1.换热器投用操作
换热器的投用步骤
换热器的投用步骤
1、换热器打压试验合格后，方可投用启用前排尽换热器内的存水。
2、检查各导淋、放空阀是否灵活好用及开关位置，压力表、温度计是否全部装好。
3、检查基础支座是否牢固，各部螺栓是否加满紧固。
4、投用时先投冷流后投热流这是因为先进热流会造成各部件热胀之后进冷流会使各部件急剧收缩，这种温差应立刻促使静密封点产生泄露。
反之，换热器停运时要先停热流后停冷流。
5、在投用冷介质或热介质时，首先要保证副线畅通，在缓慢开出口阀检查无问题后再开入口阀一定要缓慢开，防止憋压，头用过程要注意观察设备变化情况。
6、换热器投用后，随着温度压力的变化可能会出现泄露现象应及时进行检查。
换热运行工安全操作规程范本
换热运行工安全操作规程范本一、引言换热器是工业生产中常见的设备，其作用是进行热量传递。
为了确保换热器的正常运行和人身财产的安全，制定本安全操作规程，明确换热运行过程中的各项注意事项和操作要求。
二、换热器的日常巡检及维护1. 进行巡检前，必须确保换热器已停止运行，并且冷却至安全温度以下。
巡检前，必须确保工程师已对换热器进行了封堵，老化的管道和设备已得到相应修复。
2. 巡检时，必须按照相关规定使用个人防护装备，如防护镜、耳罩和手套等，以确保巡检人员的安全。
3. 检查换热器表面有无明显的泄漏迹象，并检查与管道连接的紧固螺丝是否松动。
如发现泄漏或螺丝松动的情况，应立即上报并进行维修。
4. 定期检查换热器冷却系统的运行情况，确保冷却液的循环正常。
同时也要检查换热器支承架是否稳固，及时进行补充和调整。
5. 防止换热器过载运行，必须定期检查换热面积、换热介质流量和温度的监测仪表的准确性，并进行相应的调整。
三、换热器的启动和停机操作要求1. 启动时，应确认换热器内部无人员作业，并采取适当的安全措施，如设置有效的警示标识，确保他人不会误入操作区域。
2. 启动过程中，应逐步开启换热介质进出口阀门，确保流量的平稳过渡。
同时要观察换热器运行参数，确保各项指标达到安全范围。
3. 停机前，必须将所有介质阀门关闭，并确保换热器内部压力已排空。
停机后应进行必要的设备检查和维护，并安排专业人员对换热器进行定期保养。
四、换热器事故应急处理1. 一旦发生换热器泄漏，应立即切断介质供应，并及时启动泄漏报警装置。
同时，采取紧急措施以防止泄漏物进一步蔓延。
2. 在无特殊指示或无特别的安全保护措施下，禁止进行修复、封堵或拆卸工作。
必须等待专业人员到达现场，并按照相关程序进行处理。
3. 必须配备适当的泄漏应急处理设备，如泄漏清除器、泄漏控制器等，以在事故发生时快速处置。
五、换热器操作时的安全注意事项1. 在进行换热器操作前，必须严格按照操作规程和工艺要求进行操作，并经过相关人员的审批。
换热器操作规程
引言概述换热器是工业生产过程中常见的一种设备，其功能在于实现热量的传递与转换，在许多领域都起到了重要作用。
为了确保换热器的正常运行以及安全可靠的操作，对换热器的操作规程进行科学规范的制定和遵守显得尤为重要。
本文将从换热器操作规程的角度出发，对换热器的操作过程进行详细的阐述，以期为相关人员提供准确全面的操作指南。
正文内容一、换热器操作前的准备工作1.了解换热器的结构和工作原理充分了解换热器的内部结构和工作原理，包括换热器壳体、管束以及换热介质的流动方式等。
熟悉换热器的操作流程，了解操作中可能遇到的问题及应对方法。
2.进行安全检查确保换热器周围环境安全，不得存在易燃易爆等危险物质。
检查换热器的密封性能，确认无泄漏现象。
检查换热介质的供应和排放系统，确保正常运行。
3.准备操作工具和防护装备根据工作需要，准备各类操作工具，如扳手、测温仪等。
确保操作人员配备适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
4.确定操作范围和操作时间在操作前明确操作的范围，包括换热器的哪一部分需要操作，以及需要进行的具体操作步骤。
针对不同的操作类型和步骤，合理安排操作的时间，避免操作过程中出现过长或过短的情况。
5.确保操作人员具备相关技能和知识确保操作人员具备相关的技术和知识，能够准确理解并执行换热器的操作规程。
对于涉及新技术或新设备的操作，应进行培训和指导，确保操作人员掌握操作要点。
二、换热器操作过程的详细规范1.换热器开机操作确认冷、热介质的供应和排放系统正常运行。
逐步增加介质流量，确保换热器在运行中的稳定性。
2.换热器停机操作逐步减小介质流量，避免介质停止流动后换热器受损。
完全停止后，检查换热器的密封性能和清洁程度，必要时进行维护和清洗。
3.换热器维护保养操作定期进行换热器的维护和保养工作，包括清洗管束、检修密封件等。
使用适当的清洗剂和工具，按照规程进行清洗，避免损坏换热器的部件。
4.换热器故障处理操作在故障发生时，及时停机，并进行安全检查。
化工总控工(初级)模拟试卷1(题后含答案及解析)
化工总控工（初级）模拟试卷1(题后含答案及解析)题型有：1. 单项选择题 2. 判断题请判断下列各题正误。
单项选择题下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。
1．作为化工生产操作人员应该（）。
A．按照师傅教的操作B．严格按照“操作规程”操作C．按照自己的理解操作D．随机应变操作正确答案：B2．在制硫反应中，硫化氢是作（）。
A．氧化剂B．干燥剂C．催化剂D．还原剂正确答案：D3．在调节阀调试开始前，首先将调节阀的阀位调整到（）。
A．0%B．50%C．100%D．100％以上正确答案：A4．已知某物料的热量为418.7kJ，其换算成工程单位是（）千卡。
A．20B．0.01C．80D．100正确答案：D5．下列说法正确的是（）。
A．1molH2的质量与1mol（1/2H2）的质量相等B．1mol硫酸与1mol（1/2硫酸）所含硫酸分子数相同C．1molH中含有2×6.02×1023个电子D．（1/2硫酸）溶液的浓度比0.0051mol/L硫酸浓度大正确答案：A6．习惯上按压力大小将压力容器分为四个等级，其中中压容器的压力范围是（）。
A．0.1≤P＜1.6MpaB．1.6≤P＜10.0MpaC．10≤P＜100MpaD．P≥100Mpa正确答案：B7．铜基催化剂还原后一般要有一个轻负荷运行期，这个时间一般是（）。
A．24小时B．一周C．15天D．一个月正确答案：B8．使用二氧化碳灭火器时，人应站在（）。
A．上风位B．下风位?C．侧位D．无要求正确答案：A9．气体的溶解度一般随（）的增加成正比例关系增大。
A．温度B．体积C．压力D．粘度正确答案：C10．暖管时要遵循（）的原则。
A．先升压后升温B．同时升压升温C．先升温后升压D．同时进行正确答案：C11．离心泵入口压强等于液体温度相应饱和蒸气压会出现（）现象。
A．气阻B．汽蚀C．气缚D．吸不上液正确答案：B12．精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（）过程。
换热站设备运行规程
换热站设备运行规程一、引言换热站设备是指在城市供热系统中，负责将热能从生产热源输送到用户的设备集合体。
为了保证换热站设备的正常运行和安全稳定，制定本规程，明确设备运行的要求和流程。
二、设备运行准备1. 设备检查每天早晨开启换热站前，操作人员应仔细检查换热站设备的各项指标，包括温度、压力、流量等。
2. 设备清洁操作人员应定期对换热站设备进行清洁，确保设备表面无灰尘和脏物。
3. 工具准备操作人员在设备运行前，需确保所需的工具和备品备件齐全，以备不时之需。
三、换热站设备启动1. 开启热源泵操作人员应按照操作面板上的指示，依次开启热源泵的电源和水泵。
2. 开启供回水阀在开启热源泵后，操作人员应依次打开供水阀和回水阀，确保热水正常流动。
3. 检查供水温度根据运行规程要求，操作人员应检查供水温度，确保符合设定要求。
四、设备运行监控1. 运行参数检测操作人员应时刻监测设备运行参数，包括温度、压力、流量等，一旦发现异常，应及时采取相应的措施。
2. 故障报警处理设备故障发生时，操作人员应迅速处理，并及时上报上级领导，同时记录故障现象和处理措施。
3. 安全监控操作人员应经常巡视设备区域，确保设备运行安全稳定，发现隐患应及时整改。
五、设备停机1. 停机前的准备操作人员在停机前，应关闭供回水阀，断开热源泵和水泵的电源，做好停机前的清洁工作。
2. 停机记录操作人员应将停机时间记录在运行日志中，并详细描述停机原因。
3. 设备保养停机后，操作人员应对设备进行保养和维修工作，确保设备的长期稳定运行。
六、设备运行异常处理1. 设备故障处理一旦设备出现故障，操作人员应第一时间停机，并根据故障原因采取相应的维修措施。
2. 突发情况处置在突发情况发生时，如供水中断或温度异常升高等，操作人员应迅速采取措施，确保用户供暖不受影响。
七、设备运行记录1. 运行日志操作人员应每天记录设备的运行情况和异常情况，包括温度、压力、流量等参数的监测结果。
监测换热器操作步骤[1]
![监测换热器操作步骤[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/37b339eb998fcc22bcd10d97.png)
监测换热器操作步骤一、准备工作1.试管的测试前处理1）旧试管：用化学方法清洗用8%的盐酸溶液和0.5%的乌落托品（六次甲基四氨）的混合液加入试管内，浸泡1小时左右（视具体情况而定），浸泡后可用钢条带纱布进行机械除锈，直到内壁光亮，无黑色痕迹时为止。
再用5%的氢氧化钠溶液加入试管中浸泡1h左右，浸泡后再用净水清洗。
以下操作同新试管的操作。
2）新试管：先用棉球在试管内外进行擦拭，用水冲洗干净，然后再用酒精（或丙酮）进行冲洗，再用吹风机吹干即可，结束后的干燥处理可用干燥剂进行处理。
3）称重：清洗后对试管进行称重并记录。
2.安装试管：1）安装时注意别碰到内部的探头2）安装试管前保证监测器内部清洁（可用过排放一段时间的循环水至出水清洁时为止）。
3）安装好后，先通入循环水进行循环并试漏，确定不漏后再通入蒸汽进行试漏。
3.起始值的确定1）起始阶段，在蒸汽温度升至最高温度且不再变化时，确定为起始值，该阶段需以6次/h来记录数据，记录的数据为循环水流量、进出口水温、蒸汽压力、蒸汽温度共5项。
2）在确定起始值以后，换热器进入正常运行后，以每班一次的频率（1次/8h）进行记录，每次记录前需确保流量为恒定值，每次数据有变化时应加大记录的频率，并记录原因。
3）每次记录的数据均应对应一次污垢热阻值。
4）计算年污垢热阻值（按计算公式）污垢热阻计算瞬时污垢热阻测定：0.86πd i l T -t进 1 0.86πd i l T -t进T -t’进ｒsi = ( －) －ｒ= （－）G t出-t进 2 G t出-t进t’出-t’进式中：ｒ－清洁管热阻，m2·℃/Wd i－试验管内径，mG－冷却水流量，kg/hT－蒸汽温度，℃t进－冷却水瞬时进口温度，℃t出－冷却水瞬时出口温度，℃t’进－冷却水进口温度，℃t’出－冷却水出口温度，℃l－试验管有效换热长度，m5）计算试管的年腐蚀率（按计算公式），试管腐蚀率计算时试管的表面积按试管的全长计算。
安装列管换热器的使用说明书1
列管换热器一、概述列管换热器是一种高效换热器。
它主要由传热板、定距柱、连接管、头盖及衬垫等部件组成。
两块厚约2.5～6mm的金属板卷成一对同心圆的螺旋形流道，流道始于中心，终于边缘。
中心处用隔板将两边流体隔开，甲、乙两流体在金属板两边的流道内逆流流动而实现了热交换。
本公司目前生产全逆流式结构的列管换热器。
二、列管换热器的工作特点和应用列管换热器的性能类似于板式换热器。
但也有其独特之处，其主要优点为：1、传热效率高。
列管换热器内介质螺旋型流动的离心力能增强湍流。
据实验，当Re=1400～1800时就能形成湍流，且因流阻较管壳式小而使流速可以提高，结果使传热系数K可提高至2.5倍。
此外，全逆流列管换热器的传热平均温差最大，这有助于提高传热效率。
2、结构紧凑，不用管材。
由于板型传热面的面积大，单位体积传热面可达44-100m2/m3，约为管壳式换热器的2～3倍，加之传热系数和平均温差都大，这就必然导致结构的紧凑和轻巧。
3、不易污塞。
由于单流道、高流速、污垢不易沉积，一旦有所沉积使流道截面减小随即导致流速增高，从而加强了对污塞物的冲刷作用。
这种“自洁”作用，管壳式换热器是没有的。
据统计显示，列管污塞的速率只及管壳式的十分之一。
4、能有效利用低温热源，精密控制温度。
由开双螺旋流道能较完全地形成逆流传热且流道较长，有助于降低换热器设计所允许的（两种介质之间）有利于连续均匀地换热或升降温度。
这就为利用一些低温热源（如地下热源）或精密控制介质温度提供了有利条件，从经验数据知道，板式和列管换热器的介质温差是最低的。
5、流阻较小。
试验表明，与同样条件的管壳式换热器相比，列管换热器的流阻较小。
列管换热器相对于列管式换热器，也有其自身的不足之处。
在设计、制造和安装使用过程中需要注意掌握的有以下几个方面：承压能力受限。
这一点在安装使用当中，要求用户按铭牌上的设计参数使用，不可超压和超温工作；以保证其安全使用。
容量受限。
由于单流道流通能力较小。
游泳池汽水换热器操作规程1
游泳池换热器操作规程一、要求锅炉房分汽缸接游泳池换热器管道蒸汽压力不能超过0.1MPa。
二、换热器起动运行1、首先检查补水箱水位是否能够保证换热器使用，循环泵电机绝缘合格并送电，各阀门位置正确，各表计完好。
2、启动循环泵（启动台数依实际使用情况决定），缓慢开启水箱出水阀及换热器进出水阀门，循环泵及换热器投入运行5分钟后，再缓慢开启锅炉房分汽缸上接游泳池管道上的阀门。
3、送汽前先打开分汽缸底部疏水阀门，待冷凝水疏尽后，再缓慢打开游泳池送汽阀门，控制送汽压力≤0.1MPa。
5、送汽后通过调节阀门开度大小来控制供汽压力，保持换热器出水温度在75℃左右。
6、循环泵自动/手动模式切换时，必须先关闭换热器进汽阀门，待切换完毕后，在开启换热器进汽阀门。
三、换热器停止运行1、关闭蒸汽进口阀门。
2、待水温降低后（约5分钟），再停止循环水泵，最后关闭进水阀门。
3、将电控箱总电源切断，停运结束。
4、事故紧急停运时（如突然停电等），必须紧急关闭进汽阀，再将电源切断。
及时汇报相关专业负责人具体情况。
四、运行中检查内容1、为保证换热器及循环泵正常运行，运行人员每班至少巡检蒸汽管道一次，查看疏水器运行情况。
2、检查换热器运行是否正常，各元件可见部位是否有异常现象。
3、检查循环泵运行情况，电机、轴承的温升、震动与噪音是否超限，排除不正常的漏水现象。
4、检查一次仪表、二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。
5、检查各水泵的润滑部位,是否存在泄露、润滑脂加注情况并做记录。
6、检查各阀门开关位置是否正常，各阀门管道有无漏水现象。
7、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入巡检记录。
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1、换热器的投用操作冷换设备投用的准备工作
1.1.1检查出入口阀门是否完好，手轮等是否齐全好用。
1.1.2检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。
1.1.3检查换热器出口的压力表和温度表是否完好，压力表和温度表要经过校验，压力表手阀要开1/3，压力表量程应按操作压力的2～3倍选取。
1.1.4 检查确认放空阀关闭。
1.1.5 冷换设备投用前，走易燃易爆介质的一侧（管程或壳程）应用氮气置换2～3遍，置换结束后，应将放空阀关闭。
1.1.6 选定待观察的DCS参数及现场参数表。
换热器的投用操作
1.2.1全开冷流体的出口阀，检查阀兰、头盖是否有泄漏，确认无泄漏后再慢慢打开冷流体的入口阀至全开（冷流为循环水时则先控制水流量在正常生产时用水量的50－80%。
）；
注意：先引冷物料，后引热物料，可以有效避免设备急剧变形造成泄漏；水冷却器经常检查冷却水是否带油，发现带油应及时切除。
1.2.2 缓慢关副线阀，注意观察出入口端压力差的变化情况，同时联系内操观察流量变化或上、下游设备液位变化情况，如压力差超过或流量液位波动大，先检查确认是否存在憋压情况，确认压力差不再继续升高后及流量液位正常后，再缓慢减小副线阀至全关（水冷器投用时不需要进行此步操作）。
1.2.3冷流体投用后，现场检查相关管线、阀门、头盖，确认无泄漏后，联系内操作对相关流量、温度、压力等参数检查确认。
1.2.4 确认冷流投用无异常后，全开热流体的出口阀，检查阀兰、头盖是否有泄漏，确认无泄漏后再慢慢打开热流体的入口阀至全开。
1.2.5 逐步关小副线阀，联系内操作检查冷流温度变化，控制冷流温度上升速度不超过规定值，联系内操观察流量变化或上、下游设备液位变化情况，外操现场检查确认无异常后，按工艺控制要求逐步关小副线阀至全关。
注意：每步操作均要检查封头、出入口法兰连接处，温度套管嘴等处有无泄漏。
特别要注意换热器操作压力、温度变化时是否有泄漏的现象，发现问题及时进行处理、汇报，确认无异常后方可进行下一步操作。
换热器使用的注意事项
严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备。
严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切出。
换热器投用或切出时严禁升降温速度过快，应控制升温速度在50℃/ｈ以下。
投用设备前必须检查将放空阀关闭，以免造成跑油或引起着火。
冷却器投用时，水的阀门开度要适中，当热油投用后根据操作要求调节好上水量，并控制循环水回水温度不得大于50℃，避免冷却器因水流速过慢，加速冷却器内部腐蚀，导致冷却器穿孔。