方法
高炉配管工安全规定
高炉配管工安全规定1. 环境安全（1）高炉配管工作区域应保持通风良好，空气流通，以确保工人的健康安全。
（2）高炉配管工作区域应清洁整齐，减少杂物和障碍物，以防止工人意外跌倒或滑倒。
（3）在高炉配管工作区域内禁止堆放易燃、易爆、有毒、有害物品，以降低火灾和爆炸的风险。
2. 操作安全（1）高炉配管工在进行工作前应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、耳塞、耐热手套等，确保工作安全。
（2）高炉配管工应定期检查和维护所使用的工具和设备，确保其正常运行并符合安全标准。
（3）高炉配管工操作工具和设备时应专心致志，遵循操作规程，杜绝操作失误和意外事故。
（4）高炉配管工应按照作业要求进行有序、安全的工作，严禁擅自改变工作流程，确保工作安全。
3. 管道安全（1）高炉配管工在进行焊接作业前应对配管进行严格检查，确保其无渗漏、无裂纹、无缺陷，防止泄漏事故。
（2）高炉配管工进行管道修复和更换时应遵循正确的操作步骤，防止意外伤害和管道故障发生。
（3）高炉配管工在进行管道维护作业时应使用合适的工具和设备，确保操作安全和管道的长期稳定运行。
4. 装置安全（1）高炉配管工进行装置维护和检修时应关注装置的状态和运行情况，防止因操作不当导致事故发生。
（2）高炉配管工在进行装置开关操作时应谨慎操作，确定所有安全措施已经采取，防止意外发生。
（3）高炉配管工在进行装置清洗和检修时应遵循清洗规程和操作程序，确保工作安全和装置的正常运行。
5. 高温防护（1）高炉配管工作区域内存在高温环境，工人应穿戴防护服和防高温鞋，以保护皮肤免受高温灼烧。
（2）高炉配管工进行高温操作时应注意用手的防烫措施，以防意外灼伤。
（3）高炉配管工在进行高温操作时应遵循装置的操作指南和安全工作程序， strict控制温度和时间，以确保工作安全。
6. 火灾防护（1）高炉配管工作区域内严禁使用明火，禁止吸烟，以防止火灾的发生。
（2）高炉配管工应定期清理工作区域内的可燃物，确保工作区域的整洁和火灾安全。
高炉配管工安全规定范本
高炉配管工安全规定范本1. 安全意识和责任1.1 所有高炉配管工必须具备安全意识，明确自己在工作中的责任，并严格遵守相关的安全规定和程序。
1.2 高炉配管工应参加定期的安全培训和教育活动，并及时掌握最新的安全知识和技能。
1.3 高炉配管工要积极报告并纠正发现的安全隐患，并参与安全管理和改进活动。
2. 个人防护2.1 高炉配管工在工作中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐热服装和防滑鞋等。
2.2 在高温环境中工作时，高炉配管工必须佩戴防热防火防护装备，如防火洞道服、耐高温袜子等。
2.3 在作业过程中，配管工应严格遵守操作规程和程序，正确使用各类工具和设备，并定期检查和维护个人防护装备。
3. 作业环境安全3.1 高炉配管工要熟悉高炉作业环境的安全规定和操作程序，并严格执行。
3.2 在进行高温和高压作业时，必须佩戴适当的防护设备，并按照相关要求进行配管工作。
3.3 高炉配管工在高炉周围进行作业时，必须随时保持警觉，并通过喊话、手势等方式与其他工作人员保持有效的沟通。
4. 动火作业4.1 高炉配管工进行动火作业前，必须对作业区域进行安全检查，并采取相应的安全防护措施。
4.2 在进行动火作业时，必须配备灭火器材，并由专人负责监督和施救，防止火灾事故的发生。
4.3 动火作业结束后，必须进行全面的检查和清理，并及时确认无安全隐患后才能撤离。
5. 持证上岗5.1 高炉配管工必须按照相关要求参加国家或地方的资格考试，获得相关的操作证书后方可上岗作业。
5.2 配管工必须遵守相关的操作规范和程序，并按照有效期限定期参加复审或继续教育。
5.3 高炉配管工必须保持证书的有效性，并随时接受监督和检查。
6. 事故和紧急处理6.1 在发生事故或紧急情况时，高炉配管工必须立即报告，采取措施避免扩大事故和减少伤害。
6.2 配管工应具备基本的急救知识和技能，并能够正确使用急救设备和器材，做到及时救治。
6.3 高炉配管工应参与事故和紧急情况的调查和分析，并提出改进措施，以防止类似的事故再次发生。
高炉车间应知应会手册
高炉车间应知应会第一章卷扬工应知应会第一节应知部分一、卷扬工、称量工、皮带工安全操作制度《起重设备管理制度》1、各种起重设备应装设标明机械的指示牌并根据需要安装卷扬限制器、超载负荷控制器、联锁开关等装置，道轨式起重机应安置行走限位器及夹轨钳使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、起重设备包括龙门吊、汽车吊、天车、单梁吊、电葫芦等各种附属设施不得任意更改起重机的性能。
4、操作中要听从专人的指挥，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。
5、起吊时要试吊，起重物下不得有人停留或行走，操作人员要严格执行“十不吊”。
6、起吊物件时溜绳速度要均匀、平稳，禁止突然制动和变换方向，起吊物件应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、建立建全起重机的保养和定期检查，安全操作制度，并教育有关人员认真执行。
8、桥式起重机应设专职司机驾驶，并有专人负责挂钩和指挥，严禁无证驾驶及指挥。
9、起重机工作点要有充足的照明设施和畅通的吊运通道，禁止吊物从人头或设备上越过。
10、起重机的明显部位应标明最大起重量，禁止超负荷使用。
11、起重机工作时禁止上下人员，不准从事检修工作，禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去，除停车检修外禁止道轨上行人。
12、建立特种设备档案和台帐，按期进行检验，新上设备要及时登记，对于已报废的要及时消除，对新上或报废设备要及时上报安全科备案或消除。
13、起重设备安全附件要灵敏可靠，不准带“病”作业。
14、每月组织1-2次检查，对存在的问题和隐患及时解决，并整理台帐做好记录。
《皮带工安全操作规程》1、严禁钻、跨、踩皮带，严禁隔皮带传递物品，严禁人、物乘卧皮带。
2、保证皮带不撕、不划、不烧，在停机情况下及时清除滚筒、托辊粘料，并更换损坏的托辊。
3、发现皮带上有大块物料、铁器要及时取出，防止挂坏或卡坏其它设备。
4、在非特殊情况下，严禁带负荷开停皮带机。
5、严禁对运转中各种滚筒粘料进行清扫，手持工具一旦被皮带绊住后要立即松手，防止手臂被工具带入皮带，发生绞伤事故。
炼铁厂高炉配管工岗位安全规程
炼铁厂高炉配管工岗位安全规程
1、正确穿戴劳动保护用品，熟练使用空气呼吸器，认真检查冷却壁、冷水板、大中小套、进风装置，每2小时记录水温1次。
2、炉顶、伞棚、大平台作业，必须通知主控室，携带煤气报警仪两人同往。
站在上风侧，煤气超标迅速撤离，防止煤气中毒。
3、炉顶和重力除尘的蒸汽（氮气）压力不得低于2MPa，且正确开关操作，排污阀、安全阀、压力表运行状态良好。
4、炉皮、冷却设备、进风装置，因烧红、烧裂、冒煤气、跑风需要打水、打风时，禁止对面站人，异常情况休风处理。
5、拆卸风渣口套时，应站在侧面，防止煤气中毒、炉料烧烫伤。
6、开铁口、正在出铁时，不得在铁口正上方区域停留。
坐料时，严禁风口对面站人，严禁上炉顶检查作业。
7、生产、停风前后，蒸汽、氮气、冷却用水各种阀门，要保持正常开关状态。
8、发生冷却水漏水、跑风、炉皮开裂等异常情况，做到早发现、早处理，按照安全程序处置。
9、拔枪或处理煤枪故障时，戴上面罩、长皮手套，以防烧烫伤。
10、严禁用热风反吹喷煤煤粉管道，防止烧穿伤人或喷吹系统爆炸。
11、异常炉况和高炉复风期间，禁止长时间观看风口和正对风口，避免突然烧出烫伤。
停炉降低料面期间，炉顶不得上人。
12、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，必须认真填写安全检查表，发现事故隐患和各类安全信息，及时反馈。
配管工：高炉配管工(中级)知识学习五
配管工：高炉配管工（中级）知识学习五1、单选表明水泵输送介质所达到的高度是水泵的（）。
A.扬程B.吸水扬程C.效率正确答案：A2、填空题使用管虎钳时，手柄可以用（）搬动。
正确答案：加长套管3、单选一（江南博哥）旦冷却壁内结垢（）而大大降低了冷却强度。
A.因水垢导热系数小B.阻损增大C.水流速加快正确答案：A4、单选高炉风口装在（）部位。
A.炉缸上部B.炉腰C.炉腹正确答案：A5、填空题铜的熔点是（），工业常用的是紫铜、青铜、黄铜。
正确答案：1083℃6、单选从炉体冷却形式看有外部冷却和（）。
A.内部冷却B.汽化冷却C.软水密封循环冷却D.空气冷却正确答案：A7、填空题输送氮气的管道应涂（）。
正确答案：黄色8、填空题为减少流体在管道中的阻力，应注意在设计时选择合适的（）和管道长度，以及管道走向和断面形状等。
正确答案：管径9、填空题表明水泵性能的六个主要参数是（）、流量、吸程，转数、效率，配套功率。
正确答案：扬程10、填空题（）是使水产生蒸汽而达到节水的目的。
正确答案：汽化冷却11、判断题对流换热的换热量计算式为Q＝α·F（t1-t2）δ。
正确答案：错12、判断题酸洗冷却器时，为了保证酸洗效果，酸液浓度越大越好。
（）正确答案：错13、判断题球团矿不属于人造富矿。
（）正确答案：错14、判断题查出有漏水的冷却壁应立即断水。
（）正确答案：错15、判断题炉渣只能由渣口排出。
（）正确答案：错16、填空题消除水中悬浮物粘结在冷却壁内壁上的方法是清洗或（）。
正确答案：砂洗17、判断题高炉冷却的水可以重复使用。
（）正确答案：对18、填空题某高炉日产铁2400t，耗焦炭1200t，已知该炉容积为1200m3，那么该高炉的利用系数为（）t/m3，焦比是500kg/t。
正确答案：219、判断题水管冻裂是因为物质具有的热膨胀冷缩特性造成的。
（）正确答案：错20、填空题在管道圈中，R表示（）。
正确答案：弯曲半径21、判断题在管道工程图上常用正投影图和轴侧投影图。
配管工：高炉配管工(初级)必看题库知识点三
配管工：高炉配管工（初级）必看题库知识点三1、问答题生料带常用在什么场合？正确答案：生料带常用在丝扣连接的管道，作密封填料用。
2、问答题炉底冷却可分为哪两种？正确答案：可分为水冷、风冷两种。
3、问答题冷却（江南博哥）漏水的象征是什么？正确答案：1、冷却壁严重漏水时，冷却壁周围炉皮有渗水2、风口与套之间有水渗出，冒泡沫水汽现象3、对漏水冷却壁控制进水后，用明火能点火4、问答题冷却壁漏水的检查方法有哪几种？正确答案：有：直观、点火、试压三种。
5、问答题软水密闭系统确定冷却壁漏水后怎么办？正确答案：软水密闭系统冷却壁漏水，应确定哪一根哪一块，在休风的情况下把该块冷却壁漏水的一根直冷管上下（即进出水）用同等直径的管子连接起来，漏水的这块一根切断后直接闷掉。
6、问答题现代高炉内型由哪几部分组成？正确答案：由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五部分组成。
7、问答题空腔式风口的缺点是什么？正确答案：缺点是风口内实际流速较低。
8、问答题高炉加萤石洗炉要注意什么？正确答案：注意风口中小套，炉缸冷却设备水温差是否正常，以防风口烧坏炉底，侵蚀严重坏冷却设备。
9、问答题冷却设备内水压比它所处部位炉内煤气压力大多少mpa？正确答案：（0.03—0.05）mpa10、问答题简述水泵的扬程？正确答案：水泵扬程是表明水泵输送介质所达到的高度。
11、问答题螺纹联接中，填料的正确操作是什么？正确答案：1、麻丝或生料带应顺时针方向从管头往里缠绕。
2、要求螺纹接口端部洁净，在管螺纹根部应有外露螺纹。
3、不管哪种填料在连接中只能使用一次，若螺纹拆卸，应重新填料。
12、问答题简述焦比的概念？正确答案：冶炼一吨生铁所消耗的焦炭量为焦比。
13、问答题管道系统的强度试验是检查什么？正确答案：是检查管道系统的力学性能。
14、问答题风口进水软管烧坏或堵塞时的处理方法是？正确答案：立即反冲处理，（软水风口应用回水反冲，再接临时工业水），处理过程中不得断水，防止蒸汽鼓出伤人，风口严重烧坏时，要立即外加喷水冷却。
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高炉配管工岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分（二）危险介质理化特性及主要技术参数（三）岗位主要危险源点情况注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法二、应会部分（一）作业程序及异常状态处置措施1、作业程序高炉供水1）高炉复水作业1、确认所有冷却设备进出水畅通无阻，。
排水管路、集水斗、排水槽和排水沟清扫干净，集水斗内杂物彻底清除，2、系统冷却水温度、压力、流量等仪表调试完毕，灵敏准确。
3、各阀门开关状态：关炉台下过滤器、各层配水围管、炉底水冷管入口总阀，开出口总阀；开各冷却壁进出口阀；4、联系给水部门，开供水总阀1/4，送水时先开常压水，缓慢断续送水以防蒸汽爆炸5、缓慢逐个打开风口大中小套供水阀门检查有无漏水，若漏水及时更换，确认正常后由下至上分区、分段逐层缓慢回复供水。
（以防蒸汽爆炸）6、常压冷却设备全部回复正常供水后，通知加压泵房启动高压水系统正常供水。
7、检查各部水压并回复正常，检查所有冷却系统出水正常后，通知值班室送风2）高炉停炉操作（1）长期休风时冷却设备的操作1对高炉冷却设备进行全面的检查漏水情况，。
2 休风前漏水冷却器随高炉炉内压力降低而控水。
为以防冷却设备往炉内漏水。
休风后应将漏水冷却设备的进水关闭。
在休风时发现漏水的风渣口套及各套应立即更换。
3为保证炉内有充足的热源，以利于复风生产，可将各部供水压力控制在最小，但以不断流最好。
4休风后将认为有漏水可能的冷却设备进水关闭。
必要时可进行打压5休风期间派人检查高炉炉体各部位有无来水，来气，冒火现象及堵的风口，渣口有无鼓开现象。
将发现上述现象部位的上部下部及左右两侧的冷却设备进水关小或是关死，直至上述现象消失为止。
上述现象主要是因冷却设备漏水所造成。
6送风后高炉不是全风操作，漏水冷却器控制最小。
随风压的增高逐渐加水7送风后可根据炉内压力适当调剂供水压力。
8休风后有的部位不应立即关闭进水，如风口及风口区。
休风关水或是送风开水，均应掌握一个原则以不烧坏冷却设备3）喷煤系统操作1 喷煤期间应经常观察各风口煤股是否均匀及时发现问题作出处理，尤其要注意保护风口小套防止被煤粉磨穿。
2 遇到输煤管路阀门失灵导致热风倒流，应立即拆除该管路活接，以阻止热风倒入分配器及输煤总管。
3 遇到突然停煤、停气、必须必须立即关闭支管阀和抢尾阀然后关闭总截煤阀，打开总反吹阀。
4 吹扫管道或疏通赌塞的管道时，不得随意向大气排放煤粉，严禁明火作业异常状态处置措施冷却器漏水的判断处理（1）、炉身冷却器烧坏征兆及处理1 征兆1.1 排水断续、泛白，流量减少，流速加快，严重时出现节律性喘动。
1.2 漏水时间长该部位炉墙结厚，水温差及炉墙温度逐渐降低。
1.3 控水后能点燃排水口煤气。
1.4 该部位周围散发出特殊臭味。
1.5 进一步扩展时会出现周围（包括其上部）缝隙处渗水往下沿炉墙、炉壳间蔓延止风渣大套法兰一带大面积淌水，严重时出现在中、小套间。
煤气火焰变色，氢气含量升高。
2 处理方法发现水箱漏水应汇报值班工长。
漏水小时可关小进水，适当提高水温差，并加强监测。
漏水量大时，关小后仍影响炉况的，应及时堵死，相应部位外部喷水，堵水箱应经有关领导同意。
（2）高炉喷煤时故障处理：1煤粉总管堵塞的判断与处理a判断：各风口无煤而喷煤操作室仍在进行送煤，混合器压力急剧上升，表明总管已经堵塞。
b处理：(1)立即通知喷吹操作室停止送煤。
(2)打开总管吹扫阀送空压风，送风后若分配器压力上升，说明堵塞严重，此时可采取切断各支管，打开分配器吹扫阀吹扫，待管内积聚煤粉吹尽即可恢复送煤。
(3)若上述方法无效，应按停喷操作处理，并协同喷吹工对总管进行逐段吹扫检查，根除管道堵塞，修复后恢复喷吹。
2支管和喷枪堵塞判断与处理：a判断：当某个风口无煤时，表明该支管或喷枪堵塞。
b处理：(1)将堵塞风口支管切断送煤。
(2)打开支管吹扫阀利用炉内热风压力将堵塞煤粉倒吹干净，并逐段敲击支管。
促进堵塞物排除，待无余物排出后即可送煤。
为防止喷枪烧坏，这种倒吹时间不应过长。
(3)以上处理无效时，更换堵塞的喷枪和支管。
（3）进风系统事故处理1进风系统跑风（补偿器、连接管、小弯管、直吹管风口套）A备件质量不合格有缺陷：密封子口沙眼不平，球面密封不吻合，耐火材料质量不合格，浇筑时有气孔沙眼；浇注料面高超出子口球面，烘烤及运输损坏等。
B安装问题：螺栓安装不紧，密封垫安装不正，弯管与之吹管安装不正，风口套子口球面、弯管球面、直垂管球面撞伤，松紧器、拉紧装置调节不到位。
C生产使用；高温氧化，致使密封不严跑风。
高温高压热风磨损耐火材料致使进风设备烧红变形。
D日常操作；煤枪不正、煤枪烧损跑煤烧坏直吹管、弯头设备，剧冷剧热造成进风设备跑风{热风温度大幅度调节，打水冷却等} 预防及处理；1）检查好备件质量；对不符合要求的设备禁止上线使用。
2）把好安装程序；防止碰、撞伤；紧固好密封件，调节到位。
3）抓好日常操作，杜绝操作失误；进风系统烧红及时调节处理。
（二）处理异常失控状态应当采取的应急措施（1）突然停风、停电处理办法1 突然停电时马上观察冷却器是否断水，如断水立即通知值班工长做紧急停风处理。
2 若风、水同时停，先观察风口情况，发现进渣通知值班工长，并进行紧急停风处理。
3配管工首先减少炉身各部冷却水，应优先提供风、渣口冷却，适当控制炉缸冷却壁用水，炉腹以上水箱控制到最小（以不冒蒸汽为原则）。
4 如气密箱管道泵有水，可临时关闭高压水进水阀门，把管道泵与高压管阀门打开先用管道泵进行风渣口冷却，但同时注意炉顶气密箱温度。
5 与水泵房联系，确认何时来水。
6 如发现风渣口冷却水已尽或产生蒸汽则应逐个或分区缓慢通水，以防蒸汽爆炸。
7 来水时要按安全操作规程操作，确认正常后由下至上分区、分段、逐层缓慢回复供水；切忌乱中出错。
8 停电后水泵发电机启动，来冷却水少时可通知热风炉限水。
9 认真检查各冷却器有无破损，发现破损及时通知工长做好更换准备。
10 检查吹管、弯头、伸缩节等其他送风系统是否灌渣、烧损，如有灌渣、烧损，通知工长做好更换准备。
11 确认冷却系统及送风系统完好后，各冷却阀门回复原位，水压送到正常值时与工长联系，准备送风。
（2）高炉垮塌事故处理高炉发生垮塌事故铁水、炽热焦炭、高温炉渣可能导致爆炸和火灾。
1、妥善处理和防范由炽热铁水、煤粉尘、高炉煤气、硫化氢导致火灾、爆炸、中毒事故。
2、及时切断所有通向高炉能源供应。
包括风、水、电、原料、煤粉等。
3、检测事故现场及周边区域（特别是下风区域）空气中的有毒气体。
4、必要时及时对事故现场和周边地区有毒气体浓度进行分析划定安全区。
（3）煤气事故发生煤气事故后，值班厂长迅速弄清事故地点、原因、范围和现场情况，及时采取隔离和疏散措施，落实救援人员的个人防护措施，严禁冒险抢救，应以防止和减少人员伤害为前提，有利于开展应急救援工作。
2、现场应急处置措施2.1煤气泄漏事故应急处置迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。
应急人员佩戴正压式空气呼吸器，立即启动排风装置加速污染区煤气扩散。
消除现场一切可能产生火源行为或装置。
通过控制泄漏源来消除煤气的溢出或泄漏，用自动控制装置或手动操作方法关闭阀门、切断物料来源；若设备或管道开裂，迅速用石棉绳、黄泥、铅油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤气压力至500Pa，如仍不见效，则向管道内通入大量蒸汽或氮气，再降低煤气压力至100-200Pa，然后进行堵塞。
漏气管道要妥善处理，修复、检验后再用。
2.2中毒事故应急处置A、煤气大量泄漏造成人员中毒后，急救点应选择在上风向有利地形位置；救援人员要做好自身及中毒人员的个体防护，防止继发性损害的发生；应至少2-3人一组采取集体行动，以便互应。
B、迅速将中毒者脱离现场至空气新鲜处，解除一切阻碍呼吸的衣服，并注意冬季保暖。
抢救现场应保持清净、通风、专人维护秩序。
C、中毒较轻者，如出现头疼、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院急救；中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，立即在现场补给氧气并送往医院。
D、中毒者已停止呼吸，不得用急救车送往较远医院急救，应在现场立即做人工呼吸，同时待医疗人员赶到现场抢救。
未得到医务人员允许不准停止对中毒者的急救措施。
2.3着火事故应急处置A、迅速将泄漏污染区人员撤离到安全地带，并对事故现场进行隔离，严格限制出入。
应急人员佩戴正压式空气呼吸器，移出/开所有火势可能危及的易燃物，为防止火灾危及相邻设施（尤其易燃易爆容器），必须及时采取喷水冷却或其它保护措施。
火势没有熄灭前切忌启动排风装置，以加速火势蔓延。
若发现者没有佩戴正压式空气呼吸器，切记不要进行灭火作业，以防火熄灭后，造成煤气中毒事故。
B、煤气管道检修造成管道内部煤气着火，或者煤气设备内的沉积物（如萘、焦油等）着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄灭，或通入大量氮气或蒸汽灭火，灭火后切断煤气来源或清净设备内的沉积物后，方可继续进行检修。
C、煤气管道着火要根据火情立即通知风机岗位降低煤气出口压力，或缓慢将煤气来源的总阀门关闭2/3以适当降低煤气压力，同时通入大量蒸汽或氮气稀释煤气，将设施内煤气压力降至100－200Pa，视火势情况用灭火器、泥沙等消防器材灭火，严禁突然关闭煤气阀门。
火未扑灭前严禁停风机。
直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门。
D、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形或断裂。
2.4爆炸事故应急处置A、发生爆炸事故没有引起着火，首先启动应急程序，按照煤气泄漏应急处置进行处理。
B、发生爆炸事故引起着火，首先启动应急程序，按照着火事故应急处置进行处理。
C、因爆炸产生的大量毒气，一时不能清除时，应指挥全部人员撤出现场，以防中毒。
（三）本岗位应急设备和器材的检查及使用1、空气呼吸器日常检查内容（1）使用前的检查气瓶压力是否符合要求，部件是否齐全完好，空气呼吸器应始终保持完好状态。
（2）常规功能检查（每月进行一次，由车间安全工程师负责）: 气瓶的压力、部件的完好、气密检查（系统和面罩）、正压测试、报警哨测试。
气密检查：①系统检查，打开气瓶阀，使系统充满压力，再关闭气瓶阀，观察压力表指示值，1分钟内压力下降不超过1MP。
②面罩检查，戴好面罩，关闭气瓶阀屏气10秒钟，仔细听有没有泄漏声，并观察压力表，看压力值是否下降，测试后请立即打开气瓶阀。
正压测试：佩戴好空气呼吸器，用一手指扒开面罩一条缝，供气阀是否连续不断向面罩内供气。
报警哨测试：系统内充满压力后，关闭气瓶阀，用手旋转与供气阀相连接的红色旋钮，缓缓放出余气，观察压力表，压力降至红色警戒线时，报警哨响起，余气排出后复位。
2、空气呼吸器使用注意事项（1）使用前必须检查气瓶压力，低于20兆帕不宜使用。