南京纬三路隧道φ14.93m盾构的技术参数表
国内外盾构行业著名企业介绍
国内外著名盾构机生产企业简介据不完全统计，目前国外盾构机的主要制造厂有18家，集中在日本和欧美，如日本的三菱重工、川崎重工、小松制作所、日立造船、石川岛播磨重工，德国的海瑞克公司、维尔特公司，美国的罗宾斯公司，加拿大的罗法特公司等。
各个厂家可以根据不同的地质条件和不同的工程对象，以及使用单位的不同要求，设计、生产出不同直径、不同类型、以及有特殊要求的盾构机，以满足用户的需要，其工艺和设备先进。
1、日本小松Komatsu1、企业概况株式会社小松制作所（即小松集团）是全球最大的工程机械及矿山机械制造企业之一，成立于1921年，迄今已有90年历史。
小松集团总部位于日本东京，在中国、美国、欧洲、亚洲和日本设有5个地区总部，集团子公司143家，员工3万多人，2010财年集团销售额达到217亿美元。
小松产品以品类齐全、质量可靠、服务超群享誉全球，主要产品有挖掘机、推土机、装载机、自卸卡车等工程机械，各种大型压力机、切割机等产业机械，叉车等物流机械，TBM、盾构机等地下工程机械，以及柴油发电设备等。
小松的隧道掘进机业务始于1963年。
40多年来，小松致力于为用户提供最佳的隧道掘进解决方案，迄今已有数以千计的小松隧道掘进机设备被应用于世界各地的隧道掘进工程。
2001年起，小松地下工程机械开始进入中国，现已累计销售超过100台（套）。
小松锐意进取、着力发展领先时代的地下工程机械，从早期的手动开挖式盾构、半机械式盾构起步，到今天已形成涵盖包括土压平衡盾构、泥水平衡盾构、敞开式硬岩TBM掘进设备、以及斜井掘进盾构、对接式盾构、双护盾盾构，矩形盾构等的丰富的产品线，因而在地铁建设、公路隧道建设以及电力管线、下水道工程乃至核电站、海底隧道等各个领域都不难见到小松地下工程机械活跃的场景。
2、主要产品2.1盾构（1）土压平衡盾构机该类型盾构机自1974年在日本首次使用以来，以其独到的优势已广泛用于世界各地的隧道工程中。
我国地铁隧道工程中普遍使用该类型盾构。
隧道盾构工程验收资料及验收表格[详细]
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隧道盾构工程验收资料及验收表格[详细]隧道盾构工程验收资料及验收表格4.1工程概况1、盾构区间结构形式和施工方法盾构法是一种技术先进的施工方法,特别适合在松软含水地层或城市地下管线密布,施工条件困难地段施工.南京地铁盾构区间隧道采用单圆盾构法装配式砼衬砌结构.过江盾构隧道:内径10200米米,衬砌厚度50厘米,环宽2000米;其它盾构隧道:内径5500米米,衬砌厚度35厘米,环宽1200米.环与环、块与块间采用螺栓连接.横通道(横通道与泵房结合设置),多采用类矿山法施工.根据隧道运营通风需要,对隧道较长,具备施工条件的区间,设置风井,多采用明挖法施工.2、验收标准盾构工程验收依据主要参照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)(2003版)编制,考虑到盾构工程施工工序,并结合南京地铁管片生产的特点和在建工程施工经验,确定了盾构工程分部、分项、检验批划分的标准.其中,成品管片、成型隧道的主要项目、指标参照《盾构掘进隧道工程施工及验收规范》(GB 50446-2008)进行调整.3、参考规范目录(1)地下铁道工程施工及验收规范 GB 50299-1999(2003版)(2)地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002(3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(4)盾构掘进隧道工程施工及验收规范 GB 50446-2008(5)矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ 213-19904.2 分部、分项工程划分盾构工程划分表注:1、盾构隧道区间验收标准主要参照一号线的内容,并根据《地下铁道工程施工及验收规范》进行编制的.2、竖井的分项工程可参照地下车站的内容进行确定.3、联络通道(泵房)防水见矿山法区间隧道.4、洞门工程的分项工程可参照地下车站的内容进行确定.5、土体加固除冷冻法加固是参照《矿山井巷工程施工及验收规范》进行编制的,其他处理方法见地下车站的相关内容.6、壁后注浆、二次注浆等没有设为分项工程,因为作为质量验收,其指标较难控制,所以注浆的内容纳入盾构掘进中考虑.4.3 盾构工程验收资料盾构工程资料目录承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程质量竣工验收记录统表一承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程质量控制资料核查记录统表二承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程安全和功能检验资料核查记录及主要功能抽查记录统表三承包单位: 合同号:监理单位: 编号:盾构区间土建子单位工程观感质量检查记录统表四承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片模具工程检验批质量验收记录E3.1承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片钢筋工程检验批质量验收记录E3.2承包单位: 合同号:监理单位: 编号: 管片混凝土施工工程检验批质量验收记录E3.3承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片成品工程检验批质量验收记录E3.4承包单位: 合同号:监理单位: 编号:管片拼装工程检验批质量验收记录E3.5承包单位: 合同号:监理单位: 编号:成型隧道工程检验批质量验收记录E3.6承包单位: 合同号:监理单位: 编号: 冻结法地基加固工程检验批质量验收记录E3.7。
盾构机关键技术研究
四、敞开式盾构机介绍
一、超大直径盾构机关键技术 1、常压可更换刀具技术 2、推出式刀具技术 3、长距离掘进刀具设计 4、刀盘驱动伸缩机构技术 5、同步施工专用设备技术 6、氦氧饱和带压换刀作业技术 7、长距离掘进盾尾密封及冷冻装置技术 8、应用实例 二、城际轨道交通用盾构机介绍 三、6米级复合式盾构机介绍
目录
四、敞开式盾构机介绍 五、多元化发展
次采用盾构机挖掘树木区域达百米；
改变了以往处理的方法。
1、刀盘
主切削刀 外周保护刀 导流切削刀 刀座保护刀 磨损检测刀 注入口保护刀 单刃滚刀 双刃滚刀 中心滚刀
超挖滚刀
130个（拳型刀） 12个 10个 30个 2个（液压式） 10个 40个 (2套单刃型) x6套 单刃8套 17寸单刃滚刀液压千 斤顶式
锁紧装置
5、同步施工专用设备技术
双层桁架结构，双管片起重小车在上层运行，口子件小车在下层运行。 隧道掘进机掘进和转弯时，会造成管片夹具产生震动和位移，可能会 导致管片脱落。
5、同步施工专用设备技术
路面同步施工设备是在隧道掘进机隧道工程中，在拼装管片时同步进行 路面施工的设备。本次路面同步施工设备是针对下图中置于中央部位的“ロ” 字型预制件。左右路面的设置施工、隧道内壁连接路面的施工。
三、6米级复合式盾构机介绍 2、刀盘形式
三、6米级复合式盾构机介绍
三、6米级复合式盾构机介绍
三、6米级复合式盾构机介绍
驱动部土砂形式
四、敞开式盾构机介绍
敞开式盾构机主要优点： 设备成本低，约为密闭式盾构机的50%，不需要主轴承，无刀盘刀具，设备故障少； 可以直接观察开挖面情况，能够处理漂石和障碍物，广泛适应各种无水地层； 直接开挖运输土方，不需改良渣土，无污染，速度快； 设备用电小，约为密闭式盾构的50%，减小了城市用电配套设施及用电量；
南京纬三路隧道免费吗-
南京纬三路隧道免费吗?篇一：南京纬三路隧道φ14.93m盾构的技术参数表14.93m泥水平衡式盾构机主要技术参数表1-11-21-31-41-5篇二：南京纬三路超大直径盾构施工实习报告南京纬三路超大直径盾构施工实习报告一、实习目的通过接触和参加实际施工工作中，充实和扩大自己对关于超大直径盾构机施工的知识了解，培养相应的应用能力，为以后盾构机施工中打下一定的基础。
三、实习单位南京市纬三路过江隧道工程项目部四、实习地点南京市纬三路过江隧道工程项目部施工现场五、实习内容1、工程概况1.1、工程位置南京市纬三路过江通道是南京城市快速路系统跨江成网的最重要通道之一，工程位于长江大桥与纬七路南京长江隧道之间。
标段工程地理位置图1.2、工程范围本工程北接江北岸浦口区浦珠路，南接江南定淮门大街(s线)和扬子江大道(n线)，施工内容包括：江北隧道明挖段（s线工区）、江北盾构始发井、s线隧道盾构段、梅子洲风井、南岸盾构接收井、江南s线明挖段、江南sb匝道明挖段，以及隧道内部结构、装修、工作井风塔建筑等。
本标段主要工程分布如图。
s线明挖段608msb匝道230ms线盾构隧道4135m江北明挖段173m 标段工程范围示意图1.3、设计参数1.3.1、主要技术标准本工程设计采用双管双层、x型8车道盾构隧道方案，设计标准见表。
纬三路过江通道工程设计技术标准表1道路等级2设计车速3车道数4车道宽度(m)5车道净高(m)6最小平曲线半径7最大纵坡城市快速路80km/h 双向八车道2×3.5+2×3.54.51000m4.5%89最小竖曲线半径设计使用年限凸形4500m，凹形2700m100年公路～I级，人群荷载4.0kn/m 地震基本烈度7度一级2小时(RAbT曲线)1/100设计，1/300校核210设计荷载11抗震设防标准12结构耐火等级13耐火极限14设计洪水位1.3.2、工程内容南京纬三路过江通道项目sg～1标段s线工区主要内容见表。
世界上水压最高的盾构机将在常熟诞生(常熟电台稿子)
世界上水压最高的盾构机将在常熟诞生作者：唐韫玉状态：领导审稿定稿时间：2011-11-15 编辑：陆言用稿日期：2011-11-17 用稿栏目：晚新闻来自基层一线的报道：中交天和机械设备制造有限公司，主要从事各类盾构隧道掘进机和硬岩掘进机的研发和生产制造。
公司今年4月试生产，目前正在制造中的两台直径达14.93米的盾构机，将用于南京市纬三路长江隧道施工，是目前世界上水压最高的盾构机。
这两台盾构机的特点是什么，目前制造进度如何？日前，常广记者唐韫玉专门前往中交天和公司作了探访，请听她发回的报道：一走进中交天和机械设备制造有限公司，映入记者眼帘的就是几个超万平方米的车间，其中规模最大的总装车间长267米、高36米。
承台600吨，工件直径达18米，大型数控立式车床、4.6米宽120mm卷板机等高端设备应有尽有。
公司常务副总经理周骏自豪地向记者介绍：【录音：这个车间大概36米高，作为盾构机制造行业来说，建造这么大一个专业的工厂，配置这么先进的设备在国内、国际上都是屈指可数的。
】盾构机是一种用于隧道施工的设备，被誉为地下工程机械之“王”，其研制和应用反映一个国家的科技和制造水平。
中交天和公司目前正在制造的是两台超大型盾构机，集成世界上各项成熟技术，具有世界领先水平。
中交天和公司常务副总经理周骏：【录音：就是这两台，纬三路这两台盾构机。
它的一个特点是什么呢？主要是复合地层，有沙有粘土有软石还有硬岩，而且含石英含得相当高，这种地质条件在国内外都是少见的；第二个它水压特别高，0.74个兆帕，这在国际上目前已经施工的隧道里还没有这么高水压的。
我们的驱动部可移动的，这种技术在超大型盾构机上在全世界是第一次使用。
所以说我们联合了国内国际上许多知名的厂商和设计院所联合研制的。
也会应用到一些自主的创新的技术？自主创新的技术也不少，应该说至少10项以上吧。
14。
93米，这么复杂的地质条件下的这个规格的盾构机在世界上也是最大的。
盾构机主要技术参数表
盾构机主要技术参数表序号 项目名称 技术参数 备注 1 设备总长 35m 2 盾体长度 6,540mm 3 总重 200t 4 外径 6,340mm5 盾构型式 EPB 加泥土压平衡式6 土压传感器7 7 推进速度 0-5cm/min8 盾构变压器 800KVA9 盾构灵敏度 1.03 10 盾尾密封 两排钢丝刷 11 盾 构 总 体 参 数 最小转弯半径 300m12 外径×宽度 6,200mm ×1,000mm 13 内径 5500mm 14 每环数量 615 管片重量 6,200mm ×1,000mm 16 安装机旋转角度 ±210 17 举升能力 4.5T 18 刀具 割刀 19 超挖刀 220 旋转方向 正、反方向 21 驱动 液压 22 液压马达 8个 23 工作扭矩 3,180kNm 24 最大扭矩 4,730kNm 25 刀 盘 及 刀 盘 驱 动 转速 0-0.75rpm 26人闸 工作压力0.25MPa27 液压油缸数量 22 28 总推力 35,000KN 29 长油缸 3 个 30 推 进 系 统 长油缸行程 1680mm 31 推进系统 19个 32 短油缸 1200mm 33 油缸安全压力 32Mpa 34 推 进 系 统 油缸撑靴 尼龙式 35 型式 中心轴式 36 直径 702mm 37 转速 0-15rpm 38 螺 旋 输 送 机 闸门 滑动式 39 驱动型式 液压 40 皮带宽度 650mm 41 皮带长度 52m 42 皮 带 输 送 机皮带速度 1.2m/s 43 地面配电站1 套44 液压动力站 1 套（含冷却系统） 45 轨道输送列车 4 列（管片，排土） 46 发泡剂注入系统 1 套 47 泥浆注入系统 1 套 49 盾尾密封注脂泵 1台 50 轴流通风系统 1 套 51 导向系统 1 套 52 数据采集系统 1 套 53 盾 构 后 续 配 套 设 备地下通讯系统1 套 54供 初级电压10,000KVA55 次级电压 380V 56 频率 50Hz 57 照明电压 220V 58 电 参 数控制电压 24V/48V/110V 59 刀盘驱动385KW 60 推进机构 45KW 61 螺旋输送 74KW 62 皮带输送 15KW 63 主要部件功率配置管片安装10KW关键技术参数计算11.6.1 盾构推力 （1）计算原理盾构千斤顶应有足够的推力克服盾构推进时所遇到的阻力。
盾构主要参数的计算和确定
盾构主要参数的计算和确定1、盾构外径：盾构外径D=管片外径D S+2(盾尾间隙δ+盾尾壳体厚度t)盾尾间隙δ--为保证管片安装和修复蛇行,以及其他因素的最小富余量，一般取25—40mm;结合五标地质取多少?2、刀盘开挖直径：软土地层，一般大于前盾0—10mm,砂卵石地层或硬岩地层，一般大于前顿外径30mm,五标刀盘开挖直径如何确定的?3、盾壳长度盾壳长度L=盾构灵敏度ξx盾构外径D小型盾构D≤3.5M，ξ=1.2—1.5；中型3.5M＜D≤9M，ξ=0.8—1.2；大型盾构D＞9M；ξ=0.7—0.8；4、盾构重量泥水盾构重量=（45---65）D2，由于本线路存在线下溶土洞的可能，再掘进中能否通过此核算，盾构主机是否沉陷？5、盾构推力盾构总推力F e=安全储备系数AX盾构推进总阻力F d安全储备系数A---一般取1.5---2.0。
盾构推进总阻力F d=盾壳与周边地层间阻力F1+刀盘面板推进阻力F2+管片与盾尾间摩擦力F3+切口环贯入地层阻力F4+转向阻力F5+牵引后配套拖车阻力F6盾壳与周边地层间阻力F1计算中，静止土压力系数或土的粘聚力取盾体范围内的何点的？刀盘面板推进阻力F2，对于泥水盾构或土压盾构土仓压力如何确定的？管片与盾尾间摩擦力F3中，盾尾刷与管片的摩擦系数取偏大好吗？盾尾刷内的油脂压力如何定？计算中土压力计算是按郎肯土压公式或库仑土压计算？6、刀盘扭矩刀盘设计扭矩T=刀盘切削扭矩T1+刀盘自重形成的轴承旋转反力矩T2+刀盘轴向推力形成的旋转反力矩T3+主轴承密封装置摩擦力矩T4+刀盘前面摩擦扭矩T5+刀盘圆周摩擦反力矩T6+刀盘背面摩擦力矩T7+刀盘开口槽的剪切力矩T8刀盘切削扭矩T1中的切削土的抗压强度q u如何确定？刀盘轴向推力形成的旋转反力矩T3计算中土压力计算是按郎肯土压公式或库仑土压计算？，刀盘圆周摩擦反力矩T6计算中，土压力计算是按郎肯土压公式或库仑土压计算？刀盘背面摩擦力矩T7中土仓压力P W如何确定？7、主驱动功率主驱动工率储备系数一般为1.2---1.5，主驱动系统的效率η如何确定？8、推进系统功率推进系统功率W f=功率储备系数A W X最大推力FX最大推进速度VX推进系统功率ηW功率储备系数A W一般取1.2---1.5, 最大推力F、最大推进速度V如何定？推进系统功率ηW=推进泵的机械效率X推进泵的容积率X连轴器的效率9、同步注浆能力每环管片理论注浆量Q=0.25X(刀盘开挖直径D2—管片外径D S2)X管片长度L推进一环的最短时间t=管片长度L/最大推进速度v理论注浆能力q=每环管片理论注浆量Q/推进一环的最短时间t额定注浆能力q p=地层的注浆系数λX理论注浆能力q/注浆泵效率η地层的注浆系数λ因地层而变一般取1.5---1.8。
盾构机技术参数
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6340*4300*3767 (长*宽*高)
11
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10
8
8
8
8
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/
0.75 rpm/1.50
rpm
90 kW*6
0.62 rpm/0.94
rpm
55 kW*8
0.62 rpm/0.94
rpm
55 kW*8
0.25/0.5/0. 0.25/0.5/0. 0.25/0.5/0. 0.25/0.5/0.
注：同上
(长*宽 拆时 *高) 11010*4345*
(长*宽* 高)
3885
(长*宽*高)
16
18
15
16
16
16
16
30
26.3
/
6000*3900*4 6900*3830*4 8000*5200*3 8000*5200*3 8000*5200*3 8000*5200*3
450
450
400
400
7300*4450*3 900
(长*宽 *高)
注：不含各 种介质重 量；下井
时，如皮带 机机架已置
于车架顶 部，则重量
增加1T
注：不含各 种介质重 量；下井
时，如皮带 机机架已置
于车架顶 部，则重量
增加1T
注：不含各 种介质重 量；下井
时，如皮带 机机架已置
于车架顶 部，则重量
增加1T
注：不含各 6500*4450*3 9750*4585*4 6340*4300*3
φ
φ
φ
φ
φ6340* (7955+2200)
φ6340* (7955+1900)
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4根/14道
压力传感器数量
12个
盾尾注脂管口径
40mm
同步注浆管分布数量
6用6备
管片拼装机
形式
环形齿轮式
旋转角度
±200°
旋转速度范围
0～1.0rpm
抓取方式
真空吸盘式
自由度数
6个
滑动行程
3450mm
垂直行程
2200mm
推进力
748kN
提升力
752kN
起重能力
152kN
旋转扭矩
1680.8kN·m
7个
变频器数量
18套
变频器单台功率
220kW
高压电缆卷筒容绳量
250m
单元设备功率
主驱动
3750kw
推进系统
365.5kw
管片拼装机
147kw (伸缩系统)
264kw(旋转系统)
90kw(滑动系统)
管片吊机
117kw (双管片吊机)
52kw (单管片吊机)
52.85kw (口字件吊机)
同步注浆
300kw
8m³
空气干燥器数量
2台
备用发电机组
发电机组型式
带消音箱
发电机组数量
1台
发电机组功率
560kW
输出电压
380V
主通风系统
储风筒
主风管直径
φ2000mm
储风筒筒长度
4600mm
储风筒容量
风管φ2000mm×200m
二次通风系统
通风型式
隧道轴流风机
流量
63,000m³/h
压力
2400Pa
风机功率及数量
55kW/2台
消音器数量
2个
风管直径
φ1000mm
导向系统
全站仪和棱镜之间的角度精确性
2秒
全站仪和棱镜间最大操作距离
200m
双轴倾角计测量滚动精度
±1.1FS
双轴倾角计测量倾斜精度
±1.1FS
电力系统
变压器数量
7套
变压器单台容量
6500+3200+1650×5kVA
高压控制柜数量
100mm
中盾重量
约898t
中盾材质
Q345B
中盾块数
6个
推进系统
推进油缸数量
58个
油缸行程
3200mm
推进系统最高压力
30MPa
油缸撑靴在管片上的最大压力
1.59MPa
全数油缸最大推进速度
50mm/min
油缸缩回速度
200mm/min
行程传感器数量（内置）
4个
最大推力
278,400kN
正常推力
127,136kN
拖车总重
约1300t
拖车总长
约113m
送排泥管
延伸装置
延伸装置型式
滑动型
泥管延伸装置接管长度
10m
换管防漏浆密封装置型式
打入止水球
同步注浆系统
注浆泵数量
3台
注浆泵流量
20m3/h×3台
注浆泵压力
3MPa
注浆压力传感器数量
6个
注浆泵单台功率
45kW
注浆管路清洗方式
高压水枪冲洗
砂浆罐容量
40m³
管片储运装置
47块
空隙（开口）率
27.5％
开口幅宽
400mm
刀盘重量
约685t
刀盘材料
Q345B
刀具配置
主切削刀
172把
更换型切削刀
80把
向导型削刀
15把
先行切削刀
312把
外周保护切削刀
32把
推出式切削刀
单独的
5把
3连推出式
12把
推出式双刃滚刀
最外周
6把
5连推出式
5把
4连推出式
24把
3连推出式
3把
双刃滚刀(19’)
破碎机
型式
鄂式破碎机
驱动方式
液压
最大破碎粒径（入口）
900mm
最大出口粒径
φ900mm
破碎频率
4次/min
可破碎岩石最大强度
260MPa
液压系统工作压力
14/21MPa
开度行程位置传感器数量
2个
搅拌机
数量
1台
单台功率
55kW
搅拌翼直径
φ1200mm
转速
0～40.5rpm
安全门
最大开度尺寸
约1040×约1570mm
排泥口直径及数量
φ500mm/3个
旁通管
φ450mm/1个
送泥口直径及数量
φ250mm/4个
人舱门数量及直径
1个/φ1750×3250×3780Lmm
1个/φ1700×3220Lmm
材料舱门数量及直径
1个/φ1380×2260Lmm
气泡仓压力传感器数量
4个
泥水仓压力传感器数量
3个
驱动系统
主轴承型式
三列圆筒滚柱轴承
二次注浆
66kw
泥水系统
5275kw
排污系统
19kw
冷却系统
273.2kw
二次通风
110kw
空压机
470kw
搅拌器
55kw
软管卷筒
12.5kw
照明及预留电源用电
200kw
总功率
约11619kw
主轴承寿命
23,448h
密封型式
4排唇形密封
密封抗压强度
1MPa
主轴承密封寿命
10,926h
主轴承冷却方式
水冷
刀盘驱动型式
变频电机驱动(VVVF制御)
驱动马达数量
15个
单个马达功率
250kW
马达冷却方式
水冷
刀盘驱动功率
3750kW
额定扭矩
36,585kN·m
最大扭矩
43,902kN·m
脱困扭矩
54,878kN·m
关闭时间不大于
34s
油缸数量
4个
行程
820mm
最大关闭力
330kN
液压工作压力
21MPa
行程位置传感器数量
2个
安全门密封型式
双门板式
气泡仓气压
调节系统
调节进气阀数量
2个
压力调节范围
0～1MPa
压力调节精度
1%
排气阀数量
2个
气泡仓最大压力
0.8MPa
中盾
中盾外径
φ14930mm
中盾长度
4830mm
中盾壁厚
4kW
A液罐容量
10m³
B液罐容量
2m³
气泡仓空气
压缩机系统
压缩机压力
1．2MPa
压缩机流量
27.2m³/min
压缩机单台功率
160kW
压缩机数量
2台
储气罐容量
10m³
可呼吸空气过滤装置数量
3个
工业控制
压缩机系统
压缩机压力
1MPa
压缩机流量
11m³/min
压缩机单台功率
75kW
压缩机数量
2台
储气罐容量
进泥泵单泵最大水平输送距离
扬程60m
进泥泵接口管内径
343mm
进排泥管通径
500mm
流量传感器数量
4个
比重传感器数量
2个
压力传感器数量
9个
人舱
主舱工作压力
1.0MPa
主舱容积
12.2m³
主舱容纳人数
4人
辅舱工作压力
1.0MPa
辅舱容积
12.2m³
辅舱容纳人数
4人
后配套拖车
拖车节数
3节
拖车轨距
6700mm
14.93m泥水平衡式盾构机主要技术参数表
设备系统
和部件名称
参数名称
规格、参数值
盾构机主体
开挖直径
φ15000mm
总体长度
约19170mm
盾体长度
15980mm
管片外径
φ14500mm
管片内径
φ13300mm
总体重量
约4758.2t
盾体总重量
约3158.2t
后部拖车总重
约1300t
结构型式
门形
分割块数
污水箱数量
1个
单个污水箱容积
20m³
泥水输送系统
排泥泵单台功率
1025kW
排泥泵数量
3台
排泥泵最大输送粒径
250mm
排泥泵输送能力
3180m³/h
排泥泵单泵最大水平输送距离
扬程60m
排泥泵接口管内径
441mm
进泥泵单台功率
1100kW
进泥泵数量
2台
进泥泵最大输送粒径
85mm
进泥泵输送能力
2710m³/h
管片储运装置型式
液压千斤顶向前倒换式
管片储运装置管片储备能力
1环管片
双管片吊机
吊机型式
门型梁式起重机
最大吊重
50t
起升速度
6m/min
行走速度
40m/min
最大起吊高度
10m
最大水平输送距离
55m
口字件吊机
吊机型式
门型梁式起重机
最大吊重
20t
起升速度
8m/min
行走速度
40m/min
最大起吊高度
6m
单个油缸最大推力
4800kN