(机械安全)设备材料检验验收管理制度
设备进场验收制度范文（三篇）
设备进场验收制度范文一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范设备进场验收的流程和要求，确保设备的质量和安全性，保证设备的正常运行和使用。
1.2 适用范围本制度适用于公司内各类设备的进场验收，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
二、基本原则2.1 公平公正原则设备进场验收应公平、公正，不偏袒任何一方，确保检验结果客观真实。
2.2 安全第一原则设备进场验收应优先考虑安全因素，确保设备不会对人员和环境造成安全隐患。
2.3 故障修复原则对于发现的设备故障，应及时进行修复或更换，确保设备能够正常运行。
三、验收流程3.1 验收准备阶段3.1.1 设备交付前，供应商应向验收人员提供设备的完整清单和相关技术资料。
3.1.2 验收人员根据设备清单和技术资料，制定验收计划和验收标准。
3.2 设备进场验收阶段3.2.1 验收人员按照验收计划进行设备进场验收。
3.2.2 验收人员检查设备的外观和包装是否完好，并记录相关情况。
3.2.3 验收人员核对设备的型号、规格和数量是否与清单一致，并记录相关情况。
3.2.4 验收人员检查设备的操作和功能是否正常，并记录相关情况。
3.2.5 验收人员对设备的质量、性能和安全性进行评估，并记录相关情况。
3.2.6 验收人员发现设备存在质量问题或安全隐患时，应当立即通知供应商并提出整改要求。
3.3 验收结果处理阶段3.3.1 验收人员根据验收结果，做出进一步处理决策。
3.3.2 验收人员将验收结果及处理意见及时向相关部门和供应商通报。
3.3.3 验收合格的设备可正式交付到相应部门使用，验收不合格的设备应当退回供应商，并追究其责任。
四、验收标准4.1 外观标准设备的外观应平整光洁，无明显划伤和变形，并且无损坏、脱落和松动现象。
4.2 功能标准设备的各项功能应正常可靠，能够按照要求进行操作。
4.3 质量标准设备应符合国家和行业相关标准，无明显的质量问题。
4.4 安全标准设备的设计、制造和安装应符合国家相关的安全标准和要求，不存在明显的安全隐患。
安全设施、设备安装验收制度（5篇）
安全设施、设备安装验收制度一、大型机械设备(塔吊、物料提升机与用电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
二、大型机械设备(塔吊、物料提升机与外用电梯)的安装与拆除必须由获得省级建设行政主管部门颁发资格证书的单位进行。
三、机械设备安装完毕后，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转，经有关部门或企业的安全管理机构检验合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
五、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养和调整等作业。
操作人员必须持证上岗。
操作为员不得擅自离工作岗位或将机械交给非机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。
安全设施、设备安装验收制度（2）是企业为了保障工作场所的安全和员工的生命财产安全而制定的一套规章制度。
该制度的主要目的是确保安全设施和设备的安装质量达到标准，并经过相关部门的验收合格，以确保工作环境的安全性。
一、验收范围安全设施、设备安装包括防火设施、防爆设备、通风设备等，涵盖企业的各个方面，包括生产车间、办公区域、储存区域等。
二、验收标准1. 安全设施、设备安装必须符合国家相关规定和标准。
2. 安装位置符合规范，符合使用要求。
3. 安装质量达到国家标准，并经过特定部门的验收合格。
三、验收程序1. 设备安装前，需准备齐相应的资料，包括设备规格、说明书、安装合同等。
2. 设备安装由专业人员进行，按照施工设计和规范安装。
3. 安装完成后，由安全主管或专职人员组织验收，对设备进行功能测试和安全检查。
4. 发现问题或不符合要求的情况，需及时记录并整改。
5. 若设备安装合格，由安全主管或相关人员签字确认，并出具验收报告。
四、验收责任1. 设备安装单位负责设备的选型、安装和调试工作，并保证安装质量符合要求。
煤矿材料设备验收管理制度
煤矿材料设备验收管理制度1、总则煤矿材料设备验收是指对所购置的新设备、材料进行检查和验收，以确保产品质量和安全性，保障矿山生产的正常进行。
为了规范煤矿材料设备的验收管理工作，提高煤矿安全生产水平，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于煤矿企业所有购置的设备和材料的验收工作。
3、责任主体3.1煤矿生产管理部门负责组织实施煤矿设备材料验收工作。
3.2采购部门负责组织设备和材料的购置工作，并协助生产管理部门进行验收工作。
3.3设备材料的供应商负责提供产品的合格证明和相关技术文件，并协助验收工作。
4、验收流程4.1确定验收人员采购部门和生产管理部门根据设备和材料的不同，确定验收人员，并确定验收时间和地点。
4.2验收前准备供应商在交付设备和材料前，应提供产品的合格证明、相关技术文件和使用说明书等材料，并按合同约定准时交货。
4.3验收过程验收人员应仔细检查设备和材料的数量、质量、规格、型号等，并逐一核对合同约定的项目。
对于设备应检查其外观是否完好，电气设备是否符合国家标准，机械设备是否有异常声响等。
对于材料应检查其质量是否符合标准，是否有破损等。
4.4验收结果验收人员应对验收结果进行记录，并按照合同的约定，确定验收结果是合格、不合格或有限的验收。
5、验收标准5.1设备验收标准（1）外观检查：设备的外表面是否平整，有无氧化斑点、锈蚀、腐蚀等现象；（2）功能检查：设备的功能是否正常，是否有异常振动、声响等情况；（3）安全性检查：设备的安全标识是否完好，是否有电气、机械、液压等方面的安全隐患；（4）文件检查：检查设备的合格证、检验报告等文件是否齐全、准确。
5.2材料验收标准（1）外观检查：材料的外观是否平整、清洁，有无破损、变形、色差等情况；（2）质量检查：材料的质量是否符合国家标准或合同约定的标准，是否有瑕疵、裂纹等情况；（3）数量检查：材料的数量是否与合同约定相符，是否有漏送、错送等情况；（4）文件检查：检查材料的合格证、技术文件、质检报告等文件是否齐全、准确。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(2篇)
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。
2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。
3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员负责检查验收。
4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。
不合格或没有合格证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。
5、材料复试取样，监理人员必须在场。
6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文（2）第一章总则第一条为了规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保工程质量和安全，按照相关法律法规和国家标准要求，制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三章目的第三条材料、构配件、设备的检查验收目的在于：1. 确定材料、构配件、设备的质量符合设计要求和合同规定；2. 确保材料、构配件、设备安全可靠并符合相关国家标准和法律法规；3. 防止使用不合格材料、构配件、设备对工程质量和安全产生影响。
第四章材料、构配件、设备采购验收第四条材料、构配件、设备采购验收应按照以下步骤进行：1. 提前准备：根据设计要求和合同规定，编制材料、构配件、设备采购计划，并组织编制相关技术规格和评审标准。
2. 采购招标：根据采购计划，开展材料、构配件、设备的采购招标工作，确保采购过程公开、公平、公正。
3. 供应商评审：对招标供应商进行评审，评估其技术能力、质量管理体系和信誉情况，确定供应商入围名单。
4. 样品试验：根据技术规格和评审标准，采购部门收取供应商提供的样品，并进行试验测试，确保样品符合要求。
5. 合同签订：选定供应商后，签订采购合同，明确双方的权利义务和规定验收标准。
6. 入场验收：供应商按合同约定的时间和地点进行交货，并组织采购部门对材料、构配件、设备进行入场验收，检查其数量、规格、外观质量等是否符合合同要求。
机械设备安装启用验收制度
contents •制度概述•安装前准备•机械设备安装•启用验收•制度执行与监督•相关文件与记录目录01目的和意义适用范围职责与权限验收小组成员需具备相关技能和经验，能够对设备进行全面检查和测试，确保设备正常运行。
01选择合适的安装队伍确定安装方案审核机械设备图纸检查现场环境在现场设置明显的工作区域和安全警示标志，确保安装过程的安全。
划分工作区域准备辅助设施材料和设备准备03020101设备运输设备从制造厂或供应商运至现场，需根据设备特性及要求选开箱检验设备抵达后需进行开箱检验，核对设备名称、型号、规格及数基础制作设备安装管道及附件安装调试及试运行安装流程安装标准与规范安装质量控制对参与设备安装的人员进行培训，确保他们了解设备的结构、性能及安装要求。
人员培训材料检查施工过程控制验收检测对进场的材料进行检查，确保材料质量符合设计及规范要求。
对安装过程中的关键环节进行控制，如基础制作、设备就位等。
在设备安装完成后进行验收检测，包括设备的外观检查、性能测试等，确保设备质量符合要求。
01验收流程根据初步验收、运行测试和精度检测结果，形成验收结论，指出存在的问题和改进建议。
对机械设备的精度进行检测，如位置精度、尺寸精度等，确保满足设计要求和加工精度。
对机械设备的各项功能进行运行测试，检查设备在正常工况下的运行性能。
明确验收目标、制定验收计划、对机械设备的外观、结构、安全性能等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
验收标准与方法检查机械设备的外观是否完好、附件是否齐全、安全防护装置是否有效等。
外观检查采用测量仪器对机械设备的精度进行检测，如位置精度、尺寸精度等。
精度检测检查机械设备的结构是否合理、稳固，各部件连接是否紧固可靠等。
结构检查安全性能检查对机械设备的各项功能进行测试，检查是否能正常运行、操作是否方便快功能测试0201030405验收问题及处理对于验收过程中发现的问题，应详细记录并分类处理。
对于一般性问题，应及时通知相关人员进行整改和修复。
特种设备检查验收制度范文
特种设备检查验收制度范文一、目的和依据为了加强特种设备的管理和监督，确保特种设备的安全运行和使用，特制定本制度。
本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于我司所有特种设备的检查和验收工作，包括但不限于压力容器、压力管道、锅炉、起重机械等特种设备。
三、检查和验收程序1.备案申请特种设备的使用单位应在规定的时间内向相关监管部门备案申请，提供特种设备的基本信息和相关证件。
2.准备材料特种设备使用单位应依据备案申请要求，准备特种设备的相关材料，包括但不限于设备合格证、检验报告、维保记录等。
3.检查验收（1）检查：监管部门将派遣专业人员对特种设备进行检查，包括外观、功能、安全装置等方面的检查。
将记录检查结果并提出整改意见。
（2）整改：特种设备使用单位应按照监管部门提出的整改意见，及时进行设备的维修和改进，并做好相关记录。
待整改完成后，应通知监管部门进行复检。
（3）复检：监管部门将对特种设备进行复检，确认是否符合要求。
若符合要求，则进行验收。
4.验收特种设备使用单位在经过复检后，可以向监管部门申请验收。
监管部门将派遣专业人员对特种设备进行验收，包括设备的外观、功能、安全装置以及使用情况等方面的评估。
评估合格后，监管部门将出具验收证书，特种设备使用单位可正式投入使用。
四、责任和措施1.特种设备使用单位应严格按照本制度的要求进行检查和验收工作，保证特种设备的安全运行。
2.监管部门应派遣专业人员对特种设备进行检查和验收，确保特种设备符合相关要求。
3.对于未通过检查、整改不到位或不符合验收要求的特种设备，监管部门将依法采取相应的处罚措施。
4.特种设备使用单位应建立健全特种设备的维修和保养制度，定期进行检测和维护工作，确保设备的正常运行。
五、附则本制度自颁布之日起施行，特种设备使用单位应在规定的时间内落实并执行本制度，确保特种设备的安全运行。
本制度最终解释权归我司所有。
机械性能试验安全管理制度范文(4篇)
机械性能试验安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强机械性能试验的安全管理，确保试验人员和设备的安全，预防事故的发生，保障试验工作的顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内进行的所有机械性能试验工作。
第三条机械性能试验工作必须以安全为前提，遵循科学、严谨的原则，确保人员的生命安全和财产安全。
第四条本制度的内容包括试验安全管理的基本要求、试验过程中的安全防护措施、应急措施以及责任制度等。
第二章试验安全管理的基本要求第五条试验负责人必须具备相应的试验和安全知识，且具有相关的岗位资格。
第六条试验负责人必须在试验开始前对试验组成员进行安全教育和培训，使其熟悉试验过程和所需的安全操作规程。
第七条试验负责人必须组织编制试验安全操作规程，并在试验开始前向试验组成员进行详细的安全培训，并确保每个成员都能正确掌握和执行安全规程。
第八条试验负责人必须对试验现场进行安全评估，并制定相应的安全措施，确保试验期间的安全。
第九条试验负责人必须做好试验工作计划，合理安排试验人员的工作，确保试验过程的顺利进行。
第十条试验过程中一旦发现安全隐患，试验负责人必须立即采取措施予以排除，并及时上报有关部门。
第十一条试验结束后，试验负责人必须对试验现场进行安全检查，并销毁试验中可能存在的危险物品。
第十二条试验负责人必须做好试验资料的归档工作，确保试验结果的安全保密。
第三章试验过程中的安全防护措施第十三条试验现场必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
第十四条试验过程中必须按照操作规程使用试验设备，严禁擅自改变试验操作。
第十五条试验过程中必须按照操作规程使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第十六条试验现场必须保持整洁，严禁乱放杂物，以免影响试验操作安全。
第十七条试验设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
第十八条试验现场必须设置灭火器材，并保证设备完好、操作人员熟悉使用方法。
第十九条试验现场必须保持通风良好，防止有毒有害气体的积聚。
2024年特种设备检查验收制度(三篇)
2024年特种设备检查验收制度为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。
第一条适用范围本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备，包括架桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。
第二条职责1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。
2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。
3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。
4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。
5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。
6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检验、特种设备操作人员委培和取证。
7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。
8、特种设备验收小组特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构分公司技术人员参加的验收小组，对进场特种设备安装完成后的内部检查验收。
第三条特种设备进场条件进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。
第四条特种设备安装特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》，报公司机电部。
特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。
第五条特种设备检查验收特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。
验收时填写检查表(见附件)，验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检验部门检验，合格并颁发检验合格证书后方可投入使用。
验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。
安全工器具检查管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强安全工器具的管理，确保安全工器具的质量和性能，预防安全事故的发生，保障从业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的各类安全工器具的检查、使用、维护和报废等管理工作。
第三条安全工器具的检查管理工作应当遵循以下原则：（一）预防为主，安全第一；（二）责任到人，分工明确；（三）定期检查，及时维护；（四）规范操作，确保安全。
第二章组织机构及职责第四条本单位设立安全工器具检查管理领导小组，负责安全工器具检查管理工作的组织、协调和监督。
第五条安全工器具检查管理领导小组的主要职责：（一）制定安全工器具检查管理制度；（二）组织开展安全工器具的检查、维护和报废工作；（三）监督、检查各部门安全工器具的使用情况；（四）对违反本规定的行为进行查处；（五）定期向本单位领导汇报安全工器具检查管理工作情况。
第六条各部门设立安全工器具检查管理员，负责本部门安全工器具的检查、使用和维护工作。
第七条安全工器具检查管理员的主要职责：（一）负责本部门安全工器具的接收、登记、发放和回收工作；（二）负责本部门安全工器具的定期检查、维护和保养工作；（三）负责本部门安全工器具的使用培训和操作指导工作；（四）负责本部门安全工器具的报废申请和报废手续办理工作；（五）负责本部门安全工器具的资料整理和归档工作。
第三章安全工器具的检查第八条安全工器具的检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
第九条日常检查：（一）操作人员在使用安全工器具前，应当对工器具进行检查，确保其完好、可靠；（二）安全工器具检查管理员应当定期对工器具进行检查，发现异常情况及时处理。
第十条定期检查：（一）安全工器具检查管理员应当每月对工器具进行检查一次，检查内容包括：外观、功能、性能、磨损程度等；（二）检查中发现问题，应当及时记录并报告给安全工器具检查管理领导小组。
第十一条专项检查：（一）安全工器具检查管理领导小组应当根据实际情况，组织开展专项检查；（二）专项检查的内容包括：安全工器具的使用情况、维护保养情况、安全隐患排查等。
特种设备的安拆、检测、验收登记制度(5篇)
特种设备的安拆、检测、验收登记制度特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备。
针对本项目使用的特种设备，项目部做出如下规定：一、本项目涉及的主要特种设备有场内机动车辆、起重机械、提升脚手架和模板、压力容器、挂蓝等设备。
二、使用符合安全技术规范要求的特种设备。
特种设备投入使用前(后)，需要在施工现场安装或拆卸的，必须由具有相应资质的单位承担。
项目部机械设备管理部门核对特种设备是否有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
安装完毕后组织有关部门进行验收、试用，确认没有问题后才能接收。
三、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，档案包括：1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
2、特种设备的定期检验和定期自检的记录。
3、特种设备的日常使用状况记录。
4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
5、特种设备运行故障和事故记录。
四、项目部安排专人对特种设备进行经常性的日常维护保养并至少每月一次定期自检，做出自检记录。
定期自检及日常维护保养中发现的异常情况，应当及时处理。
对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，做出校验、检修记录。
五、按照安全技术规范的要求，在特种设备安全验收合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。
六、特种设备出现故障或发生异常情况，应对其进行全面检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。
特种设备操作人员必须持证上岗，在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
七、严禁使用报废的特种设备或属于非标产品且没有经过检验检测的设备。
特种设备的安拆、检测、验收登记制度（2）特种设备的安装、拆卸、检测和验收登记制度是为了保障特种设备在安装、拆卸、运行过程中的安全性和合规性而制定的一套规范和流程。
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设备材料检验验收管理制度
1.目的
1.1加强设备材料检验验收管理，规范验收程序，保证设备材料质量，保证工程质量。
1.2保证设备材料验收工作及时、准确地进行，提高验收工作效率。
2.原则
2.1设备材料的检验验收必须符合国家电力基本建设技术管理制度的规定及华电集团、华电国际、华电青岛发电有限公司有关规定。
2.2根据设备材料采购主体不同分别进行检验验收，包括建设单位采购物资的检验验收和承包商自行采购物资的检验验收。
2.3国家规定的压力容器检验项目应前移到设备生产厂家完成。
3.释义
设备材料检验验收管理是指通过明确设备材料检验验收相关各方的职责，规范设备材料检验验收流程，采取必要的检验验收手段，保证工程使用的设备材料符合工程设计和规划的技术质量要求的管理过程。
4.管理要求
4.1在设备材料检验验收中，要明确各相关单位及部门的职责，以确保设备材料在领用前为合格产品。
4.1.1设备物资组职责
归口管理设备材料检验验收工作。
4.1.2代保管单位职责
4.1.2.1负责组织设备材料到现场的验收工作。
4.1.2.2根据订货合同、技术协议、装箱清单对到货设备材料的数量、规格、型号进行清点核实。
4.1.2.3针对所检验的设备材料性质、特点、数量合理存放。
4.1.2.4负责收集各单位、部门验收人员提出的有关设备、材料质量和数量上存在的问题、处理意见及建议，并负责进行汇总并签字。
4.1.2.5接到设备材料到货信息后，应及时联系提货和组织卸车。
4.1.3三期办职责
4.1.3.1负责检验设备材料质量是否符合技术规范的要求。
4.1.3.2接收有关的设备材料的技术资料。
4.1.3.3检查设备材料的有关技术资料是否齐全。
4.1.3.4负责提出被检验设备材料存在的问题，并提出处理意见。
4.1.4监理单位职责
4.1.4.1负责检验设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处理意见。
4.1.4.2当各方面意见发生分歧时，负责协调并拿出决定性的意见。
4.1.5施工承包商职责
检验设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处理意见。
4.1.6供货商职责
负责提供设备材料的质量证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细及有关资料文件。
对验收中存在问题的处理意见做出明确答复。
4.2施工承包商采购物资的检验验收
4.2.1施工承包商自行采购的物资，经自检合格后向监理提出验收申请，同时提供采购的设备材料的产品合格证、产品说明书等质量保证文件。
4.2.2施工监理接到施工承包商的验收申请后，组织三期办、设备物资组、施工承包商进行验收、核对。
4.2.3三期办、设备物资组、监理单位根据协议和技术规范书等资料，按照工程要求对施工承包商自购物资进行检验，包括：
4.2.3.1有无短名单报批手续；
4.2.3.2有无中标确认文件；
4.2.3.3所采购的产品是否为确认单位产品；
4.2.3.4采购的设备/材料的质量是否符合要求；
4.2.3.5数量是否足够，是否与申报的用途一致；
4.2.3.6相关各方认为有必要时，可请专门的检验机构对物资进行检验；
4.2.3.7对检验中发现的问题，应做好记录，确认处理意见，督促施工承包商限期整改。
4.3设备材料接收、开箱验收、保管、发放管理规定
4.3.1物资代保管单位在提货和卸车过程中，应及时清点数量，检查外观，发现问题，应及时通知设备物资组，并取得相关记录（照相等）。
4.3.2在设备材料到货后，设备代保管单位负责设备材料的接收和登记，登记内容包括所属合同名称、合同编号、到货日期、主设备名称、箱件编号、运输方式、承运单位、包装方式、单位、数量、存放位置等，形成设备材料接收记录并及时录入PMIS系统。
同时填写《设备材料接收明细表》（附件1）。
在接收过程中设备供货厂家或其代理必须在场并签字确认。
4.3.3根据施工进度情况，设备代保管单位根据施工承包商的要求编制开箱计划，并报设备物资组审核。
4.3.4设备代保管单位原则上要在开箱验收前7天通知供货厂家,同时提前2天以书面形式通知施工监理、设备物资组、三期办、档案室、施工承包商准时参加开箱验收（通知单形式由代保管单位自己确定），如各单位及部门接到通知后未按时参加验收，又没有提前协调更改验收日期，则视作认可验收结果。
4.3.5供货厂家未能按时派人(或书面委托)到现场参加开箱，经建设单位同意后，设备代保管单位有权组织
其他单位自行开箱验收，验收结果和记录对双方同样有效，并作为建设单位向供货厂家提出索赔的有效证据。
4.3.6设备代保管单位将整个开箱过程进行详细记录，并填写《设备验收情况记录》（附件2），后付《设备、材料开箱资料移交清单》（附件3），材料的验收还要填写《材料验收记录》（附件4），各参加开箱单位签字确认，并各执一份。
以上记录应统一编号后提交设备物资组，代保管单位将收集到的设备材料开箱资料在当天移交档案室，代保管单位将开箱情况及时（3天内）录入PMIS系统。
4.3.7设备开箱过程中出现的设备材料缺陷等问题，设备代保管单位要填写《设备材料异常单》（附件5），各参与验收的人员共同提出处理方案，由代保管单位汇总后，由监理单位协调形成统一的方案，供货厂家或其它责任单位应及时处理解决设备开箱过程中的缺件、缺陷等问题，物资代保管单位应在问题处理后重新组织验收，如在验收过程中无法确定处理方案及责任，则按《设备材料缺陷处理及索赔管理制度》的有关规定进行处理。
4.3.8设备代保管单位在填写设备开箱验收过程中的各种表单等记录时，各表单的编号要统一，必须具有唯一性。
如某种表单有多份补充内容时，可于编号后添加英文字母A、B、C加以区别，验收记录及相应的附表办理完毕后，应及时提交设备物资组一份。
4.3.9设备代保管单位负责开箱设备的保管工作，必须严格按《电力基本建设火电设备保管规程》的要求，对设备材料进行保管。
4.3.10代保管单位保管的设备材料如因其保管、保养不善而导致设备材料丢失、损坏的，代保管单位应承但全部责任。
4.3.11每台机组投运和每个标段完工后，代保管单位向设备物资组移交相应的设备材料清册，验收发放记录等资料。
4.3.12工程竣工后，代保管单位将剩余设备材料集中堆放，造册，与设备物资组共同盘点移交设备物资组管理。
5.附则
5.1本管理制度自颁发之日起实施。
5.2本管理制度的解释权归属设备物资组。