装饰装修工程施工组织设计方案

装饰装修工程施工方案

一、天棚、内、外墙面抹灰

1）工艺流程：

2）施工条件:

结构工程全部完成，并经有关部门验收。

抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200—250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、暶脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

3）施工工艺

基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将

砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方找灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

充筋，抹底层砂浆：底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，首先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。

养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

二、内墙、天棚面刮腻子

工艺流程：墙面基层处理→配制腻子→腻子打底→腻子过面修整→第一次压光→第二次压光。

1）基层处理，将墙面水泥砂浆表面的灰尘、砂粒和浮浆清理干净。

2）按配合比要求配料，用手电钻拌制腻子，腻子搅拌要均匀，随配随用。

3）在刮腻子前弹好+150mm相对标高水平线，贴50mm宽的胶带纸，留出踢脚线。

4）腻子打底：待基层屋面完全干燥后方可进行腻子施工。腻子由上往下刮，一幅墙面要连续刮完。腻子表面要平整，无接槎、疙瘩，阴阳角方正、顺直。

5）将腻子底面的接槎、刮痕修整，铲除浮浆。从上往下刮腻子过面，腻子面的接槎、刮痕进行修整，稍干后进行第一次压光，紧跟着第二次压光。

6）腻子表面要光滑、平整洁净，色泽一致，阴阳角正、顺直，无刮痕、凹凸不平等缺陷。

三、厨房、卫生间、水池贴瓷砖

3.1厨房、卫生间、水池墙面贴瓷砖

1）工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴瓷砖→调缝→擦缝

2）操作工艺:

基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩，然后根据瓷砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1:3，并掺水泥重20%的107胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

弹控制线：贴瓷砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

贴瓷砖：镶贴应自上而下进行。贴瓷砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的107胶）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1:0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1:1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。

调缝：贴完瓷砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍,将瓷砖敲实、敲平，然后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

擦缝：粘贴后48小时后，先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

3.2 厨房、卫生间、水池底面铺贴瓷砖

1)工艺流程：

2)施工工艺:

清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。

刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。

做好水泥砂浆找平层：

冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20~25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2Mpa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，计算出所铺贴的块数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

做水泥砂浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2—2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。

铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺砖，从里向外沿控制线进行。

铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺砌时，板块要四角同量下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。

卫生间及走廊楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

灌缝：水泥砂浆结合层终凝后，用白水泥浆或与砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止,并及时将砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。

养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

四、水泥砂浆楼地面

(1)材料准备：

水泥：采用的水泥其强度等级不应小于P32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

(2)作业条件：

1)楼地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼地面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2)墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

3)门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

4)墙、顶抹灰已做完。

(3)工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥

浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→抹压第二遍→抹压第三遍→养护

1)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

2)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果地面面积较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

6)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

7)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）

敲掉，并用砂浆填平。

8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

10) 抹压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、不压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边平直、缝隙清晰、缝内平滑顺直。

11) 抹压第三遍：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压实（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实。上述操作必须在水泥砂浆终凝前完成。

12)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

13)冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

(5)施工注意事项:

1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

2)面层做完之后养护期内严禁进入。

3)在已完工的地面上进行油漆、电气、排水专业工序时，注意不要碰坏及污染面层。

4)冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。

5)如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存物品和材料。

五、门窗安装工程

本工程门窗如下表所示：

5.1木门安装

(1)门框安装

1)本工程门框采用后装法施工。

2)施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

3)将门框用木楔临时固定在门洞口内。

4)用吊线附校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

5)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1～2mm。每块木砖要钉两处。

(2)门扇的安装

1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证长宽一致。四边画线。

2)刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

3)试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

(3)小五金的安装

1)所有小五金必须用木螺栓固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺栓时，先用手锤钉入全长1／3，接着用螺栓刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为螺栓直径0.9 倍的孔，孔深为木螺栓全长的2／3，然后再拧入木螺栓。

2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安装后必须开关灵活。

3)门锁距地面约高0.9～1.05m，并错开中冒头和边梃的榫头。

4)门拉手要位于扇中线以下，距地面0.9～1.05m。

5)门插销位于拉手下边。

6)门扇开启后碰墙的门，为了固定门扇要安装门碰头。

7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

5.2铝合金门窗安装

1）工艺流程：

2）施工工艺：

弹线：在顶层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引（用经纬仪找垂直线），并在每层窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙位置有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5MM为宜。

安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。

防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

与墙体固定：洞窗框外墙用电锤打Ф6孔（深60mm），并用型Ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

处理门窗框与孔墙体缝隙：塑钢窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8MM深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待铝合金窗和窗台板安装好后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。

铝合金门窗框安装：将预留门洞按塑钢门窗框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定，用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

铝合金门窗安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。

装五金配件：待浆活修理完，交活刷完后方可安装门窗的五金配

件安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

3）成品保护：

铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止人窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

若采用低碱性水泥或豆石砼堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种有得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表

面划伤，影响美观。

铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。

架子搭拆、室内处抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

建立严格的成品保护制度。

六、油漆工程

(1)材料要求

所采购的成品油漆有出厂合格证，且在使用期限内。

(2)工作条件

施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电工程等全部完工后，再进行油漆工程。

油漆工程施工时，环境温度不宜低于10 度，相对湿度不宜大于60％。

油漆涂刷前，被涂刷物件的表面必须干燥。

大面积施工前，按设计要求预先制作样板，经有关人员和建设单位代表认可后才能进行施工。

(3)施工工序流程

清扫、起钉、除污垢→铲去脂囊修补平整→磨纱纸→打底→局部刮油灰磨光→第一遍满刮油灰→磨光→第一遍油漆→复补油漆→磨光→湿布擦净→第二遍油漆。

(4)施工要点

刷底油时，材料表面、门窗玻璃口四周须涂刷均匀，不可遗漏。同时也不允许粘污到其他材料上。

刮油灰时，对于宽缝、深油要深入压实，抹平刮光。

磨纱纸要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。

涂刷油漆时，应做到横平竖直，纵横交错均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，按木纹方向理平、理直。

油漆时要求油漆表面透底，流坠、皱皮现象，大面积要光亮、光滑均匀一致，颜色一致，刷纹通顺，五金、玻璃表面洁净。