SLCF-X15X30精密数控激光切割机使用说用说明书
激光切割机图示说明
激光切割机软件使用说明 (图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。
急停按钮：当出现紧急状况的时候按下，整个系统，包括激光发生器等都会停止。
顺时针转松后用Reset键复位。
停止按钮：在不同的时候，有停止、取消、中断等不同的定义，只有在旁边的红灯亮时会起作用。
(而不亮时也可代表中止)微调按钮：常用于“原点偏移”时手动移动激光头。
方法是在手动模式下（TOOL灯应该是亮的）按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮，再来旋转微调旋钮。
“X+”代表X轴方向移动，“Y+”代表Y轴方向移动。
微调旋钮用于精调轴的位移，手动定位用TOOL功能：通常为开，这时只要按下“Z—”激光头就会直接下降到最低位置；而当关闭时激光头时，可以上下移动到任何位置，移动时要非常小心，因为有可能激光头会撞到钢板上。
三维方向控制按键。
特殊功能键：通常只有喷气作用（常用来检测切割气体气压）（喷气的类型与压力由“参数来确定”），当点中屏幕上的特殊功能按钮时，它就有喷油、吹压缩空气、切割脉冲方式、Z轴校正的作用。
脉冲按键：用来测试焦点位置时在胶带上打口时用。
光闸按键：用来手动切割。
方法降下Z轴，按住此键，然后再移动X、Y轴进行切割。
图二、屏幕右侧按键。
急停按钮：用途同上。
复位按键：一但有急停后该灯会灭。
必须使用它来复位，和电柜側键的功能是一样的。
开门按键：按下会闪，可以开门，门关上后常亮，门没关上时是灭的。
停止自动操作如自动交换工作台释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
“管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程引言概述：激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效生产，操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程，匡助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、操作前准备1.1 确认设备工作状态：在操作激光切割机之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。
1.2 检查工作环境：确保操作环境干净整洁，无易燃物品和其他危（wei）险品，保证操作安全。
1.3 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护服、手套等，确保人身安全。
二、设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动激光切割机，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置切割参数：根据工件材料和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、气压等。
2.3 进行切割作业：将工件放置在工作台上，根据设计要求进行切割作业，注意观察切割过程，及时调整参数。
三、操作注意事项3.1 避免空转：在设备运行时，避免空转操作，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
3.2 定期维护：定期对激光切割机进行维护保养，清洁设备表面和光学部件，检查设备运行状态，及时更换易损件。
3.3 安全关机：在操作结束后，及时关闭激光切割机的电源，清理工作台和周围环境，确保设备安全。
四、紧急处理措施4.1 紧急停机：在遇到设备故障或者其他紧急情况时，即将住手设备运行，并通知维修人员处理。
4.2 紧急疏散：如果发生火灾或者其他危（wei）险情况，即将疏散操作人员，并采取适当的灭火措施。
4.3 报警通知：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，保障人员生命安全和设备完好。
五、操作总结5.1 定期培训：定期对操作人员进行激光切割机操作培训，提高操作技能和安全意识。
5.2 持续改进：根据实际操作情况，不断改进操作规程，提高工作效率和设备利用率。
激光切割机使用步骤
使用步骤：开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器（启动按钮）→打开电脑（按钮）㈠切板：（每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心）将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器（注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器！）→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件（要切得图形，必须是dxf格式）→点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）→选取多厚的板材（f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。
（也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！）②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。
③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程引言概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。
正确操作激光切割机可以提高生产效率，保障操作人员的安全。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、操作前准备1.1 确认设备状态：在操作激光切割机之前，要检查设备是否正常运行，包括激光器、光路系统、气路系统等是否正常。
1.2 确认工件固定：在进行切割作业前，要确保工件已经坚固地固定在工作台上，避免在切割过程中挪移或者颤动。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在操作激光切割机时，必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防护服等，确保人身安全。
二、操作步骤2.1 打开设备电源：按照设备操作手册的指引，正确打开激光切割机的电源，等待设备自检完成。
2.2 设置切割参数：根据工件材料和切割要求，设置激光功率、切割速度、气压等参数。
2.3 启动切割程序：在确认工件已经固定好后，启动激光切割程序，开始切割作业。
三、操作注意事项3.1 注意观察切割过程：在切割过程中，操作人员要时刻观察切割情况，确保切割质量符合要求。
3.2 避免操作失误：在操作激光切割机时，要避免操作失误，确保操作流程正确，避免对设备和人员造成伤害。
3.3 防止激光辐射：激光切割机产生的激光具有一定的辐射性，操作人员要避免直接暴露在激光下，并定期进行辐射检测。
四、操作结束4.1 关闭设备：在切割作业完成后，要及时关闭激光切割机的电源，确保设备处于安全状态。
4.2 清理工作台：清理工作台上的切割废料和杂物，保持工作环境整洁。
4.3 定期维护：定期对激光切割机进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项5.1 禁止未经授权人员操作设备：激光切割机属于高危设备，未经授权人员禁止操作。
5.2 注意防火防爆：激光切割机在工作过程中会产生高温，操作人员要注意防火防爆。
5.3 遵守操作规程：操作人员要严格遵守激光切割机的操作规程，确保操作安全。
激光切割机操作规程示范文本
激光切割机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月激光切割机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的本规用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本单位激光切割机的日常操作与安全使用。
3 操作规程3.1激光器3.1.1 确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出。
3.1.2确保空压机气体纯净，气压满足激光器要求。
3.1.3确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量满足激光器的要求，从而保证激光器的可靠稳定运行。
3.1.4禁止开盖运行激光器，以策安全。
3.1.5开门检修激光器时，确保高压电源断开，并且锁定。
在接触带电器件前，要确保高压对地放电完毕。
3.1.6定期观察冷却水的流量、压力、水温，激光器的放电电流，涡轮机的温度、声音。
3.1.7对激光器定期进行检修。
3.2水冷机3.2.1确保水冷机电源稳定，相序正确；确保顶部排风扇散热通畅。
3.2.2确保冷却水成分符合要求；注意水温设置与激光器相对应；每周检查水位，水质，管路。
3.2.3根据水质和PH值变化情况，每3-6个月更换冷却水。
3.2.4每季度清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯（PRC）。
激光切割机操作步骤
激光切割机操作步骤
概述：
激光切割技术是一种高精度、高效率的材料加工方法，在许多行业中得到广泛应用。
激光切割机是使用激光束将材料进行高速切割的设备，操作规范对于确保切割质量至关重要。
以下是激光切割机的基本操作步骤。
步骤一：准备工作
1. 确保激光切割机与电源连接牢固，电源线未受损。
2. 检查激光切割机的冷却系统，确保冷却水清洁，水温稳定。
3. 根据需要切割的材料类型，更换合适的切割
头和透镜。
步骤二：打开激光切割机
1. 启动激光切割机主电源，并确认各个部件正常运转。
2. 打开光学系统并调整激
光束的焦点，确保精准照射到工件表面。
步骤三：设置切割参数
1. 根据材料种类和厚度设置激光功率、频率和速度等参数。
2. 根据设计要求，在
控制面板或软件中输入图形文件，确认切割路径和工件定位。
步骤四：进行切割
1. 将待切割材料平整固定在工作台上，确保不会移动。
2. 启动激光切割机，按照
设定路径进行切割操作。
3. 在切割过程中注意观察切割状态，确保切割质量。
步骤五：清洁和维护
1. 切割结束后关闭激光切割机主电源。
2. 清理工作台和切割头周围的废料，保持
工作环境整洁。
3. 定期检查激光切割机各部件的运行情况，及时进行维护保养。
总结：
激光切割机的操作步骤关乎切割质量和安全，操作人员需严格按照规范操作，确保设备和人员安全，同时可实现高效的材料加工。
希望以上概述能对您了解激光切割机的操作步骤提供一定帮助。
激光切割机操作教学
激光切割机操作教学激光切割机是一种常用的工业加工设备，通过高能激光束的聚焦，可以对各种材料进行精确切割。
正确的操作方法可以提高工作效率，同时确保操作人员的安全。
以下是关于激光切割机的操作教学：1. 准备工作在操作激光切割机之前，需要进行一些准备工作：•确保激光切割机所在的工作环境通风良好，有足够的空间进行操作。
•戴上个人防护装备，如护目镜、手套和工作服。
•检查激光切割机的供电情况，保证设备运转正常。
2. 启动设备启动激光切割机时，需要按照以下步骤进行操作：1.检查激光切割机的开关是否处于关闭状态。
2.接通电源，并按照设备说明书上的操作流程打开激光切割机。
3.等待设备自检完成，并确保所有指示灯均正常亮起。
3. 设定切割参数在进行切割作业之前，需要根据具体材料的类型和厚度设定合适的切割参数：•调节激光功率和频率，根据材料的不同确定最佳切割参数。
•调节切割速度和焦距，确保激光束的聚焦效果最佳。
4. 进行切割作业当设定好切割参数后，可以开始进行切割作业：1.将需要切割的材料固定在工作台上，并调整切割位置。
2.按下开始按钮，让激光切割机开始进行工作。
3.观察切割效果，确保切割质量符合要求。
5. 结束操作切割作业完成后，需要进行以下操作：•关闭激光切割机的主电源。
•清理切割区域，清除材料残渣和灰尘。
•将个人防护装备进行清洁和存放。
结论激光切割机是一种高效的加工设备，正确的操作方法能够提高工作效率并确保操作安全。
通过以上的操作教学，希望能够帮助您更好地使用激光切割机进行加工作业。
数控激光切割机的操作流程【步骤】
以下为数控激光切割机的操作流程，一起来看看吧。
一、激光切割机的开关机注意事项(1)开机事项：①检查机床工作台面是否有影响机床X.Y.Z轴回零的障碍物，如有须清除。
②准备好切割所需的各种气体，并按要求将压力调到合适值；如切割用的氧气其压力应调到0.4-0.5MP之间，氮气其压力调到1.8~2.2 MP(注：根据切割的板厚压力要变化，薄板用小气压，厚板用高气压)即可。
③打开空压机储气罐的排水阀将气罐内的污水排尽，然后关上排水阀启动空压机（空压机的加载与卸载压力应设置为0.8MP和1MP）。
④启动稳压器（稳压值设为380~400V）。
⑤启动冷凝机（作用：将空压机产生的气体冷确，干燥后输送到各反射镜片处）。
⑥启动冷水机检查其水位、水压是否正常，开启冷却水及常温水。
冷却水压应设为0.5MP 左右，上限温度设为20度。
常温水压在0.3MP左右，上限温度夏季设为30度，其它季节设为25度。
⑦打开输入到激光器里的高纯氮气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯二氧化碳（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP，高纯氦气（纯度≥99.999℅）其压力大于0.4MP。
(2)关机事项：①将机床X，Y，Z轴回机床参考点位置。
②关闭高压按钮（HV ON）。
③关闭激光工作电源（LASER OFF）。
④按下急停按钮，关闭数控面板。
（不能强制关掉数控面板电源，强制关闭容易造成系统数据遗失）⑤切断机床电控柜电源。
⑥停止冷水机并切断其电源。
⑦切断激光器电控柜电源。
⑧停止空压机并切断电源。
（通常情况下24小时开机）⑨停止冷凝机并切断电源。
（通常情况下24小时开机）⑩关上各辅气阀门,对数控切割机进行清洁工作。
二、生产加工流程：①根据安排确定生产计划，下发加工图纸给整个设备操作组。
②根据计划由绘图人员分析图纸，按图纸要求用CAD绘制出来。
③质量检验员确认绘图人员绘制出来的图纸的正确性。
④依据绘好的电子档图纸由生产主管计算出加工完成时间以及准备好加工需要的材料以及使用的切割辅助气体。