受限空间作业安全培训
受限空间作业安全培训
受限空间作业安全培训概述受限空间指的是具有以下三个特征的工作场所：1.在常规情况下不是工作区域；2.有限的进入/出口，并且进入/出口不便；3.环境可能会导致工作人员受到伤害或疾病的风险。
由于受限空间的特殊性质，任何作业都必须经过充分的安全培训和计划，以确保工作人员的安全。
本文将对受限空间作业的相关安全培训进行介绍。
适用人群任何将进入受限空间进行作业的工作人员，包括但不限于以下人员：1.管道工；2.焊工；3.清洁工；4.测量工；5.检修工；6.救援人员。
安全培训内容理论培训受限空间作业的安全培训首先需要进行理论培训，包括以下培训内容：1.受限空间的定义、特征和危险性；2.对受限空间进入/退出的相关法规、规定和程序；3.受限空间作业的安全规范和流程；4.受限空间作业中可能出现的安全风险和应急处理方法；5.个体防护设备的选用和使用方法；6.现场监测和通讯设备的使用方法。
实操培训受限空间作业的安全培训还需要进行实操培训，包括以下培训内容：1.受限空间作业前的现场检查和安全方案编制；2.受限空间进入/退出的实际操作；3.受限空间作业中可能用到的工具、设备和仪器的正确使用方法；4.受限空间作业中出现问题时的应急处理；5.对各种可能出现的情况进行模拟练习。
安全培训的重要性在受限空间作业中，工作人员可能面临以下危险：1.紧闭的空间可能引起窒息；2.工作内容可能导致中毒、火灾、爆炸等意外事故；3.工作场所可能陡峭不平、湿滑或有尖锐物；4.受限空间中可能存在危险气体、火源、热源、酸碱、放射性物质等。
因此，受限空间作业安全培训显得尤为重要：1.受限空间作业安全培训可以使工作人员了解受限空间作业的特点和安全危险，并掌握正确的安全操作方法，提高技能水平，降低事故风险；2.受限空间作业安全培训可以提高工作人员的安全意识，建立起“安全第一”的思想，预防事故的发生；3.受限空间作业安全培训可以防止场地的损坏，减少违规的惩罚和处罚。
受限空间安全作业培训
受限空间安全作业培训为了确保工作人员能够安全地进行受限空间作业，必须进行专门的安全培训。
以下是一些重要的受限空间作业培训内容：1. 安全意识培训：工作人员需要了解在受限空间作业的危险性，并且明确自己的责任，以及应对紧急情况的能力。
2. 气体检测培训：学习如何使用气体检测仪器，如何识别有害气体，并且了解在发现有害气体时应该采取的措施。
3. 个人防护装备使用培训：了解如何正确使用呼吸器、防护服等个人防护装备，并且知晓何时需要更换或维护这些装备。
4. 空间准入程序：学习如何进行受限空间的安全准入程序，包括审查作业计划、确保通风系统正常运作等。
5. 紧急情况应急培训：培训工作人员应对受限空间内发生事故时的逃生、救援程序，以及如何使用应急通讯设备。
受限空间作业的培训不仅是为了确保工作人员的安全，也是为了保障生产环境的安全。
只有通过系统的培训和考核，工作人员才能在受限空间内独立、安全地进行作业。
受限空间作业是一项极具挑战性的工作，由于受限空间通常存在许多潜在的危险因素，因此必须充分了解和遵守安全规定，以确保工作人员的安全。
在受限空间作业中，必须严格控制风险，采取必要的措施，并持续进行培训和教育，以提高工作人员对受限空间安全的意识和认知。
其中，气体检测是受限空间作业中至关重要的一环。
受限空间内可能存在有害气体，如硫化氢、氧化碳和氨气等，这些气体对工作人员的健康和生命构成严重威胁。
因此，工作人员需要接受专门的气体检测培训，学习如何正确使用气体检测仪器，了解不同气体的特性和浓度限值，并明白在检测到有害气体时应该立即采取的紧急措施。
此外，密闭空间内的通风和通风系统也是至关重要的，工作人员需要知晓通风系统的工作原理，以及如何在系统故障时采取措施保障空气质量。
除了气体检测培训，个人防护装备的使用培训也是受限空间安全作业培训中至关重要的一部分。
在受限空间作业中，工作人员需要配戴适当的个人防护装备，如防尘面具、防护服、安全带以及呼吸器等。
受限空间作业安全培训资料
受限空间作业安全培训资料一、定义受限空间作业是指环境有限、通道狭窄或固定型通道、人员进出受限制，并可能存在毒气、易燃易爆、过低或过高温度、噪声等危险因素，需要特殊办法才能安全进入、工作和退出的作业空间。
二、危害受限空间作业环境往往复杂，人员所处环境缺氧、有毒气体及有害粉尘等，会影响身体健康。
同时，还会因空气流动不畅、缺氧、火源、电源等原因造成爆炸、中毒、窒息、残留物品等事故，造成人员财产的严重损失，甚至导致人员受伤或死亡。
三、维护安全要点3.1 作业前准备1.明确受限空间的范围、形状、尺寸、位置、通道和入口的大小等信息。
2.了解是否存在有毒气体、可燃气体、腐蚀性物质、高温等危险环境，进一步确保作业方案的安全性。
3.根据确定的作业方案，检查必要的检测仪器、人员装备、通讯设备、照明设备、救护设备等。
3.2 进入前的准备1.在必要时，安排人员对受限空间进行“四步法”排气。
2.作业前，安排专人与作业人员培训有关安全知识，确保他们了解可能存在的危险和相应的安全措施。
3.提前进行作业人员体检，并填写健康证明。
4.根据作业内容和空间情况，选择合适的人员装备和通讯装备。
5.进入前进行通信测试，并将测试结果记录。
3.3 进入空间1.在进入前，应该充分了解里面的情况，并有人员在外部进行监测。
2.作业人员必须在进入受限空间前，穿戴好适当的人员装备。
3.进入前进行通信测试，并将测试结果记录。
4.进行必要检测，并确定作业环境是否安全。
3.4 作业期间1.确保通信畅通。
在必要时，应该记录通信活动。
2.通常情况下，操作人员必须在与通道交界处（如入口）处有人员进行监控，并和操作人员进行密切协作。
3.禁止单独作业，要确保人员安全。
4.对可能出现的各种危险，如烟火、毒气、可燃气体等，要进行合理管控，以确保作业人员的安全。
3.5 作业后1.通常情况下，从受限空间中退出的人员必须进行检查，以确保其安全。
2.所有人员装备必须在作业结束后归还，并进行必要清洁和修理。
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受限空间作业涉及的领域广、行业多，作业 环境复杂，危险有害因素多，容易发生安全 事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救 难度大，盲目施救或救援方法不当，又容易 造成伤亡扩大。
1
由于缺乏了解或过于自信
压试验等工作。
六、受限空间作业安全措施
1、带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁 止合闸”标示牌，并设专人监护或采取摘除保险等措施； 2、取样分析应保证设备内部各部位的氧含量、可燃气、有毒有害气体含量合格，设备内 温度宜在常温左右； 3、承包商必须配置必要的气体检测仪器，以有效控制进入有限空间作业的风险。气体检 测仪器应至少能准确检测有限空间内的氧气、氮气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳及其它 可能存在的危险气体的气体含量，并有相应的即时报警功能； 4、承包商必须进行进入有限空间作业的工作危险性分析（JHA），识别危险并采取可靠的 安全防护措施；并有效落实进入有限空间的各项安全措施； 5、落实有限空间内涂装作业或其它有燃烧爆炸危险的有限空间作业的安全措施； 6、设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散； 7、进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员； 8、进入受限空间作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场 所作业，其安全行灯电压应不超过12Ｖ且绝缘良好；
作业监护人的资 格与职责
一、受限空间的概念、相关术语及潜在的危害、危险
受限空间的概 念
受限空间相关 术语
受限空间潜在 的危害、危险
1、受限空间的概念
什么是
01 受限空间？
进入受限空间作业安全培训
contents
目录
• 受限空间作业概述 • 安全防护措施 • 安全操作规程 • 安全培训与教育 • 事故案例分析 • 受限空间作业安全建议与展望
01 受限空间作业概述
受限空间定义
受限空间定义
指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间 在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足 的空间。
受限空间分类
根据危险有害因素的不同，受限空间可分为缺氧危险作业场所、易燃易爆危险 作业场所、有毒有害危险作业场所等。
受限空间作业常见风险
01
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窒息风险
由于受限空间的通风不良，易 造成氧气不足，作业人员容易
发生窒息事故。
中毒风险
受限空间中可能存在有毒有害 气体、蒸汽或化学物质，作业
人员容易发生中毒事故。
根据需要选择使用其他 安全防护装备，如手套、
鞋套等。
安全防护措施实施流程
确认安全条件
在进入受限空间前，应确认空 间内的气体成分、温度、湿度
、能见度等符合安全要求。
检查安全装备
作业人员应检查所使用的安全 装备是否完好、符合要求，并 正确佩戴。
遵守操作规程
在进入受限空间作业时，应严 格遵守操作规程，不得随意改 变安全措施。
经过审核后，作业人员需领取受限空 间作业许可证，方可进入受限空间进 行作业。
进入受限空间作业操作步骤
通风与检测
进入受限空间前，应先进行通风，确保空间内空气质量符合安全标准。 同时进行气体检测，确保空间内无有毒有害气体。
安全防护措施
作业人员需穿戴符合要求的防护装备，如防毒面具、呼吸器、防护服 等，并确保装备完好无损。
受限空间作业安全培训
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受限空间人员职责
救援人员
▪ 会使用受限空间中实施救护所需的救护器具、测试仪器和个人防护设备。 ▪ 必须了解有效救援受限空间内人员的方法和步骤，包括受限空间救援的实战模拟演习或救援的类似
安全允许值：
• 氧气 19.5% - 23.5% • 可燃气体 ＜ 0% LEL • 硫化氢 H2S ＜ 6 ppm • 一氧化碳 CO ＜ 15 ppm
4-5分钟 有可能恢复 停留40秒后昏晕、抽搐、呼吸停
止，死亡
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受限空间管理
鉴定 受限空间 （清单）
标记 受限空间
遵守 作业许可证
受限空间 未经许可 严禁进入
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受限空间人员职责
作业负责人
- 进入作业前
• 组织进入人员、监护人员参与风险评估（方案或JSA），并制定相应的控制措施。 • 与进入人员、监护人员一起确认相关能量源已得到有效隔离，受限空间的入口有适当的围护且不影响人员的
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受限空间人员职责
监护人员
▪ 作业期间始终（100%）待在受限空间的入口外并有效监督所有进入人员在受限空间内的活动，除非由其 他授权的监护人员代替。
▪ 保持与进入人员保持有效和不间断的沟通，以确认进入人员能够继续安全地在受限空间内作业。 ▪ 核对并记录每次进出受限空间的人数及时间（包括中间休息、午饭后的再次进入）。 ▪ 监护者可以执行一些相关作业如将工具或设备交给进入者，但在任何情况下，监护人不得将进入者滞留
的保护衣物；
机械危害
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有限空间安全培训2024
设备清理
蒸煮 吹扫置换 清污 泄漏检测 内部观察 化学清理
用电安全
断开电路 上锁挂签测试 安全电压工具、照明 防爆设备、工具 接地和漏电保护 绝缘工具
防火安全
区域报警信号 展开灭火水龙 带 CO2灭火器 干粉灭火器 防火服 消防车
安全措施要点
3、安全隔断（隔离）、清洗、置换通风
清洗、置换通风：连续通风措施；风机（转速控制）；轴流风机、风筒。作 业空间内的空气与外界相同，排除累积、产生或挥发出的可燃、有毒有害气 体，保证作业环境中的氧含量。
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容许浓度
8 小时
50-100 轻微的眼部和呼吸不适
1 小时
200-300 明显的眼部和呼吸不适
1 小时
500-700
意识丧失或死亡
30-60 分钟
﹥1000
意识丧失或死亡
几分钟
3、中毒窒息（H2S、CO等气体的作用）
一氧化碳（CO）在以下含量(PPM) 时人体 的症状
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容许浓度
8 小时
200
19.5-23.5% 正常氧气浓度
15-19% 工作能力降低、感到费力
12-14% 呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低
10-12% 呼吸减弱，嘴唇变青
8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐
6-8%
呼吸停止，6-8分钟内窒息死亡
4-6% 40秒后昏迷、抽触、呼吸停止，死亡
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止入内”的警示牌。
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✓ 如期限过后作业尚未完成，需要申 办新的许可证。
✓ 受限空间作业审批表一式二份，第 一联审批部门保留，第二联作业单 位保留 。
进入前准备
有限空间作业须指派至少一名接受过专业培训的监护人，明确其监护和救援职责。监 护人应有明显标识并经过急救知识培训。进入受限空间前，每个作业人员必须将其出 入证交给监护人员，并存放于显著位置。作业人员在完成作业并离开受限空间时，可 取回出入证。
有限空间作业安全培训资料
三、作业流程
1、作业申请 1.2 制定作业方案 1.2.1 制定相应作业程序； 与JSA分析的作业步骤相一致 1.2.2 制定安全措施； 1.2.3 确定相关人员 1.2.4 制定应急救援措施
三、作业流程 1.2.2 制定安全措施 （1）应对受限空间进行安全隔绝，要求如下： a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用 插入盲板或拆除一段管道进行隔绝； b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进 行严密地封堵； c）受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源， 在电源开关处上锁并加挂警示牌。
三、作业流程 5、作业票证签发 5.1 签发要求 • 《安全作业证》 是对作业前的各项 作业准备工作是否 完善及作业条件是 否具备的核实，应 该逐条审核应逐项 仔细核对；
三、作业流程 1.2.2 制定安全措施 （3）应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施： a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相 通的设施进行自然通风； b）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道 送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
三、作业流程 1.2.2 制定安全措施 （4）照明及用电安全要求如下： a）受限空间照明电压应小于或等于 36V，在潮湿 容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V； b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同 时保证金属容器接地可靠；
落实，实施受限空间作业前未做危害辨识、未制订有针对性的应急
处置预案、缺少必要的安全设施和应急救援器材、设备，或是虽然 制订了应急预案也未进行培训和演练，作业人员和监护人员缺乏基 本的应急常识和自救互救能力，导致事故状态下不能实施科学有效 救援，使伤亡进一步扩大。
一、基本概念
3、受限空间分类
地下受限空间
温室
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受限空间作业安全培训受限空间作业安全培训受限空间作业是指那些通风不良、容易积聚有毒有害气体和缺氧的设备、设施和场所。
公司的各种设备内部（如炉、塔、釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）、人孔、储存罐和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等都属于受限空间。
为了消除进入受限空间作业的危险，防止发生人员伤亡事故，落实危险预防措施和控制办法，本规范适用于XXX所有受限空间的作业活动。
动火作业的流程包括危害辨识、风险评估、现场检查、气体检测、个人防护、系统隔离、开始作业和作业完成后清理现场。
受限空间作业的物理条件包括足够大以供员工进入从事指定的工作，进入和撤离受到限制，不能自由进出，以及并非设计用于员工长时间在内工作。
其危险特性包括内部存在或可能出现有害气体，受限空间狭小，不利于气体扩散；作业环境复杂，内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料；受限空间的内部结构可能将进入者困在其中；存在任何其他已识别的严重安全或健康危害；危险性大，一旦发生事故往往造成严重后果。
受限空间作业的事故类型包括中毒、窒息、火灾、爆炸、淹溺、坍塌、化学腐蚀、触电等，其中以中毒和窒息为主。
中毒是指受限空间内产生或积聚的一定浓度的有毒气体被作业人员吸入后引起人体中毒事故。
常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫、煤气（主要有毒成分为一氧化碳）和甲醛气体等。
一定浓度的这些气体被吸入后会引起人体急性中毒。
窒息是指引起人体组织处于缺氧状态的过程。
可导致窒息的气体称为窒息性气体，一般分为单纯窒息性气体和化学窒息性气体两大类。
单纯窒息性气体如氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸气等，这类气体的本身毒性很小或无毒，但因它们在空气中含量高，使氧的相对含量降低，吸入这类气体会造成作业人员动脉血氧分压下降，导致机体缺氧而窒息。
化学窒息性气体则是指那些会对人体呼吸系统产生直接损害的气体，如氯气、氨气、硫化氢、氰化氢等。
在受限空间作业中，要严格遵守相关规范，采取必要的安全措施，确保作业人员的安全和健康。
如一氧化碳、氰化氢、硫化氢等气体会干扰人体内氧气的运输和利用，导致全身组织缺氧。
由于大脑对缺氧最为敏感，因此窒息性气体中毒首先表现为中枢神经系统缺氧的症状，如头晕、头痛、烦躁不安、定向力障碍、呕吐、嗜睡、昏迷和抽搐等。
这些症状如图所示。
2.2爆炸与火灾爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象，压力的瞬时急剧升高是爆炸的主要特征。
爆炸事故具有很大的破坏作用，爆炸的冲击波容易造成重大伤亡。
同时，在受限空间发生爆炸和火灾时，往往会瞬间或很快耗尽受限空间的氧气，并产生大量的有毒有害气体，造成严重后果。
例如，瓦斯爆炸事故中，部分人员死于一氧化碳中毒，而不仅仅是爆炸冲击波造成的。
可燃气体泄漏、可燃液体挥发和可燃固体产生的粉尘等与空气混合后，遇到电弧、电火花、电热、设备漏电、静电、闪电等点火源时，高于爆炸上限时会引起火灾。
在受限空间内，可燃性气体容易积聚达到爆炸极限，遇到点火源则造成爆炸，对受限空间内作业人员及附近人员造成严重伤害。
需要注意的是，可燃气体的爆炸极限越宽，爆炸下限越低，越危险。
2.3淹溺受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近的暗流或其它液体渗透或突然涌入，导致作业空间内液体水平面升高，引起正在受限空间内作业的人员淹溺。
2.4坍塌掩埋受限空间作业位置附近建筑物的坍塌或其它流动性固体（如泥沙等）的流动，容易引起作业人员被掩埋。
除以上类型外，还包括灼伤与腐蚀、高温作业引起中暑、触电伤害、有毒有害气体、尖锐锋利物体引起的物理伤害和其他机械伤害等。
2.5事故案例（化工实例）2006年2月20日，XXX的人员到甲醇厂合成氨装置火炬系统，检查蒸汽伴热系统冻堵情况。
当检查卧式阻火器水封罐罐内是否有漏点时，1人先进入罐内检查，由于罐内充满氮气（合成氨装置已全线停车抢修，并用氮气对全系统保护，未投入生产），昏迷。
另外2人随即下罐救人时也昏倒在罐内，经抢救，3人全部死亡。
3、危险分析1）作业前安全培训不充分；2）监护人责任心不强；3）没有进行气体检测；4）没有采取有效的防护措施。
以上任何一项缺失都有可能导致受限空间作业事故的发生。
4、管理要求4.1进入前的准备工作进入受限空间前必须提前24小时申请《受限空间作业许可证》。
一般许可证有效期为24小时，特殊情况下为8小时。
每个班次结束后，应暂时关闭许可证，并将出入口封闭或悬挂“危险！禁止入内”的警示牌。
如果作业未完成，需要申请新的许可证。
受限空间作业许可证一式三联。
第一联由作业监护人现场持有，作业完毕后交回车间保存；第二联由作业单位现场保留；第三联由安全部存档查看。
在进行危害辨识时，需要考虑以下因素：1）可燃气体、液体或可燃固体的粉尘是否会引起火灾或爆炸，对作业人员造成危害；2）是否存在有毒、有害气体或缺氧，对作业人员造成中毒或窒息的危险；3）是否存在任何液体水平位置的升高，对作业人员造成淹溺的危险；4）是否存在固体坍塌，对作业人员造成掩埋或窒息的危险；5）是否存在极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害，对作业人员造成伤害的危险；6）是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素，对作业人员造成伤害的危险。
在作业前，需要对受限空间进行隔断（隔离）、清洗和置换通风，使作业空间内的空气与外界相同，以排除累积、产生或挥发出的可燃、有毒有害气体，保证作业环境中的氧含量，从而保障作业人员的安全。
在作业前，需要进行取样分析，特别是对置换通风后的气体进行取样分析，以确保各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量符合相关的标准和要求。
对于可燃性气体，当可燃性气体的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不得超过0.5%（体积百分数）；当被测可燃性气体的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不得超过0.2%（体积百分数）。
氧气浓度应符合《化学品生产单位受限空间作业安全规范》规定，一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
工作场所空气中部分化学物质的容许浓度如下表所示：（删去表格）请注意，文章中出现的明显格式错误已被删除。
序号中文名职业接触限值（mg/m3）最高容许浓度时间加权平均容许浓度短时间接触容许浓度11.氰化氢（按CN计） 1 - - -12.氰化物（按CN计） 1 - - -13.溴 - 10 - -14.溴化氢 - - - 4515.液化石油气 - - 0.6 -16.一氧化氮 - - 1000 1517.一氧化碳 - - 20 30018.乙醚 - - - 219.乙醛 - - 1500 -4.1.4检验要求1) 进入受限空间之前和作业环境可能改变的场所均需进行取样分析。
作业前30分钟内，进行气体采样分析。
2) 取样要有代表性，应特别注重人员可能工作的区域，取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部。
3) 对作业的受限空间底部存有液体取样分析时，要采取安全措施，充分搅动后再取样分析。
4) 不得凭感觉判断受限空间内部是否安全。
5) 气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2小时，如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。
6) 受限空间存在残渣、自聚物等，在作业过程中可能散发可燃、有毒有害气体的作业，建议进行连续检测，发现异常及时处理。
4.1.5受限空间用火作业1) 制定通风方案，确定合适的排气口用来排出用火区域的烟气和有害散发物。
必须提供持续的和足够清洁的气源。
2) 乙炔和氧气瓶必须放置在受限空间外。
当由于任何原因暂停工作时，必须将供气软管与气瓶断开或将工具带出受限空间。
3) 受限空间内应始终保持整洁有序。
所有不必要的材料都必须从受限空间内清除。
4.1.6监护人1) 受限空间作业须指派至少一名接受过专业培训的监护人，明确其监护和救援职责。
2) 监护人应有明显标识并经过急救知识培训。
3) 进入受限空间前，每个作业人员必须将其出入证交给监护人员，并存放于显著位置。
作业期间，作业人员应在受限空间出入口处挂进出人员记录牌，或张贴进出人员记录单，内容必须包括进出人员姓名及签字、进出时间、监护人签字等内容。
作业人员在完成作业并离开受限空间时，可取回出入证。
4.1.7个人防护1) 在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。
2) 在有易燃易爆物质存在的受限空间，应使用防爆型的设备和工具。
3）为了确保安全，进入金属的电器设备应安装漏电保护器，电源线不得有接头。
开关箱也严禁带入内。
4）在受限空间内必须确保有充足的照明。
对于金属或潮湿环境，应采用电压不超过24V的安全行灯。
变压器不得放入内或接触到。
5）在受限空间内，如果设备阻碍人员移动、对作业人员造成危害或影响救援，如搅拌器等，应采取固定措施或必要时移出。
5、检查确认序号作业检查对策措施备注1 特种作业人员是否持证上岗？必须持有有效的特种作业证。
2 是否规范穿戴劳保着装？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工作服、劳保鞋。
进入有腐蚀介质的受限空间，必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手套。
3 作业人员和监护人是否了解现场情况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育。
单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底。
4 是否制定了相应的作业程序、安全防范和应急措施？进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和联络信号。
作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。
5 是否严格执行“三不进入”？如果没有办理进入受限空间作业许可证或安全防护措施没有落实或监护人不在现场，不得进入受限空间作业。
6 进入受限空间作业前，是否已做好将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识？须与施工单位进行现场检查交底，施工工艺处理等方法，并做聚合物加热试验。
7 对盛装过能产生自聚物的设备，是否做过加热试验？必须做过加热试验。
8 是否佩戴隔离式防毒面具？在缺氧、有毒环境中，必须佩戴隔离式防毒面具。
供风设备必须安排专人监护。
9 进入金属（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属作业时，是否使用安全电压和安全行灯？使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）必须放置在外部。
不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，工具、材料须进行登记。
10 是否是易燃易爆环境？在易燃易爆环境中，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯。
变压器不得放在内或上。
作业前必须进行登记。
11 是否已做好将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识？须与施工单位进行现场检查交底，施工工艺处理等方法，并做聚合物加热试验。