烘干作业指导表格
烘干作业指导书
烘干作业指导书一、背景介绍烘干是一种常见的工业生产过程，用于去除物料中的水分，提高产品质量和延长储存时间。
本文档旨在提供烘干作业的详细指导，确保烘干过程的高效性和安全性。
二、烘干作业流程1. 准备工作在开始烘干作业之前，需要进行以下准备工作：- 确保烘干设备处于正常工作状态，无故障和安全隐患。
- 检查烘干设备的供电和排气系统，确保正常运行。
- 清理烘干设备内部和周围的杂物和污垢。
- 准备好需要烘干的物料，并按照要求进行分类和处理。
2. 操作步骤根据具体的烘干设备和物料的要求，以下是一般的烘干作业步骤：- 打开烘干设备的电源，并确保设备处于待机状态。
- 将需要烘干的物料放入烘干设备中，注意不要超过设备的最大负荷量。
- 调整烘干设备的温度和时间设置，根据物料的性质和要求进行调整。
- 打开烘干设备的排气系统，确保排出的湿气能够顺利排出。
- 启动烘干设备，开始烘干作业。
- 监控烘干设备的运行情况，包括温度、湿度、烘干时间等参数。
- 定期检查烘干设备的运行状态，确保设备正常工作，没有异常情况发生。
- 在烘干过程中，根据需要调整烘干设备的温度和时间设置，以达到最佳的烘干效果。
- 烘干完成后，关闭烘干设备的电源和排气系统。
- 将烘干好的物料取出，并进行必要的包装和储存。
三、安全注意事项在进行烘干作业时，需要注意以下安全事项：- 确保烘干设备的电源和排气系统正常工作，避免发生电气故障和设备损坏。
- 在操作烘干设备时，遵循设备的操作规程和安全操作指南。
- 避免在烘干设备运行时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
- 在烘干设备运行期间，注意观察设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
- 确保烘干设备周围的通风良好，避免积聚的热量引发火灾。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩，以保护自己免受热量和颗粒物的伤害。
- 确保烘干设备的使用和维护人员具备相关的技能和知识，能够正确操作设备和处理常见故障。
烘干机作业指导书
烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种用于将湿物质（如衣物、食品或者化工产品等）通过热风或者其他干燥介质进行脱水和干燥的设备。
本作业指导书旨在提供对烘干机的正确操作和维护的指导，以确保安全、高效和可靠的作业。
二、操作准备1. 确保烘干机周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好的工作环境。
2. 检查烘干机的电源线是否正常，确保接地良好。
3. 检查烘干机的各个部件是否完好无损，如热风系统、电气系统、控制系统等。
4. 根据所需干燥物质的性质和要求，调整烘干机的温度、湿度和时间等参数。
三、操作步骤1. 将需要干燥的物质均匀地放置在烘干机的干燥室内，注意不要过度堆积，以免影响干燥效果。
2. 打开烘干机的电源开关，并根据需要选择适当的工作模式。
3. 根据干燥物质的要求，调整烘干机的温度和时间等参数。
确保温度不会超过物质的耐受范围。
4. 启动烘干机，观察运行情况，确保热风系统正常工作，温度和湿度等参数稳定。
5. 在干燥过程中，定期检查烘干机的运行状态，确保没有异常情况发生。
如发现异常，应即将停机检修。
6. 干燥完成后，关闭烘干机的电源开关，待烘干机冷却后方可进行下一步操作。
四、安全注意事项1. 在操作烘干机之前，必须熟悉烘干机的使用说明书，并接受相关培训。
2. 在操作烘干机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 禁止将手或者其他物体伸入烘干机内部，以免发生意外事故。
4. 禁止在烘干机周围堆放杂物，以免影响热风系统的正常工作。
5. 在烘干机运行过程中，严禁随意更改温度、湿度和时间等参数，以免影响干燥效果和设备安全。
6. 在发现烘干机有异常情况时，应即将停机检修，并及时报告相关负责人。
五、维护保养1. 定期对烘干机进行清洁和维护，保持设备的干净和良好状态。
2. 检查烘干机的电气系统和控制系统，确保电线接头坚固，电器元件正常工作。
3. 定期检查烘干机的热风系统，清理热交换器、过滤器等部件，确保通风畅通。
烘干岗位安全作业指导书
机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害
2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；
更换皮带挡料皮
更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；
1、工器具不符合安全要求的规定；2、汇报确认不清,导致设备误启动，机械伤人；3、不卡开关、不挂警示牌，导致人为或非人为误启动设备，机械伤人；4、未使用专用工具、用力不均导致脱落，跌伤；5、协调配合不好，照明不足易碰伤；6、站在皮带和支架上作业，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；7、站位离转动部位过近，身体易接触到运转设备，机械伤人；8、工具被运转的皮带带入时，不撒手、硬拽，易将人和工具一起带入辊筒中；9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料，身体易接触到运转的皮带，机械伤人；
1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；
机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害
更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；
烘干工岗位作业指导书
烘干工岗位作业指导书1、岗位名称烘干岗2、岗位场所H-1、H-2、H-3皮带通廊、烘干操作室、烘干炉与烘干筒平台。
3、岗位职责◆负责本系统的正常生产，所属设备的操作和日常点检维护保养工作。
◆遵守各项规章制度，认真负责、精心操作，做到安全生产。
◆遵守交接班制度，认真如实填写生产日报表。
◆负责本岗位所领工具及公用物品的保管；◆负责本岗位所属范围内设备与环境卫生清洁工作。
4、岗位简介４.１、工艺流程H-2 配料H-1润磨H-3注：“”表皮带“”表烘干炉“”表减速机“”表流向“”表烘干筒干燥炉Φ2.8×25m烘干筒４.２、工作原理◆ 经烘干炉进入烘干筒的物料因圆筒的旋转而不断翻动和推进，气体以一定的速度流过筒体，完成传热、传质过程。
由于物料不断地翻动，使气相不断地与新物料层接触从而加速了物料的干燥速度。
我厂圆筒干燥机内的气体和物料之一间的流向是采取并流操作，可以快速干燥物料，达到较好的脱水效果。
◆ 圆筒干燥机的重要工艺参数：圆筒直径、长度、倾斜度、转速。
5、作业目标6、作业指导 6.1、交接班按作息时间准时到岗开班后会 下班班长检查到岗人数，员工身体状况，情绪状况，劳保用品穿戴，布置当班工作内容，包括任务、质量、点检、大中小修、抢修，作业场地安全状况，指定作业安全监护人传达上级有关精神。
总结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等），会期15—30分钟。
完成车间当月下达的成本考核指标确保烘干后水分波动 范围为(8.0±0.5)%设备点检落实率100%重大设备事故为零烘干脱水率85%以上作业目标6.2 交接班规定◆ 上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。
◆ 按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。
◆ 提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。
◆ 接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要赋予处理、答复、交接班双方签字认可。
烘干机作业指导书
烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种用于将湿物质转化为干燥物质的设备。
本指导书旨在提供烘干机的操作指导，确保安全、高效地进行作业。
请在操作前子细阅读本指导书，并按照要求进行操作。
二、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉烘干机的结构、性能和操作规程。
2. 在操作前，确保烘干机的电源已断开，并将所有开关置于关闭位置。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如耐热手套、护目镜和耳塞等。
4. 确保烘干机周围没有易燃物品，并保持良好的通风条件。
5. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入烘干机内部。
6. 禁止在烘干机内部放置易燃、易爆或者有毒物质。
7. 若发现烘干机浮现异常情况，如异味、烟雾或者异常声音等，应即将停机检查。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保烘干机的电源已断开。
b. 清理烘干机内部和外部的杂物和灰尘。
c. 检查烘干机的进风口和出风口是否畅通。
2. 开机准备a. 将电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开烘干机的进风口和出风口。
3. 设置参数a. 根据需要，调整烘干机的温度和时间参数。
通常，较高的温度和较长的时间会提高烘干效果。
b. 确保选择正确的烘干模式，如热风烘干、冷风烘干或者连续烘干等。
4. 开始烘干a. 将待烘干物质均匀地放置在烘干机内部，避免堆积过高。
b. 关闭烘干机的进风口和出风口，确保热风循环在烘干机内部进行。
c. 打开烘干机的电源开关，并按下启动按钮，开始烘干。
5. 监控烘干过程a. 在烘干过程中，密切关注烘干机的工作状态，如温度、转速和烘干时间等。
b. 定期检查烘干机的进风口和出风口，确保畅通。
c. 如发现烘干机浮现异常情况，应即将停机检查，并在必要时联系维修人员。
6. 烘干完成a. 烘干完成后，关闭烘干机的电源开关。
b. 打开烘干机的进风口和出风口，让热风排出。
c. 等待烘干机冷却后，取出烘干物质。
四、维护保养1. 定期清理烘干机的进风口和出风口，以保证良好的通风效果。
烘干作业指导表格(doc 2页)
烘干作业指导表格(doc 2页)
作业指导书
文件编号: 工序时间： 编制： 批准： 版本号：001 每日产量： 审核： 发行日期： 名称：烘干作业指导书
1、品质管制重点: 1.1 调节温度上升之时间要正确。
1.2烘干推出之产品要先确认是否ok ，
如有异常，要上报处理。
2、发生异常时的处理： 2.1如发生异常时应立即停止作业向当 班负责人报告。
品质异常联络途径：
2.2当发生异常时,按上图途径联络并接 受指示。
当直接联络对象不在时， 可越级联络并接受指示。
操作细则： 1、先打开总电源。
2、打开排风扇。
3、将待烘干之产品放进烘干炉。
4、根据《工艺流程单》确认材质后再设定温度，MPET 膜烘烤温度：100℃~120℃；MPP 膜烘烤温度：85℃~95℃。
4、调好时间、温度，将浸漆产品室温放置2小时以上后放入烘干炉，温度为：设定温度(2.5H)，对室温存放时间少于2小时的待烘干产品，即按50℃（0.5H ）再升至设定温度（2H ）共2.5H 。
5、 烘烤放入时间及出炉时间达到要求即可开炉冷却到常温（30℃左右）推出， 流入下一工序。
6、作业完毕后关闭总电源. 所用物料 工具及器具 记录 发现者 班 组 长 生产负责人
1 、已浸好漆的产品烘干炉、专用推车、铁钩1、《烘干炉日常点检表》
2、《设备每日保养检查表》。
注塑烘干作业指导书
注塑烘干作业指导书引言概述：注塑烘干是注塑生产过程中非常重要的一环，它可以有效地去除原料中的水分，提高成型品的质量。
本文将详细介绍注塑烘干的作业指导书，匡助操作人员正确进行烘干作业，确保生产顺利进行。
一、烘干前准备工作1.1 清洁烘干机：在进行烘干作业前，首先要确保烘干机内部干净整洁，没有杂物和污垢积聚。
1.2 检查烘干机状态：检查烘干机的各项设备是否正常运转，包括加热器、风扇、温度控制器等，确保可以正常工作。
1.3 准备烘干料筐：准备干净的烘干料筐，将需要烘干的原料放入料筐中，确保原料均匀分布。
二、设置烘干参数2.1 温度设定：根据原料的种类和要求，设置烘干机的温度，普通情况下，温度设置在50-80摄氏度之间。
2.2 时间设定：根据原料的含水量和烘干的要求，设置烘干机的烘干时间，普通情况下，时间设置在1-2小时。
2.3 风速设定：根据原料的种类和烘干的要求，设置烘干机的风速，普通情况下，风速设置在中等档位。
三、进行烘干作业3.1 将准备好的原料放入烘干机中，并确保原料均匀分布在料筐中。
3.2 启动烘干机，按照设置好的参数进行烘干作业，监控烘干机的运行情况，确保烘干过程正常进行。
3.3 定时检查烘干进程，确保原料烘干均匀，避免浮现过度或者不足烘干的情况。
四、烘干后处理4.1 烘干完成后，关闭烘干机，并将烘干好的原料取出，放置在指定的区域进行存放。
4.2 清洁烘干机：清理烘干机内部的残留物，保持烘干机的清洁卫生。
4.3 记录烘干参数：记录每次烘干的参数，包括温度、时间、风速等，以备后续参考和调整。
五、安全注意事项5.1 烘干作业时，操作人员要注意烘干机的运行状态，避免发生意外事故。
5.2 烘干过程中，不要随意打开烘干机的门，以免影响烘干效果。
5.3 在烘干作业过程中，要注意保持通风良好，避免热量积聚引起危（wei）险。
总结：注塑烘干作业是注塑生产过程中至关重要的一环，正确的烘干作业可以提高成型品的质量，确保生产顺利进行。
干燥机作业指导书表格
2.7让再生机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门
3.关机程序：
在干燥机运转循环的升压阶段,待两塔压力基本一致时,将启/停开关旋至”关”的位置.
4.调整和设定：
4.1将净化压力调至推荐值，一般为0.45Mpa.
4.2将加热温度控制点一般设在180℃(3500F)
PE3000型螺杆式微热再生式空气干燥机参数
容积流量
70m3/min
生产日期
2011年8月
加热器功率
35KW
电机电压
380V
工作压力
1MPa
生产厂家
无锡纽泰克气源净化设备有限公司
1.2工作流程
PE3000型干燥机的工艺流程如图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出出口，其中一部分空气作为再生在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B.吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分.并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段.随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段.根据设定的循环周期,确定再生气的吹扫时间.这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡.升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动.半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开.考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开.现在吸附塔B开始
6.干燥剂的更换
纽曼泰克所有标准型号的干燥机中采用A级活性氧化铝，处理气量为5SCFM到500SCFM的干燥机，采用直径为3.2mm的氧化铝颗粒。处理气量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占总量20%的直径为6.35mm的氧化铝颗粒，这样有助于压缩空气通过干燥塔时的气流分布。
烘干作业指导书
烘干作业指导书引言概述：烘干是一种常见的工业生产过程，广泛应用于食品加工、纺织、造纸等行业。
为了确保烘干过程的高效性和质量，制定一份烘干作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍烘干作业指导书的内容和结构，以及每一个部份的要点。
一、设备准备1.1 温度控制设备- 确保烘干过程中的温度稳定性，选择适当的温度控制设备。
- 检查温度控制器的准确性，确保温度设定值与实际温度一致。
- 定期校准温度控制设备，以保持准确性。
1.2 通风设备- 确保烘干室内的空气流通，以提高烘干效果。
- 检查通风设备的工作状态，确保正常运行。
- 定期清洁通风设备，以保持通风效果。
1.3 安全设备- 安装火灾报警器和灭火器，以应对突发火灾情况。
- 检查安全设备的有效性，确保能够及时发现并应对安全问题。
- 培训员工正确使用安全设备，提高应急处理能力。
二、操作步骤2.1 准备工作- 清洁烘干设备，确保无杂质和污垢。
- 检查烘干室内的温度和湿度，确保符合烘干要求。
- 准备好待烘干的物料，确保质量和数量符合要求。
2.2 开始烘干- 将待烘干物料均匀分布在烘干设备中，确保烘干效果均匀。
- 设置适当的烘干时间和温度，根据物料的性质和要求进行调整。
- 监控烘干过程中的温度和湿度，确保在合适的范围内。
2.3 结束烘干- 根据烘干指示，判断物料是否已经达到预期的干燥程度。
- 关闭烘干设备，住手烘干过程。
- 将烘干后的物料进行检查，确保符合质量要求。
三、质量控制3.1 检查物料质量- 对待烘干物料进行抽样检查，确保无杂质和变质。
- 检查物料的干燥程度，确保达到预期要求。
- 记录物料质量检查结果，以备查档。
3.2 温度和湿度控制- 监控烘干过程中的温度和湿度变化，确保在合适的范围内。
- 定期校准温度和湿度控制设备，以保持准确性。
- 记录温度和湿度变化情况，以备后续分析和改进。
3.3 烘干效率评估- 对烘干设备进行定期维护和保养，确保正常运行。
- 监控烘干效率，评估设备的性能和效果。
烘干机作业指导书
烘干机作业指导书一、引言烘干机是一种常用的设备，用于将湿润的物品（如衣物、食品、木材等）通过加热和通风的方式加速干燥。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，确保烘干机的安全运行和高效工作。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴适当的工作服，戴上安全帽、护目镜和手套，确保人身安全。
2. 在操作烘干机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修人员。
3. 确保烘干机周围环境通风良好，避免堵塞通风口，防止发生火灾和烟雾中毒。
4. 严禁将易燃物品放置在烘干机附近，以防止火灾的发生。
5. 操作人员必须定期清理烘干机内部和外部的灰尘和杂物，保持机器的良好工作状态。
三、操作步骤1. 打开烘干机的电源开关，并检查显示屏上的温度和时间设置。
2. 将待烘干的物品均匀地放置在烘干机的内部，注意不要超过烘干机的最大负荷限制。
3. 关闭烘干机的门，并确保门锁紧，以防止物品从中间掉出。
4. 根据物品的特性和要求，设置合适的烘干时间和温度。
一般来说，温度越高，烘干时间越短。
5. 启动烘干机，并观察烘干过程中的温度和湿度变化。
如有异常情况，应立即停机检查。
6. 烘干过程结束后，关闭烘干机的电源开关，并等待机器冷却后再打开门取出物品。
7. 清理烘干机的内部和外部，包括滤网、通风口等部位，确保机器的良好工作状态。
四、故障排除1. 如果烘干机无法启动，请检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。
2. 如果烘干机发出异常的噪音，请立即停机检查，避免进一步损坏设备。
3. 如果烘干机的温度无法达到设定值，请检查加热元件是否正常工作，是否需要更换。
4. 如果烘干机的烘干效果不佳，请检查通风口是否堵塞，是否需要清理滤网。
五、维护保养1. 定期清理烘干机的内部和外部，包括滤网、通风口等部位，以保持机器的良好工作状态。
2. 检查烘干机的电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查烘干机的加热元件和风扇是否正常工作，如有故障应及时维修或更换。
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名称：烘干作业指导书 操作细则： 1、 先打开总电源。
2、 打开排风扇。
3、 将待烘干之产品放进烘干炉。
4、 根据《工艺流程单》确认材质后再设定温度， MPET 膜烘烤温度：100C ~120C; MPP 膜烘烤温度：85C ~95C 。
4、 调好时间、温度，将浸漆产品室温放置 2小时以上后放入烘干炉，温度为：设定 温度(2.5H)，对室温存放时间少于 2小时的待烘干产品，即按 50C( 0.5H )再升 至设定温度
(2H )共2.5H 。
5、 烘烤放入时间及出炉时间达到要求即可开炉冷却到常温(30C 左右)推出， 流入下一工序。
6、 作业完毕后关闭总电源.
作业指导书 文件编号： 工序时间: 版本号：001 每日产量: 编制: 审核： 批准： 发行日期: 所用物料 工具及器具 记录 1 、已浸好漆的产品 烘干炉、专用推车、铁钩 1、 《烘干炉日常点检表》 2、 《设备每日保养检杳表》 2.2当发生异常时,按上图途径联络并接 受指示。
当直接联络对象不在时， 可越级联络并接受指示。
1、品质管制重点：
1.1调节温度上升之时间要正确。
1.2烘干推出之产品要先确认是否 ok , 如有异常，要上报处理。
2、发生异常时的处理：
2.1如发生异常时应立即停止作业向当
班负责人报告。
生产负责人 品质异常联络途径: 报告 指示。