食用菌的干制技术

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食用菌干制法

食用菌干制法

食用菌干制(品的制备)法食用菌干制加工技术(一)干制技术食用菌的干制也称烘干、干燥、脱水等,它是在自然条件或人工控制条件下,促使新鲜食用菌子实体中水分蒸发的工艺过程。

经过干制的食用菌称为干品。

干制设备要求不高,技术不复杂,易掌握;干制品耐贮藏,不易腐败变质,可长期保藏。

有的食用菌(如香菇)经干制后可增加风味,改善色泽,提高了商品价值。

但干制过程会引起营养成分及品质的变化,菇体中了些生理活性物质以及一些维生素类物质(维生素C)往往不耐高温,在烘干过程中易受破坏,菇体中的可溶性糖在较高的烘干温度下容易焦化而损失,并且使菇体颜色变黑。

l.干制原理由于干制品所含可溶性固形物浓度相对提高,因而具有很高的渗透压,能使附在其上的腐败菌产生生理干旱,无法活动。

菇体所含的游离水在干燥过程中容易排除,但化合水结合于组织内的化合物质中,干燥过程中难以排除。

菇体脱水是靠菇体表面水分汽化和菇体内水分的向外扩散而实现的。

由于水分下降,酶的活性也受到抑制,这就是食用菌干制品能长期保藏的原理。

2.干制方法菌类的干制分为晒干、烘干和冷冻干燥等方法。

(1)晒干是一种自然干制的方式,包括晾干和晒干。

晒干后,不仅有利于保存,还能改善菌类品质和提高营养价值,晒制还能促使香菇中所含的维生素D原转化成维生素D2。

晒干过程一般为2-3天,对后熟作用强的菇类务必于采收当日以蒸煮方式作灭活处理后再晒。

(2)烘干是食用菌干制的主要方法。

它是将鲜菇置于烘房、烘笼、烘干机中用炭火、电热或远红外线等作热源进行干燥的过程。

烘干不受气候条件影响,干燥快,省工,省时,产品质量有保证。

(3)冷冻干燥先将菇体中的水分冻成冰晶,然后在较高真空下将冰直接汽化而除去。

为了做到长期保藏,最好采用真空包装并在包装袋内充氮。

如双孢蘑菇的冷冻干燥工艺是:将蘑菇放入密闭容器中,在-20℃下冷冻,然后在较高真空条件下缓缓升温,经10—12h,因升华作用而使蘑菇脱水干燥。

经过这种处理的蘑菇具有良好的复原性,只要在热水中浸泡数分钟便可恢复原有形状,除硬度略逊于鲜菇外,其风味与鲜菇几乎没有差别。

食用菌加工与生产技术

食用菌加工与生产技术

食用菌加工与生产技术
1.采收和处理:食用菌在适宜的环境中生长和成熟后,应及时采收,
避免遭受病虫害和自然腐烂。

采摘后,需进行初步处理,包括除去异物、
分选、去杂、清洗等。

2.食用菌的干制:食用菌的干制目的是增加食用品的持久性,方便储
存和运输,同时也能够保持食品的营养价值和风味。

干制方法有太阳晒干、烘干、微波干燥等。

3.食用菌的腌制:食用菌的腌制是将其浸泡在醋、盐、糖、酱油等调
味料中,予以腌制,以达到保鲜和调味的目的。

腌制时间和处理方法取决
于不同的食用菌品种和腌制目的。

4.食用菌的罐头和瓶装:食用菌的罐头和瓶装是常见的加工方式,通
常需要进行煮沸、冷却、灌装、密封等工序。

罐头和瓶装的食用菌通常保
存时间较长,也更易于储存和运输。

5.食用菌的加工制品:食用菌的加工制品主要包括食用菌干、食用菌
脆片、食用菌汁、食用菌罐头、食用菌酱等多种制品。

不同品种的食用菌
适用于不同的加工方式和制品。

6.食用菌的冷冻和冷藏:食用菌可以通过冷冻和冷藏方式进行保鲜处理,将其保存在低温环境中以减缓食品腐败的速度和降低食品病原微生物
的生长速度。

冷藏温度通常控制在4-5℃,而冷冻则需要低于零下18℃的
温度。

食用菌的干制加工

食用菌的干制加工

食用菌的干制加工食用菌的干制加工,有自然干制和机械干制两种方法。

1、自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。

加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。

翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。

此法适于小规模加工。

有的加工厂为节约费用,等晒至半干后,再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。

2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。

目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。

食用菌脱水干燥的工艺多种多样。

以香菇为例,为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准,必须把握好以下环节:一、采摘、装运。

要在八成熟、未开伞时采摘,这时孢子还未散发,干制后香味浓郁、质量上乘;采前禁止喷水,采下后放在竹篮内。

二、摊晾、剪柄。

鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上,加快菇体表层水分蒸发。

摊晾后,按市场要求,一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行处理,同时清除木屑等杂物及碎菇。

三、分级、装机、烘烤。

要求当日采收,当日烘烤。

将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级,菇柄朝上均匀排放于上层烘帘,质量稍差的下层排放。

为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质,在鲜菇进机前,可先将空机增温到38~40℃,再排菇上架。

四、掌握火候。

采后香菇含水量高达90%,此时切不可高温急烘。

开机操作务求规范:在点火升温的同时,启动排风扇,使热源均匀输入烘房。

待温度升到35~38℃时,将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房,促使菇体收缩,增加卷边程度及菇肉厚度,提高于菇品质。

烘房温度控制:第1~4小时保持38~40℃,第4~8小时保持40~45℃,第8~12小时保持45~50℃,第12~16小时保持50~53℃,第17小时保持55℃,第18小时至烘干保持60℃。

食用菌腌制加工的方法

食用菌腌制加工的方法

食用菌腌制加工的方法食用菌加工是实现食用菌产品长期保存的方法。

它不是保存食用菌活的机体,而是以活的机体为原料,经过各种加工处理和调配,制成多种形式、多种风味的产品,并采用现代包装技术,使加工后的食用菌产品得以长期保存。

对食用菌进行加工的方法很多,现介绍两种主要方法。

1.干制加工法1.1干制加工的原理利用脱水进行贮藏,微生物的生命活动需要一定的水分,没有了水分,一些腐败菌在干制品上便无法生活繁殖。

菇经过干制后,不仅能长期贮藏,还能产生浓厚的菇香和改善色泽,提高其商品价值。

多数菇都可制成干品,香菇、银耳、木耳等的干制品都是非常名贵的,但有些菇类干制后其风味和鲜味均不及鲜菇,所以不同食用菌应不同对待。

1.2干制的方法1.2.1晒干对后熟作用强的菇,须在采收当日以蒸、煮的方式灭活处理后再进行日晒;日晒前要进行清洁处理,去净泥屑,按等级分开,用清水洗去杂质和表面粘液,然后再曝晒;将鲜菇薄薄地摊在竹筛、竹帘、苇席或绳网筐等器具上,曝晒过程中要勤翻动,小心操作,以防破损,使其干燥均匀,防止腐烂;大规模晒制时,要注意气象预报,遇到连阴雨天,要及时改用其他的干制方法,以防腐烂;晒干后及时装入塑料袋,封口保存。

晒干的制品由于含水量相对较高,因此,不耐久藏,色泽较差,仅实用于小规模生产及加工内销产品。

1.2.2风干通过气流干燥使鲜菇脱水干燥的加工方法,常采用的有自然气流干燥和干热气流干燥两种方法:自然气流干燥,也称阴干,适用于多种菇的干燥加工。

一般用竹帘、竹筛等器具摊摆,置于通风处,并不断翻动。

对于后熟活力强的菇类如草菇、蘑菇、香菇等必须先进行蒸、煮等灭活处理。

阴干法脱水较慢,空气湿度大时,在干燥过程中容易腐烂,因此,如果有条件最好采用干热气流干燥法;干热气流干燥也称风干燥,是使热气流通过菇表面促使水分蒸发的干燥方法。

干热气流干燥脱水速度快、效率高,并能提高干制品的质量,但需要建造专用的热风干燥灶。

干燥时要控制各阶段的温度,形如和结束的温度要低,中段温度要高。

食用菌干燥技术

食用菌干燥技术

食用菌的干制加工,有自然干制和机械干制两种方法。

1、自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。

加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。

翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。

此法适于小规模加工。

有的加工厂为节约费用,等晒至半干后,再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水量等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。

2、机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。

目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘干机、蒸气脱水烘干机、红外线脱水烘干机等。

食用菌脱水干燥的工艺多种多样。

以香菇为例,为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12%的出口标准,必须把握好以下环节: 一、采摘、装运。

要在八成熟、未开伞时采摘,这时孢子还未散发,干制后香味浓郁、质量上乘;采前禁止喷水,采下后放在竹篮内。

二、摊晾、剪柄。

鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上,加快菇体表层水分蒸发。

摊晾后,按市场要求,一般按不剪柄、菇柄剪半、菇柄全剪三种方式分别进行处理,同时清除木屑等杂物及碎菇。

三、分级、装机、烘烤。

要求当日采收,当日烘烤。

将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级,菇柄朝上均匀排放于上层烘帘,质量稍差的下层排放。

为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质,在鲜菇进机前,可先将空机增温到38~40℃,再排菇上架。

四、掌握火候。

采后香菇含水量高达90%,此时切不可高温急烘。

开机操作务求规范:在点火升温的同时,启动排风扇,使热源均匀输入烘房。

待温度升到35~38℃时,将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房,促使菇体收缩,增加卷边程度及菇肉厚度,提高于菇品质。

烘房温度控制:第1~4小时保持38~40℃,第4~8小时保持40~45℃,第8~12小时保持 45~50℃,第12~16小时保持50~53℃,第17小时保持55℃,第18小时至烘干保持60℃。

几种食用菌的初加工技术浅析

几种食用菌的初加工技术浅析

几种食用菌的初加工技术浅析对于一定规模的食用菌生产者而言,食用菌销售若不及时,损失较大。

因此,对于集中产出的鲜菇,有条件的应该进行及时销售;不能及时销售的,则应进行初加工处理,以保障生产效益。

具体来说,可以参照以下几个方法:1干制法:将鲜菇切除菇脚,祛除杂质,如,平菇可以切成条状一一如牛百叶状,可以切成粒状,约0.5-1厘米见方,然后将其烘干或晒干。

通过线上销售平菇干品、鸡腿菇干品、草菇干品、香菇菇粒等,大有市场。

推荐菇农首先可采用干制法,原因是制法简单,并且利于长期贮存。

2.水浸法:如果临时性产量过高而市场容纳不足,可以将平菇进行水浸法保存,但时间不宜过长,3天左右为宜。

可将平菇装筐,用窗纱类封盖,将之倒置于水泥池中,然后根据水池容量,按照每立方米3千克的用量投入食盐,随即灌水,并将水池进行遮阴处理。

该法可以最大限度保持菇品的新鲜度,但不能长期储存。

该法也可不加食盐,只用清水,可以节约部分生产成本,但其保鲜效果稍差,保鲜时间也会稍短。

3.盐渍法:这是常用的加工方法,可以长期储存菇品。

基本操作程序是:经过鲜菇预选、切除基部、护色处理、漂烫操作、流水冷却、冷透后,以一层菇、一层盐形式进行装缸(池),顶部覆盖一层干盐封口;也可以在冷透后随即投入饱和盐水中(该盐水的PH值应为3.5),3-7天后捞出,再投入新的饱和盐水中,一般倒缸2-3次,当盐水的饱和度保持在23以上,用干盐封缸,即可长期储存。

该法因一次性投资相对较多,占用面积较大,适应于食用菌生产投料量大、生产季节集中的地区,一般小型栽培户不宜采用。

其它还有醋渍法、糖渍法等,除食品企业的专项使用外,大众利用面很窄,很少采用。

食用菌的快速干制法

食用菌的快速干制法

食用菌的快速干制法
食用菌的保鲜贮藏是食用菌生产中的一大难题。

它直接影响生产、贮运和销售及经济效益。

食用菌快速干制法,只需15分钟即可将新鲜食用菌制成干品,且食用菌的营养和风味无任何损失和变化。

(1)快速干制法是在一种高压常温干燥系统中进行的。

即将新鲜食用菌放人密闭的干燥器中,立即送人高压干燥空气流,并使空气在干燥器内循环流动。

由于气体的流动,鲜食用菌中的水分会快速渗透到气流中。

经5分钟后,突然迅速排出高压气流,水分则随气流排放到空气中。

如此重复2-3次,即可除去新鲜食用菌中98%的水分,使菌体得到干制。

(2)密封贮存用此法制得的食用菌干品,用塑料袋密封贮存,可2-3年不霉变。

干制品水合能力强,在沸水中煮沸3-4分钟可迅速变软。

加入各种适量的调料烹饪即可食用。

(3)快速干制法优点此法可克服以往的高热干制中由于气温高、时间长,而导致鲜菇中营养成分易受破坏的缺点。

- 1 -。

食用菌的干制技术

食用菌的干制技术

食用菌的干制技术主要原料食用菌。

设备用具帘、烘房、烘焙笼、远红外电烤炉等。

制作方法晒干法主要是通过阳光暴晒、适用于银耳、黑木耳、平菇、凤尾菇、猴头等。

用晒干法加工食用菌,既简便又经济,比较常用。

将采收的新鲜食用菌摊铺在竹编或苇编的帘上。

排铺时,由于菌种不同,其方法亦不一样。

银耳要耳片朝上,基座靠帘,一朵一朵地排列,千万不要重叠,以防压坏朵形。

其它菇类要菇盖朝上,菇褶向下,排放整齐,防止重叠。

白天晾晒,晚上连帘带菌一起搬进屋内,晒1~2天后可拼帘,再晒3天后,将一朵朵食用菌翻晒,即耳基座和菇褶朝上,晒干后即为成品。

烘干法是在收获季节里,遇阴雨天无法晾晒时,所采用的方法,先将鲜菇摊在竹筛上,在炭火上烘焙,烘到八成干时,倒入培笼内,用微火烘至干燥为止。

生产规模较大的专业户,可建造砖木结构的烘干房,有烘干灶。

鲜耳进烘房时,温度控制在35℃~45℃之间,用电风扇排气,经6~8小时后,耳片的含水量为30%左右。

将温度提高到50℃-60℃,保持6~10小时,耳瓣干燥,耳基尚未干燥时,降温到30℃~45℃,直至烘干为止。

香菇烘焙的温度要先低后高,开始时温度不超过40℃,经3~4小时,温度升高5℃,注意排气。

兰花菇开始时的烘干温度保持在40℃1小时,再升温至50℃1小时,最后升温至60℃,直至烘干。

晒烘结合法:此法适用于香菇、兰花菇。

先将鲜菇放在竹帘上,晒到五成干后,再装火焰笼烘干。

在晒兰花菇之前,要将菇蕾纵切成两半,菇裙仍相连着,切面朝下,菇裙向上排在竹帘上曝晒4~6小时后,用焙笼烘干(用文火、保持无烟)。

远红外线烘干法:将鲜菇子放在烘框内,送入箱内的料架上,将温度调到40℃~65℃,接通电源,当温度升到40℃~65℃时,关掉风机,再经2-3小时,可切断电源利用炉内的余热,促进菇体干燥。

一般每炉需烤8-10小时,含水量降到12%~13%,就可以入库保存。

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应用举例 黑木耳的干制Fra bibliotek术●用烘干房或烘干机均可,没有烘干设备的也可 用阳光晒干,但晒干的质量不如烘干的好。刚 采摘的黑木耳含水量高,应及时烘干。如果采 摘的木耳不能立即进行烘干,则应晾晒,不能 堆放,否则会影响干品质量。在烘干时应将木 耳均匀排放在烤筛上,排放厚度不要超过6~ 8cm。烘烤温度先低后高,开始时温度控制在 10~15℃,然后逐渐升温至30℃左右,升温的 速度掌握在每3~4小时升高5℃, 选样烘出的 木耳质量最好。烘干的前阶段因木耳申的水分 大量蒸发要注意烘房的通风换气,若不及时将 这些蒸气排除,不仅影响烘干速度,而且影响 产品质量。当烘至五成干时,再将温度升到40 ~50℃,继续烘干到木耳的含水量在13%左右 即可。烘干期间应不断翻动耳片,这样烘干得 更均匀、更迅速。
食用菌的干制技术
干制原理
由于干制品所含可溶性固形物浓度相对提高,因而具有很 高的渗透压,能使附在其上的腐败菌产生生理干旱,无法 活动。菇体所含的游离水在干燥过程中容易排除,但化合 水结合于组织内的化合物质中,干燥过程中难以排除。菇 体脱水是靠菇体表面水分汽化和菇体内水分的向外扩散而 实现的由于水分下降,酶的活性也受到抑制,这就是食用 菌干制品能长期保藏的原理。
干制方法-烘干
烘干是食用菌于制的主要方法。它是将鲜菇置于烘房、烘笼、烘干机中用炭 火、电热或远红外线等作热源进行干燥的过程。烘干不受气候条件影响,干 燥快、省工、省时、产品质量有保证。
烘干工艺: 在脱水前一般可对菇体进行预处理,一种方法为杀青,就是把菇体投入沸水 中煮透,一般为2~8min,然后迅速冷却,但此法易造成菇体软化,影响形 态。另一种方法是利用预热处理的方法,如草菇需纵剖,然后切口向上摆在 烤筛上,勿重叠;金针菇扎成小捆整捆放在烤筛上。放入烘箱后,使温度升 高到(64±2)℃,处理20~30min,然后再进行常规烘烤。烘房或脱水机的 烘烤温度控制较为关键,温度过低易使产品腐烂变色,过高又会将产品烤焦 。烘烤温度从35℃开始,每小时升高1~2℃,经7~8h后鲜菇水分散发30 %,12~l3h后散发50%。当温度升至60~65℃(勿超过75℃)时,水分已 散发7O%,然后将温度降至5O~55℃,继续烘烤2~3h即可。在烘烤过程 中,要调整好通风口和排风13的开启程度,保持一定的换气量,加速鲜菇脱 水。
干制方法-烘干
注意事项 (1)鲜菇不能堆叠放置,以免影响鲜菇干燥速度和菇体间脱水的均匀 度。 (2)干燥作业应在晴天进行,晴天空气相对湿度低,有助于减少干燥 时间。 (3)干燥程式应根据鲜菇的不同情况设定如薄菇与雨淋菇的菌褶常呈 倒伏状,对此类菇可先作日晒预干处理(至菌盖有光泽与菌褶立起为 度),再转入常规干燥处理。 (4)严格控制各个阶段的烘干温度。温度低,干菇菌褶泛自:温度过 高,菌褶过黄或焦黄。烘干过程中温度也不可忽高忽低,否则干菇表 面无光泽。 (5)干菇适当回潮后装袋。烘干后立即装袋,会使干菇破碎影响外观 ,应待干菇适当回潮后再分级装袋,储藏堆放时也应防止干菇挤压破 碎。
食用菌的干制技术
目录
1
2 3
前言 干制原理 干制方法
4
应用举例
前言
食用菌的干制也称烘干、干燥、脱水等,它是在自然条件 或人工控制条件下,促使新鲜食用菌子实体中水分蒸发的 工艺过程。经过干制的食用菌称为干品。干制设备要求不 高,技术不复杂,易掌握;干制品耐贮藏,不易腐败变质 ,可长期保藏。有的食用菌(如香菇)经干制后可增加风味 ,改善色泽,提高了商品价值。但干制过程会引起营养成 分及品质的变化,菇体中了些生理活性物质以及一些维生 素类物质(维生素C)往往不耐高温,在烘干过程中易受破 坏,菇体中的可溶性糖在较高的烘干温度下容易焦化而损 失,并且使菇体颜色变黑。
干制方法-烘干
干制用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进 行烘烤,使菌体脱水干燥。此法干制速度快、质量好,适用于大规模 加工产品。目前人工干制设备按热作用方式可分为: (1)热气对流式干燥 (2)热辐射式干燥 (3)电磁感应式干燥
我国现在大量使用的有直线升温式烘房、回火升温式烘房以及热风脱 水烘干机、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等设备。烘干设备的 性能,必须满足各种食用菌干燥脱水工艺的要求,对干燥空气的温度 和流速能根据工艺需要予以调节,目前主要采用烘干箱、烘干房作为 烘干设备。
● 烘晒结合:先将鲜菇菌柄朝上。置太阳下晒6 h左右,立即烘烤 .这样色泽好,营养好,香味浓,成本低。
● 日晒法:把整理后的鲜菇,菌褶面朝上放在
竹席 或竹筛上。置于太阳下晒干,3~5天 即成。或用线穿过香菇菌柄,一个个串起来, 挂在太阳下晒干。但晒干的香菇菌盖易反翘, 无光泽,无香味,又受天气限制。
应用举例
香菇的干制技术(多采用烘干和烘晒结合法)
●烘干:目的在排除香菇含水量,达到商品干燥标准,含水量约13 % ,以利长期保存。烘烤时要注意:当天收当天烘烤。火力或其 它热源均要先低后高。开始不超过40℃,每隔3~4 h升高5℃,最 后不超过65℃;烘烤时最好不一次烘干,至八成干时出烤;然后 再“复烤”3~4h,这样干燥一致,香味浓,且不宜破碎。烘烤后 质量标准:香味浓,色泽好(菌盖咖啡色、菌格淡黄色),菌褶清 爽不断裂,含水量达13%。过干难运包,过湿难保藏。
干制方法-冷冻干燥
先将菇体中的水分冻成冰晶,然后在较高真空 下将冰直接汽化而除去。为了做到长期保藏, 最好采用真空包装并在包装袋内充氮。如双孢 蘑菇的冷冻干燥工艺是:将蘑菇放入密闭容器 中,在-20℃下冷冻, 然后在较高真空条件下 缓缓升温,经10~12h,因升华作用而使蘑菇脱 水干燥。经过这种处理的蘑菇具有良好的复原 性,只要在热水中浸泡数分钟便可恢复原有形 状,除硬度略逊于鲜菇外,其风味与鲜菇几乎 没有差别。
干制方法
干制方法
晒 干
烘 干
冷 冻 干 燥
新型 快速 干制 法
干制方法-晒干
这是一种自然干制的方式方法,其中包括晾干和晒干。晒干后,不仅 有利于保存,还能改善菌类品质和提高营养价值,晒制还能促使香菇 中所含的维生素D原转化成维生素D2。硒干过程一般为2~3天,对后 熟作用强的菇类务必于采收当日以蒸煮方式作灭活处理后再晒。 香菇采收前2天停止向菇体喷水,并选择晴朗天气,当花菇、厚菇5~7 成熟(菌膜部分破裂),或冬菇、薄菇7~8成熟(菌膜已破、菌盖沿未 完全展开,有少许内卷、菌褶已全部伸长,并由白色转为黄褐色或深 褐色)时采收。用手捏住菇柄基部,轻力旋起菇体。采收后的鲜菇, 按大小厚薄分级,以柄朝下摊放在晒筛上。晒筛与地面倾斜成30°夹 角,斜面朝太阳,接受阳光直射,并随太阳移动调节晒筛朝向,3~5 个晴天即可晒干鲜菇。晒干时问越短,干菇质量越好。此时香菇含水 量约为20%,尚高于干菇13%以下的标准含水量,而且香菇的香味必 须经过50℃ 以上温度的烘烤才会产生。 先将鲜菇晒至半干,再以热风强制脱水,是香菇干制作业中较为经济 有效的方法。
干制方法-新型快速干制法
食用菌新型快速干制法是一种既可大大缩短干燥时间,又能确保产 品质量的干制方法。此种方法只需15分钟,即可将新鲜食用菌制成 干品,且食用菌的营养和风味无任何损失和变化。 新型快速干制法,是采用一种高压常温干燥系统进行的。即将新鲜 食用菌放入密闭的干燥器中,立即送入高压干燥空气流,并使空气 在干燥器内循环流动。由于气体的流动, 在鲜食用菌中的水分会 快速渗透到气流中。经5分钟后,突然迅速排出高压气流,水分则 随气流排放到空气中。如此重复2~3次, 即可除去新鲜食用菌中 98%的水分,使菌体得到干制。 用此法制得的食用菌干品,用塑料袋密封贮存,可在2~3年不霉变 。干制品水合能力强,在沸水中煮沸3~4分钟可迅速变软。加入各 种适量的调料烹饪即可食用。此法可克服以往的高热干制中,由于 气温高、时间长,而导致鲜菇中营养成分易受破坏的缺点。
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