干制食用菌作业指导书
食用菌快速干制法
食用菌快速干制法
食用菌快速干制法，只需15分钟即可将新鲜食用菌制成干品，且食用菌的营养和风味无任何损失和变化。
(1)快速干制法是在一种高压常温干燥系统中进行的。
即将新鲜食用菌放人密闭的干燥器中，立即送人高压干燥空气流，并使空气在干燥器内循环流动。
由于气体的流动，鲜食用菌中的水分会快速渗透到气流中。
经5分钟后，突然迅速排出高压气流，水分则随气流排放到空气中。
如此重复2-3次，即可除去新鲜食用菌中98％的水分，使菌体得到干制。
(2)密封贮存用此法制得的食用菌干品，用塑料袋密封贮存，可2-3年不霉变。
干制品水合能力强，在沸水中煮沸3-4分钟可迅速变软。
加入各种适量的调料烹饪即可食用。
(3)快速干制法优点此法可克服以往的高热干制中由于气温高、时间长，而导致鲜菇中营养成分易受破坏的缺点。
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食用菌干制法
食用菌干制（品的制备）法食用菌干制加工技术(一)干制技术食用菌的干制也称烘干、干燥、脱水等，它是在自然条件或人工控制条件下，促使新鲜食用菌子实体中水分蒸发的工艺过程。
经过干制的食用菌称为干品。
干制设备要求不高，技术不复杂，易掌握；干制品耐贮藏，不易腐败变质，可长期保藏。
有的食用菌(如香菇)经干制后可增加风味，改善色泽，提高了商品价值。
但干制过程会引起营养成分及品质的变化，菇体中了些生理活性物质以及一些维生素类物质(维生素C)往往不耐高温，在烘干过程中易受破坏，菇体中的可溶性糖在较高的烘干温度下容易焦化而损失，并且使菇体颜色变黑。
l．干制原理由于干制品所含可溶性固形物浓度相对提高，因而具有很高的渗透压，能使附在其上的腐败菌产生生理干旱，无法活动。
菇体所含的游离水在干燥过程中容易排除，但化合水结合于组织内的化合物质中，干燥过程中难以排除。
菇体脱水是靠菇体表面水分汽化和菇体内水分的向外扩散而实现的。
由于水分下降，酶的活性也受到抑制，这就是食用菌干制品能长期保藏的原理。
2．干制方法菌类的干制分为晒干、烘干和冷冻干燥等方法。
(1)晒干是一种自然干制的方式，包括晾干和晒干。
晒干后，不仅有利于保存，还能改善菌类品质和提高营养价值，晒制还能促使香菇中所含的维生素D原转化成维生素D2。
晒干过程一般为2-3天，对后熟作用强的菇类务必于采收当日以蒸煮方式作灭活处理后再晒。
(2)烘干是食用菌干制的主要方法。
它是将鲜菇置于烘房、烘笼、烘干机中用炭火、电热或远红外线等作热源进行干燥的过程。
烘干不受气候条件影响，干燥快，省工，省时，产品质量有保证。
(3)冷冻干燥先将菇体中的水分冻成冰晶，然后在较高真空下将冰直接汽化而除去。
为了做到长期保藏，最好采用真空包装并在包装袋内充氮。
如双孢蘑菇的冷冻干燥工艺是：将蘑菇放入密闭容器中，在-20℃下冷冻，然后在较高真空条件下缓缓升温，经10—12h，因升华作用而使蘑菇脱水干燥。
经过这种处理的蘑菇具有良好的复原性，只要在热水中浸泡数分钟便可恢复原有形状，除硬度略逊于鲜菇外，其风味与鲜菇几乎没有差别。
食用菌生产技术实训指导教材
《食用菌生产技术》实训指导教材
实训一食用菌形态结构观察
一、目的要求
观察食用菌菌丝体的生长状态，利用显微镜认识食用菌的营养体和繁殖体的微观结构，利用徒手切片观察食用 菌子实体的微观结构，通过对食用菌子实体形态特征的观察，让学生们了解和熟悉各种食用菌子实体的类型和特征 ，并能根据子实体的外形进行分类。
三、内容和方法步骤
（一）菌丝体形态特征观察
1、菌丝体宏观形态观察。①观察平菇、草菇、金针菇、木耳、银耳及香灰菌、蘑菇、猴头、灵芝等食用菌的试 管斜面菌种或PDA平板上生长的菌落，比较其气生菌丝的生长状态，并观察菌落表面是否产生无性胞子。②观察菌 丝体的特殊分化组织：蘑菇菌柄基部的菌丝束；密环菌的菌索；茯苓的菌核；虫草等子囊菌的子座。
3、灭菌：
若采用高压蒸汽灭菌，则标准为1.5kg∕c/128C,1〜2h。如果采用常压蒸汽灭菌，则标准为I。(
TC下8〜10h。
(三)接种
将已灭菌的培养料瓶移入事先消毒过的接种箱内，母种管、用具及手要进行消毒。等培养料温降至35℃左右时 ，按无菌操作方法进行接种，用接种铲取菌种一块放入种瓶内培养料的孔隙边，并使菌丝紧贴在培养料上，塞上棉 签，贴上标签，注明菌种名称和接种日期。
2、菌丝体微观形态观察。①菌丝水浸片的制作：取一载玻片，滴一滴无菌水于载片中央,用接种针挑取少量平 菇菌丝于水滴中，用两根接种针将菌丝拔散。盖上盖玻片，避免气泡产生。②显微观察：将水浸片置于显微镜的载 物
台上，先用10倍的物镜观察菌丝的分支状态，然后转到40倍物镜下仔细观察菌丝的细胞结构等特征，并辩认有 无菌丝锁状联合的痕迹。
4、狗子滤纸保藏法将蘑菇或灵芝置入己消毒的接种箱里的插菇铁丝架上，插菇铁丝架立于装有灭菌滤纸条的培 养皿内，待担抱子弹射在滤纸条上之后，用无菌锻子将载有担抱子的滤纸条移入灭菌的空试管内，塞入棉塞剪平,用 石蜡融封,干燥、低温保藏。
食用菌干菌项目实施方案
食用菌干菌项目实施方案一、项目背景随着人们对健康饮食的日益重视，食用菌作为一种营养丰富、健康美味的食材，受到了越来越多消费者的青睐。
然而，由于食用菌属于易腐食品，保存和运输一直是一个难题。
为了解决这一问题，我们决定开展食用菌干菌项目，通过干燥技术将新鲜食用菌加工成干菌，延长其保鲜期，提高运输效率，满足消费者对食用菌的需求。
二、项目目标1. 提高食用菌的保鲜期，延长其销售周期；2. 提高食用菌的运输效率，降低损耗；3. 保持食用菌的营养成分和口感，确保产品质量；4. 拓展食用菌干菌产品的销售渠道，满足市场需求。
三、项目实施方案1. 原料采购：选择新鲜、无霉变的食用菌作为原料，确保产品质量；2. 清洗处理：对采购的食用菌进行清洗、去皮、去蒂等处理，保证食用菌的干净卫生；3. 切片切块：将处理好的食用菌进行切片或切块，便于干燥处理；4. 干燥处理：采用先进的干燥设备对食用菌进行干燥处理，控制好温度和湿度，确保产品质量；5. 包装封装：对干燥处理好的食用菌进行包装封装，采用密封包装材料，确保产品的干燥程度和新鲜度；6. 质检验收：对包装好的食用菌干菌进行质量检验，确保产品符合国家食品安全标准；7. 成品储存：将合格的食用菌干菌进行成品储存，注意防潮防晒，保持产品的质量和口感；8. 销售推广：通过线上线下渠道进行销售推广，拓展市场，提高产品知名度和美誉度。
四、项目预期效果1. 食用菌的保鲜期得到延长，销售周期由原来的几天提高到数月；2. 食用菌的运输效率得到提高，降低损耗，节约成本；3. 食用菌干菌产品的营养成分和口感得到保持，受到消费者的认可；4. 食用菌干菌产品的销售渠道得到拓展，市场需求得到满足。
五、项目实施风险1. 原料采购风险：受天气和市场供应情况影响，原料采购存在一定的风险；2. 干燥处理风险：干燥设备故障或操作不当可能影响产品质量；3. 包装封装风险：包装材料选择不当或包装操作不规范可能导致产品变质；4. 销售推广风险：市场竞争激烈，销售推广需要投入大量资源和精力。
干制食用菌HACCP计划(2018.01.11)
春生菇品（深圳）有限公司HACCP 计划书（干制食用菌）目录1、HACCP小组2、产品描述3、生产工艺流程图4、工艺描述5、危害分析工作单6、ＨＡＣＣＰ计划表7、OPRP计划表8、ＨＡＣＣＰ计划修改记录9、关键限值的制定依据10、控制措施确认表11、控制措施验证表1 HACCP小组2 产品描述一、终产品及原料描述干制食用菌■包装材料3 干制食用菌分装工艺流程图（流程图1：内包装袋有金属制品的产品）注：产品工艺为分装，在粗选工序产生少量碎屑及杂质，处理方式为废弃。
★为CCP点■为OPRP点▼为废弃物排放点HACCP小组确认：张晖，吴邦赐,曾浩瑜,张振满,郑子顺,郑志强,欧金燕,黎亚丽,林平妹（流程图2：内包装袋无金属制品的产品）注：产品工艺为分装，在粗选工序产生少量碎屑及杂质，处理方式为废弃。
★为CCP点■为OPRP点▼为废弃物排放点HACCP小组确认：张晖，吴邦赐,曾浩瑜,张振满,郑子顺,郑志强,欧金燕,胡平平,林平妹4 干制食用菌分装生产工艺描述（内包装袋无金属制品的产品，即出口产品）一、原料到货1、查验供应商资质。
2、每半年自行送检第三方进行全项目检验或供应商提供相应的检验报告。
二、水分检测每批到货用快速水分测定仪检测水分，水分控制要求为（香菇≤13.0，银耳≤15.0，其它≤12.0），不符合则要求烘干。
三、烘干（必要时）水分不符合标准要求时，要求烘干，烘干机设定温度为60～65℃，时间为40～50分钟。
烘干后进行水分测定，直到合格。
二、储存将水分测定合格的原料密封好后储存于0～5℃的冷藏库中，保持干燥。
三、领料按当天的生产计划进行领料。
四、粗选1、将原料倒倒入漏斗振动机，挑选出泥沙等杂质。
2、泥沙等杂质放入废弃物桶。
五、第一次金属探测1、开启机器，用探测卡调试探测精度，限值为Fe1.0mm,Sus2.0mm。
2、将经过粗选的原料均匀铺在皮带上过金属探测仪，发现金属则剔除。
六、精选1、将经过第一次金属探测的原料运至分选车间。
食用菌栽培学实验指导书详解
食用菌栽培学实验指导书(请仔细阅读实验内容步骤,每组必须完成实验,每次实验实习签到制,学习委员负责签到，实验分组按照调整后的快速繁殖实验分组)1.资源方向六个实验，发酵两个，选前两个！2.资源的第一个已经做完（培养基我们已陪完，做后五个，其中第三个不做，到时候改蘑菇组织分离）3、发酵方向的实验不用做，直接抄报告就行前言1．实验总体目标《食用菌栽培》是农学、生物技术、食品科学与工程三个专业的选修课程。
根据课程性质要求，在实践教学中，注重基本技术的实训和制种能力、栽培能力的培养，主要任务是完成食用菌生产技术的操作训练，掌握制种中的基本技术和方法，具备制作母种、原种和栽培种的能力；掌握食用菌生产中的主要技术和病虫害防治技术，具备当前主栽品种的栽培能力和生产经营能力。
培养学生具备独立进行食用菌生产的能力。
⒉适用专业年级：农学，生物技术，食品科学与工程；第5学期⒊实验课时分配实验项目实验要求实验类型每组人数实验学时实验一母种培养基的制备必做验证 5 3 实验二无菌操作与母种转接扩繁必做综合 3 3 实验三组织分离与孢子分离培养技术（这个实验不做，到时候改做蘑菇组织分离）必做综合 3 3 实验四原种与栽培种的制种技术必做综合 5 3 实验五平菇栽培技术与管理方法必做探索 5 44. 实验环境：环境洁净，用房较多。
食用菌生产最怕污染，需要洁净的环境条件；贮料、配料、灭菌、接种、发菌、出菇等对环境要求各不相同，需要相对隔离。
5. 实验总体要求：本实验体系为学生独立进行食用菌生产能力所必需的最低要求。
学生必须掌握每个实验的主要技术要点。
6. 本课程的重点、难点及教学方法建议（1）重点：无菌操作技术，平菇栽培技术与管理方法（2）难点：无菌操作技术，出菇管理（3）教学方法建议：对无菌操作多进行严格训练，对各个实验技术要点进行抽查考核，对平菇栽培成立兴趣小组，由兴趣小组负责出菇管理。
实验一母种培养基的制备（培养基已配完，大家直接去把木耳菌种和观赏性平菇接到PDA培养基上即可）一、实验目的：使学生掌握母种培养基的制备技术、试管棉塞的制作技术、试管捆扎技术等。
食用菌的干制
食用菌的干制/syjwz/08JG/03gzh/main/gzh2-1.htm食用菌干制方法食用菌的干制方法有两种，一是自然干制法，二是人工干制法。
1、自然干制：自然干制是利用风吹、日晒等自然条件使食用菌鲜品得到干燥的方法。
其设备简单，节省能源，干制成本低，但干燥时间长，产品质量低，同时受环境气候条件影响较大，若遇到阴雨连绵，则极易造成鲜品腐烂，影响品质。
自然干制具体方法是：将适时采收的新鲜食用菌，摊铺于晒帘上，晒帘以竹编或苇编为宜，勿用铁丝编的晒帘。
摆放时，银耳以耳片朝上，基座靠帘，一朵朵地排放，切不可重叠，以免压坏伸展的朵形。
其他菇类应采取菇盖朝上，菇褶向下，依次排放好。
白天出晒，晚上连同晒帘搬进室内。
通常晒l～2天，进行挑选整理，再晒2～3天，一朵朵地翻起，把耳座或菇褶向上，晒至干燥后收藏。
2、人工干制：与自然干制比较，人工干制不受气候条件的限制，人为地控制干燥条件，干制时间短，干制品外形丰满、色泽好、香味浓。
而且在烘烤过程中，霉菌孢子、害虫被杀死，提高了商品价值，且更利于长期保存。
干制设备种类较多，可以根据生产规模大小，选择适当的设备。
(1)烘房：烘房是目前在生产中普遍采用的一种形式，适合于大量生产加工，设备费用低，操作管理简便。
烤房大小，根据产量和加工需要而定。
其结构如图2。
烘房升温多为一炉一囱回火升温。
炉膛设于烘房一端的中间，烟火沿主火道至另一端后，再从两侧的边墙回到设炉膛一端的烟囱排出。
主火道上放镀锌铁皮覆盖，四周用泥糊严。
烘房内设多层烤架，每层距离以容易取出为宜，但最底层距铁皮不能少于50厘米。
烘房顶有排气筒，两侧近地面处留有进气窗，可以控制通风量。
有条件的还可装鼓风机通风。
烤烟房也可以用来烘烤食用菌。
在烤烟烘烤结束后，应立即着手烤菇房的准备工作：在挂烟杆的烤架上垫一层竹子形成竹楼，竹子固定在烤架上，竹子间隔3～4厘米，每层相距30厘米，最低层离火管50厘米。
烤筛相靠在烤架上。
烤房内壁用石灰浆粉刷清除烟味。
食用菌的干制加工
3、贮藏：脱水食用菌贮藏温度最好为0～2
度，不可超过10～14度。贮藏环境空气越干 燥越好，相对湿度应低于65％，并应遮蔽阳 光。
4、复水：干制菌类一般都要重新吸足水分，
变软后才能供应人们食用，这一过程为复水。 干制菌类的复水性大小，是衡量其产品质量的 重要指标。
食用菌的干制加工
食
食
食
影
干
用
用
用
但干燥时间长，产品质量低，同时受环 境气候条件影响较大，若遇到阴雨连绵， 极易造成鲜品腐烂，影响品质。
人工干制用烘箱、烘笼、烘房，或用 炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘 烤，使菌体脱水干燥。
特点： 干制速度快，质量好，适用于大规模
加工产品。不受气候条件的限制，人为地 控制干燥条件，干制时间短，干制品外形 丰满、色泽好、香味浓。
当菌体水分减少到一定程度时由于其内部可被蒸发的水分逐渐减少蒸发速度减慢当菌体表面和内部水分达到平衡时蒸发作用也就停止了从而完成干燥作用
食用菌以其营养价值高，味道鲜美， 低热量和具保健作用而被人们视为食品 中的珍品，素有山珍佳肴之称。但新鲜 食用菌含水量高，组织柔嫩，且后后熟 性强，在采摘、运输、装卸和储藏过程 中极易造成损伤，引起腐烂变质。
食用菌的干制加工: 是指在自然或人工条件下，将菌体进
行脱水干燥，而设法尽量保存食用菌原有 营养保健成分及风味，使之成为符合标准 的干燥产品的加工过程。 干制品:
干制加工的产品。
一、食用菌干制的方法 自然干制: 是利用风吹、日晒等自然
条件成本低，
水分外扩散大于水分内扩散，食用菌表 面会过度干燥而形成硬壳。
水分内扩散速度应大于水分外扩散速度， 这时水分在表面汽化的速度起控制作用，这 种干燥情况称之为表面汽化控制。
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分发号：003一干制食用菌生产工艺流程图注▲为关键控制点一、原料验收：原料为鲜木耳，鲜双胞蘑菇、鲜香菇，要求原料食用菌色泽鲜亮、大小均匀，无杂质、无虫蚀、无异味、无腐烂、无霉变。
二、预处理（挑选、清洗、分选控水）：将不符合要求的食用菌挑选除去后清洗至水清澈为止，用3目的震动分选筛进行分选控水10-12min。
三、烘干：温度40℃-48℃，时间7-9 h，水分≤11.0%。
四、内包装：电子称、封口机提前用75%酒精消毒，内包材至少提前半小时杀菌消毒后，根据生产指令上的产品规格进行装袋，设置封口机速度 60-80 袋/分钟，并不定期抽检装量、封口严密度和打码清晰度，每班抽检不少于10袋，称量，记录每袋单重量，另取平均值，确保封口严密不漏气，打码清晰，净含量不少于标示量。
二、各工序作业指导书1、原料验收原料为鲜木耳，双胞蘑菇、香菇等，鲜木耳，双胞蘑菇、香菇来源于本公司基地，盛装的的工具必须清洁卫生、最好采用通风良好的竹篮、背筐等用具盛装鲜食用菌。
严禁用布袋、塑料袋等易压紧工具装运。
要求原料食用菌色泽鲜亮、大小均匀，无杂质、无虫蚀、无异味、无腐烂、无霉变。
鲜食用菌保管必须保存在保鲜库内并定期检查，控制库房内温度、湿度，确保鲜食用菌不出现霉、烂、变质现象及其它污染。
2、原料预处理（挑选、清洗、分选控水）对各原料进行挑选使其达到洁净完好后备用；将挑选好的鲜食用菌放在清洗池里清洗干净。
用3目的震动分选筛进行分选控水10-12min。
3、切割、摊晾将预处理好的鲜食用菌根据生产需求放入蘑菇切割机中进切割，切割好的鲜食用菌摊晾于清洁摊晾盘中，摊食用菌厚度为3cm～5cm。
摊晾至失重25-30%，达到手握软而不破的程度。
4、烘干用75%的酒精浸泡的抹布擦拭烘箱内的盘子，用洁净抹布对烘箱外壁，墙壁、玻璃进行擦试，用消毒过的拖把对地面进行擦试。
称量（25～30kg）食用菌放在烘箱内的料盘中以2-3㎝厚度均匀地摊平；打开烘箱开关，温度40℃-48℃，时间1-1.5 h，水分≤11.0%。
烘干完毕把烘制合格的食用菌快速倒入洁净食品级周转箱，并进行称量后定置摆放悬挂中间产品状态标示卡。
5 分拣把烤焦物分拣出来。
6、内包速度 60-80 袋/分钟，封口严密不得漏气，打码清晰，净含量按JJF 1070 《定量包装商品净含量计量检验规则》控制执行。
6.1电子称、封口机清洗消毒电子称不得直接用清水冲洗或抹布含水太多，电子称必须保持干燥，生产期间可以不用抹布擦洗。
6.2装袋装袋操作时必须佩带公司发放的一次性手套，每小时自觉洗手消毒一次。
根据要求称量成品后封口，保持电子称干燥，如发现电子称数字显示不稳应立即通知生产负责人，生产负责人对以往所称成品进行逐个检验。
并及时更换电子称。
封口速度 60-80 袋/分钟，封口严密不得漏气，打码清晰，不定期抽检，每班抽检不少于10袋，称量，记录每袋单重量，另取平均值，平均值与规定重量之差不得大于±2g。
检查是否漏气、包装封口是否整齐、包装袋印刷是否清晰正确，做好相应记录。
7、外包按产品品种规格要求进行外包装,要求外包装的纸箱表面应洁净、无污物，装量准确,平整。
封箱带应位于纸箱封口正中，左右移位不超过1cm。
8、检验入库抽取样品，按照《出厂检验作业指导书》进行检验。
经检验合格后的成品，办理入库手续，入库常温保存。
成品仓储需满足以下要求：（1）贮存茶的仓库必须清洁、防潮、无异味，并保持通风干燥。
（2）产品不得与有毒、有害、有异味、易污染的物品混放。
关键控制点为：原料验收、烘干、内包、入库，关键控制点要求记录。
注意事项1、每天开工前一个小时，先将工作间的所有紫外灯打开，对生产场所消毒30分钟，然后，关灯，再等30分钟，工作人员方可进入。
2、工作人员进入工作间前，必须在更衣室更换清洁的工作服，戴好工作帽和口罩，换工作鞋，洗手消毒。
工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。
3、在生产的过程中，如果发现环境、器具、原料等有异常情况，要及时报告给质检部门。
4、生产负责人负责对生产过程进行监控。
新上岗人员操作时要增加检查频度。
发现异常立即停止生产，并报告上级领导。
查明原因，落实责任，摒除生产隐患后可继续生产。
三．生产设备操作规程一、目的：规范生产设备标准操作。
二、范围：适用于本公司生产设备操作。
三、责任：设备操作人员严格按照本规程操作所负责生产设备，生产部领导负责对本规程的有效执行进行日常检查、监督。
四、操作程序1、电子磅秤必须经技术监督局检定合格后方可使用。
1.1操作步骤1.1.1开机及置零：按“开/关”键仪表进行99999—00000比划自检，完成后自动进入称重状态。
在开机时，如果秤台上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。
在开机时或使用的过程中，空秤零点不为零时，即可按“置零”键，仪表数字自动回零，置零范围：±2% 。
1.1.2检查电子磅秤的放置地点是否平整，要保证四个底脚都要垫平。
对于固体包装的电子磅秤（50Kg以下），每班在使用之前应用标准砝码（20Kg或25Kg）进行一次校准，如偏差超过国家规定范围应及时通知装置设备员及相关人员重新标定。
对于液体包装，每班在使用之前也应用标准砝码进行一次校准，或先称一桶然后将其在其它标准秤上进行一次称量，看二次称量值是否一致，如偏差超过国家规定范围也应及时通知装置主任及相关人员进行重新标定，或由专业人员进行维修，以确保称量准确无误。
将所需称量的物体放在秤台上，尽量放在秤台的中部，待仪表上的数值稳定后便是此次称重的毛重数据。
被称物体需去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后按“去皮”键，可将显示的重量值作为皮重扣除，即完。
称重结束后应立即把被称量的物品从台面上移去，不要在台面上长期放置。
否则，会对传感器造成伤害，影响电子磅秤的使用寿命及精度。
称重操作完毕后按“开/关”键便进入关机状态。
1.2维护保养1.2.1每天下班前对电子磅秤进行清洁保养，清洁完毕后方可交班。
1.2.2使用者要经常对电子磅秤进行保养，使其显示器及台面洁净，不能用水直接冲洗显示器及台面（因为传感器安装在台面的下方），更不能用过热蒸汽来清洗传感器及显示器等部件，以免对其造成损害。
1.2.3对于带电池的电子磅秤，充电时间一般在24—28小时为宜，充电后应断开电源，否则会影响电池的使用寿命。
1.2.4对于标准砝码应妥善保管，应放在干燥防尘的环境中。
1.3 清洁1.3.1首先关掉电源，先用毛刷轻轻地将电子秤表面的污渍刷尽在用，丝光毛巾用饮用水润湿、拧干后，仔细擦拭电子秤各部位。
将丝光毛巾漂洗干净、拧干后，将上述部位再擦拭2遍。
1.3.2擦拭干净用5%的消毒液消毒。
1.3.3检查电子秤是否正常及清洁。
1.3.4清洁标准：肉眼检查，电子秤应光洁明亮，无可见异物或污迹。
2 电子计价秤2.1操作步骤2.1.1开机及置零：插上电源（或装上电池），打开仪表左侧的电源开关，仪表显示[888888]仪表进入初始状态，并自检，自检完毕后仪表自动进入称重状态，显示“零位”。
在称重状态下，小于满量程20%的称量可按[置零]键，使显示值归零，大于满量程20%的称量，按[置零]键无效。
2.1.2检查电子秤的放置地点是否平整，要保证四个底脚都要垫平。
每班在使用之前应进行一次校准，先称一恒重物体，然后将其在其它标准秤上进行一次称量，看二次称量值是否一致，如偏差超过国家规定范围及时通知装置主任及相关人员进行重新标定，或由专业人员进行维修，以确保称量准确无误。
将所需称量的物体放在秤台上，尽量放在秤台的中部，待仪表上的数值稳定后便是此次称重的毛重数据。
被称物体需去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后按“去皮”键，可将显示的重量值作为皮重扣除，即完。
称重结束后应立即把被称量的物品从台面上移去，不要在台面上长期放置。
否则，会对传感器造成伤害，影响电子秤的使用寿命及精度。
称重操作完毕后按“开/关”键便进入关机状态。
2.2维护保养2.2.1每天下班前对电子秤进行清洁保养，清洁完毕后方可交班。
2.2.2使用者要经常对电子秤进行保养，使其显示器及台面洁净，不能用水直接冲洗显示器及台面（因为传感器安装在台面的下方），更不能用过热蒸汽来清洗传感器及显示器等部件，以免对其造成损害。
2.2.3对于带电池的电子秤，充电时间一般在24—28小时为宜，充电后应断开电源，否则会影响电池的使用寿命。
2.2.4对于标准砝码应妥善保管，应放在干燥防尘的环境中。
2.3 清洁2.3.1首先关掉电源，先用毛刷轻轻地将电子秤表面的污渍刷尽在用，丝光毛巾用饮用水润湿、拧干后，仔细擦拭电子秤各部位。
将丝光毛巾漂洗干净、拧干后，将上述部位再擦拭2遍。
2.3.2擦拭干净用5%的消毒液消毒。
2.3.3检查电子秤是否正常及清洁。
2.3.4清洁标准：肉眼检查，电子秤应光洁明亮，无可见异物或污迹。
3、不锈钢清洗过筛机3.1操作步骤3.1.1使用前准备工作操作工必须熟悉清洗过筛机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全。
使用前应对清洗过筛机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，检查搅拌器旋转方向是否正确，清洗槽和筛网是否清洁干净。
机身必须有接地螺栓固定和连接地线。
3.1.2 操作方法将待处理原料加入清洗槽内（水量可根据用量而定），插好清洗槽固定插销，并拉好清洗槽盖子，方可启动清洗过筛机，启动按钮时手上不能有水。
搅拌器运转时若需要改变方向，待搅拌器停稳后再换向。
待搅拌均匀后，将开关复位，并断开电源，推开清洗槽盖子，然后松开清洗槽固定插销再调节，清洗搅拌器转动过程中，严禁将手或其他物体放入清洗槽内，确保设备和人身安全。
工作结束后应及时做好清洗槽清理和保养工作，盖好槽盖，严禁用水清洗电器部位。
3.2清洁、维护保养3.2.1在使用中经常检查各部件紧固件，如有松动及时紧固；3.2.2本机齿轮啮合区采用润滑脂润滑，每半月加油一次，轴承座内有粉末冶金轴瓦，每班必须向轴承座上的油杯注油两次，否则轴与轴瓦胶合后果自负；3.2.3清洗时原料的加入量不应超过清洗槽容量，以免烧坏电机；3.2.4如发现清洗池中有油污，应及时检修，更换油封。
3.2.5机器使用完后应及时进行清洗，以免影响再次使用；3.2.6清洗时清洗槽内加水高度不应超过轴的最低点，以防止水从清洗槽侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响使用寿命；3.2.7本机为防滴型器具，禁止用喷水管清洗。
4、不锈钢分选震动控水机4.1、将机器安装在水平地面上，使机器平稳，使用时可靠。
4.2、要注意筛网的清洁卫生，筛孔中，输送带上不允许有任何异物，特别是硬物，转动调节手轮，4.3、震动过筛时务必保证筛子清洁，检测筛孔上无上次残留物，开机前检测震动频次设置及震动效果。