空心墩施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案
空心薄壁墩墩柱施工方案一、施工准备工作1.组织相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺要求、质量标准、安全防护措施等；2.检查施工设备和工具的完好性，对不合格的进行维修或更换；3.检查施工材料的质量合格证明文件，并按照要求进行编号存放；4.划定施工区域，并进行围挡和标识，确保施工现场的安全性；5.公司安排专人负责施工现场的环境整理，保持施工场地的整洁；6.让施工人员佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、墩墙板施工1.按照设计图纸和示意图的要求，确定墩墙板的种类、规格和数量；2.根据设计要求和现场实际情况，确定墩墙板的施工位置和布局；3.将墩墙板上移至指定位置，先用墩墙板和地面之间的水泥砂浆进行固定，然后再用螺钉将墩墙板固定在墩身上；4.在固定好的墩墙板上进行水平检查，保证墩墙板的平整度和垂直度符合要求；5.对墩墙板进行检查，确保墩墙板没有破损或者其他质量问题；6.对施工完成的墩墙板进行验收，确保质量合格后进行下一步施工。
三、柱体施工1.按照设计要求和规定的尺寸，将钢筋进行剪断和绑扎，并在绑扎处进行标记，以便于后续施工；2.根据柱体的位置和布局，将钢筋安装至定位器上，调整好钢筋的位置和高度，并用撑杆进行固定；3.钢筋安装完成后，进行模板的搭设，模板的尺寸和布置要与柱体的形状和大小相适应，确保模板的牢固和密实；4.在模板安装好后，进行柱体的浇筑，浇注时要确保混凝土的均匀性和密实度；5.浇注完成后，对混凝土进行养护，防止出现开裂和渗水等质量问题；6.养护期满后，对柱体进行验收，确保质量合格。
四、安全防护措施1.施工现场必须设置安全警示标志，严禁非作业人员进入施工区域；2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工人员的人身安全；3.对施工区域进行临时围挡和隔离，确保施工现场的安全性；4.使用起重机械时，必须进行专人操作，严禁未经培训的人员操作；5.对施工现场的安全隐患要及时进行整改，确保施工过程中没有安全事故。
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
特大桥薄壁空心高墩墩身施工方案
一、设计要求
1.桥梁结构要满足设计承载力要求，确保安全可靠；
2.薄壁空心墩的几何形状需要满足桥梁的美观要求；
3.施工工艺要简单、高效，保证施工质量；
4.施工过程中要保证施工人员的安全。
二、材料选择
1.桥墩采用混凝土材料，强度等级为C50；
2.薄壁空心墩的钢模采用镀锌板制作，具有良好的耐久性和使用寿命。
三、施工工艺
1.基础施工：按照设计要求进行桩基施工，采用桩基础或扩底基础，
确保墩身的稳定性；
2.立柱施工：钢模架设在基础上，根据设计要求进行立柱的钢筋绑扎
和混凝土浇筑，确保立柱的强度；
3.墩身施工：在立柱上架设薄壁空心墩的钢模，根据设计要求进行薄
壁空心墩的构筑，墩身的薄壁空心结构可采用内模法或外模法；
4.拆模施工：薄壁空心墩浇筑完成后，根据混凝土的强度要求进行拆模，拆模后对墩身进行后续的养护处理。
四、施工安全
1.施工现场应设置完善的施工围挡，确保施工区域的安全；
2.施工人员要严格按照工艺要求和操作规范进行施工，保证施工过程
的安全；
3.施工人员要配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等，保护自身的安全；
4.施工现场要进行定期的安全检查和整改，确保施工过程的安全。
总结：
特大桥薄壁空心高墩的施工方案需要充分考虑设计要求、材料选择、
施工工艺和施工安全等多个方面的因素。
在施工过程中，要严格按照施工
要求和操作规范进行施工，保证施工质量和工期的控制，确保特大桥薄壁
空心高墩的安全可靠。
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场，并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施，确保安全施工。
•确定所需的材料和设备，并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤：3.1 准备工作•清理施工现场，清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施，包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备，确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖，并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计，确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建，确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件，确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理，确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体，包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查，包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施，并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时，需要注意以下事项：•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨，避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度，避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护，确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况，方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
空心薄壁墩安全专项施工方案
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
空心墩施工方案
空心墩施工方案1. 引言空心墩是一种常用的建筑结构形式，广泛应用于各类建筑和桥梁中，其由中空的墩身和加固的横向和纵向钢筋构成。
本文档将提供一个空心墩的施工方案，包括施工前准备、施工工序、施工材料、施工质量控制等方面的内容，以便工程师和施工人员正确、高效地进行空心墩的施工。
2. 施工前准备在开始施工空心墩前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 施工图纸和技术规范根据设计要求，准备好施工图纸和技术规范，包括空心墩的几何尺寸、钢筋数量和布置、混凝土配合比等参数。
2.2 施工材料准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保这些材料的质量和数量符合设计要求。
2.3 施工设备准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、吊装设备、模板支撑系统等。
确保这些设备的工作状态良好，能够满足施工需求。
2.4 施工人员和安全措施安排足够的施工人员，并提供必要的安全培训和装备。
确保施工人员具备必要的技能和意识，能够安全高效地进行施工作业。
3. 施工工序3.1 模板搭设根据施工图纸要求，搭设空心墩的模板系统。
模板应牢固、平整，并满足所需尺寸和几何形状。
3.2 钢筋安装根据施工图纸和技术规范，按照预定的钢筋数量和布置方式进行钢筋的安装。
确保钢筋的位置准确、固定可靠。
3.3 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
施工期间应控制好浇筑速度和浇筑时间，确保混凝土的均匀性和质量。
3.4 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护期间应保持墩体湿润，并采取适当的养护措施，如喷水、覆盖保温等，以确保混凝土早期强度的发展。
3.5 模板拆除经过一定时间的养护后，混凝土获得足够的强度后，可以进行模板的拆除。
拆除模板时应小心谨慎，避免对墩体结构的损坏。
4. 施工材料4.1 混凝土选择质量稳定、符合设计要求的混凝土材料。
混凝土应符合相关国家和地区的标准，并进行质量检测。
4.2 钢筋选择质量稳定、具有足够抗拉、抗压强度的钢筋。
实心墩及空心墩施工方案
实心墩及空心墩施工方案实心墩和空心墩是常用的墩身结构形式，用于承受桥梁、隧道、大坝等工程的荷载。
实心墩由整块砼构成，一般适用于边坡陡峭或沉积条件不好的地区；而空心墩由钢筋混凝土构成，内部有空心腔体，适用于岩质地层较好或者较浅软基条件工程。
一、实心墩施工方案：1.基础施工：a.清理基坑，确保基坑底部平整，确保基坑的排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑的回填，填筑工程确保合理的夯实。
c.摆放钢筋网架，根据设计要求编制，进行绑扎焊接工作。
d.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序，进行各个部位的浇筑，保证浇筑质量。
e.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工：a.搭建脚手架，以便施工人员可以安全、方便地进行作业。
b.设置墩身模板，根据设计要求进行调整，保证模板的稳定性和精确度。
c.摆放钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
d.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
e.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.墩顶施工：a.设置墩顶模板，根据设计要求进行调整和安装，保证模板的稳定性和精确度。
b.摆放钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
c.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
d.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
二、空心墩施工方案：1.基础施工：a.清理基坑，确保基坑底部平整，排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑回填，填筑工程确保合理夯实。
c.安装钢筋骨架，根据设计要求编制，进行焊接和绑扎工作。
d.清理模板，确保模板的平整、无杂物。
e.浇筑混凝土，按照预定的浇注顺序进行浇筑，保证浇筑质量。
f.浇筑完成后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工：a.设计并搭建空心墩模板，确保模板的牢固性和精确度。
b.安装预制空心墩模块，确保模块的对齐度和连接稳定性。
c.依据设计要求进行钢筋框架的焊接和绑扎，确保钢筋骨架的强度和稳定性。
空心墩施工方案
空心墩施工方案空心墩施工方案一、工程概述本工程为某道路工程中的空心墩施工项目，需完成三个空心墩的施工任务。
通过对场地勘察及设计方案的制定，确定了施工工艺及施工方法。
二、施工方案1. 施工准备（1）根据设计图纸，确定墩体的尺寸和形式，并准备相应材料，包括混凝土、钢筋等。
（2）检查施工设备的完好情况，保证施工设备正常运行。
（3）确定施工人员的数量和分工，制定安全生产方案，保证施工的安全性。
2. 施工步骤（1）清理现场：清理施工场地，确保墩体施工区域内的地面平整干净。
（2）搭建模板：根据设计尺寸制作合适的模板，搭建在墩体施工区域内，使其能够保证墩体的形状和尺寸。
（3）钢筋工程：根据设计图纸，在模板内设置钢筋骨架，确保墩体的抗拉强度和抗震稳定性。
（4）浇筑混凝土：在完成钢筋工程后，按设计要求进行混凝土浇筑。
根据现场实际情况，采取分层浇筑的方法，以免出现温度和收缩的问题。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，对墩体进行养护。
采取水养护方法，保证墩体的强度和稳定性。
（6）拆模：经过适当的养护时间后，拆除模板，并进行修整，保持墩体的整体美观性。
三、安全措施（1）施工现场应设置隔离设施，保证施工作业区域的安全。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
（3）钢筋工程时，钢筋应放置整齐，与模板的结合牢固，以免发生松动或脱落的情况。
（4）混凝土浇筑时，应有专人负责搅拌和浇注，保证混凝土质量。
（5）混凝土浇筑后，严禁踩踏或碰撞墩体，保证刚浇筑的混凝土的完整性。
（6）在施工过程中及时排除危险隐患，确保施工作业的安全。
四、施工效果及总结通过按照施工方案进行施工，保证了墩体的准确性和稳定性，同时也保证了施工过程的安全性。
施工后的墩体外观完美，符合设计要求，工程施工取得了预期效果。
综上所述，本工程的空心墩施工方案经过细致的设计和施工计划，运用科学的施工工艺和方法，确保施工质量和安全，最终顺利完成施工任务。
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模板立面图
模板平面图
模板现场安装图
施工工艺
立模准备 立模检查 模板翻升 翻模施工中空心墩线型控制
立模准备
根据基顶中心放出立模边线，立模边线用水 平尺分段抄平，再用砂浆进行找平，待砂浆有 一定强度后由中心向两侧立模。
立模检查
第一节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查 模板顶面高程和墩身中心及平面尺寸，符合标 准后进行下道工序
空心墩的垂直度测量
垂直度测量采用自动安平激光全站仪， 在承台上距墩身 0.8m四周埋设观测点，并设牢固的保护罩。工作平台上 设激光接收靶，能显示光斑并捕捉斑心， 调整模板使外 模板内侧距离距激光斑心与观测点距墩身距离相同，进 行墩身的竖向轴线传递。这样不仅简化繁琐的测量工作， 而且中心控制准确、可靠。模板每翻升一次，对模板的 位置检查一次，以控制桥墩的纵横向偏移和扭转。 每6米采用全站仪进行复核。测量时，用全站仪对矩形 空心墩的四个角进行定位，与线锤校核，以此来支立空 心墩的模板。
编制依据
1.1《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ 025-86； 1.2《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000； 1.3《钢结构设计规范》JTJ50017-2003； 1.4《路桥施工计算手册》 1.5《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（送 审） 1.6《巴中至达州高速公路BD12标两阶段施工设 计图第二分册》；
提升翻模
施工落地支架材料用量较大 配套设备较少 施工机具投入少 模板的刚度要求相对于滑模和爬模施工要 小 自重小，砼外观质量容易控制 施工纠偏容易 可以连续和间断施工。
因此选择：
翻模结合人工搭设脚手架的施 工工艺完成
方案概述
在墩柱上部设置操作平台。墩身施工采取人工 搭设内外脚手架配合的方案，内脚手架作为绑扎 钢筋时的内操作台。 本项目采用人工翻转模板与脚手架相结合、混 凝土输送泵运送混凝土、塔吊和倒链吊运材料和 模板的施工方法；响岩子大桥的9#、10#墩柱高 达73米准备采用电梯供人员上下，而其他墩柱由 于高度在40米左右采用脚手架和竹木爬梯解决。 混凝土采取砼搅拌站集中拌合方式，利用混凝土 搅拌运输车水平运输，垂直运输采用HBT-60型混 凝土输送泵进行。
负责安全工作 负责工程组织 实施 负责施工技术 工作
5
6 7 8
熊光平
余 涛 张 游 潘中玉
实验负责人
安全负责人 施工负责人 施工技术负 责人
机械配备：
主要施工机械设备配置计划表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称
汽车吊 地泵 塔吊 砼罐车 钢筋切割机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切断机
规格型号
巴达高速公路BD12合同段 薄壁空心墩施工方案
成都路桥巴达高速BD12合同段项目经理部 2010年11月20日
方案主要内容：
• • • • • • • • • •
一、 编制依据 二、工程概况 三、工期目标 四、施工准备 五、施工方案的选择 六、薄壁空心墩示意图 七、施工方案 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、环境保护、绿化及水土保持措施
脚手架平面结构示意图
脚手架立面结构示意图
详细布置方式
模板之间用Φ30螺栓连接，用[12槽钢支撑拉筋 垫板，[12槽钢间距不超过0.6m，拉筋用 Φ16mm的圆钢或螺纹钢。在拉筋处的内外模板 之间设Φ18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次 利用。灌注混凝土前在模板顶面按1．5m的间距 设临时木或铁支撑，以控制墩身壁厚。内外模板 均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内外施 工平台搭设在内外脚手架上。在内侧施工平台上 铺薄钢板，用来临时存放钢筋和其他施工用的小 型机具。在外侧施工平台顶面
养生
施工 缝处 理
在翻模施工过程中，处理施工 缝和模板接缝是一个比较棘手 的问题，在这个问题上的处理 方法是：在浇筑每一板混凝土 时必须浇筑到和模板上缘平齐 (清除浮浆后)，然后把靠模板侧 1~2cm处的混凝土抹平，确保 施工缝和模板接缝重合，以保 证墩身混凝土的整体外观质量。
扣件式脚手架步梯搭设方案
通过对模板、施工技术、混凝土配合比、 结构设计等控制 对接缝的控制 振捣 养生 施工缝处理
通过 对模 板、 施工 技术、 混凝 土配 合比、 结构 设计 等控 制
墩身几何尺寸和外观质量取决 于多种因素，通过对模板、施 工技术、混凝土配合比、结构 设计等控制，以达到尺寸精确、 线条流畅、表面平整、棱角分 明、无裂纹气泡；施工缝、模 板接缝精细均匀等。
空心墩定位测量 空心墩高程测量 空心墩的垂直度测量
空心墩定位测量
采用三维坐标控制法。每个墩台施工前， 先由项目部测量班用全站仪进行4个角点 定位，设置好纵、横向护桩，给施工队及 现场施工人员进行交底。
空心墩高程测量
采用三角高程法。用直径10mm的钢条焊 成“丰”字形觇标， 3根横条间隔 15~20cm。再把觇标焊在事先选定的墩身 钢筋上，作为观测竖直角的观测点。 觇标间距用钢尺丈量，精确至毫米。用竖 直角最小读数为2″级的经纬仪观测竖直角。 至少观测6个测回，以此来计算空心墩的 高程。
采用直径48mm钢管搭建一个井形框架结 构的支架。再在支架内部搭建一个‘之字 形’回旋步梯，脚手架每隔10米设置连墙 件与墩柱形成整体，保证整个支架的整体 稳定。
具体分为：
井形脚手架搭建 步梯设置
井形脚手架搭建
井形脚手架平面结构单元采用32根立杆，脚手架长*宽为 8.2m*3.0m，脚手架采用直径48mm钢管，钢管壁厚 3.5mm，框架其它杆件和尺寸具体见下图。高度范围内， 每2m一个平面结构单元，拟设计脚手架高度40m，共11 个平面结构。井形4个侧面和中间2个面，高度范围内每 4m设置一对剪刀撑。剪刀撑采用长6.0m钢管。整个支 架每个交点均设置扣件。立杆适当内收，收缩角度0.15 度，搭建过程中对支架整体的垂直度控制在0.1度范围内， 即40m顶部位置倾斜偏差小于7cm。 脚手架立杆基础，原地面夯实，设置10cm 厚C20混凝 土，立杆下焊接25cm*25cm*2cm钢板作为支腿，靠近 地面8cm位置设一个平面单元，并在平面单元内设置剪 刀撑。施工期间注意对基础的沉降观测。
施工供水
施工用水可直接从就近河里采取，项目部 试验室进场后先取样做实验，根据实验结 果决定。
主要施工人员配备表
序号 姓名 职务 工作内容 备注
1
2 3 4
冉 浩
蒋明杨 蒋 刚 廖 勇
项目经理
项目副经理 项目总工 质检工程师
负责全面工作
负责工程的组 织实施 负责技术工作
人员配备：
对工程质量检 测 负责实验工作
施工循环：
•钢筋接长绑扎 •升脚手架
拆模、清理模板
•翻升模板、组拼模板
中线与标高测量
灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度
内模系统 工作平台
4
外模系统
3 2
墩身
1
承台
图2
翻模结构示意图
翻转模板组成
内外模板及纵横肋 刚度加强架 内外脚手架与作业平台 模板拉筋 安全网
翻模模板概况
模板翻升
在第二节段模板内、外围带上挂小型载人吊篮， 拆除第一节段内外模固定架，用手动葫芦挂住 第一节段钢模板。松开内外模板之间拉杆，卸 下第一节段内外围带，用塔式起重机吊运至第 三节段混凝土顶面平台上。清理模板，并涂刷 脱模剂后按放线尺寸组装第三节段模板，然后 按第一节段的安装次序进行安装。
翻模施工中空心墩线型控制
对接 缝的 控制
钢模板采用[12槽钢配5mm厚面 板，加工成整体大块钢模板， 材料选用正规厂家生产，加工 精度控制在1mm以内，模板对 接缝、拼缝认真打磨；完全消 除模板横向接缝，安装时对竖 向横向接缝认真粘贴泡沫塑料 密封条，模板拉杆预紧力要足 够，特别是已成混凝土最上排 拉杆在下一次混凝土浇筑前再 次预紧，防止混凝土漏浆造成 “裙子”缺陷。
因考虑到该薄壁墩的纵向断面是渐变的因此外模 由纵向模板和横向带倒角模板组成，而纵断面尺 寸的调节只需调整加强架与横向模板之间的调节 螺杆即可，内外模板均分为标准板、角模板和宽 度调节模板三种，每大节模板高度1.5m(每节模 板由高度1.5m的两个小节模板拼组而成)，宽度 划分以1.5m为模数中间加调节模板。该套模板 的优点为安装方便，不需要再生产调节模板，缺 点是在横向模板和纵向模板的结合处存在接缝错 台，需在拆模后对砼进行修饰。
QY25
单位
台 台
数量
1 1 2 5 1 1 1 1
产地
徐工 上海 重庆 徐州位 墩身 墩身 墩身 墩身 墩身 墩身 墩身 墩身
备注
QTZ63(5012)
台 台 台
GJ2-40 GT4-8 GQ40-1
台 台 台
9
10 11 12 13 14
电焊机
木工设备 方型模板 手动葫芦 水泵 Φ 振捣棒
(1)调整模板四边存在的高差，用0.5-1mm 的薄钢板进行支垫； (2)克服模板自身平面位置偏移； (3)用全站仪和线锤测定模板位置和垂直度； (4)内外模间加内支撑控制壁厚，支撑间距 由拉杆调整； (5)内模用手拉葫芦对拉，保证在浇筑过程 中不发生模板偏移。
墩身几何尺寸和外观质量控制
振捣
选择有经验的混凝土工，采用 φ50振捣棒下到模板内进行精细 振捣，防止漏振，特别是视线 不良的转角和倒角内侧处，振 捣时遵行“快插慢拔”的原则。 混凝土浇筑均为分层浇筑、振 捣，分层厚度不超过30cm，振 捣间距不大于37cm。
混凝土初凝后表面洒水养护， 并覆盖无纺土工布。混凝土拆 模后及时养生，侧面采取喷淋 的方法，及时洒水保证墩身混 凝土湿润。
翻模安装控制
翻模工艺是配备2节模板，先安装第一节 模板，浇筑混凝土后，再安装第二节模板， 每次浇筑混凝土前仍有1节模板紧固于已 浇筑混凝土体，上一节模板则处于待浇混 凝土状态，紧固于墩身上的支承模板是依 靠自身抱箍于墩身以较大摩擦力支承上一 节模板重量和其他荷载