浅论变频器的维护
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是现代工业生产中常见的电力设备，它能够将常规的电源电压调节成为适合于电机工作的电压，提高电机的效率和寿命，因此广泛应用于各行各业。
但是，变频器在工作过程中很容易受到各种因素的影响，导致出现各种故障。
因此，变频器的维修和保养非常重要，下面就介绍一些变频器的维修及保养方法。
一、变频器的基本维护1.每天清洁一次内部和外部灰尘。
2.检查变频器连接线，是否有松动现象。
3.定期检查进、出线是否正常接牢，不变形，无松动等现象。
4.检查是否发生对地绝缘降低，保持良好接地。
5.检查风扇运转是否良好。
6.检查各模块的运行状态是否正常。
7.进行电气、机械维护，预防保养。
8.检查开关器件是否正常工作，如开关是否可靠、烧坏、接触不良等。
二、变频器的故障及处理方法1.过流报警：过流故障一般是由于电机过载或卡死引起的。
当电机转矩过大、负载过大，变频器输出的电流会超过额定电流，就会发生过流保护，多见于空载和负载过大的情况下。
处理方法：检查电机及负载是否正常，完成控制器程序后重新启动变频器。
处理方法：检查电机或负载是否短路、堵转，适当减少负载或机械繁重。
3.电子过压故障：当变频器输出过压时，控制器会发出报警信号。
过压故障一般由于电机转动惯量不足引元，当发生短时间内的急停或快速减速时，转矩较大导致电压过高。
处理方法：调整改变速度时的加减速时间；适当加装减速缓冲机构，调整电压波形；清洁风扇，防止过热的现象发生。
4.电子欠压故障：当变频器输出欠压时,控制器会发出报警信号。
欠压一般由电源电压过低、电容电池老化等原因引起。
处理方法：检查电源电压是否达到要求;更换电容电池。
5.电子超温保护：若变频器工作温度超标，会自动保护停机。
处理方法：检查风扇是否正常运作、内部散热器是否清洁。
如变频器机卧式安装，检查降温、散热条件是否良好。
三、变频器保养1.变频器的运行时间按照时间规划进行定期保养，达到保养期限的变频器要经过检查和维修，消除存在的故障和问题。
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是现代工业中常用的一种电力传动装置，它能够根据负载的需求实时调节电机的转速，从而实现节能和精确控制的目的。
由于长时间的使用和环境因素的影响，变频器可能会出现故障，影响生产运行。
对变频器进行定期的维修和保养非常重要。
本文将为您介绍变频器的维修及保养方法，希望能对您有所帮助。
一、定期清洁变频器安装在工业环境中，往往会受到灰尘、油污等污染，长时间不清洁容易造成散热不良，影响设备的稳定运行。
定期清洁变频器外壳和内部散热器是非常必要的。
清洁时，应先断开电源，使用软毛刷或吹风机将灰尘和污垢清除干净，同时要确保散热器通道畅通，以保证设备的散热效果。
二、检查散热器变频器的散热器是其重要的散热组件，散热器散热不好会导致变频器温度过高，进而影响设备的寿命。
在日常维护中要特别注意散热器的检查。
检查时，应该注意散热器表面是否有明显的灰尘和污垢，如果有应及时清理。
还应检查散热器的风扇是否正常运转，如果有异常应及时更换或修理。
三、维护电路板变频器的电路板是设备的核心部件，它的正常运行直接关系到整个设备的性能。
在维护过程中应该特别注意对电路板的检查和维护。
首先应该检查电路板表面是否有明显的损坏或氧化现象，如果有应及时更换或修理；其次应该检查电路板上的连接器和插座，确保连接良好，没有松动或接触不良；最后还应该对电路板上的元件进行热态检测，确保元件工作正常。
四、检查风扇变频器在工作过程中会产生大量的热量，如果散热不及时，会影响设备的稳定运行。
风扇作为散热的重要组成部分，需要定期检查和维护。
首先应该检查风扇的转速是否正常，如果异常应及时更换或修理；其次应该检查风扇的通风口是否被堵塞，如果有应及时清理；最后还应该检查风扇的供电线路和插座，确保连接良好。
五、检查接线端子变频器在使用过程中，由于工作条件的不同，接线端子可能会受到外力的影响而松动，或者会因为电流的冲击而产生接触不良的现象。
在维护过程中应该注意对接线端子的检查和维护。
变频器的日常维护保养及其注意事项
变频器的日常维护保养及其注意事项变频器是一种用来改变电力频率的装置，广泛应用在各个领域，比如电机、冷却系统、电梯等。
为了确保变频器的正常运行，日常维护保养是非常重要的。
本文将介绍变频器的日常维护保养及其注意事项。
首先，变频器的日常维护保养包括以下几个方面：1.清洁保养：定期清洁变频器，保持其外部清洁无尘，可使用干燥的软布轻轻擦拭外壳和接口，注意不要使用湿布或者含有化学成分的清洁剂，以防止损坏变频器。
2.散热保养：变频器在工作时会产生较多的热量，因此要确保变频器的散热良好。
定期检查变频器外壳的散热风扇是否正常工作，是否有堵塞物，同时保持变频器周围的通风畅通。
3.定期检查：定期检查变频器的电缆接头，确保接触良好，防止松动或者腐蚀。
同时检查变频器的内部连接件，确保没有松动或者损坏。
4.电源保护：保护变频器的电源是非常重要的，避免突然的电压波动对变频器造成损害。
可以安装电源保护器来保护变频器的电源输入端。
5.故障记录：对于变频器运行中出现的故障，及时记录并分析，以便日后维修和改进。
同时建立故障处理的流程，确保故障能够及时得到处理。
其次，变频器的日常维护保养还需要注意以下几点：1.定期维护：根据变频器的使用频率和工作环境，制定定期维护计划，确保按时维护。
一般来说，对于频繁使用的变频器，建议每月进行一次全面检查和维护；对于轻度使用的变频器，每季度进行一次全面检查和维护即可。
2.预防安全事故：变频器的工作涉及高电压和高频率，极易导致电击等安全事故。
因此，在进行维护保养时，应切记断电并等待足够时间，确保变频器内部电容放电完毕后再进行维护操作。
3.注意观察变频器运行状态：在变频器运行过程中，要经常观察其运行状态和指示灯，如有异常应及时记录并进行处理。
比如，如果变频器的温度过高，应停止使用并检查散热系统；如果有异常噪音，应检查电机和传动系统是否正常。
最后，对于不懂维护的用户来说，建议寻求专业技术人员进行维护保养，以免造成误操作或者进一步损坏。
变频器的运行与维护
变频器的运行与维护随着现代科技的快速发展，变频器作为电气设备的重要组成部分，在工业、交通运输、建筑、能源、制造业等领域广泛应用。
然而，变频器的长期使用会导致其出现各种问题，如噪音大、震动、过热等。
因此，本文将介绍变频器的运行和维护，以帮助使用者解决相关问题。
一、变频器的运行1.变频器的安装在安装前，必须确保变频器和相关设备的安装位置、温度和湿度等环境条件满足要求。
在安装过程中，要注意变频器的接线是否正确、紧固螺栓是否松动等问题。
安装完成后，在首次启动前，要进行严格的检查和调试工作，确保设备能够正常运行。
2.变频器的调试变频器的调试是非常关键的一环，其目的是确保设备能够正常运行，并达到预期的性能指标。
在调试之前，需要根据设备的工作条件和性能需求进行参数设置，并根据设备的实际运行情况进行微调。
调试完成后，要对设备进行全面的测试和评估，以确保其能够满足用户的需求。
3.变频器的运行在变频器启动时，要注意以下几个方面的问题：（1）启动前必须进行预热：在长时间停机和特殊环境下，变频器在启动前必须进行预热，以确保设备的正常运行。
（2）注意电网电压的稳定性：变频器的电网电压稳定性对其运行非常重要，如果电压不稳定，会导致设备运行不稳定或损坏。
（3）设备负载均衡：设备负载不均衡会导致电机绕组温度升高，降低电机寿命，因此，在设备运行前要进行负载均衡测试。
二、变频器的维护1.定期检查变频器在长期运行过程中，电路元件等可能因高温、电磁辐射等原因出现故障，因此需要定期对变频器进行检查。
具体工作包括检查设备的接线是否紧固、检查散热器是否堵塞、清除灰尘、检查电解电容器是否老化等。
定期检查可以发现问题并及时进行维修，避免设备故障对生产造成影响。
2.清洗散热器变频器的散热器需要定期清洗，以确保设备的散热性能。
在清洗过程中，需要拆下散热器，并进行外观清洗和内部通气道清理。
3.更换电子元件变频器的电子元件具有一定的寿命，需要在寿命期限内进行更换。
变频器的维护方法
变频器的维护方法1、概述由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。
提示：在检查和维护前，前先确认以下几项，否则，会有触电危险：（1）变频器已切断电源。
（2）盖板打开后，充电指示灯熄灭。
（3）用直流高压表测（+）、（-）之间电压小于36V以下。
2、变频器的日常维护变频器必须按照规定的使用环境运行，但是运行中也可能发生一些意外的情况，用户应该按照提示，做日常保养工作，保持良好的运行环境，记录日常运行的数据，并及早发现异常原因，是延长变频器使用寿命的好办法，变频器日常检查提示见下表。
变频器日常检查提示以下是变频器使用中应该注意的几个问题：（1）与工频运行比较平常使用的变频器大都是电压型，其输出电压是PWM波，含有一定的谐波。
因此，使用时电动机的温升、噪声和振动与工频相比略有增加。
（2）恒转矩低速运行变频器驱动普通电动机做长期低速运行，由于电动机的散热效果变差，输出转矩额度有必要降低。
如果需要以低速恒转矩长期运行，就必须选用变频电动机。
（3）运行频率大于50Hz如果运行频率大于50Hz，除了考虑电动机的振动、噪声增大外，还必须确保电动机的轴承及机械装置的使用范围，使用前要查询相关参数。
（4）负转矩运行对于提升负载、频繁起停之类的场合，常常会有负转矩产生。
此时变频器常会产生过电流或过电压故障而跳闸，故应考虑选配适当参数的制动电阻。
（5）电动机的热保护值当电动机与变频器适配时，变频器能对电动机实施保护。
若电动机与变频器额定容量不匹配，需调整其保护值或采取其他保护措施以保证电动机的安全运行。
（6）负载装置的机械共振点电动机在一定的频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，影响设备运行。
所以，必须对变频器设置跳跃频率来避开该共振点。
（7）频繁起停场合严禁在变频器输入端使用接触器等开关元件，进行直接频繁起停操作，以免损坏设备。
浅谈变频器的维护与维修
浅谈变频器的维护与维修一、前言：我厂为化工大型一类企业，现场机泵种类繁多，工艺流程不尽相同。
很多地方需要调整电力拖动设备的转速，来满足工艺设备的要求。
变频调速技术正是应电动机的无级调速而诞生的，它所具有的优良调速性能，安全可靠的工作特性，被越来越多的人们认识。
我厂从90年代初开始使用，到现在也逐步得到了推广。
由于变频器的科技含量高，是强电和弱电结合的产品，也给我们的维护与维修带来了新的课题。
现将我们近年来在变频器的维护与维修实践中所取得的一点经验和体会作如下总结。
二、变频器在安装和使用中应注意的事项1、物理环境1)工作温度。
变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为-10～50℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。
在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装，并在变频器的周围留有适当的空隙，以利散热。
2)环境温度和湿度。
周围湿度不大于90%，不凝露。
温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
必要时，必须在箱中增加干燥剂和通风设备。
3)腐蚀性气体。
使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。
4)振动和冲击。
装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
这时应提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源，设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。
2、电气环境1)防止电磁波干扰。
变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。
因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。
所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。
如何维护保养变频器延长使用寿命
如何维护保养变频器延长使用寿命在现代工业生产中，变频器作为一种重要的电气设备，广泛应用于各种电机调速控制系统中。
它能够实现电机的平滑调速、节能运行以及提高生产效率等功能。
然而，要想让变频器长期稳定地运行，充分发挥其性能，并延长使用寿命，就需要进行科学合理的维护保养。
下面我们就来详细探讨一下如何维护保养变频器以延长其使用寿命。
一、变频器使用环境的要求变频器的工作环境对其性能和寿命有着重要的影响。
首先，变频器应安装在干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和潮湿环境。
潮湿的环境容易导致变频器内部电路短路，而阳光直射会使变频器温度升高，影响其正常工作。
其次，要保证变频器周围的空气清洁，无灰尘、腐蚀性气体和可燃性气体。
灰尘会进入变频器内部，影响散热和电路性能；腐蚀性气体则会腐蚀变频器的零部件；可燃性气体在一定条件下可能引发安全事故。
此外，变频器的安装环境还应远离强电磁干扰源，如电焊机、高频炉等。
强电磁干扰可能会导致变频器控制信号异常，影响其正常运行。
二、变频器的安装注意事项正确的安装是保证变频器正常运行和延长使用寿命的基础。
在安装变频器时，要严格按照厂家提供的安装手册进行操作。
首先，要确保变频器安装牢固，避免在运行过程中发生振动。
振动不仅会影响变频器的性能，还可能导致内部零部件松动甚至损坏。
其次，要注意变频器的接线。
输入和输出电源线应与控制线分开敷设，以避免干扰。
同时，要确保接线牢固，接触良好，避免因接触不良导致发热甚至打火。
另外，变频器的接地要可靠。
良好的接地可以有效地防止静电干扰和漏电事故，保护设备和人员的安全。
三、变频器的日常巡检为了及时发现变频器可能出现的问题，日常巡检是必不可少的。
巡检时，主要关注以下几个方面：1、检查变频器的运行状态指示灯，看是否有异常报警指示。
2、监听变频器运行时的声音，是否有异常噪声。
3、用手触摸变频器外壳，感受其温度是否过高。
正常情况下，变频器外壳温度不应超过 60℃。
4、检查变频器的散热风扇是否正常运转，风道是否畅通。
浅谈变频器的日常维护与常见故障处理
浅谈变频器的日常维护与常见故障处理变频器是以电力电子器件为基础而构成的变换频率的设备。
在正常工作过程中，由于使用环境的问题，会造成一系列设备老化、寿命减短等现象，必须进行常规检测及维护。
标签：变频器；维护检查；故障处理1 变频器的常规保养维护侧重点1.1 检修时的注意事宜普通工作人员不能对变频器进行拆卸和安装，只能由经过专业培训的人员才能对变频器进行维修和更换；对于长时间没有用过的变频器，应注意一点，再次使用时，要让其电压逐渐增大至额定值，不然会出现触电或爆炸的情况；不能在刚断开电源的时候就进行检修，因为电容上会有剩余电压，应该断电后过几分钟，最好用仪表测量一下电压值较低时才可以进行检修；切记不可在变频器内部落下金属物质，以免造成漏电事故，损坏设备。
1.2 变频器的常规巡查注意变频器的显示面板是否有异常，还要检查变频器的运行参数是否正常；注意设备的风口有没有灰尘，有没有被粉尘给堵死的情况；要尤其注意变频器的工作环境，注意其温度是否符合要求、湿度是否符合要求等；注意变频器有没有出现温度过高以及颜色的变化；注意变频器发出的声音、产生的振动、出现的气味是否异常。
1.3 变频器的定期检测与维护变频器的长期维护和保养要分成两块来做，一块是小功率变频器，一块是大功率变频器。
我们先看小功率变频器的维护注意事项：所谓小功率变频器指的是工作电压为380V或220V的变频器。
其中壁挂式的比较多，大多安装在控制柜中，其维护和保养主要包括以下内容：（1）定期检查、去除灰尘。
清扫灰尘的时候应注意一定要先将电源断开，而且要等一段时间，电容放电一段时间之后，才能打开变频器的外盖，用毛刷进行灰尘的清扫。
（2）定期检查变频器的主要参数。
比如电压、电容等。
（3）定期检查变频器的相关电路设备。
变频器的相关设备主要包括制动电阻、电抗、继电器、接触器等，要注意它们的连接导线是否松垮。
（4）根据维护信息判断功率管的寿命。
然后我们看大功率设备的维护注意事项：大功率变频器指的是工作电压在6kV以上的，大功率变频器的维护方法除了和小功率变频器维护方法一致外，还有几点需要注意：（1）母线排的定期维护。
变频器的日常维护及定期保养
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► 5. 关断激活直流电容的电源
► 6. 等待5分钟，让直流电容放电
► 7. 测量变频器直流回路，确保UDC+、UDC-的电压已基本为0
► 8. 将电容激活电路从变频器上拆下
功率连接部分（R8i） 1. 阅读并重复上面介绍的安全须知。 2. 打开柜门。 3. 按照电气安装一章中电机电缆的连接过程，移出一个 逆变模块。 4. 在快速连接器处检查电缆连接的松紧情况。参见电气 安装一章中拧紧力矩表格。 5. 清洁所有快速连接器的接触面，并且使用合适的导电 硅胶( 例如，Klüber Lubrication 公司生产的Isoflex ® Topas NB 52 ) 涂抹在接触面。 6. 重新安装逆变模块。 7. 对于其它 R8i 逆变模块的检查，重复3-6 步。
► 方法2B：
▪ 直流电容的激活 由一个外部的直流电源来供电。如果这个直流电源没有限 流的功能，可以通过调压的办法来限制电流，可以逐渐升高直流电压，比 如每次增加100VDC。建议激活电流最大不要超过500mA。 最终直流电压 要达到1.35×Ux（Ux=变频器额定交流进线电压），激活时间参照图1。
► 变频器所有的安装维护工作必须由有资质的电气工程师来完成 ► 必须在断开电源5分钟后再拆卸、维护变频器、电机、电缆，否则
直流电容内可能有剩余电量 ► 用万用表测量： ► 1. 输入端U1，V1 和 W1对机壳的电压基本为0 ► 2. UDC+，UDC-之间的电压基本为0 ► 万用表的内阻至少要大于1MΩ ► 在激活电容期间，不要连接3相进线主电源，如果可以的话，将进
02
会自行激活直流电容。
对于暂时不用的变频器，最好在存放期间，每年上电 1次，以确保直流电容始终处于激活状态。
变频器维护与保养
变频器维护与保养在现代工业领域，变频器是一种非常重要的电子设备，用于控制电机的转速和输出功率。
它们广泛应用于各种设备和系统中，包括驱动器、电梯、水泵、风机等。
为了确保变频器的正常运行并延长其寿命，正确的维护与保养是必不可少的。
本文将介绍变频器的维护与保养方法，以帮助用户更好地管理和保护他们的设备。
一、清洁与散热1. 清洁将变频器置于干燥的环境中，并定期清洁变频器外壳和内部的灰尘和杂物。
可以使用柔软的布轻轻擦拭外壳，但避免使用含有酸、碱或含有化学成分的清洁剂。
清洁过程中应关机，并确保不与变频器的内部部件直接接触。
2. 散热变频器在工作过程中会产生热量，因此保持良好的散热是至关重要的。
确保变频器周围没有堵塞物，以保证空气循环畅通。
另外，应定期检查变频器内部的风扇或散热片，并清除上面的灰尘和杂物。
如果发现散热效果不佳，可以考虑增加外部散热装置或改变变频器的安装位置。
二、电源和接线1. 电源变频器的电源是其正常运行的基础。
确保变频器连接到稳定的电源，并使用符合标准的电源线路。
如果发现供电不稳定或有其他电压问题，应及时采取措施解决，以避免对变频器的损坏。
2. 接线正确连接变频器的输入和输出线路对于其正常运行至关重要。
在进行接线之前，应仔细阅读变频器的说明书，并根据其要求进行正确的接线。
确保所有接线牢固可靠，并定期检查接线是否松动或有断裂现象。
三、软件更新和参数设置随着技术的不断进步，变频器的软件版本也会不断更新。
及时更新变频器的软件版本可以解决一些已知的问题，并改善其性能和稳定性。
在进行软件更新之前，应备份变频器的参数和设置，以免丢失重要数据。
另外，定期检查变频器的参数设置，并根据实际需求进行调整，以获得更好的性能和效果。
四、定期检查定期检查变频器的工作状态对于及时发现潜在问题和避免设备故障非常重要。
可以根据变频器的使用频率和工作环境制定定期检查计划，包括检查电源电压、电流、散热情况、参数设置等。
如果发现任何异常，应立即采取措施进行修复或寻求专业人士的帮助。
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容器 （ 经验值 ） 。
速电机测速来防止在加速中的过 电流 。对于要求必须连续运行的设备 ， 应对变频器加装 自动切换 的不停 电电源装置。 像带有二极 管输入及使用
单相控制 电源的变频器 ， 虽然在缺相状态 ， 但也能继续工作 ， 但整流器
故障 ；而加速 时 Ｉ Ｐ Ｍ 模块 过流 ，则是下半桥的模块 或其驱动 电路部分
件。 真空断路器应增加 Ｒ Ｃ浪涌吸收器。 若变压器一次侧有真空断路 器， 应在控制时序上 ，保证真空断路 器动作前先将变频器 断开 。
六 、 变 频 器 的各 种 保 护 功 能
如负载侧接地保护 、短路保护 、电流限制 、逆变器过热 、过载等 ， 其 自诊断功能、 报警警告功能也特别完善 。 了解这些功能对于正确使用 变频器及故障查找是非常重要的 ， 看懂故 障代码 的意义 （ 查对应变频器
压造成过 电压损坏 ，通 常需要 在变频器的输入端加压敏 电阻等 吸收器
额定 电流或 电子热继电器的设定值 ， 三相 电压和 电流是平衡的 ， 则应考 虑是否有过载或突变 ， 如电机堵转等 。 在负载惯性较 大时， 可适当延长
加速时间， 此过程对变频器本身并无 损坏。 若跳 闸时的电流在变频器的
、
主 回 路 故 障 分 析及 典 型 故 障
主 回路主要 由三相或单相整流桥 、平滑电容器 、滤波电容器 、Ｉ Ｐ Ｍ 逆变桥 、限流电阻、接触器等元件组成。常见故障是 由电解 电容引起。 电解 电容 的寿命主要 由加在其两端的直流电压和内部温度所决定 ， 在回 路设计时 已经选定了电容器 的型号 ， 内部 的温度对电解电容器的寿命起
路和经验
伤 的主要原因 ， 对 于振动冲击较大的场合 ，应采用橡胶 等避振措施 ；潮
湿、 腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀 、 接触不 良、 绝缘降低而
形成短路 ， 作为 防范措施 ，应对 控制板进行防腐防尘处 理，并采用封闭 式结构 ； 温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要 因素 ， 特别是半导体 器件 ， 应根据装置要求的环境条件安装空调或避免 日光直射 。 对于特殊
以上 的间 距 。
五 、电源异常时的情况分析
升 １ Ｏ ℃，寿命减半 。因此一方面在安装时要考虑适 当的环境温度 ， 另
一
电源异常时为保证设备 的正常运行 ， 附近有直接启 动的电动机和 电 磁炉等设备 ， 为防止这些设备投入 时造成的电压降低 ， 其 电源应 和变频 器 的电源分离 ，减小相互影 响。要求瞬时停 电后仍能继续运行的设 备 ， 除选择合适价格的变频器外 ， 还应预先考虑电机负载的降速 比例 。 当变
２ ０ １ ３ 年第 １ ７ 期
电子 机 械 工 程
Hale Waihona Puke 浅 论 变频 器 的维 护
■雷东生
随着社会的发展 ， 变频器在 工农业等方面得到广泛的应用 ， 使用方
法 不正确或设置环境 不合理 ， 容 易造成 变频器误动作 及发生故 障， 或者 无 法满足预期的运行 效果。本文对故 障原 因进行认真分析 ， 给 出维护 思
频器和外部控制 回路都采用瞬 间停 电补偿方式时， 失压 回复后 ， 通过测
方面可 以采取措施 减少脉 动电流 。 采用改善功率因数的交流或直流 电
抗器可 以减少脉动电流 ， 从而延 长电解 电容器 的寿命。 在电容器维护时 ， 通常 以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况 ， 当静 电
变频器是利 用电力半导体器件 的通断作用将 工频电源变换为另一 频率的电能控制装置 。变频器 由主回路 、 电源 回路、 Ｉ Ｐ Ｍ驱动及保护 回
路、 冷却风扇等几部分组成 。 本文按 由内到外对故障原因进行认真分析 ，
指 出维 护 方 法 。
一
的高寒场合 ， 为防止微处 理器 因温度过低不能正 常工作 ， 应采取设置空
的手册 ）就知道 问题在那里 。
七 、连 续 运 行 变频 器 的定 期 巡 视 检 查
故障 ， 发生这些故障的原 因， 多是 由于外部灰尘进入变频器 内部或环境
潮湿引起 ，这要 求清灰尘和干燥处理。 二 、控制回路故障分析
决定作用 。电解 电容器会直接影 响到变频器的使用寿命 ， 一般温度每上
制线圈上 ， 加装 防止冲击电压 的吸收装置 ， 如Ｒ Ｃ 浪涌吸收器 ， 其接线 不能超过 ２ ０ ｃ ｍ； 尽量缩短控制回路的配线距离 ， 并使其与 主回路分离 ； 变频器控制 回路配线绞合节距离应在 １ ５ ｍ ｍ 以上 ， 与主回路保持 １ ０ ｃ ｍ
额定 电流或在 电子热继 电器的设定 范围内，可判断是 Ｉ Ｐ Ｍ 模块或相关 部分发生故 障。 首先可 以通过测量变频器 的主 回路输出端子 ｕ、 Ｖ、 ｗ， 分别与直流侧 的 Ｐ 、 Ｎ端子 之间的正反 向电阻 ， 来判断 Ｉ Ｐ Ｍ模块是否损 坏。如模块未损坏 ，则是驱动电路出了故 障。如果减速时 Ｉ Ｐ Ｍ 模块过 流或变频器对地短路跳 闸， 一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动 电路
主回路的典型故障 ： 变频器在加速 、减速或正常运行时出现过电流 跳 闸。首先应区分是由于负载原 因，还是变频 器的原 因引起 的。如果 是 变频器 的故障 ， 可通过历史记录查询在跳 闸时的电流 ， 超过了变频器的
中个别器件 电流过大 ， 及电容器的脉冲电流过大 ， 若长期运行将 对变频 器的寿命及可靠性造成不 良 影 响， 应及早检查处理。 当电源系统 一次侧 带有真空 断路器时 ， 短路开闭会产生较高 的冲击 电压。 为防止 因冲击 电
气加热器等必要措施 。除上述几点外 ， 定期检查变频器 的空气滤清器及 冷却风扇也是非常必要 的。 如果变频器周围存在 干扰源 ， 它们将通过辐
射或 电源线侵入变频器 的内部 ， 引起控制 回 路误 动作 ， 造成工作不正常
或停机 ，严重时甚 至损坏变频器 。变频器周 围所有继电器、接触器的控