数字印刷简介
数字印刷简介
数字印刷简介一、数字印刷的定义和分类1、数字印刷的定义数字印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，是以电子文本为载体，通过网络传递给数字印刷设备，实现直接印刷。
印刷生产流程中无版和信息可变是数字印刷的最大特征，市场上最常见的有基于色粉激光打印技术的静电成像数字印刷和基于喷墨技术的喷墨印刷两种方式。
2、静电成像数字印刷静电成像数字印刷是通过激光在光导体页面形成一组带正电或负电的图像，能够吸附与其电荷相反的充电色粉，再将色粉转印到承印物表面。
色粉有液态（如电子油墨）和固态（如静电碳粉）两种。
经过一段时间的发展，静电成像数字印刷质量已经十分接近胶印品质，并能够处理可变数据印刷，一直占据商业数字印刷市场的主导地位，可广泛用于商务印刷、出版、户外媒体广告、标签、折叠纸盒包装等市场。
静电成像数字印刷流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机成像系统滚筒表面或成像体直接成像着墨完成印刷3、喷墨印刷喷墨数字印刷机主要由喷墨打印头、化学墨水、打印机构、前端数字控制器4个部分组成，喷墨技术有热泡喷墨技术（加热产生墨滴）、压电喷墨技术（压力产生墨滴）和连续喷墨技术（压力产生墨流）三类。
喷墨印刷的核心技术是打印头和墨水。
不断推陈出新的喷墨技术，逐步提高喷墨的清晰度、质量和速度，现在已在承印材料、喷嘴堵塞和打印头宽度上取得了显著进步，以惠普、柯达为代表的新喷墨印刷是静电成像数字印刷的挑战者，是未来数字印刷的发展方向，并且喷墨印刷是数字印刷中成本最低的一种印刷方式，非常适合包装印刷的短版订单。
喷墨数字印刷工作流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机控墨系统油墨直接喷在承印物表面完成印刷4、数字印刷机的类型两种主要类型的数字印刷方式现在分别推出了单张纸输纸、卷筒纸输纸、平台输纸以及三种组合输纸等方式，承印介质也可覆盖各种纸张、薄膜、板卡纸、皮革、玻璃等材料。
二、数字印刷的关键技术1、电子油墨和热转印技术：惠普Indigo电子油墨技术，即HP ElectroInk，是一种悬浮在液体中的带电色素基微粒，与其他数字打印技术类似，即干式EP（或静电复印），HP ElectroInk 以电子方式控制打印微粒的位置，实现数字打印。
比较两种印刷方式：数字印刷与传统印刷
比较两种印刷方式：数字印刷与传统印刷数字印刷与传统印刷是两种不同的印刷方式，它们各有优势和劣势。
本文将从印刷工艺、印刷成本、印刷效果等方面对这两种印刷方式进行比较，以便读者更好地了解它们的差异并选择适合自己需求的印刷方式。
一、印刷工艺比较1.数字印刷数字印刷是指利用数字技术和数码设备进行印刷的一种印刷方式。
在数字印刷中，印刷图像首先通过计算机设计完成，然后利用数码印刷机直接将图像转移到纸张上。
数字印刷不需要制版和调色，只需通过电脑输出即可完成印刷，因此它的制作周期非常短，灵活性和个性化程度较高。
2.传统印刷传统印刷是指通过印刷版对纸张进行印刷的一种印刷方式。
在传统印刷中，印刷图像先通过底片或菲林制版，然后用印刷机将图像转移到纸张上。
传统印刷需要经过制版、调色、印刷等多个工序，因此制作周期较长，成本也相对较高。
但传统印刷可以使用更多种类的印刷材料，如特种纸、金属板等，可以实现更丰富的印刷效果。
总体来说，数字印刷和传统印刷在印刷工艺上有明显的区别。
数字印刷主要依赖数码设备完成印刷，工艺简单、灵活性高，适合小批量、个性化的印刷需求；传统印刷则注重版排和调色技术，适合大批量、高质量的印刷产品。
二、印刷成本比较1.数字印刷与传统印刷相比，数字印刷的印刷成本相对较低。
数字印刷不需要制版和调色，只需要电脑输出即可进行印刷，因此省去了制版和调色的成本。
另外，数字印刷可以根据需求进行个性化定制，大大降低了库存成本。
2.传统印刷传统印刷的印刷成本相对较高。
传统印刷需要经过制版、调色等多个环节，制作周期长，成本高。
另外，传统印刷通常要求在大批量印刷时才能降低成本，因此不适合小批量、个性化需求的印刷产品。
总体来讲，数字印刷和传统印刷在印刷成本上有明显的差异。
数字印刷成本较低，适合小批量、个性化需求；传统印刷成本较高，适合大批量、标准化需求。
三、印刷效果比较1.数字印刷数字印刷的印刷效果相对传统印刷来说略显逊色。
因为数字印刷通常使用的是液体墨水，其印刷颜色的饱和度和透明度较低，色彩表现力不如传统印刷。
比较两种印刷方式：数字印刷与传统印刷
比较两种印刷方式：数字印刷与传统印刷数字印刷与传统印刷是两种常见的印刷方式，它们在印刷作业的流程、效率和质量等方面各有特点。
本文将比较这两种印刷方式的优缺点，并讨论它们在不同场景下的适用性。
一、数字印刷：数字印刷是一种利用数字技术直接将文件从计算机硬盘或其他数字媒介传输到印刷机进行印刷的方式。
数字印刷的特点主要有以下几点：1.灵活性高：数字印刷可以根据需要快速调整印刷内容和格式，适用于个性化定制的印刷产品。
无需重新制版，可以实现快速变更和小批量印刷。
2.印刷周期短：数字印刷的印刷周期相对较短，可以在短时间内完成印刷作业，适用于急需印刷的文件。
3.成本较低：数字印刷不需要制版和印刷前的调试工序，可以节省制版和调试的成本。
另外，对于小批量印刷来说，数字印刷的单位成本也会比较低。
4.个性化定制：数字印刷可以实现个性化的印刷需求，比如变量数据印刷、个性化印刷等。
5.印刷精度高：数字印刷可以实现高分辨率的印刷，能够准确复制原始文件的图像和文字。
但是，数字印刷也存在一些限制：1.不适用于大批量印刷：对于大规模的印刷作业来说，数字印刷的效率和成本并不占优势。
2.印刷材料限制：数字印刷对于印刷材料的适用性有一定限制，比如对于一些特殊的材料或光面纸的印刷效果可能不理想。
3.色彩表现受限：数字印刷对于颜色的表现受到一定的限制，特别是一些特殊的颜色可能无法完全复制。
二、传统印刷：传统印刷是通过版面制作、印刷、印刷品加工等一系列工序来完成的印刷方式，其特点主要有以下几点：1.适用于大批量印刷：传统印刷在大批量印刷作业中有明显的成本和效率优势，尤其是适用于对色彩、纸张等有特殊要求的作业。
2.色彩表现优秀：传统印刷可以实现对色彩的更精确控制和表现，适用于对色彩表现有较高要求的作业。
3.适用于特殊印刷材料：传统印刷对于各种特殊的印刷材料有更多的适应性。
4.高速印刷：传统印刷在大批量印刷作业中具有较高的印刷速度和效率。
但是，传统印刷也存在一些不足：1.制版周期长：传统印刷需要制版和调试印刷机等前期准备工作，制版周期相对较长，适用于大批量印刷作业，但不适用于急需印刷的作业。
印刷行业数字化印刷解决方案
印刷行业数字化印刷解决方案第1章数字化印刷技术概述 (3)1.1 印刷行业发展与数字化印刷的兴起 (3)1.2 数字化印刷技术的种类及其特点 (4)1.2.1 喷墨印刷 (4)1.2.2 激光印刷 (4)1.2.3 热转印印刷 (4)1.2.4 静电印刷 (4)1.3 数字化印刷在印刷行业的应用前景 (5)第2章数字化印刷设备选型与评估 (5)2.1 数字化印刷设备类型及功能指标 (5)2.2 设备选型考虑因素 (6)2.3 设备投资回报分析 (6)第3章数字化印刷色彩管理 (6)3.1 色彩理论在数字化印刷中的应用 (6)3.1.1 色彩三属性与色彩模型 (6)3.1.2 色彩空间的转换 (6)3.2 数字化印刷色彩管理流程 (7)3.2.1 设备校准 (7)3.2.2 色彩配置文件 (7)3.2.3 色彩转换 (7)3.3 色彩校正与优化技巧 (7)3.3.1 色彩校正 (7)3.3.2 色彩优化 (7)3.3.3 特殊色彩处理 (7)第4章数字化印刷材料选择与应用 (7)4.1 数字化印刷纸张与承印物 (7)4.1.1 纸张的选择 (7)4.1.2 承印物的拓展 (7)4.2 油墨与涂布材料 (8)4.2.1 油墨的选择 (8)4.2.2 涂布材料的应用 (8)4.3 耐印材料的应用与测试 (8)4.3.1 耐印材料的选择 (8)4.3.2 耐印性测试方法 (8)第5章数字化印刷图像处理技术 (8)5.1 数字化印刷图像处理基础 (8)5.1.1 图像处理概述 (8)5.1.2 图像处理基本流程 (8)5.1.3 数字化印刷图像处理的关键技术 (9)5.2 图像处理软件功能与应用 (9)5.2.1 图像处理软件概述 (9)5.2.2 软件功能介绍 (9)5.2.3 图像处理软件在数字化印刷中的应用实例 (9)5.3 图像优化与特效处理 (9)5.3.1 图像优化技术 (9)5.3.2 特效处理技术 (9)5.3.3 数字化印刷图像处理中的创新应用 (9)第6章数字化印刷文件处理与管理 (9)6.1 印刷文件格式及其转换 (10)6.1.1 常见印刷文件格式概述 (10)6.1.2 文件格式转换方法与技巧 (10)6.1.3 格式转换中常见问题与解决方案 (10)6.2 数字化印刷文件处理流程 (10)6.2.1 文件接收与预处理 (10)6.2.2 印刷文件排版与调整 (10)6.2.3 色彩管理与校准 (10)6.3 印刷文件管理策略与实施 (10)6.3.1 文件分类与命名规则 (10)6.3.2 文件存储与备份策略 (10)6.3.3 文件权限管理与保密措施 (10)6.3.4 印刷文件归档与检索 (11)第7章数字化印刷生产流程优化 (11)7.1 数字化印刷生产流程概述 (11)7.2 印刷生产调度与排程 (11)7.2.1 调度策略 (11)7.2.2 排程算法 (11)7.3 印刷生产自动化与智能化 (11)7.3.1 自动化生产设备 (11)7.3.2 智能化生产管理 (11)第8章数字化印刷质量控制与检测 (12)8.1 数字化印刷质量控制标准与方法 (12)8.1.1 质量控制标准制定 (12)8.1.2 数字化印刷过程控制方法 (12)8.2 质量检测设备与工具 (12)8.2.1 在线检测系统 (12)8.2.2 离线检测设备 (12)8.2.3 手动检测工具 (12)8.3 印刷质量分析与改进措施 (12)8.3.1 质量问题分析与诊断 (13)8.3.2 改进措施实施 (13)8.3.3 质量管理体系的完善 (13)第9章数字化印刷环保与节能技术 (13)9.1 环保型数字化印刷设备与材料 (13)9.1.1 环保型数字化印刷设备概述 (13)9.1.2 环保型印刷材料的应用 (13)9.1.3 水性印刷材料的研究与推广 (13)9.2 印刷生产过程中的节能措施 (13)9.2.1 生产流程的优化 (13)9.2.2 节能型印刷设备的选择 (13)9.2.3 生产环境的管理与优化 (14)9.3 印刷废弃物处理与资源化利用 (14)9.3.1 废弃物分类与回收体系 (14)9.3.2 废弃物的资源化利用 (14)9.3.3 印刷行业绿色包装解决方案 (14)第10章数字化印刷市场拓展与案例分析 (14)10.1 数字化印刷市场分析与发展趋势 (14)10.1.1 市场规模及增长速度 (14)10.1.2 市场细分与主要需求领域 (14)10.1.3 影响市场发展的主要因素 (14)10.1.4 数字化印刷技术发展趋势 (14)10.2 数字化印刷业务拓展策略 (14)10.2.1 产品差异化策略 (14)10.2.2 市场定位与目标客户群体 (14)10.2.3 合作伙伴关系建立与维护 (14)10.2.4 营销渠道拓展与优化 (14)10.2.5 服务创新与增值服务策略 (14)10.3 成功案例分析与应用启示 (14)10.3.1 案例一：某商业印刷企业数字化转型之路 (14)10.3.1.1 企业背景与发展需求 (14)10.3.1.2 数字化印刷解决方案的实施 (15)10.3.1.3 业务拓展成果与市场反馈 (15)10.3.2 案例二：基于数字化印刷的教育出版行业应用 (15)10.3.2.1 行业背景与挑战 (15)10.3.2.2 数字化印刷解决方案的设计与实施 (15)10.3.2.3 行业影响与市场拓展 (15)10.3.3 案例三：个性化印刷市场的摸索与实践 (15)10.3.3.1 个性化市场需求分析 (15)10.3.3.2 数字化印刷技术在个性化印刷中的应用 (15)10.3.3.3 市场表现与业务成长 (15)10.3.4 案例四：某包装印刷企业数字化印刷转型实践 (15)10.3.4.1 企业战略调整与数字化需求 (15)10.3.4.2 数字化印刷技术的引进与应用 (15)10.3.4.3 市场竞争力提升与业务拓展 (15)第1章数字化印刷技术概述1.1 印刷行业发展与数字化印刷的兴起自从15世纪中叶德国发明家约翰内斯·古腾堡发明现代活字印刷术以来，印刷行业已经走过了漫长的发展历程。
数码印刷知识点总结大全
一、数码印刷的定义与发展1. 数码印刷的定义数码印刷是指利用数字化设备进行印刷生产的一种印刷方式。
它与传统的印刷方式相比，具有高效、低成本、灵活性强、印刷品质好等特点。
2. 数码印刷的发展数码印刷技术起源于20世纪90年代，随着数字化技术的发展和应用，数码印刷技术不断得到改进和完善，成为印刷行业中的重要发展方向之一。
目前，数码印刷已经应用于图书、报刊、广告、包装和标签等各个领域。
二、数码印刷的工艺过程1. 数码印刷的前期准备数码印刷的前期准备包括图像处理、格式转换、电子校样输出等。
在这一阶段，需要利用数码印刷软件对设计稿进行编辑、校对和修饰，然后再将设计稿输出到数码印刷设备中进行打印。
2. 数码印刷的生产过程数码印刷的生产过程主要包括色彩处理、调整、物料安装、打样打印、装订等环节。
其中，色彩处理和调整对于印刷品质和效果具有重要影响，物料安装和打样打印则决定了印刷品的成型质量。
3. 数码印刷的后期加工数码印刷的后期加工包括覆膜、烫金、复合、裁切、装订等处理。
这些工艺过程可以有效提高印刷品的耐用性、美观性和商业价值。
三、数码印刷的特点与优势1. 数码印刷的特点数码印刷具有快速、灵活、无版印刷等特点，适合个性化、定制化、小批量印刷需求。
同时，数码印刷还具有印刷品质高、成型效率高、印刷品样多样化等特点。
2. 数码印刷的优势数码印刷的优势在于可以实现低成本、高效率、高品质、绿色环保等多方面的印刷需求。
这使得数码印刷成为印刷行业中的重要发展方向，受到广泛的关注和应用。
1. 数码印刷的色彩控制数码印刷的色彩控制是关键的环节，它直接影响到印刷品的质量和效果。
色彩控制需要依靠专业的软件和调色设备，以及经验丰富的工作人员，通过对原始图像的准确还原和调整，生成最终的印刷文件。
2. 数码印刷的分辨率控制数码印刷的分辨率控制也是重要的一环，它直接影响到印刷品的清晰度和细节表现。
在进行数码印刷前，需要对原始图像进行分辨率的检查和调整，以确保能够产生清晰、细腻的印刷效果。
数字印刷复习要点
数字印刷复习要点第一章：从撞击打印到数字印刷1、数字印刷的定义：印刷行业中，把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息通过网络传输转移到承印物上的新型印刷技术。
（无需印版和压力）2、数字印刷的分类：按原理分类：喷墨印刷、静电成像数字印刷、热成像数字印刷、电子成像数字印刷、离子成像数字印刷和磁成像数字印刷。
按技术分类：（1）按纸张是否连续分：单张纸印刷机和卷筒纸数字印刷机（2）按油墨数量和色调复制能力分：单色机（黑白机）和彩色机3、数字印刷的特点：（1）工艺流程大大简化；（2）单页成本与印数无关；（3）可实现短版、个性化印刷；（4）页面信息100%可变；（5）可实现异地网络印刷。
第二章：静电照相复制工艺1、原理：静电成像技术正是利用光导材料的光电效应，使原来表面均匀带电的基体，通过曝光，形成相应于原稿图文的静电潜影。
2、光导材料：（1）光电效应：光照射到某些物质上,引起物质的电性质发生变化，也即光能转化为电能。
（2）半导体和光导体：半导体材料【Se、ZnO、GdS】，在黑暗的环境下是绝缘体，在光照条件下呈现导电性。
光导体是一类特殊的半导体，静电复印的感光体的表层是由光导材料制成。
目前静电成像系统中应用的光导材料主要有, Se合金, As/Se化合物, GdS, α-Si和很多的有机化合物。
（3）光导体的性能：耐磨性、温度稳定性、光导性要求、耐疲劳性能、暗特性、明特性。
3、墨粉：（1）静电照相复制系统使用的墨粉划分为单组分和双组分两大类别。
其中，单组分墨粉既是着色剂又是墨粉本身，双组分墨粉是着色剂颗粒和载体颗粒的混合物。
（2）墨粉的热特性：墨粉是由热塑性材料构成，其热特性通常以材料的玻璃渐变阈值温度Tg描述，这里提及的Tg表示温度范围，材料以该范围为硬质和脆性与软质和液体的分界线。
4、静电成像工艺步骤静电成像过程可划分为6个典型的步骤：（1）充电；（2）曝光；（3）显影；（4）转移；（5）熔化；（6）清洁。
什么是数字印刷
数字印刷（digital print）是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术。
一般把数字印刷分为在机成像印刷(Ctpress或DI)和可变数据印刷(variable image digital presses)。
在机成像印刷：制版的过程直接在印刷机上完成，省略了中间的步骤（拼版、出片、晒版、装版），从计算机到印刷机是一个直接的过程。
由于在机成像印刷技术省去了很多中间步骤，因而也减少了在信息传递过程中很多不必要的损失，比传统的模拟印刷形式更能准确地完成图像和文字的复制，而且在操作中无须更换印版，也无需校版，大大加快了更换印刷作业的速度，提高了工作效率（尤其是在短版印刷中）。
人们公认的首台DI印刷机是Heidelberg GTO—DI，它采用激光烧蚀技术除去图文部分的硅层来获得亲墨层(这个过程是在印刷机上直接完成的)，在一次印刷完成后机器通过安置在滚筒内部的两个“版卷”卷入废版同时卷出新版，它是一台无水胶印机。
DICO—Web也属于这一类印刷机，它是罗兰公司在DRUPA 2000展览会上推出的一款印版滚筒可重复使用的设备，这项技术号称是印刷领域的一次革命，它采用激光感应热成像头，通过转移“色料传送带”上的色料来形成印版滚筒上的图文部分（亲墨层）。
在一次印刷以后，图文部分可以被清洗掉，然后进行下一次的成像和印刷。
可变数据印刷：可变数据印刷是指在印刷机不停机的情况下，连续地印刷过程中需要改变印品的图文，即在印刷过程不间断的前提下可以连续的印刷出不同的印品图文。
电子照相（Electrophotographic）：以往主要用于复印的电子照相技术，现在已经在印刷领域得到了广泛的应用。
喷墨印刷：经过一段时间之后，这种印刷工艺已经有了相当大的发展，已从最初印刷简单的条码、标记等发展到印刷大幅面的彩色印刷品，印刷质量也有了大幅的提高。
同时由于它所使用的技术是无压的，也就决定了它能够在更丰富的材料和形状的承印物表面实现印刷。
数码印刷_百度百科
新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库数码印刷百科名片数码印刷数码印刷是印刷技术的数码化。
泛指全过程的部分或全部的数码化。
例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂ERP等都属于数码印刷的范畴。
目录定义特点1. 数码印刷一：告别铅与火2. 数码印刷二：异地传版3. 数码印刷三：彩色和图像4. 数码印刷四：告别纸和笔5. 数码印刷五：效率、质量和管理6. 数码印刷六：跨媒体出版和网络出版7. 数码印刷七：数码系统市场定位发展现状、展望与误区1. 数码印刷发展现状2. 数码印刷系统发展展望3. 数码印刷的发展误区关键技术1. 数码印刷系统的几个关键软件技术2. 现状:缺乏了解3. 前景:大势所趋数码印刷与传统印刷有什么区别？什么是数码印刷？为什么要用数码印刷？定义数码印刷就是借助计算机处理的数字文件直接进行印刷，因此也称计算机直接印刷，英文是computer to press，在这里，上面的概述混淆了数码印刷和印刷数字化的概念，因此是个错误的介绍。
特点数码印刷一：告别铅与火在告别铅与火的阶段，实现了用电子出版系统取代了传统的铅字排版，改造了传统操作的排版的技术和环境，为出版印刷的数字化奠定了基础，应该说是数码印刷技术发展的重要里程碑。
电子出版系统发展的意义不仅仅是告别了铅与火，而更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础，具有重大意义。
数码印刷二：异地传版十几年前，读者是不能看到当日出版的异地日报的，特别是在我国边远地区，常常是新闻变旧闻，更谈不上新闻的时效性了。
用数码通讯技术取代传统出版中异地印刷的版样传递，大大提高了异地出版的时效性和准确性。
同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。
数码印刷三：彩色和图像人们对桌面彩色出版系统能否代替电子分色机的争论好似还在昨天，随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展，这种争论已经成为历史。
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数字印刷简介，数字印刷的分类，数字印刷的印刷工艺
2007年03月14日星期三上午 10:25
数字印刷，数字印刷的分类，数字印刷的印刷工艺，数字印刷的特点，数字印刷的发展状况与应用前景，典型数字印刷机介绍
90年代以后，随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业，以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求，使印刷业发生了革命性的变化，印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展，传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。
CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向，行业的热门话题。
数字印刷
数字印刷是指将各种原稿（文字、图像、电子文件、网络文件）输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。
数字印刷的分类
数字印刷，目前分类大体上可归为两类：纯数字式彩色印刷机（true digital color press）与数字式胶印印刷机（也称印刷机上成像系统（on-press-imaging system））。
数字印刷的印刷工艺
数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。
操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统)；在计算机上进行图文数据的处理，对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整，进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等，再将图文信息进行编辑排版，最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。
这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号；然后将这些数字信息输出到电子数据控制中
心，这样就可以进行分色制版，也可以将数字信号传送到印刷机上的激光器上进行调制，发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描，由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒，这样就可把图文信息转印到呈印物上，完成印刷。
数字印刷的特点
1.文件兼容性好、易于操作。
数字印刷能接受Photoshop、Freehand、Pagemaker、Quarkxpress、CroelDraw等计算机文件的输出印刷并且对一般的文档及图像首先在计算机上进行编辑处理然后进行输出印刷，而且数字印刷的数据来源可以直接从internet获得，客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的专业的印刷公司，专业的印刷公司将其进行各种处理后，再通过互联网将其打样效果传给客户，如果客户满意就可以直接上机印刷。
数字印刷对文件的要求不高，能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件，并且对于远程的PDF数据信息的接收处理，显得更为方便、快捷，充分体现数字印刷的快捷性。
2.工艺流程大大简化，更快满足客户的交货时间。
数字印刷接受到客户满意的计算机文件后，可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷；也可以直接通过电分系统直接分色成四色胶片在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。
数字印刷通常1份印刷品出一二次样张，通过标准测试条检测调试后，即可进行成品印刷，直接进行修改客户不满意的缺陷，方便及时，与传统的印刷工艺，包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比、大大节省了时间和降低了部分制作成本。
平时三四天才能交货的印刷品，变成了几个小时即可交货。
3.个性化印刷，数量随意，可随时加印、修改。
数字印刷的个性化体现尤为明显，比如一幅印刷品的局部图像需要更换图片，在数字印刷中只需直接将图片更换就行；印刷数量可以是1份至几千份，从价钱与印量的角度来讲，适合几十份到几百份的印刷。
另外，当某次印完后，如果客户在几天后加印的话，可以马上从数字印刷机中将已经RIP好的文件直接印刷，改版后直接印刷而无需像传统印刷那样重新输出电分片、再打样、晒版等，没有材料的损耗。
4.可以进行双面同时印刷。
彩色数字印刷系统的软硬件RIP可以完成双面印刷，当把按客户的要求生成的双面印刷PS文件传输给数字印刷系统，数字印刷系统经RIP进行栅格化处理，形成正、反两面共两套CMYK印刷单元，通过电脑控制，可将2个不同的电脑文件组合成正反两面，就可一次完成双面印刷，而且两面图文部分大小一致，对位准确，不存在彩色复印机或激光打样机每次仅能完成单面印刷而对位难度较大等问题。
5.多页面支持系统。
彩色数字印刷配有大容量内存支持多种颜色。
如果每种颜色配有72MB内存即CMYK4色共有288MB以上内存的话，则可连续印刷68页A4的文件、并可依页码次序一本一本印刷，方便装订。
6.工艺简化适合于短版快速彩色印刷。
数字印刷系统工艺简化更适合于目前的印刷业的发展趋势，小批量、个性化、快速等特点，印速可达4200张/h(A4单面全彩色印刷)或2100张/h(双面)。
数字印刷的发展状况与应用前景
数字印刷技术是在90年代发展起来的，德国海德堡在1991年Print’91上展出了GTO-DI数字式印刷机；在Ipex′93上以色列的Indigo推出
E-Print1000数字印刷机、比利时的Xeikon推出DCP-1数字印刷机，此后Xeikon将技术OEM给AGFA、IBM、巴可等厂家，在Drupa′95上，多家公司都展出了自己的数字印刷机，将数字印刷推向了一个发展高潮。
据施乐公司1997年报告显示全球每年的彩色印品大约为348亿英镑，其中1/3的任务可以由数字化印刷技术完成；美国著名的市场调查公司CAP风险公司1996年的统计显示1996年全球黑白数字印刷出版系统的销售量比1995年增加21%，1997年增加26%。
全球的发展趋势是：大的印刷机械厂争相开发自己的新产品，而且幅面越来越大，图文信息可存储也可擦除。
我国在Drupa′95以后一些公司也纷纷引进数字印刷系统，目前有海德堡GTO-DI系列数字式印刷机有近60台套，再加上Indigo、Xeikon、AGFA
等公司的产品一共大约有100台套左右。
我国经济与西方发达国家经济的发展还有一定的差距，且大多数国有企业效益不好，这必然影响我国数字印刷技术的发展速度。
东部沿海如上海、广州、深圳等经济较发达城市有一定的需求量，内地经济欠发达的地区不会有太大需求量，所以我国印刷厂商在引进设备时一定做好市场调研，切记盲目引进!
典型数字印刷机介绍
1.Indigo的E-Print1000数字印刷机。
该机采用光导体版材，通过激光束扫描成像，印刷一次扫描成像一次，每次印刷后，前次形成的潜像即消除，需重新扫描形成新的潜像。
单张供纸可单双面印刷，纸张定量为80g～250g，适合于300张～600张的小批量印刷。
每张A3印品价格大约为1.2元左右。
2.Xeikon的DCP/32与AGFA的Chromapress数字印刷机。
经过RIP处理的图文信息控制激光器，激光器发出的激光束射向有机光半导体滚筒使其成
像，再将细微的墨粒吸附其上，在滚筒上形成墨粉影像，印刷后墨粉经加热固定在纸上。
AGFA的Chromapress为卷筒给纸，由图文处理系统、给纸部分、印刷部分和单张纸收纸台组成。
给纸定量：60g～250g；分辨率为600dpi。
适合于印1张～1000张的印品。
A4双面四色价格大约为1.3元左右。
3.海德堡的Quickmaster DI46-4数字印刷机。
无水胶印机，印版由硅橡胶感光聚合物组成。
采用卫星式结构，四组橡皮滚筒排列在四倍径的压印滚筒四周，印版采用无水胶印版，每色组存储有35张版在印版滚筒上供连续更换使用。
经处理的数字化信息由红外激光直接扫描印版，各色组分别同时进行制版，成像后自动清洗，自动套准，即可印刷。
另外，Digital Workflow(数字化工作流程)与Cross-media publishing(跨媒体出版技术)，使人们感受到印刷工业的数字化与网络化的时代已经到来，尤其数字印刷更为突出，海德堡公司在数字印刷方面也投入巨资研究和开发，如：Quickmaster DI46-4与Speedmaster DI，这两款机型均采用海德堡胶印机机型，不论在质量还是性能上都算是一流的产品之一。
曼·罗兰的热点产品卷筒纸DI数字印刷机DicoWeb，使用DICOTM的成像技术(一种热转移成像技术，在红外激光作用下，将聚酯带上的亲油性薄膜转移到钢质的印版滚筒上，形成印刷图像基础。
）；施乐公司、小森公司、Xeikon公司等许多知名的印刷业巨头都推出了自己的新产品。
1)NexPress公司(海德堡公司与柯达公司合资组建)的NexPress2100数字印刷机。
该机采用类似于胶印机的橡皮滚筒，有自动翻页功能，可实现双面印刷，前端采用Windows NT平台工作流程用Job Ticket实现自动控制，数据格式为PDF格式，NexStation数字化前端系统采用Adobe的Extreme 结构，可接受PDF及PostScript文件，也可实现可变数据印刷，并且采用NexQ质量控制及NexPress干式油墨技术，印刷质量稳定，可靠性好。
2)曼·罗兰公司的DICOweb印刷机。
卷筒纸数字印刷机，采用DICOTM成像技术，可从印前系统接受数字数据，并转换印刷，操作极其简单。
3)小森公司(Komori)的Project D数字印刷机。
该机结合了小森胶印机技术与克里奥·赛天使的数字成像技术，采用830nm激光，可靠的热成像头，在免冲洗热敏版上成像，在分辨率为2400dpi时印版成像只需4分钟。