第五章第四节 通风除尘系统设计图的绘制
通风系统矿图绘制要求规范.docx
第五章通风系统矿图绘制第二十八条一通三防图纸绘制总体要求1.整体布局合理、美观，图面整洁，线条均匀光滑。
2.标注内容完整、准确，充分反映井下实际情况，严格按照图纸填图说明和标注格式进行标注。
3.图名一律标在图廓内，位置在图的上图廓线下方留白位置居中，图名（字高33 毫米仿宋，字与字之间一个字间距，不带边框）与上部内图廓线间距30 毫米。
4.在每张图的左上角绘制一通三防图纸说明。
图纸说明中，除图纸名称项目外，其它内容和格式与采掘工程平面图图纸说明一致。
5.在每张图的右下角绘制图签。
6.在每张图的左下角绘制一通三防图纸图例。
7.多煤层同时开采必须绘制分层通风系统图，上报通风管理部的通风系统图可绘制在同一张图纸上。
8.矿井通风系统图及立体示意图均要绘制指北针，位置同采掘工程平面图。
9.通风系统图风流方向均用箭头线标注，风流分支处必须标明风流方向。
10.通风系统图中，测风站数量能够反映矿井风流分配情况。
第二十九条矿井通风系统三种图的绘制要求及标注内容（一）矿井通风系统平面图（××煤矿×煤层通风系统图）1.在 1： 2000 或 1 ：5000 采掘工程平面图上绘制。
2.图上标注内容：主扇、风流方向、局部通风机、风筒、密闭、风门、正反向风门、防火门、调节、风桥、测风站、防爆门、节点编号、采空区、火区、巷道名称及采掘工作面编号等。
3.主扇应标注的内容：主扇型号、电机型号、排风量、井下总回风量、主扇转速、叶片角度（或前导器角度）、电机额定功率、电机实际功率、主扇负压（即装置静压）、等级孔等。
4.局部通风机应标注的内容：局部通风机安装地点、型号、风筒直径、全负压风量、局部通风机实际吸风量、风筒供风距离。
5.测风（站）点标注的内容：地点、断面积、风速、风量、气温、瓦斯浓度、二氧化碳浓度。
（二）矿井通风立体示意图（××煤矿通风立体示意图）1.图幅不小于零号图纸。
2.所有井巷用双线 (或一粗一细 )绘制。
第四节 通风系统的主要设备及管道讲解
吹吸式通风原理图
吹吸式排风罩示意图
2.局部排风罩的设计原则
（1）粉尘、有害气体等物质应当采取封闭式措施，设置局部排风罩时，应用密闭罩： （2）不能草原密闭罩时，应根据要求选择开敞式； （3）排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致； （4）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区； （5）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修； （6） 要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
1.离心风机 （由叶轮、机壳和集流器（吸气口）三个主要部分组成）
5
3
4 1
8
7 2
3
6
离心风机构造示意图 图8.21 离心风机构造示意图 1.叶轮 2. 机轴 3. 叶轮 4.吸气口 5. 1-叶轮；2-机轴；3-叶轮；4-吸气口；5-出口； 出口 6-机壳；7-轮毂；8-扩压环 6.机壳 7.轮毂 8.扩压环
风道贴附于建 的外墙上
筑物
风道离开建筑物而 独立的构筑物
室内送、排风口
百叶式送风口 （a）单层百叶风口 （b）双层百叶风口
墙壁式和屋顶式进风装置
室外排风装置
空气分布器
5.防爆及防火
（1）浓度要求 （2）防止可燃物堆积 （3）应有防爆通风机 （4）对有爆炸危险的通风情况，应设置防爆门
Hale Waihona Puke 不同类型的风道：送风系统的风道（室内）
通风系统的风道（室外）
3.通风管道布置位置：
a.排风点不宜过多； b.最好呈45°夹角； c.有不小于0.005的坡度，并在风管最低点和风机底部设置水封泄液管； d.应力求顺直，减少弯头使用量。
4.进、排风口位置确定
A.进风口
1）应选择空气较清洁的地方； 2）应设置在排风口的上方； 3）距地面不少于2米；
通风系统矿图绘制规范之欧阳文创编
第五章通风系统矿图绘制第二十八条一通三防图纸绘制总体要求1.整体布局合理、美观，图面整洁，线条均匀光滑。
2.标注内容完整、准确，充分反映井下实际情况，严格按照图纸填图说明和标注格式进行标注。
3.图名一律标在图廓内，位置在图的上图廓线下方留白位置居中，图名（字高33毫米仿宋，字与字之间一个字间距，不带边框）与上部内图廓线间距30毫米。
4.在每张图的左上角绘制一通三防图纸说明。
图纸说明中，除图纸名称项目外，其它内容和格式与采掘工程平面图图纸说明一致。
5.在每张图的右下角绘制图签。
6.在每张图的左下角绘制一通三防图纸图例。
7.多煤层同时开采必须绘制分层通风系统图，上报通风管理部的通风系统图可绘制在同一张图纸上。
8.矿井通风系统图及立体示意图均要绘制指北针，位置同采掘工程平面图。
9.通风系统图风流方向均用箭头线标注，风流分支处必须标明风流方向。
10.通风系统图中，测风站数量能够反映矿井风流分配情况。
第二十九条矿井通风系统三种图的绘制要求及标注内容（一）矿井通风系统平面图（××煤矿×煤层通风系统图）1.在1：2000或1：5000采掘工程平面图上绘制。
2.图上标注内容：主扇、风流方向、局部通风机、风筒、密闭、风门、正反向风门、防火门、调节、风桥、测风站、防爆门、节点编号、采空区、火区、巷道名称及采掘工作面编号等。
3.主扇应标注的内容：主扇型号、电机型号、排风量、井下总回风量、主扇转速、叶片角度（或前导器角度）、电机额定功率、电机实际功率、主扇负压（即装置静压）、等级孔等。
4.局部通风机应标注的内容：局部通风机安装地点、型号、风筒直径、全负压风量、局部通风机实际吸风量、风筒供风距离。
5.测风（站）点标注的内容：地点、断面积、风速、风量、气温、瓦斯浓度、二氧化碳浓度。
（二）矿井通风立体示意图（××煤矿通风立体示意图）1.图幅不小于零号图纸。
2.所有井巷用双线(或一粗一细)绘制。
最新通风立体图绘制步骤
通风立体图绘制步骤
通风立体图绘制步骤
1、执行龙软通风软件“巷道立体图—调入图形”命令，调入带巷道
标高的采掘图或者通风系统图。
（注：采掘图必须是全矿井的，若是分采区的，需要把图合并一张全矿井的。
）
2、点击“巷道立体图—手动提取巷道数据”命令，把需要在立体图
上体现出来的巷道提取一遍。
3、若有几层煤，可重复执行1、2步骤分别提取，但是在“设置提
取巷道参数”的“水平名称”里面需标注不同的水平。
4、若提取了几层煤，需要把提取的所有煤层数据复制到一张图上
（复制各图的“巷道导线点连线”图层中的内容），然后在复制后的总图上提取连接不同煤层的斜井、煤仓、竖井等。
5、利用“巷道立体图—设置巷道属性命令”把斜井、煤仓、竖井等
的两端分别设置在不同的煤层上。
6、点击“自动生成左右帮”命令，X、Y分别设置不同的角度，Z
可选择“参照Z轴”自动获取。
7、若有几层煤，可在“水平设置”中增加或者减少各煤层的标高
值，拉开各煤层之间的距离，使各煤层的分层更加明显。
8、设置完后点击“确定”，生成通风立体图。
若对立体图效果不满
意，可重复执行6、7步骤，改变X、Y、Z的角度及各煤层标高值，重新生成立体图。
9、立体图生成完后，点击“文件—另存为”保存立体图，并用基本
命令修改立体图的细节部分。
若只有一层煤，则3、4、5、7步省略，具体操作步骤参照“通风辅助绘图软件使用说明”。
旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数.
旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数.旋风除尘器 CAD 结构图纸设计及技术参数一、旋风除尘器的工作原理旋风除尘器的工作原理基于离心力的作用。
含尘气体以一定的速度进入除尘器的筒体，在筒体内形成旋转气流。
粉尘颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并沿着筒壁下滑，最终落入灰斗中。
净化后的气体则从筒体中心向上排出。
二、CAD 结构图纸设计1、筒体设计筒体是旋风除尘器的主要组成部分，其直径和高度的设计对除尘效果有着重要影响。
一般来说，筒体直径越大，处理气量越大，但除尘效率可能会有所降低；筒体高度越高，分离效果越好，但阻力也会相应增加。
在 CAD 设计中，需要根据实际处理气量和除尘要求，合理确定筒体的直径和高度。
2、进风口设计进风口的形状和尺寸会影响气流的进入方式和速度分布。
常见的进风口形状有矩形和圆形，进风口的面积应根据处理气量和进口风速来确定。
在 CAD 设计中，要保证进风口的流畅性，避免出现气流的急剧转弯和局部阻力过大的情况。
3、出风口设计出风口的设计要考虑到气流的排出顺畅，避免出现回流和短路现象。
出风口的直径一般略小于筒体直径，以保证一定的出口风速。
4、灰斗设计灰斗用于收集分离下来的粉尘，其容量应根据粉尘的产生量和清理周期来确定。
灰斗的形状通常为圆锥形或四棱锥形，在 CAD 设计中要注意灰斗的倾斜角度，以保证粉尘能够顺利排出。
5、内部构件设计为了提高旋风除尘器的分离效率，有时会在筒体内设置一些内部构件，如导流板、螺旋叶片等。
这些构件的设计需要根据具体的工况和实验数据进行优化。
三、技术参数1、处理气量处理气量是指旋风除尘器单位时间内能够处理的含尘气体体积，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
处理气量的大小取决于生产工艺和设备的规模。
2、除尘效率除尘效率是衡量旋风除尘器性能的重要指标，它表示除尘器能够去除的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分比。
一般来说，旋风除尘器的除尘效率在 70% 90%之间，对于较细的粉尘颗粒，除尘效率可能会有所降低。
旋风除尘器cad结构图纸设计及技术参数.ppt.ppt
LX－04
LX－03
筒体
锥体
LX－02
LX－01 图号
出灰管
卸灰阀 名称
1 1 1 1 1 1 1 1
数量
Q235-A
Q235-A Q235-A
Q235-A
4 5 55 15 73 82 12 65
重量kg 311kg
LX－0
Q235-A
Q235-A
Q235-A
Q235-A,成品 材料
图号 比例 日期
6.
六、旋风除尘器的设计举例
1.
原始资料： 有一台锅炉，处理烟气量Q＝5000m3/h，排烟温 度T＝180℃，浓度气体性质、粉尘密度ρp＝2000kg/m3，粒 度分布见表，要求效率＞85%, 设计旋风除尘器。
粒径范围μm 平均径dp 质量频率ΔD％ 筛分理论分级效率
1~5 3 6 0.628
5~10 7.5 12 0.542
1020 320
480 550 1030 80
蜗壳
设计 制图 校对 审核
图号 比例 日期
LX－06
1:2 2006年1月
A.法兰的画法
1)法兰材料的确定 采用角钢，查手册：选不等边角钢40×25×4 还可选等边角钢：36×4 2)螺栓孔距确定 需满足JB/ZQ4248-86。如螺栓直径为8mm，孔距大于28mm。对于旋风除尘 器法兰，总满足。故可视法兰尺寸而定，见法兰设计图 3)孔径确定 采用通孔。10~15mm 4)螺栓直径、长度及螺纹长度的确定（C级全螺纹） 考虑时间关系，不作受力分析。螺栓直径视孔径而定，GB5277-85。选粗 装配。如孔径为10mm，螺栓直径8mm，孔径12，螺栓直径10mm。 螺栓长度：考虑角钢厚度、密封胶垫、垫片和螺母厚度，取l＝40mm 选型结果：GB5781-86-M10×40
一通风除尘系统通风工程课程设计
目录1 设计目的和任务 .................................................................................................. - 3 - 1.1设计目的和任务........................................................................................................................... - 3 -1.2 设计题目和内容.......................................................................................................................... - 3 - 1.3 课程设计内容.............................................................................................................................. - 4 -1.4 基本要求...................................................................................................................................... - 4 -2 通风与除尘系统设计 .......................................................................................... - 4 - 2.1除尘管道设计............................................................................................................................... - 4 -2.2风管的选择.................................................................................................................................. - 11 -（1）风管材料的选择.................................................................................................................. - 11 - （2）风管断面形状的选择........................................................................................................ - 11 -2.3弯头的确定.................................................................................................................................. - 11 - 2.4三通的确定.................................................................................................................................. - 11 - 2.5除尘器的选用.............................................................................................................................. - 11 - 3计算结果分析 ..................................................................................................... - 12 - 4 通风系统的空间布置 ........................................................................................ - 12 -4.1确定系统.................................................................................................................................... - 12 - 4.1.1系统划分的原则................................................................................................................. - 12 - 4.1.2划分系统............................................................................................................................. - 12 -4.2局部排风罩的选择.................................................................................................................... - 13 - 4.2.1局部排风罩的设计原则..................................................................................................... - 13 -4.2.2局部排风罩的种类.................................................................................................................. - 13 - 4.2.3选定局部排风罩................................................................................................................. - 13 -4.3排风口位置的确定..................................................................................................................... - 14 -5 附录............................................................................................................................................... - 14 -1.管内风速........................................................................................................................................ - 14 -2.局部阻力系数值............................................................................................................................ - 15 - 6参考资料 ............................................................................................................. - 15 -1 设计目的和任务1.1设计目的和任务通过设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
第五章 通风系统矿图绘制 第二十八条 一通三防图纸绘制总体要求 1
第五章通风系统矿图绘制第二十八条一通三防图纸绘制总体要求1.整体布局合理、美观图面整洁线条均匀光滑。
2.标注内容完整、准确充分反映井下实际情况严格按照图纸填图说明和标注格式进行标注。
3.图名一律标在图廓内位置在图的上图廓线下方留白位置居中图名字高33毫米仿宋字与字之间一个字间距不带边框与上部内图廓线间距30毫米。
4.在每张图的左上角绘制一通三防图纸说明。
图纸说明中除图纸名称项目外其它内容和格式与采掘工程平面图图纸说明一致。
5.在每张图的右下角绘制图签。
6.在每张图的左下角绘制一通三防图纸图例。
7.多煤层同时开采必须绘制分层通风系统图上报通风管理部的通风系统图可绘制在同一张图纸上。
8.矿井通风系统图及立体示意图均要绘制指北针位置同采掘工程平面图。
9.通风系统图风流方向均用箭头线标注风流分支处必须标明风流方向。
10.通风系统图中测风站数量能够反映矿井风流分配情况。
第二十九条矿井通风系统三种图的绘制要求及标注内容一矿井通风系统平面图××煤矿×煤层通风系统图1.在12000或15000采掘工程平面图上绘制。
2.图上标注内容主扇、风流方向、局部通风机、风筒、密闭、风门、正反向风门、防火门、调节、风桥、测风站、防爆门、节点编号、采空区、火区、巷道名称及采掘工作面编号等。
3.主扇应标注的内容主扇型号、电机型号、排风量、井下总回风量、主扇转速、叶片角度或前导器角度、电机额定功率、电机实际功率、主扇负压即装置静压、等级孔等。
4.局部通风机应标注的内容局部通风机安装地点、型号、风筒直径、全负压风量、局部通风机实际吸风量、风筒供风距离。
5.测风站点标注的内容地点、断面积、风速、风量、气温、瓦斯浓度、二氧化碳浓度。
二矿井通风立体示意图××煤矿通风立体示意图1.图幅不小于零号图纸。
2.所有井巷用双线或一粗一细绘制。
3.坐标系选择沿煤层走向的巷道与X轴平行与走向垂直的巷道与Y轴平行立井与Z轴平行X轴垂直Z轴X轴与Y轴成4560度。
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第四节通风除尘系统设计图的绘制
一、通风除尘系统设计图绘制的内容和方法
通风除尘系统设计图样的绘制，主要包括在工艺流程图上绘制除尘系统图，在车间平面图、剖面图上绘制除尘系统布置草图，绘制通风除尘系统的轴测图和绘制通风除尘系统施工图四部分内容。
1.在工艺流程图上绘制通风除尘系统图
工厂设计一般包括工艺设计、土建设计和水电设计三部分，其中工艺设计部分包括总平面设计、工艺流程设计、车间设计、风网设计、传动部分设计等内容。
工艺流程设计是整个工厂设计的基础，是后续各种设计项目的最重要依据。
工艺流程的合理与否关系到建厂投资、建厂周期以及投产后的产品品质、生产能力、出品率、生产成本、生产效率、经济效益等多项内容。
在工艺流程图上设计和绘制通风除尘系统是工艺流程设计的一项重要内容。
在现代工业生产中，通风除尘系统已经成为生产活动的有机组成之一，性能好坏直接影响到整个生产线的安全运行。
在工艺流程图上设计除尘系统，是在充分了解、分析工艺特点、设备特点和产品特点的基础上开展的，主要内容是将生产工艺中众多需要进行粉尘控制和通风的污染源进行除尘系统的组合和设计，最终设计并绘出除尘系统图。
工艺流程图上除尘系统的通风管道一般用细点划线表示，除尘器、风机等设备用细实线表示。
图5-31所示为某粮食仓库工作塔工艺流程图。
2.在车间平面图、剖面图上绘制除尘系统布置草图
工艺流程图完成之后，则进行车间设计。
即在工艺流程图的指导下，进行生产设备的布置，进而进行生产车间的设计。
在设备的布置过程中确定车间的层数、层高、每一层的进深及开间大小等，从而绘制出每一层的设备平面布置图以及剖面图、立面图等。
在设备布置完成之后，则可以根据工艺流程图上的通风除尘系统图进行平面图、剖（立）面图上除尘系统的绘制工作。
在平面布置图、剖面图上绘制除尘系统时，先绘制除尘系统草图，一般在平面图和剖面图上同时或交叉进行。
用单线条如点划线绘制除尘系统管道的走向、除尘器的位置、风机的位置，经过反复比较、调整，确认风管、除尘器、风机与生产设备、建筑构件等无相互干扰后，除尘系统草图即算完成。
3.绘制通风除尘系统轴测图
在车间平而图、剖（立）面图完成除尘系统布置卓图之后，通风除尘系统进一步的工作就是绘制除尘系统轴测图。
根据车间平面图、剖（立）面图中通风管道的走向、通风设备的布置以及相关尺寸等在三维坐标图上绘制通风系统轴测图。