四电气试验基本方法
电气设备交接试验项目及方法
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 利用变比测试仪器可测。双表法时可通过计算判定。也可以用点极性方法判定。
二 电力变压器试验
5 测量与铁心绝缘的各紧固件 连接片可拆开者 及铁心 有外引接地线的 绝缘电阻应符合下列规定： 1 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验； 2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件 有外引接地线的 的绝缘电阻测量； 3 铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻； 4 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
二 电力变压器试验
10直流泄漏电流测量 作用：泄漏电流试验和绝缘电阻测量的接线方法相似,但因试验电压较高,能发现某些绝缘电阻试验不能发现的缺陷,如绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。标准判断是纵向和横向比较不应有显著变化。 仪器：直流高压发生器, 要求：测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定： 1 当变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在 8000kVA 及以上时,应测量直流泄漏电流； 2 试验电压标准应符合标准的规定。当施加试验电压达 1min 时,在高压端读取泄漏电流。 3 泄漏电流值不应超过标准的规定。
二 电力变压器试验
3 检查所有分接头的电压比 作用： 1 检查变压器绕组匝数比的准确性； 2 检查分接开关的状况； 3 故障后检查是否存在匝间短路； 4 判断变压器是否可以并列运行； 仪器： 可采用自动变比测量仪,还可以自动测量组别。传统测量用双电压表法。
电气设备试验方案
电气设备试验方案一、试验目的及要求：二、试验范围：根据不同电气设备的特点和用途，试验范围可包括电器性能试验、绝缘性能试验、电气安全试验、机械性能试验等。
1.电器性能试验：电气设备的电器性能试验主要包括额定电压下的电流、功率因数、负载能力、温升等的测试。
根据实际情况，对设备的开路试验、短路试验、负载试验、温升试验等进行必要的测试。
2.绝缘性能试验：绝缘性能试验主要包括绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试和绝缘击穿试验，以验证设备的绝缘性能是否符合要求。
3.电气安全试验：电气安全试验主要包括接地测试、漏电流试验、机械刚度试验等，以验证设备在正常运行和故障情况下的安全性能。
4.机械性能试验：机械性能试验主要针对设备的机械强度和耐久性进行测试，包括机械冲击试验、振动试验、运行和负载试验等。
三、试验方法和流程安排：1.试验方法：根据试验范围和要求，确定合适的试验方法和仪器设备。
试验方法应符合相关国家或行业标准，确保测试结果准确可靠。
2.试验流程安排：（1）组织前期准备工作，包括设备检查和仪器校准等。
（2）按照试验要求和流程进行试验，记录测试数据和观察结果。
（3）对试验结果进行分析和评估，验证设备是否符合技术标准和规定。
（4）制定试验报告，总结试验过程和结果，并提出相关的改进建议。
四、安全措施：1.按照操作规范进行操作，确保试验工作安全稳定。
2.确保试验现场设备和场地的安全性和可靠性。
3.正确使用试验仪器和设备，避免操作失误。
4.戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
5.在进行高压试验时，应保证试验设备和现场人员的安全，确保试验过程中不出现意外事故。
五、试验方案总结：电气设备试验需要根据具体设备的要求和试验范围来制定试验方案，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，应严格遵守相关的安全规定和操作规范，确保试验工作的安全进行。
试验结果应进行评估和总结，以为设备改进和性能提升提供参考。
最后，应编写试验报告，将试验过程和结果进行记录和汇总，为设备的使用和维护提供依据。
电气交接试验的内容
电气交接试验的内容电气交接试验的内容一、概述电气交接试验是指在设备或系统建设完成后，由施工单位或设备制造商组织进行的一种测试工作，其目的是验证电气设备或系统是否符合设计要求，保证其正常运行和安全可靠。
二、试验内容1. 设备接地电阻测量：测量各种类型的接地电阻，包括主接地网、辅助接地网、保护接地等。
2. 绝缘电阻测量：测量各种类型的绝缘电阻，包括母线、开关柜、变压器等。
3. 保护装置检查：检查各种类型的保护装置是否正常，包括过流保护、跳闸保护等。
4. 信号线连通性测试：测试信号线是否正确连接，并检查信号传输是否正常。
5. 系统运行试验：对整个系统进行运行试验，验证其功能是否正常，并记录数据以供后期分析和调整。
三、试验方法1. 设备接地电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
2. 绝缘电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
3. 保护装置检查方法：（1）检查保护装置的接线是否正确；（2）检查保护装置的功能是否正常；（3）记录检查结果并判断其合格性。
4. 信号线连通性测试方法：（1）使用专用仪器进行测试；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测试结果并判断其合格性。
5. 系统运行试验方法：（1）按照规定的操作流程进行试验；（2）记录试验过程中产生的数据和问题，并及时处理；（3）对试验结果进行分析和评估，制定相应的调整方案。
四、试验注意事项1. 在试验前必须对设备或系统进行全面检查，确保不存在安全隐患；2. 试验过程中应按照规定程序和标准操作，严禁随意改变或省略任何步骤；3. 在实施绝缘电阻测量、接地电阻测量等需要断开电源的试验时，必须采取相应措施保证人员和设备的安全；4. 对于试验中发现的问题，应及时记录并进行处理，确保问题得到及时解决。
五、试验结果评定1. 试验结果应符合设计要求和相关标准规范；2. 对于未通过试验的项目，应及时进行分析和处理，并重新进行试验；3. 试验结束后，应编制详细的试验报告，包括试验过程、结果、问题及解决方案等。
电气试验的基本知识
电气试验的基本知识1、电力设备的绝缘缺陷分类：吾电力设备的绝缘缺陷分为两大类：第一类是集中性缺陷，如局部放电、局部受潮、老化、局部机械损伤；第二类是分布性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、变质等。
2、电气试验的意义绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化，通过各种试验手段，测量表征其绝缘性能的有关数据参数，查出绝缘缺陷并及时处理，可使事故防患于未燃。
3、电气试验的分类电气试验一般可分为出厂试验、交接验收试验、大修试验、绝缘预防性试验等。
按照试验的性质和要求，电气试验分为绝缘试验和特性试验两大类。
3．1 出厂试验出厂试验是电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件或《检验规程》规定中的试验项目，对每台产品所进行的检查试验。
试验的目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。
3．2 交接验收试验、大修试验交接验收试验、大修试验是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。
新设备在投入运行前的交接验收试验，用来检查产品有无缺陷，运输中有无损坏等，大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。
3．3 绝缘预防性试验绝缘预防性试验是指设备投入运行后，按一定的周期由运行部门、试验部门进行的试验，目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。
与出厂试验及交接验收试验相比，它主要侧重于绝缘试验，其试验项目较少。
3．4 绝缘试验绝缘试验是指测量设备绝缘性能的试验。
绝缘试验一般分为两大类：第一类是非破坏性试验，是指较低电压下，用不损伤设备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻介质损失角正切试验、泄漏电流试验等。
这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性。
但这类试验由于试验电压低，发现缺陷的灵敏性不高，但目前还不可放弃这类试验手段。
第二类是破坏性试验，如交流耐压试验、直流耐压试验用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平。
这类试验优点是为易于发现设备的集中性缺陷，考验设备绝缘水平；缺点在于电压较高，个别情况下有可能给被试验设备造成一定损伤。
电气试验专项方案
一、前言为确保电气设备的安全稳定运行，提高电气系统的可靠性，根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）及相关规定，特制定本电气试验专项方案。
二、试验目的1. 确保电气设备安装质量符合国家标准和设计要求；2. 发现电气设备潜在缺陷，防止设备故障发生；3. 提高电气系统的安全性能和可靠性；4. 为电气设备的维护和检修提供依据。
三、试验范围1. 变电站：主变压器、高压开关设备、低压开关设备、保护装置、电力电缆、母线等；2. 输电线路：输电线路本体、绝缘子、金具、接地装置等；3. 电气设备：继电保护装置、自动化装置、电能表、互感器等。
四、试验内容1. 变压器：绝缘电阻、直流电阻、变比、油中气体分析、耐压试验等；2. 高压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；3. 低压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；4. 保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；5. 电力电缆：绝缘电阻、直流电阻、耐压试验、泄漏电流等；6. 母线：绝缘电阻、接触电阻、耐压试验等；7. 输电线路：绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、耐压试验等；8. 继电保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；9. 自动化装置：功能、性能、通信等；10. 电能表：准确度、稳定性、可靠性等；11. 互感器：绝缘电阻、变比、误差、耐压试验等。
五、试验方法1. 使用符合国家标准和规定的试验仪器、设备；2. 严格按照试验规程和操作步骤进行试验；3. 试验过程中，确保试验人员的安全。
六、试验人员及设备1. 试验人员：具备相应资质的电气试验人员；2. 试验设备：绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪、耐压试验装置、万用表、绝缘摇表等。
七、试验时间及进度安排1. 试验时间：根据工程进度和设备到货情况确定；2. 试验进度安排：按计划分阶段进行，确保试验工作按时完成。
八、试验结果及处理1. 试验结果：详细记录试验数据，形成试验报告；2. 试验结果处理：对不合格的设备，按照规定进行处理，确保设备符合标准要求。
电气试验安全技术规程范文
电气试验安全技术规程范文电气试验是电力系统运行过程中的一项重要活动，用于检测和验证电气设备的性能和安全性。
为了确保电气试验的顺利进行和参与人员的安全，制定了一系列的技术规程。
本文将就电气试验安全技术规程进行详细阐述，总结电气试验的安全措施和注意事项。
第一、电气试验的安全措施1. 实施试验前的周密准备工作在进行电气试验之前，必须进行周密的准备工作。
首先，要对试验设备和仪器进行全面的检查和测试，确保设备的性能良好。
其次，需要将试验区域清理整理，确保试验场地整洁有序，防止试验过程中出现意外。
同时，要确保试验人员具备必要的技能和知识，可以熟练操作设备和仪器。
2. 建立有效的通信与联络机制在电气试验中，通信与联络是至关重要的。
试验现场需要建立有效的通信系统，确保各个环节之间的沟通顺畅。
试验场地应配置必要的通信设备，如对讲机、电话等，以便于试验人员间随时沟通。
同时，还需要建立与外界的联络机制，及时向上级单位汇报试验情况和问题，以便获得支持和指导。
3. 严格遵守相关安全操作规程在进行电气试验时，试验人员必须严格遵守相关的安全操作规程。
首先，要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等，确保人身安全。
其次，要仔细阅读操作手册和试验程序，正确操作设备和仪器，遵循试验流程。
同时，还要注意操作环境中的风险，如高温、高压、电磁辐射等，采取相应的防护措施，确保试验人员的安全。
4. 建立应急救援机制在电气试验中，可能会出现意外情况，如电击、火灾等。
因此，需要建立有效的应急救援机制，以应对突发情况。
试验现场应配备必要的急救设备和药品，指定专人负责急救工作。
同时，还要进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
如遇到火灾等情况，应迅速报警，采取适当的灭火措施，并同时疏散人员，确保人身安全。
第二、电气试验的注意事项1. 严禁未经授权擅自进行电气试验电气试验需要由具备相应资质和专业知识的人员进行，严禁未经授权的人员擅自进行电气试验。
四线测试原理
四线测试原理四线测试，又称四线法，是一种电气测试方法，用于检测电路中的故障和问题。
它通过测量电路中的四个参数来确定电路的状态，从而帮助工程师和技术人员快速准确地定位和解决问题。
本文将介绍四线测试的原理及其在实际工程中的应用。
首先，我们来了解一下四线测试的原理。
四线测试主要通过测量电路中的电阻、电压、电流和功率来判断电路的状态。
在进行四线测试时，需要使用专门的测试仪器，如四线电阻测试仪、电压表、电流表等。
通过这些仪器的测量，可以得到电路中的各种参数，并进行分析判断。
在进行四线测试时，首先需要连接测试仪器到待测电路上，然后进行相应的测量。
在测量电阻时，通过施加一个已知的电流，测量两个端口之间的电压，从而计算出电路的电阻值。
在测量电压时，需要将电压表连接到待测电路的两个端口上，从而可以直接测量出电路中的电压值。
在测量电流时，需要将电流表串联到待测电路中，通过测量电流表的读数来得到电路中的电流值。
在测量功率时，需要同时测量电压和电流，然后通过它们的乘积来计算出电路中的功率值。
四线测试的原理就是通过这些测量得到的参数来判断电路的状态。
例如，当电路中存在故障时，可能会导致电阻值异常，电压值不稳定，电流值异常偏高或偏低，功率值异常等。
通过对这些参数的分析，可以帮助工程师快速准确地定位和解决问题。
四线测试在实际工程中有着广泛的应用。
它可以用于各种类型的电路和设备的测试，如电力系统、电子设备、通信设备等。
在电力系统中，四线测试可以用于检测输电线路、变压器、发电机等的状态，帮助电力工程师及时发现和解决问题，确保电力系统的安全稳定运行。
在电子设备和通信设备中，四线测试可以用于检测电路板、电源系统、通信线路等的状态，帮助技术人员及时维护和维修设备，保障设备的正常运行。
总之，四线测试作为一种电气测试方法，通过测量电路中的电阻、电压、电流和功率来判断电路的状态，具有快速准确的优势，广泛应用于电力系统、电子设备、通信设备等领域。
电气试验专用章
电气试验专用章一、引言电气试验专用章是指用于电气设备试验的特殊章程。
在电力系统建设和维护中，电气试验是保证电气设备安全运行和质量的重要环节。
本文将详细介绍电气试验的目的、内容、方法以及相关标准和规范。
二、目的电气试验的主要目的是验证和评估电气设备在正常工作状态下是否满足设计要求，以及其可靠性和稳定性。
通过对设备进行各种试验，可以发现潜在问题并及时采取措施，确保设备安全运行。
三、内容1.绝缘试验：包括耐压试验、局部放电试验等，旨在检测设备绝缘状况是否符合要求，以及是否存在绝缘故障。
2.过流试验：模拟设备正常工作过程中可能出现的过流情况，检测设备能否正常承受额定工作电流。
3.短路试验：模拟设备发生短路故障时的情况，检测设备能否正常承受瞬时大电流。
4.耐压试验：检测设备在一定电压下是否能够正常工作，以及是否存在漏电等问题。
5.故障跳闸试验：模拟设备发生故障时的跳闸动作，检测保护装置的可靠性和动作时间。
6.负载试验：模拟设备正常工作负载下的情况，检测设备能否稳定工作，并评估其性能指标。
7.温升试验：测试设备在长时间运行后的温度升高情况，以评估设备的散热性能和可靠性。
四、方法1.选择合适的试验仪器和设备，确保其精确度和可靠性。
2.根据试验内容和要求制定详细的试验方案，包括试验参数、步骤和记录要求。
3.对待试验设备进行必要的准备工作，如清洁、接地等。
4.按照试验方案逐步进行试验操作，并及时记录相关数据和观察结果。
5.对试验结果进行分析与评估，并根据需要采取相应措施修复或调整设备。
五、标准与规范1.国家标准：根据国家相关标准（如GB、DL等）进行电气设备试验，确保试验过程符合国家要求。
2.行业规范：根据电力行业的相关规范（如DL/T、GB/T等）进行电气设备试验，确保试验过程符合行业标准。
3.设备制造商要求：根据设备制造商提供的技术文件和要求进行相应的电气试验，以验证设备性能和质量。
六、总结电气试验是电力系统建设和维护中不可或缺的环节。
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四电气试验的基本方法电气设备的绝缘缺陷通常分为以下两类：1集中性缺陷。
指缺陷集中于绝缘的某个或某几个部分。
如局部受潮，局部机械损伤，绝缘内部气泡，瓷介质裂纹等，它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷发展速度快，具有较大的危险性。
2 分布性缺陷。
指由于受潮，过热，动力负荷及长时间过电压的作用导致的电气设备的整体绝缘性能下降。
如绝缘整体受潮，冲油设备的油变质等，它是一种普遍性的劣化，是缓慢演变而发展的（一）绝缘电阻，吸收比，极化指数的测量1 试验目的：绝缘电阻和吸收比试验是高压试验中最基本，最简单，用得最多的试验项目。
通过对电气设备绝缘的绝电阻测量，可以发现绝缘的整体性或贯通性受潮、脏污，绝缘油劣化，绝缘击穿和严重老化等缺陷。
2 试验原理：将直流电压加到被试品的绝缘介质上，这时绝缘介质内部及表面就会有一个随时间逐渐减小，最后趋于稳定的极微小的电流通过。
绝缘电阻就是直流电压作用下呈现的电阻值。
R=U/I 单位兆欧MΩ3 试验设备：手摇式兆欧表和数显绝缘电阻测试仪。
既绝缘电阻表。
仪器有三个接线端子，分别是：E（接地端子）——非被试导体短接并接地L（线路端子）——接到被试导体G（屏蔽端子）——接被试导体附近的绝缘表面上（消除被试品绝缘表面泄漏电流对测量结果的影响）。
兆欧表输出的额定直流电压有：250V、500V、1000V、2500V、5000V、10000V兆欧表输出电压选用原则：（规程特殊规定除外）100V以下电气设备选用250V量程50MΩ及以上500V以下至100V电气设备选用500V 量程100MΩ及以上3000V以下至500V电气设备选用1000V 量程2000MΩ及以上10000V以下至3000V电气设备选用2500V 量程10000MΩ及以上10000V及以上的电气设备选用2500V或5000V 量程10000MΩ及以上的绝缘电阻表绝缘电阻表的容量和负载特性：1）绝缘电阻表的容量既是最大输出电流值，将表的两端经毫安表短路后可以测得。
也称为绝缘电阻表的输出短路电流值。
绝缘电阻表的容量对吸收比和极化指数的测量有影响。
如果容量小，充电速度慢，测得的数据就误差大，所以测量吸收比应选用最大输出电流为1毫安及以上的绝缘电阻表~极化指数测量，最大输出电流不小于2毫安。
2）负载特性既被测绝缘电阻R和绝缘电阻表端电压U的关系曲线。
有的电气设备绝缘电阻合格范围要求很严格。
所以必须选用特性较好的绝缘电阻表。
如FZ-20型避雷器绝缘电阻范围为700-900兆欧，如果电阻过高可能内部断裂，过低则可能内部受潮。
测试时表的特性如果差，测得的数据误差就大，会造成误判断。
历次试验都应用相同特性的绝缘电阻表，当二次回路，低压配电装置和低压布线用2500V绝缘电阻表测试绝缘电阻1分钟代替耐压试验必须选用特性好的绝缘电阻表。
4 绝缘电阻和吸收比及极化指数的测量方法1）绝缘电阻：在绝缘结构的两个电极之间施加直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
一般规定施加电压后60s，既1min时绝缘电阻表的指示值为绝缘电阻测试值。
2）吸收比：也叫绝缘吸收比，指在同一试验中60s时的绝缘电阻值R60s与15s时的绝缘电阻值R15s之比值，既K=R60s/R15s 一般情况下35KV且容量在4000KV A以上的变压器，在常温下10-40摄氏度，吸收比应不小于环氧粉云母绝缘的发电机吸收比不小于其他绝缘的发电机吸收比不小于如果低于存在绝缘受潮等缺陷。
上述中K表示吸收比。
3）极化指数：在同一试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比，既P=R10min/R1min 极化指数一般只对高电压，大容量绝缘电阻吸收曲线达到稳定需要特别长时间的电气设备测量。
上述中P表示极化指数。
因我公司设备不须测量极化指数。
不再详细介绍。
4）下面是以电缆为例的绝缘电阻测试接线图：5）绝缘电阻测试的操作步骤注意事项及结果判断（1）操作步骤：A 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电1min。
容量较大的应充分放电5min。
放电时用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
B 用干燥清洁柔软的布去檫去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
C 绝缘电阻表上的E端子是接被试品的接地端，L是接高压端，G是接屏蔽端的。
D 检查绝缘电阻表是否正常。
E 驱动绝缘电阻表达额定转速（指手摇兆欧表，每分钟120转），或接通绝缘电阻表电源（指智能数字式绝缘电阻测试仪）待指针稳定或60s时，读取绝缘电阻值。
F 测量吸收比时，先驱动绝缘电阻表至额定转速，待指针制“∞”时，用绝缘工具将高压端立即接到被试品上，同时记录时间。
分别读取15s和60s（或者1min和10min）时的绝缘电阻值。
J 读取数据后，先断开高压接线L的连接线，然后将表停转。
H 断开绝缘电阻表后对被试品短路放电并接地。
I 测量时应记录被试品的铭牌，规范，温度，湿度，试验日期及使用仪表等（2）注意事项：A 外绝缘表面泄露电流的影响。
空气相对湿度大于百分之八十的时候，空气潮湿，这时应在被试品上装设屏蔽环（用细铜线或细熔丝紧扎1-2圈）接到表上的屏蔽端子上。
屏蔽环应靠近高压端所接端子，远离接地部分。
避免影响测量结果。
B 残余电荷的影响：当第一次试验后需要进行第二次复测时，必须充分放电，对发电机及大容量的设备，至少放电2min以上。
否则测量数据不准确。
C 感应电压的影响：测量高压架空线路或双母线，当一路带点，不得测量另一回路的绝缘电阻，以防感应高压损坏仪表和危及人身安全。
对于平行线路，也要注意感应电压。
一般不应测量，必须测量时，需采取措施，如用绝缘棒接线。
D 如绝缘过低，应进行分解测量，找出绝缘最低的部分。
吸收比读数时，应避免记录时间带来的误差。
绝缘电阻表的L和E端子不能对调，表与被试品间的连线不能铰接或拖地。
否则会产生误差。
3）测量结果的分析判断：测量结果应大于规定的允许数值，在试验规程中，有关绝缘电阻的标准，除少数结构简单和部分低压设备规定有最低值外，多数高压设备未明确规定最低值。
所以我们要将结果与有关数据比较，包括同一设备的各相的数据，同类设备见的数据，出厂试验数据，耐压前后数据，与历次同温度下的数据比较等，结合其它试验综合判断。
（二）直流泄漏电流的测量和直流耐压试验直流泄露电流测量和直流耐压试验是高压试验中用得较多的试验项目。
试验时可以根据被试品的额定电压等级和试验标准的具体规定将直流试验电压调节到所需的数值，从而判断被试品的绝缘状况。
直流泄露电流测量施加的直流试验电压较底，一般不超过设备正常的工作电压。
是非破坏性试验。
而直流耐压试验施加的直流电压较高，是破坏性试验。
1 直流泄漏电流测量的和直流耐压试验的目的：直流泄露电流测量能更有效地发现绝缘裂纹、夹层内部绝缘受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘沿面碳化等缺陷。
直流耐压试验通过施加规程规定的直流试验电压和耐压时间来考核被试品的的耐电强度。
2 试验方法和特点（1）试验方法：利用直流升压装置产生一个可以调节的试验用直流高压，施加在被试品的主绝缘上。
（2）特点直流泄露电流测量和绝缘电阻测量原理基本相同，都是对被试品施加直流电压。
绝缘电阻表指示的读数是绝缘电阻值，实际上反映的也是直流电压作用下流过被试品的泄露电流的大小。
绝缘电阻高，说明泄露电流小，绝缘性能好。
反之，绝缘电阻底，泄露电流就大，绝缘受潮或存在其它缺陷。
所不同的是直流泄露电流测量和直流耐压试验所施加的直流试验电压高，利用微安表更精确的测量泄露电流的大小。
对被试品的绝缘状况能作出更为精确的判断。
直流泄露电流测量是评价设备是否可以投运的一个关键测试项目。
一般用于电力电缆，避雷器，35KV及以上油侵式电力变压器的测试。
其特点可以归纳为：试验电压较高，可随意调节。
试验电压稳定，测量数据精确。
试验所需设备轻便，适合现场测试。
直流泄露电流测试和直流耐压可同时（分级加压）进行3 对直流试验电压极性的要求：同一被试品，正极加压负极接地时的击穿电压要比负极加压正极接地的击穿电压低很多。
在现场直流电压绝缘试验中，规定采用负极性接线，即负极加压正极接地。
其目的是为了防止外绝缘的闪络和易于发现绝缘受潮等缺陷。
4 试验仪器的选择直流高压发生器，测量仪表，操作控制箱。
下面是测试原理图：5 试验接线微安表在高压侧（1）试验接线如图（不含微安表b）（2）使用设备及作用TA为调压器----------调节电压PV1电压表---测量调压器输出电压T为工频试验变压器------交流低压变交流高压使得电压满足实验要求，现场实验时可采用电压互感器代替（被试品电导较小，试验电流一般不超过1mA ）VD为二极管即高压硅堆--------整流作用R为保护电阻或叫限流电阻-------限制被试品被击穿时的短路电流的大小不超过高压硅堆和实验变压器的允许值。
其值取10Ω/V,通常用玻璃管或有机玻璃管冲入水溶液制成。
C为滤波电容-------使得整流电压平稳，C越大，加于被试品上的电压越平稳，数值越接近交流高压幅值。
PV2高压静电电压表或分压器----测量被试品上所加试验电压微安表-----做测量泄漏电流用，量程根据被试品的种类和绝缘情况适当选择。
CX为被试品TO电容------当其值较大时，可以不加滤波电容器，但其值较小时，需接入一个μF左右的电容器，减小电压脉动。
微安表至被试品之间的虚线为金属屏蔽层----使微安表至试品间的高压电流测量线对地无泄漏电流，提高微安变动的测量精度。
（3）接线的适用范围：适用于被试绝缘一端接地的情况。
（4）测量时的注意事项：试验时按每级倍试验电压阶段升高电压，升压时应缓慢升压，尽量减小吸收电流对微安表的电流冲击，每阶段停留1min后，微安表的读数即为泄漏电流值。
（1）微安表必须进行保护(读数值时才打开)（2）试验电容量小的被试品应加稳压电容脉动系数S不应大于3%（3）实验完毕后，应对被试品充分放电。
6 试验结果的判断（1）把泄漏电流与加压时间的关系，泄漏电流与试验电压的关系绘制成曲线。
测量结果的分析判断（以发电机为例子）：作i=f（u）曲线，即绝缘伏安特性1－绝缘良好2－绝缘受潮3－绝缘中有集中性缺陷4－绝缘中有危险的集中性缺陷（2）直流耐压试验保持规定的时间后，如无破坏性放电，微安表指示没有超出规程规定范围。
则认为被试品直流耐压试验合格。
（三）介质损失角正切值的测量1 试验目的通过tanδ的测量可以发现电气设备的整体受潮、劣化及小电容试品中的严重局部缺陷。
介电损耗角正切又称介质损耗角正切。
表征材料在施加电场后大小的物理量，用tanδ来表示，δ是介电损耗角。
测量tanδ是35KV及以上电力变压器，互感器和多油短路器高压试验时的一个重要测试项目。