自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求一、泵房间设备及管道安装要求1、吸水喇叭口至池底的净距应为300mm不应小于0.8倍吸水管管径,且不应小于0.1m；吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm不宜小于1.5倍吸水管管径；吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm不宜小于3.5倍吸水管管径;2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀,试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方；吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网给消火栓管网供水,出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架;3、水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,高于地面200mm不应小于0.1m；泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离,应为250mm;当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0.2m；当管径≥200 mm时,不应小于0.25m;4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面;5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆;沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致;6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”, “喷淋泵二”字条;二、水箱间稳压系统管道及设备安装1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成；2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀；3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的-1-螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面;4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆;沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致;5、水泵出水管上喷上“稳压泵一”, “稳压泵二”字条,字体采用红色;三、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高的确定：支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定;2、吊架预制：屋面板下配水管和配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作,其根部焊接一长度为100mm的支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10.5或2-φ11,间距为70mm;另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做45°倒角,用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管DN25-50;A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：L1=屋面板标高－管中心标高,或L1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径;B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离以钢管中心为对称点,上下布置：L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm;C、吊架总长度：L0=L1+L2/2+20mm3、“U”形卡子采用镀锌的,螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm;4、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定;5、管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,为此与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;6、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;-2-7、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管和配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架;8、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m;9、竖井内、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架;10、管道支、吊架要构造正确,安装牢固,支架与管子接触紧密,拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直;11、角钢和槽钢上开孔必须用台钻钻孔,钻孔时要注意下压速度;12、管道支、吊架刷两遍防锈漆,漆干后方可安装;四、套管制作与安装要求：1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号;2、套管长度：1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；2过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+HH：穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm;3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈;4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵;5、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实;五、法兰、阀门安装1、连接法兰前应将其密封面处理干净,法兰垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应相互平行；2、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2；3、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫,衬垫内圆不得突入管内,外圆到法兰螺-3-栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致;六、管道连接安装要求1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接,管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；2、水平安装的管道必须平整,水平度偏差不得超过±5mm/10m, 垂直安装的管道必须垂直,垂直度偏差不得超过±5mm/10m；3、成排管道安装时,管道上出厂时蓝色环要成线,偏差不得超过±3mm；连接管道的沟槽卡箍、管箍要成线,偏差不得超过±3mm；安装喷头的立管要成线,偏差不得超过±3mm；4、安装喷头的立管必须保证垂直,偏差不得超过±3mm；5、连接管道沟槽件螺栓,方向向下并在同一水平线上,偏差不得超过±1mm；6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上的辊压成型,管端和沟槽处的毛刺剔除干净；7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力；8、支、吊架的安装位置距沟槽卡箍500mm;9、管道进行丝扣连接时,管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；管道连接时, 要防止油麻被推进或挤出,管螺纹根部应留有外露螺纹,管材和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐处理良好,连接后需将突出的油麻处理干净;10、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏;11、系统打压完成后,配水干管和配水支管应做红色环圈标志,每隔3m,涂刷一个红色环圈,环圈宽度80mm,成排管道色环要成线,偏差不得超过±3mm;12、湿式报警阀的出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域的字条,字体采用红色;13、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条,字体采用红色七、湿式报警阀安装-4-1、报警阀的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀附件和管道的连接;2、水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应使水流方向正确,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m；两侧与墙体的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；安装报警阀组的室内地面,应有排水措施;3、报警阀组附件的安装应符合下列规定：A、压力表应垂直安装在报警阀上便于操作的位置；B、放水阀和试验应安装在便于操作的位置；C、水源控制阀安装在便于操作之处,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；D、警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管,当其公称直径为15mm时,其长度不应大于6m；E、过滤器应安装在延迟器之前,且方向正确,便于排渣；F、压力开关应竖直安装在延迟器之后,通往水力警铃的管路上且不应任意拆卸改动;八、水流指示器安装1、水流指示器应与报警分区一一对应；2、水流指示器采用马鞍式水流指示器,水流指示器应竖直安装在水平配水管上, 安装在水流指示器前的蝶阀采用蜗轮信号蝶阀,与水流指示器的距离为500mm,其动作方向应与水流方向一致；3、水流指示器安装后,其桨片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生擦碰;九、喷头安装1、喷头安装应在系统管网试压和冲洗后进行,喷头安装采用专用扳手;2、吊顶喷头的安装,装饰盘紧贴棚底,但对棚面不要产生挤压力,成排安装的要左右成线,偏差不得超过±2mm;3、不吊顶喷头的安装,喷头溅水盘距棚板顶面或风道底面紧贴棚底100mm,但喷头距离粱较近,按自动喷水灭火系统设计规范中第7.1.3±2mm；-5-4、宽度大于1.2m的梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物下面应安装喷头;十、水泵接合器安装1、水泵接合器安装和井室砌筑同时进行,井室砌筑严格按照消防水泵接合器安装99S203图集中确定的要求和现场确定地下水深度、顶面过不过汽车的情况执行；2、水泵接合器的进户管采用焊接钢管,管道埋深大于1.4米,地埋部分管道三油两布进行防腐处理,室内部分管道与喷淋管道连接采用沟槽卡箍连接,管道与水泵接合器连接采用法兰连接；3、水泵接合器的接口距井盖0.4米,接口与水泵接合器本体用法兰短管连接；4、法兰连接所用螺栓采用镀锌,并配相应平垫；5、井室砌筑时要认真核实室外地坪高度；6、确定水泵接合器的具体位置,为订做标牌提供依据;7、所有管道、设备固定用支、吊架,在安装前刷两遍防锈漆,漆干后方可安装;十一、系统水压试验1、若在管道打压前本工程的电梯已安装完成,自动喷水灭火系统管道打压及冲洗时应通知建设单位将电梯提升到顶层1、水压试验借助信号蝶阀隔离,按楼层分段进行;2、各管道注水时应将系统最高处的阀门以及各末端放水截止阀打开,并有专人监护,待已出水,即管内空气已排净后关闭阀门,注水时由下而上进行；3、管道系统加压,应逐渐升高,当升至工作压力时,停泵观察,当无渗漏时,将压力升至试验压力；4、试验压力：按图纸设计试验压力执行,测压点设在管道系统的最低部位；达到试验压力后稳压30min,压降不应大于0.05Mpa,目测管道不应渗漏和产生变形现象;5、严密性试验,应在强度试压和管网冲洗后进行,其试验压力为设计工作压-6- 力,在稳压24h后,经检查不应有泄漏为合格;6、泄水应在系统试压合格后进行;7、填写管道系统试压记录;十二、系统管道冲洗2、冲洗应分区、分段进行；3、冲洗顺序,先室外后室内、先地下后地上、先主管后支管；3、冲洗的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致；4、质量以出水口处的水色,透明度与入口处的目测基本一致为合格十三、自动喷水灭火系统的整体调试、试运行1、确定消防水池、消防水箱已注满水,喷淋泵、稳压系统已供电正常运转；2、系统管网充满水,确定湿式报警阀处、末端试水处的排水设施已完成；3、配合自动报警系统,完成湿式报警阀处、末端试水处的放水试验,记录水流指示器,压力开关的动作返回信号和时间,开关信号蝶阀,记录动作返回信号;-7-。
喷淋安装标准
工程管理部0606号，共6页自动喷水灭火系统安装标准一、保证项目(一)水压试验：有设计要求时必须符合设计要求，无设计要求时，必须符合辽公消(1990)91号《辽宁省自动喷水灭火系统检查验收规定》(简称规定)第四章设备安装第二十九条的规定：试验压力为系统设计压力的l。
5倍，最高试验压力为l。
4MPa(14kgf／cm’)，保压30min不得出现渗漏现象。
试验压力的确定：1．楼层配水管网均按1．4MPa(14kgf／cm’)试验。
2．超高层立管若计算大于1．4MPa(14kgf／cm’)时，按水泵额定压力增加0．5MPa或5kgf／cm‘试验。
检查数量：分层(段)和系统试压记录全部检查。
检查方法：查看分层、分段和系统试压记录(有具备试压的时间、方法、效果和甲、乙双方签证等)。
(二)材质和设备：按设计要求执行，无设计要求时，按《规定》第二章、第六条、第七条、第八条、第九条及第十条的规定执行。
第六条：系统所采用的设备必须由消防监督部门批准认可的厂家生产。
设备型号、性能、质量必须符合国家有关标准规定。
第七条：系统所采用的设备材料、零部件必须具有生产厂家出厂合格证及有关技术参数文件……。
第八条：系统所采用的消防设备、材料部件，其型号、性能、技术参数必须满足设计要求……。
第九条：设备材料及零部件的外观质量：电镀层、涂漆层应附着牢固，不得有气泡、龟裂和剥落等缺陷；无涂层的零部件其内外表面不得有锈斑，外形应整洁美观。
第十条：设备内部结构应完整合理。
动作原理必须满足功能要求，锻铸件不得有疏松、缩孔、灰渣、裂纹等缺陷，冲压件表面不得有飞边、划痕、锈迹。
设备及零部件内部表面应具有抗腐蚀性能。
其管材及管件要求采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管，其耐压强度应不低于1．4MPa(14kgf ／cm’)．检查数量：按规程规定(见表2—6)：表2-6检查方法：1．查验设备材料零配件的出厂合格证、设备标牌、标签。
2．观感检查。
(三)喷洒区域的分布及配水干、支管的布置：l。
消防喷淋系统施工要求
消防喷淋系统施工要求一、引言消防喷淋系统作为一种主要的消防设备，对于保障人员生命安全和财产安全具有重要作用。
为了确保消防喷淋系统的正常运行和有效发挥其作用，施工过程中需要严格遵守一系列要求和规范。
本文将就消防喷淋系统施工的一些基本要求进行讨论。
二、施工前的准备工作1.方案设计在消防喷淋系统的施工之前，需要进行详细的方案设计工作。
设计方案应满足国家相关法律法规和建筑设计规范的要求，同时需要充分考虑建筑的结构布局和消防需求，确保消防喷淋系统的有效覆盖范围。
2.材料准备在施工前，需要对所需的消防喷淋系统材料进行充分的准备工作。
材料的选择应符合国家标准，并经过质量检验合格。
材料的储存应符合相关要求，防止出现损坏和污染。
三、施工过程要求1.施工人员要求消防喷淋系统的施工需要专业的消防工程技术人员进行操作，员工必须持有相应的岗位证书，并具备相关的施工经验。
在施工过程中，施工人员应遵守相关的安全规范，佩戴个人防护装备，并按照要求进行操作。
2.消防喷淋管道安装在进行喷淋管道安装时，应根据设计方案进行布置，保证管道的牢固和稳定。
管道的铺设应符合相关标准，采用相应的固定件进行固定。
管道连接处应进行严密密封，以确保喷淋系统的正常运行。
3.喷头安装喷头的安装位置应符合设计要求，喷头的布置要均匀，以保证覆盖范围的均匀性。
喷头的安装高度和角度应调整合适，能够最大程度地覆盖需要保护的区域。
4.电气设备安装消防喷淋系统中的电气设备安装应遵守相关电气工程安装规范，并应由具备相应资质的电气工程技术人员进行操作。
电气设备的连接应符合规范，线缆的敷设应规范有序，同时应备有有效的过载保护和漏电保护装置。
四、施工后的验收工作1.压力测试在施工完成后，需要进行消防喷淋系统的压力测试。
测试时应按照相关规范进行操作，确保系统的耐压性能和密封性能。
2.功能测试完成压力测试后，需要对消防喷淋系统的功能进行测试。
测试内容包括启动和停止控制、供水系统的正常运行以及喷头喷水性能等。
消防喷淋头安装规范
消防喷淋头安装规范消防喷淋头是建筑消防系统中的重要部分，能够在火灾发生时及时进行喷淋，起到控制火势和保护人员生命财产安全的作用。
为了确保消防喷淋头能够正常工作，以下是消防喷淋头安装的规范要求。
1. 安装位置选择消防喷淋头应安装在易燃易爆物品储存区、电气设备房、油漆房、锅炉房、厨房等重点部位。
消防喷淋头应避免安装在距离电气设备充电插座、控制箱等高于1.5米的位置。
2. 安装高度消防喷淋头应与天花板保持一定的距离，一般高度为2米，但在厨房和电气设备房等特殊场所，可以适当降低喷淋头的安装高度。
3. 安装间距消防喷淋头的间距应按照规定进行布置，一般要求不大于4米。
特殊情况下，如有挡板或障碍物影响水雾的喷淋范围，应适当减小喷淋头的间距。
4. 连接管道消防喷淋头应与供水管道连接，要求采用不锈钢或镀锌钢管。
喷淋头与供水管道之间的连接处应密封可靠，防止漏水。
5. 喷淋角度消防喷淋头的角度应根据实际情况确定，一般要求垂直向下喷射，保持水雾喷雾范围均匀。
6. 喷淋面积消防喷淋头应能覆盖所需喷淋面积，一般要求每个喷淋头的喷淋面积不得小于16平方米。
7. 压力要求消防喷淋头的供水压力要求至少为0.2MPa，瞬时压力不得低于0.15MPa。
同时，供水管道应具备足够的流量和压力。
8. 安装检查安装消防喷淋头后，应进行必要的检查和测试，确保所有消防喷淋头能够正常工作。
检查包括各个喷淋头的喷射方向、喷淋范围、水雾量等，确保符合设计要求。
9. 维护保养安装完成后，应定期对消防喷淋头进行检查和维护，确保其正常运行。
定期检查包括清除喷淋头周围的积尘和杂物、检查阀门、管道连接处是否有漏水、是否有机械损坏等。
10. 技术标准消防喷淋头的安装应参照国家规定的消防技术标准进行，确保消防喷淋头的安装符合国家的消防安全要求。
综上所述，消防喷淋头的安装规范包括安装位置选择、安装高度、安装间距、连接管道、喷淋角度、喷淋面积、压力要求、安装检查、维护保养和技术标准等。
建筑消防喷淋系统技术标准GB51251-2023
建筑消防喷淋系统技术标准GB51251-
2023
GB-2023建筑消防喷淋系统技术标准于2023年发布。
该标准规定了建筑消防喷淋系统的设计、安装、检验、运行和维护等技术要求。
该标准适用于各类建筑消防喷淋系统的设计、安装、改造、扩建、竣工验收和日常维护工作，旨在确保建筑消防喷淋系统安全、可靠、有效地发挥作用。
标准分为以下11个章节：
第1章总则
第2章术语和定义
第3章设计
第4章安装和验收
第5章运行和维护
第6章阀门和其他组件
第7章喷头
第8章配管系统
第9章喷淋泵和水池
第10章报警和控制设备
第11章主要技术要求和检验方法
值得注意的是，建筑消防喷淋系统必须符合本标准的规定，否则将无法取得竣工验收证明。
此外，该标准还对各种建筑消防喷淋系统的设计、安装、检验、运行和维护提出了详细的技术要求和相关方法，可供业界参考。
总之，GB51251-2023建筑消防喷淋系统技术标准的发布，对于确保建筑消防系统的安全可靠发挥重要作用，具有重要的现实意义。
自动喷淋系统施工技术交底
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备，广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火，保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底，包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成：1. 喷淋头：负责喷射灭火剂，通常安装在天花板上。
2. 管路系统：连接喷淋头和水源，传输灭火剂。
3. 控制系统：包括探测器、控制阀和报警器等，用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统：提供供水，通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计规划：根据建筑物的结构和使用需求，确定自动喷淋系统的设计方案，并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购。
3. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和防护措施，确保施工安全。
4. 安装管道系统：根据设计图纸进行管道布置和连接，注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头：根据设计要求进行喷淋头的安装，包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统：将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置，并进行连线和测试。
7. 连接水源系统：根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试：完成施工后，进行系统的调试和测试，确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：选择符合国家标准的消防材料，确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置：合理布置管道的走向和连接方式，确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定：使用专用的固定装置将管道固定在适当位置，确保其牢固可靠。
4. 管道密封：使用专用的密封材料对管道进行密封，防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距：根据设计要求，调整喷淋头的安装高度和间距，确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置：根据实际情况设置控制系统的参数，并进行测试和调试。
自动喷水工程施工规范要求
自动喷水工程施工规范要求一、概述自动喷水工程是一种应用于建筑物、工厂、仓库等场所的消防设施，其作用是及时、有效地进行灭火。
为了确保自动喷水工程的正常运行和灭火效果，施工过程需要严格按照相关规范进行执行。
本文就自动喷水工程施工规范要求进行详细介绍。
二、施工前准备1. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工程序、施工进度、质量要求等内容。
2. 确保施工人员具备相关的资质和技能，并进行必要的培训。
3. 准备好必要的施工设备和材料，确保施工进度顺利进行。
4. 在施工前进行现场勘测，了解施工环境和条件，确保施工安全。
三、材料选择及质量要求1. 自动喷水系统的管道、喷头等材料应符合国家标准要求，具有防腐、耐高温、耐腐蚀等特性。
2. 施工现场应有专人负责材料验收，对材料进行检查，并做好记录。
3. 施工现场应有专人进行材料的保管，防止损坏和遗失。
四、施工流程1. 安装管道：根据施工方案，进行管道的安装，确保管道材料和连接方式符合规范要求。
2. 安装喷头：根据现场实际情况和消防要求，布置合适位置的喷头，确保喷头的安装牢固。
3. 密封测试：在管道安装完毕后，进行密封测试，确保系统没有漏水问题。
4. 阀门安装：安装各种阀门，并进行测试，确保阀门的开闭方便灵活。
5. 配电系统安装：安装自动喷水系统的配电系统，确保系统能够正常供电。
五、施工验收与试运行1. 施工完工后，应进行系统的验收。
验收内容包括管道安装是否牢固、喷头位置是否合理、阀门是否正常等。
2. 完成验收后，对系统进行试运行。
测试自动喷水系统的各项功能是否正常，确保系统能够及时、有效地进行灭火。
六、施工后维护1. 施工完工后，应对系统进行定期维护，包括检查管道是否有损坏、喷头是否堵塞、阀门是否正常等。
2. 定期维护过程中，如发现问题需及时处理，确保系统能够随时保持灭火功能。
七、安全防护在施工过程中，需严格按照相关的安全操作规范进行操作，确保施工安全。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标识，保护施工人员的安全。
自动喷淋系统安装安全技术交底
9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
9.4管道支架设置间距：
直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
4.3作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
（1）严格按照切割机安全操作规程进行作业；
（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。
4.4劳动纪律；
（1）施工人员作业时，前后上下应注意，切实做到四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”；
3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
三、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
消防喷淋设备安装技术交底
消防喷淋设备安装技术交底
简介
本文档旨在对消防喷淋设备的安装技术进行交底，以确保设备
的正确安装和使用，预防火灾事故的发生。
安装工作
工程准备
在施工前，应进行消防喷淋设备的设计，并验收合格后，才可
开工。
施工前，还需做好以下准备工作：
- 撤离易燃易爆物品；
- 确保施工现场的安全；
- 按照设计图纸，在合适的位置设置支架，以固定喷头和水管；
- 检查水源是否能够满足喷淋设备所需的水压和水流量。
安装要求
在安装过程中，需满足以下要求：
- 喷头的设置应符合设计，且喷头与水源之间不能出现任何阻力；
- 支架、水管及配件的安装需要牢固可靠，不得松动；
- 喷淋头管道的安装高度应根据设计要求进行设置，以确保水可以覆盖整个区域；
- 管道采用不锈钢或其他防腐材料制作，避免生锈和腐蚀影响使用寿命；
- 设备安装完成后，需进行一次稳定性测试，以确认设备能够正常使用。
总结
消防喷淋设备的安装是预防火灾事故的重要措施。
在安装过程中，需要严格按照规范要求，确保设备的正确安装和使用，预防火灾事故的发生。
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自动喷淋系统安装技术要求一、泵房间设备及管道安装要求1、吸水喇叭口至池底的净距应为300mm（不应小于0.8倍吸水管管径，且不应小于0.1m）；吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm（不宜小于1.5倍吸水管管径）；吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm（不宜小于3.5倍吸水管管径）。
2、吸水管处采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀，试验阀采用DN70蜗轮蝶阀，放置在出水管逆止阀上方，蝶阀下方；吸水管形成环状，吸水管道采用焊接钢管，出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接，形成环网给消火栓管网供水，出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架。
3、水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，高于地面200mm（不应小于0.1m）；泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离，应为250mm。
（当管径≤150mm 时，应为200mm，不应小于0.2m；当管径≥200 mm时，不应小于0.25m。
）4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理，并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”，“喷淋泵二”字条。
二、水箱间稳压系统管道及设备安装1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成；2、吸水管处采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀；3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的-1-螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理，并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
5、水泵出水管上喷上“稳压泵一”，“稳压泵二”字条，字体采用红色。
三、管道支、吊架安装1、横管坡度、标高的确定：支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设，为此可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。
2、吊架预制：屋面板下配水管和配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作，其根部焊接一长度为100mm的支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10.5或2-φ11，间距为70mm。
另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做45°倒角，用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管（DN25-50）。
A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：L1=屋面板标高－管中心标高,或L1=屋面板标高－管底皮标高+1/2管外径。
B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离（以钢管中心为对称点,上下布置）：L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm。
C、吊架总长度：L0=L1+L2/2+20mm3、“U”形卡子采用镀锌的，螺纹长度足够,应超出螺母2～5mm。
4、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定。
5、管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,为此与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
6、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
-2-7、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管和配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架。
8、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
9、竖井内、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架。
10、管道支、吊架要构造正确,安装牢固，支架与管子接触紧密，拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直。
11、角钢和槽钢上开孔必须用台钻钻孔，钻孔时要注意下压速度。
12、管道支、吊架刷两遍防锈漆，漆干后方可安装。
四、套管制作与安装要求：1、穿过楼板、墙体、基础等处，管道必须设置套管，套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号。
2、套管长度：1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；2）过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H（H：穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm，穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm。
）3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。
4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。
5、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。
五、法兰、阀门安装1、连接法兰前应将其密封面处理干净，法兰垂直于管子中心线,外沿平齐，其表面应相互平行；2、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2；3、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫，衬垫内圆不得突入管内，外圆到法兰螺-3-栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致。
六、管道连接安装要求1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接，管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；2、水平安装的管道必须平整，水平度偏差不得超过±5mm/10m, 垂直安装的管道必须垂直，垂直度偏差不得超过±5mm/10m；3、成排管道安装时，管道上出厂时蓝色环要成线，偏差不得超过±3mm；连接管道的沟槽卡箍、管箍要成线，偏差不得超过±3mm；安装喷头的立管要成线，偏差不得超过±3mm；4、安装喷头的立管必须保证垂直，偏差不得超过±3mm；5、连接管道沟槽件螺栓，方向向下并在同一水平线上，偏差不得超过±1mm；6、管道沟槽加工时，要缓慢用力，经过3次以上的辊压成型，管端和沟槽处的毛刺剔除干净；7、沟槽件连接管道时，密封胶圈套在管道上要平整，在两侧管端均匀，拧紧螺拴两端分别均匀用力；8、支、吊架的安装位置距沟槽卡箍500mm。
9、管道进行丝扣连接时，管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；管道连接时, 要防止油麻被推进或挤出，管螺纹根部应留有外露螺纹,管材和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐处理良好,连接后需将突出的油麻处理干净。
10、用管钳子安装管道时，用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
11、系统打压完成后，配水干管和配水支管应做红色环圈标志,每隔3m,涂刷一个红色环圈,环圈宽度80mm，成排管道色环要成线，偏差不得超过±3mm。
12、湿式报警阀的出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域的字条，字体采用红色。
13、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条，字体采用红色七、湿式报警阀安装-4-1、报警阀的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀附件和管道的连接。
2、水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应使水流方向正确,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m；两侧与墙体的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；安装报警阀组的室内地面,应有排水措施。
3、报警阀组附件的安装应符合下列规定：A、压力表应垂直安装在报警阀上便于操作的位置；B、放水阀和试验应安装在便于操作的位置；C、水源控制阀安装在便于操作之处,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；D、警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当其公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；E、过滤器应安装在延迟器之前，且方向正确,便于排渣；F、压力开关应竖直安装在延迟器之后,通往水力警铃的管路上且不应任意拆卸改动。
八、水流指示器安装1、水流指示器应与报警分区一一对应；2、水流指示器采用马鞍式水流指示器，水流指示器应竖直安装在水平配水管上, 安装在水流指示器前的蝶阀采用蜗轮信号蝶阀，与水流指示器的距离为500mm,其动作方向应与水流方向一致；3、水流指示器安装后,其桨片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生擦碰。
九、喷头安装1、喷头安装应在系统管网试压和冲洗后进行，喷头安装采用专用扳手。
2、吊顶喷头的安装，装饰盘紧贴棚底，但对棚面不要产生挤压力，成排安装的要左右成线，偏差不得超过±2mm。
3、不吊顶喷头的安装，喷头溅水盘距棚板顶面或风道底面紧贴棚底100mm，但喷头距离粱较近，按《自动喷水灭火系统设计规范》中第7.1.3.2条、7.2.1条执行，成排安装的要左右成线，偏差不得超过±2mm；-5-4、宽度大于1.2m的梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物下面应安装喷头。
十、水泵接合器安装1、水泵接合器安装和井室砌筑同时进行，井室砌筑严格按照《消防水泵接合器安装》（99S203）图集中确定的要求和现场确定地下水深度、顶面过不过汽车的情况执行；2、水泵接合器的进户管采用焊接钢管，管道埋深大于1.4米，地埋部分管道三油两布进行防腐处理，室内部分管道与喷淋管道连接采用沟槽卡箍连接，管道与水泵接合器连接采用法兰连接；3、水泵接合器的接口距井盖0.4米，接口与水泵接合器本体用法兰短管连接；4、法兰连接所用螺栓采用镀锌，并配相应平垫；5、井室砌筑时要认真核实室外地坪高度；6、确定水泵接合器的具体位置，为订做标牌提供依据。
7、所有管道、设备固定用支、吊架，在安装前刷两遍防锈漆，漆干后方可安装。
十一、系统水压试验1、若在管道打压前本工程的电梯已安装完成，自动喷水灭火系统管道打压及冲洗时应通知建设单位将电梯提升到顶层1、水压试验借助信号蝶阀隔离，按楼层分段进行。
2、各管道注水时应将系统最高处的阀门以及各末端放水截止阀打开，并有专人监护，待已出水，即管内空气已排净后关闭阀门，注水时由下而上进行；3、管道系统加压,应逐渐升高,当升至工作压力时,停泵观察,当无渗漏时,将压力升至试验压力；4、试验压力：按图纸设计试验压力执行，测压点设在管道系统的最低部位；达到试验压力后稳压30min,压降不应大于0.05Mpa,目测管道不应渗漏和产生变形现象。
5、严密性试验,应在强度试压和管网冲洗后进行,其试验压力为设计工作压-6-力,在稳压24h后,经检查不应有泄漏为合格。
6、泄水应在系统试压合格后进行。
7、填写管道系统试压记录。
十二、系统管道冲洗2、冲洗应分区、分段进行；3、冲洗顺序，先室外后室内、先地下后地上、先主管后支管；3、冲洗的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致；4、质量以出水口处的水色，透明度与入口处的目测基本一致为合格十三、自动喷水灭火系统的整体调试、试运行1、确定消防水池、消防水箱已注满水，喷淋泵、稳压系统已供电正常运转；2、系统管网充满水，确定湿式报警阀处、末端试水处的排水设施已完成；3、配合自动报警系统，完成湿式报警阀处、末端试水处的放水试验，记录水流指示器，压力开关的动作返回信号和时间，开关信号蝶阀，记录动作返回信号。