数控加工工艺说课稿
数控实训报告说课稿
一、说教材本次数控实训课程以《数控加工技术》为教材，主要围绕数控机床的基本原理、数控编程、数控加工工艺等方面展开。
教材内容丰富，理论与实践相结合，旨在培养学生掌握数控加工的基本技能，提高学生的实际操作能力。
二、说教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）使学生了解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）使学生熟悉数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置。
2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控机床的能力。
（2）培养学生解决实际加工问题的能力。
（3）培养学生团队合作、沟通交流的能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控加工技术的兴趣，培养学生热爱专业、勤奋学习的态度。
（2）培养学生的责任心和职业道德，提高学生的综合素质。
三、说教学重难点1. 教学重点：（1）数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）数控加工工艺的设置。
2. 教学难点：（1）数控编程的复杂性和灵活性。
（2）加工工艺参数的优化设置。
（3）加工过程中故障的排除。
四、说教学方法1. 案例教学法：通过分析实际加工案例，引导学生掌握数控加工技术。
2. 实践教学法：让学生在实际操作中掌握数控机床的操作方法、编程技巧和加工工艺。
3. 讨论法：组织学生进行小组讨论，培养学生的团队合作和沟通交流能力。
4. 演示法：通过教师演示，使学生直观地了解数控加工过程。
五、说教学过程1. 导入新课：通过实际加工案例，激发学生的学习兴趣，引出本次课程的主题。
2. 讲解数控机床结构、工作原理及操作方法，让学生了解数控机床的基本知识。
3. 讲解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧，使学生掌握编程的基本技能。
4. 讲解数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置，提高学生的实际操作能力。
5. 实践操作：让学生分组进行数控机床操作，教师巡回指导，帮助学生解决实际操作问题。
数控加工实训说课稿
《数控工艺与编程初级实训》说课稿尊敬的各位专家、评委：我是来自机电工程系的教师彭惠民，今天说课的课程是《数控工艺与编程初级实训》。
下面我将从课程设置与定位、内容选取与教学目标、课程设计与方法、实训资源条件、教学考核、特色与创新六个方面向各位专家汇报本课程整体设计情况。
1.课程设置与定位1.1课程设置本课程是以就业导向为主设置的课程，通过企业调研、校企合作、毕业生反馈的方式，了解到本专业的主要就业岗位，主要有数控机床操作员、数控机床维护员，更高层次的为数控程序员、数控工艺员。
1.2课程定位实训课程是学生专业技能、职业素养提升的平台，也是检验我们理论知识是否实用有效最有力的手段之一。
在数控技术人才培养方案中，《数控工艺与编程初级实训》处在实施的第三阶段。
对前期《制图与CAD技术》、《公差与技术测量》等课程进行巩固提高，为后续核心课程《数控加工工艺与编程高级技术》做好铺垫。
该实训课程对数控技术专业课程改革提供有利数据，并能促进培养高技能、高素质、高能力的专业人才。
本课程是数控技术专业必修的技能核心课程，也是数控操作员、数控程序员、数控工艺员职业资格考试的必修课程，对今后工作岗位具备的知识、能力和素质起着决定性作用。
2.内容选取与教学目标2.1内容选取通过对用人企业的走访与调研，以职业岗位需求为依据，提出数控技术人才应具备“两遵守、两能、两会、两懂”的能力，即“遵安规、守纪律”，“能识图、能编程”，“会操作、会维护”，“懂测量、懂工艺”。
根据上述，制定了本实训课程的内容：以数控车床、铣床的操作与编程为主要实训内容，强化训练专业技能，同时培养学生的职业素养，培养出符合用人企业需求的人才。
2.2教学目标本课程以培养学生职业能力为根本目标，在工作过程系统化的情境中，通过理实一体的学习与训练，提高能力，巩固知识，养成素质。
知识目标：(1)辨认制图与形位公差符号，描述视图表示的零件实体；(2)记住数控车床、数控铣床的安全操作要领，说明加工工艺编制要点及数控加工的编程方法；(3)说明工量具的使用方法和保养方法。
零件的数控铣削加工说课稿
《零件的数控铣削加工》说课稿一、课程定位与设计1、课程定位《零件的数控铣削加工》是数控技术专业的终端学习课程之一，该课程是以培养熟练掌握数控铣/加工中心操作、工艺制定、程序编制等高技能人才为目标，满足机械行业数控加工岗位需要而设置的一门基于工作过程导向，工学结合数控技术专业核心课程。
通过本课程教学，使学生掌握数控铣削编程技术，具有熟练操作数控铣床/加工中心的能力，培养学生掌握中等复杂程度零件加工的整个工作过程，使学生达到数控机床操作工中级以上水平，同时也为完成《CAD/CAM》等后续课程的学习起到重要支撑作用，将进一步培养学生机械行业职业素质，养成良好的机械加工职业习惯。
为后期进行的顶岗实习奠定良好基础；在校内生产性实训基地和企业实训基地中开展理论实践一体化教学，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养职业素养。
2、课程设计（1）课程设计思路根据数控技术专业毕业生就业面向和专业人才培养目标，采用基于工作过程课程开发方法，以工学结合为切入点，基于岗位能力分析，吸取工厂技术工人的实际经验，参照国家职业鉴定标准，以数控铣床/加工中心的典型零件加工为载体，以职业成长为主线，结合已有课程改革基础和现有教学条件，校企合作共同开发系统化的专业课程体系，通过校企合作实施工学结合方式的专业人才培养。
（2）课程设计方法《零件的数控铣削加工》课程设计按照岗位（群）工作分析及论证，典型工作开发及论证，课程设置开发及论证，单元（情境）教学设计的步骤进行。
采取能力递减法从毕业生就业岗位的实际工作归纳出典型工作，即按照生产（服务）管理流程，将实际工作中的各关联任务所需的技能进行归纳整合，形成具有职业特征，体现任务综合性，富有教学价值的理想工作，完成这些典型工作即能够胜任岗位工作要求。
采取能力递增法对这些典型工作进行教学加工，即按照从低端简单典型工作任务到高端复杂典型工作任务的顺序，完成专业技术课程设置与排序，体现单一到综合的能力形成规律。
数控说课课件21B数控车床加工工艺与编程
➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
本课程的总的目标是：
以专业能力目标为导向, 以方法能力目标为支撑, 以社会能力目标为载体， 全面培养学生的综合能力。
3、课程内容设计
《数控系统运行与维修》说课
理 念
以学生为主体，尊 重个性，因材施教；强 调“先仿后练”，强化 技能训练；注重素质与 能力培养，提高实操能 力。
➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
社会能力目标包括：
（1）具备良好的职业道德修养，能遵守职业道德规范。 （2）具有分析问题、解决问题的能力，能够处理操作过 程中出现的问题。 （3）具有自主学习能力，善于总结经验和创新。 （4）具有工作责任感，较好的质量意识、安全意识，能 进行自我检查、自我批评。 （5）具有良好的心理素质和勇于创新、敬业乐业的职业 素质。 （6）具有合作精神、团队协作精神和沟通协调能力，善 于交流，诚信、开朗、乐观、积极向上。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
技能训练分为五个环节：
演示：将学习情境中的案例进行分析、讲解和演示示范。 模仿:模仿老师操作方法，进行零件工艺规划、程序编 制和数控机床实际加工，理论与实践相结合，“教、学、 练”三者有机结合。 练习：根据案例实际编程方法和老师的引导下，自己实 际编程，完成零件的程序编制、工艺的规划和加工的仿真 模拟。 拓展：根据教师设计典型零件图，由学生自己规划工艺， 选择刀具和加工参数，编制合理、正确的数控加工程序。 实训：全面运用所学知识和掌握技能，选择手工编程方 式，结合操作数控机床进行中等复杂零件加工。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
实训
演示 技能训练
模仿
拓展
练习
➢课程目标
数控加工工艺说课稿
一. 说教材1. 教材所处的地位及作用本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标1)知识目标：识读零件图2)能力目标：职业能力＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性＊方法能力＊社会能力3) 情感目标：＊培养严谨细实的工作态度＊培养职业道德意识及良好的职业习惯3. 教学重点和难点＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析＊难点：零件结构工艺性分析二. 说教法、学法1.教学理念针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2.教学模式以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向教、学、做一体化3.教学内容以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4.教学方法宏观上：项目教学法微观上：讨论法，启发法，范例法三. 说教学过程1.确定项目内容、任务要求确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2.以项目任务书的形式下达给学生。
3.分组协作。
拿出总结报告。
4.收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5.结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6.项目总结 对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
《数控加工工艺及设备》教案课程
《数控加工工艺及设备》教案课程第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展历程1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的特点与应用范围1.4 数控加工的分类及比较第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控编程的坐标系与刀具补偿2.3 数控编程的指令系统与程序结构2.4 数控编程的工艺分析与参数设置第三章：数控车削加工工艺3.1 数控车削加工的工艺特点与方法3.2 数控车削加工的刀具选择与切削参数3.3 数控车削加工的编程策略与加工路径优化3.4 数控车削加工的工艺案例分析第四章：数控铣削加工工艺4.1 数控铣削加工的工艺特点与方法4.2 数控铣削加工的刀具选择与切削参数4.3 数控铣削加工的编程策略与加工路径优化4.4 数控铣削加工的工艺案例分析第五章：数控加工设备及维护5.1 数控车床与铣床的结构与工作原理5.2 数控加工中心的分类与特点5.3 数控加工设备的选择与使用注意事项5.4 数控加工设备的维护与故障排除第六章：数控加工工艺参数选择与优化6.1 加工参数对加工质量的影响6.2 切削速度、进给速度与切削深度的选择6.3 切削液的使用与选择6.4 加工工艺参数的优化方法与案例分析第七章：数控加工误差分析与补偿7.1 数控加工误差的类型与来源7.2 数控加工误差的分析方法7.3 刀具偏置与补偿7.4 加工误差的综合补偿技术第八章：复杂零件的数控加工策略8.1 复杂零件加工的特点与挑战8.2 多轴数控加工技术8.3 5轴数控加工中心的使用与编程8.4 复杂零件加工案例分析第九章：数控加工编程软件与应用9.1 数控加工编程软件的功能与类型9.2 常见数控加工编程软件的使用方法9.3 CAD/CAM软件在数控加工中的应用9.4 数控加工编程软件的发展趋势第十章：数控加工技术的应用与发展趋势10.1 数控加工技术在制造业中的应用10.2 数控加工技术在航空航天领域的应用10.3 数控加工技术在汽车制造业的应用10.4 数控加工技术的发展趋势与挑战重点和难点解析重点环节1：数控加工的定义与发展历程补充和说明：详细介绍数控加工的基本概念，包括数控系统的组成和工作原理，以及数控加工的特点和应用范围。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程背景介绍数控加工的概念、发展历程和在我国的应用现状。
1.2 数控加工的特点和优势分析数控加工与传统加工的差别，阐述数控加工的特点和优势。
1.3 数控系统的组成及工作原理解析数控系统的基本组成、工作原理及其各部分的功能。
1.4 数控加工的应用领域介绍数控加工在航空航天、汽车、模具等行业中的应用。
第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念阐述数控加工工艺的定义及其重要性。
2.2 数控加工工艺参数的选择讲解数控加工工艺参数的选择原则和方法。
2.3 数控加工刀具的选择与补偿介绍刀具选择的原则、刀具补偿的概念及方法。
2.4 数控加工路径的规划与优化分析数控加工路径规划的方法、路径优化的目的和手段。
第三章：数控编程基础3.1 数控编程的概念及任务解释数控编程的含义、任务及基本要求。
3.2 数控编程的基本指令详细介绍数控编程中的基本指令及其功能。
3.3 数控编程的工艺处理讲解数控编程中的工艺处理方法，如刀具补偿、坐标变换等。
3.4 数控编程实例分析通过实例分析，使学生掌握数控编程的方法和技巧。
第四章：数控编程高级应用4.1 复杂零件的数控编程介绍复杂零件数控编程的方法和策略。
4.2 计算机辅助编程技术讲解计算机辅助编程的概念、方法及其优势。
4.3 数控编程中的误差处理分析数控编程中误差的产生原因及处理方法。
4.4 数控编程在多轴数控加工中的应用探讨多轴数控加工中数控编程的技术要点。
第五章：数控加工仿真与调试5.1 数控加工仿真技术介绍数控加工仿真技术的作用、原理及应用。
5.2 数控加工仿真软件的使用讲解数控加工仿真软件的操作方法和技巧。
5.3 数控加工调试与优化分析数控加工调试与优化的方法及意义。
5.4 数控加工过程中故障的诊断与排除介绍数控加工过程中故障的诊断方法、排除技巧及预防措施。
第六章：典型数控机床及其应用6.1 数控车床及其应用介绍数控车床的结构、功能、编程及其在汽车、轴承等行业中的应用。
数控加工工艺与编程演说稿
尊敬的各位评委及各位老师：大家好，我叫吴新淼，来自机电系，今天我说课的课题是《数控加工工艺与编程》，下面我从课程定位及目标、课程设计、教学方法及手段学情、教学资源、教学效果、课程改革六个方面来说这门课程。
一、课程定位及目标1课程定位本课程处于课程体系中的中间位置，是一门承上启下的课程。
它是在学习了机械制图、金工实习、机械制造技术、金属热加工与热处理之后的一门专业核心课，同时它也是CAM实训、机床维修、数控考证之前的一门职业技能课，是机械制造技术专业学生必须学习的课程。
2课程目标2.1课程知识目标本课程的知识目标是以培养一个高技能人才为基础，结合企业（系部生产性的机加工实训中心）现实情况而设计的，具体分四个内容：识图基本知识、数控机床基础知识、工艺相关知识（理论工艺与实际工艺区别）、编程指令及基本操作。
2.2课程能力目标本课程的课程能力目标是结合我系目前生产性机加工实训中心对职员的要求而设计的，分为四个课程能力目标：识图能力、工艺定制能力、编写程序能力、加工零件能力。
识图能力：从零件二维图纸，学生能够画出我们所需要的三维零件。
工艺定制能力：从零件二维图纸，学生可以填写工序卡，编制加工工艺。
编写程序能力：从零件二维图纸，学生可以编写相应的加工程序。
加工零件能力：利用数控机床，学生可以根据要求加工出企业所需要的零件。
2.3课程情感目标对于学习该门课程的学生，在掌握了知识目标和能力目标，同时也得拥有该职业的职业素养，必须具备基本的政治素养、法律法规及政策水平、良好的职业道德与社交能力。
二、课程设计1课程设计理念与思路本课程的设计理念与思路的主题：“在工作中学习，在学习中工作”，课程的教学内容根据企业机加工的具体工作过程所涉及的技能组合成工作任务模块，由简至繁，由浅至深，将教与学完成在工作过程系统化之中。
为学生学习掌握《数控加工工艺与编程》基本技能和基本知识，采用“项目导向任务驱动”——教学过程中引进企业的真实项目“理实一体实战训练”、融入数控技能证书和CAD证书考核标准“针对岗位推行双证”，一切教学工作是为了提高学生的工作技能和综合素质。
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一. 说教材
1. 教材所处的地位及作用
本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标
1) 知识目标：识读零件图
2) 能力目标：职业能力
＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性
＊方法能力
＊社会能力
3) 情感目标：
＊培养严谨细实的工作态度
＊培养职业道德意识及良好的职业习惯
3. 教学重点和难点
＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析
＊难点：零件结构工艺性分析
二. 说教法、学法
1. 教学理念
针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2. 教学模式
以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向
教、学、做一体化
3. 教学内容
以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4. 教学方法
宏观上：项目教学法
微观上：讨论法，启发法，范例法
三. 说教学过程
1. 确定项目内容、任务要求
确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2. 以项目任务书的形式下达给学生。
3. 分组协作。
拿出总结报告。
4. 收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5. 结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6. 项目总结
该零件的毛坯为100mm ×80mm ×27mm 的方形坯料，材料为45钢，底面已加工好，要求在数控铣床上加工顶面、四个轮廓面、孔
及沟槽。
任务要求：分析零件图及零件结构工艺性识读零件图.
对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
适时灌输职业道德意识，帮助学生养成良好的职业习惯。
7. 对项目进行拓展延伸
为满足程度较好的学生的学习要求，对项目进行拓展延伸：
该零件尺寸精度、表面粗糙度要求比较高，有圆跳动和垂直度要求。
为保证零件精度应采取哪些的措施？
四. 说板书
自己制作了课件，采用多媒体教学，板书作为补充，强调重点难点。
识读零
1．分析零件图
完整性、正确
性、
技术要求、材
料
……
2．结构工艺性分
析
①保证位置精度
②有关尺寸力求
一致，并
能用标准刀
具加工。
③减少安装次数
④避免或简化内
表面加工
⑤避免斜面钻孔
……
五. 教学反思
在职业教育“工学结合”的实践性人才培养目标的定位下，项目教学模式具有突破传统教学模式的变革意义。
不仅提高知识能力更重要的是提高学生的职业能力，从而实现从毕业到就业的无缝对接。
教学实践证明，采用项目教学取得了较好的教学效果，应更进一步总结提高，大力试用推广。