加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置增产柴油问题探讨
衡和装置的具 体情 况 ， 通过优 化操作条 件 ， 调整
产 品结构 ， 以达到 增产 优质 柴油 的 目的。
１ 加 氢裂 化装 置增 产 柴油 的措 施
１ １ 选 用 多产 柴油 的催 化剂 ．
现有条件 ， 依靠科技进 步挖 掘装置潜力 ， 增产 车 用柴油 ， 提高油品柴汽 比， 满足油品市场需求 ， 是 我 国炼 油行 业 面临 的一项 非 常紧迫 的任务 。
此 ， ２ 年 来加 氢裂 化技 术在 我 国发展 很快 。我 近 ０ 国现有 加氢 裂化 工业装 置 ２ ０多套 ， 总加 工 能力 已 达 １ ｔ ６Ｍ／ ａ以上 。今 后 ， 着 原油 重 质 化 、 随 劣质 化
加氢 裂 化 催 化 剂 品 种 很 多 。不 同 的 催 化 剂 适用 于 不 同 的 加 氢 裂 化 工 艺 ，满 足 加 工 不 同原 料油 、生 产 不 同 目的 产 品 的需 要 。根 据 目 的产 品不 同 ，加 氢 裂 化 催 化 剂 通 常 可 分 为 轻 油 型 、
调整 产 品切割 方案 和 优 化 装 置操 作 条 件 等 ， 可 也 以大 幅度 提高 柴 油产 率 。此 外 ， 可 以利 用 加 氢 还
很大 ，在 相 同 工 艺 条 件 下 加 工 相 同 原 料 油 时 ，
加氢 裂 化 不 仅 可 以加 工 高 硫 重 质 劣 质 原 料 生产 低硫 低芳 清 洁 柴油 ， 而且 还 可 以通 过工 艺 流 程、 催化 剂和操 作 条 件 等 的优 化 选 择达 到 多产 柴 油 的 目的 。 比如 ， 于 新 建 加 氢 裂 化 装 置 ， 过 对 通 工艺 流程 优化 和 催化 剂 选 择 ， 以生产 收率 高达 可
加 氢 裂 化 装 置 增 产 柴 油 问题 探 讨
石脑油型加氢裂化技术及装置设计
有分 子筛 含 量 高 、 裂 化 活 性 高 等 特 点 。 国 内外 各
大石 油公 司均 开发 了各 自的 轻油 型 加 氢 裂 化催 化 剂， 如 ＵＯＰ 公 司 的 ＨＣ 一 ２ ９ ， ＨＣ 一 １ ８ ５ ， ＨＣ － １ ９ ０ ； Ｃ ｈ ｅ ｖ ｒ ｏ ｎ公 司 的 Ｉ Ｃ Ｒ Ｄ２ １ ０ ； Ａｌ ｂ ｅ ｍａ ｒ ｌ ｅ公 司 的
高转 化率 下装 置 的干 气 、 液 化 气 产 率会 大 幅增 加 ，
重石 脑油 选择 性下 降 ， 氢 耗 上升 。
质原 料 ， 在 乙烯 、 芳烃 市场需求 的强劲带动下 ， 炼
油行 业 面 临着 增ห้องสมุดไป่ตู้产 乙烯 原 料 、 芳 烃 原 料 以 及 增 产
石脑 油型 加氢 裂 化技 术采 用 轻 油 型 加 氢 裂化 催化剂 ， 通 常 为高 活性 非 贵 金 属 分 子筛 催 化 剂 ， 具
２ 石 脑 油 型 加 氢 裂 化 反 应 过 程 影 响 因 素
研 究
为优 化 石 脑 油 型 加 氢 裂 化 装 置 的 操 作 ， 采 用
石科 院开 发 的配 套 催 化 剂 ， 开 展 了 石 脑 油 型加 氢 裂化 反应 过程 影 响 因素 研究 。
是炼 油 厂增产 重 整料 的有 效途 径 。
关键 。加氢 裂 化 技 术 以 减 压 蜡 油 、 焦 化 蜡 油 等 重
Ｚ 一 ８ ６ ３等 ； 近 年 来 中 国 石 化 石 油 化 工 科 学 研 究 院
（ 简称 石 科 院） 、 中 国 石 化 抚顺 石 油 化 工 研 究 院 也 开发 出 了 系 列 的 石 脑 油 型 加 氢 裂 化 催 化 剂 ， 如
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率一、加氢裂化技术原理加氢裂化技术是一种通过加氢作用将重质烃分子裂解成轻质产品的技术。
加氢裂化过程主要包括催化剂的裂化作用和氢气和重质烃的反应两个基本步骤。
催化剂通常是一种具有金属氧化物或氧化态间元素的复合物，催化剂的组分和结构对裂化效果有着重要影响。
氢气作为裂化过程中的反应介质，主要通过和重质烃发生氢解作用，可以将重质烃裂解成较轻的烃类化合物。
加氢裂化技术不仅能够提高石脑油收率，还可以改善产品的质量，减少烯烃和芳烃的含量。
二、加氢裂化装置结构加氢裂化装置通常由加氢反应器、分离装置、冷却装置和再生装置等部分组成。
加氢反应器是加氢裂化装置的核心部件，是重质烃和氢气进行反应的地方。
反应器通常采用催化剂填充床或固定床技术，通过控制反应温度、压力和氢气流量等参数，可以有效地控制裂化反应的进行。
分离装置主要用于分离反应产物，将石脑油和其他轻质产品从氢气和重质烃中进行分离。
冷却装置用于对分离产物进行冷却处理，以便进行进一步的分离或加工。
再生装置用于对催化剂进行再生处理，以恢复其活性和选择性。
加氢裂化装置的结构设计和工艺参数设置对提高石脑油收率具有重要影响。
三、加氢裂化工艺优化为了提高石脑油收率，加氢裂化工艺需要进行优化设计，包括催化剂选择、反应条件控制和分离技术改进等方面。
首先是催化剂的选择，要选择具有高活性和选择性的催化剂，以提高裂化反应的效率和产物质量。
第二是对反应条件进行合理控制，包括控制裂化温度、压力和氢气流量等参数，以提高反应的收率和选择性。
第三是对分离技术进行改进，采用高效的分离装置和新型的分离技术，提高石脑油的提取效率和质量。
通过对加氢裂化工艺的优化设计，可以有效地提高石脑油的收率，降低能耗和环境污染。
加氢裂化装置作为炼油行业中一种重要的提高石脑油收率的技术装置，已经得到了广泛应用。
通过对加氢裂化技术原理、装置结构和工艺优化等方面的研究和改进，可以有效地提高石脑油的收率，提高炼油厂的经济效益，降低原油消耗，减少环境污染。
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率1. 引言1.1 背景介绍近年来，随着能源需求的不断增长和石油资源的日益枯竭，石油加工技术的研究逐渐成为石油工业的热点之一。
石脑油是石油加工中重要的产品之一，其在化工、能源等领域有着广泛的应用。
传统的加工方法在提取石脑油方面存在着效率低、能耗高等问题，导致石脑油的收率较低。
为了解决这一问题，研究人员提出了利用加氢裂化技术来提高石脑油的收率。
加氢裂化是一种通过加氢作用对石油原料进行裂化反应的技术，可有效提高石脑油的产率和质量。
通过调整加氢裂化装置的参数和优化操作流程，可以最大限度地提高石脑油的收率，提高石油加工的效率和经济效益。
本文旨在探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用，分析加氢裂化装置的操作原理和影响因素，并提出针对性的优化方法，以期为石油加工行业提供有益的参考和借鉴。
【2000字】1.2 研究意义石脑油是一种重要的石油炼制产品，广泛应用于化工、能源等领域。
石脑油的产出对国家经济具有重要意义，因此提高石脑油收率一直是炼油行业的研究重点之一。
加氢裂化技术是提高石脑油收率的有效途径之一，通过在高温、高压、催化剂存在的条件下将重质石油馏分转化为轻质产品，提高石脑油的产量和质量。
研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响具有重要的意义。
加氢裂化技术对石脑油收率的影响因素包括温度、压力、催化剂种类和加氢裂化装置参数等。
优化这些参数可以有效提高石脑油的收率，降低生产成本，提高经济效益。
本文旨在研究加氢裂化装置对石脑油收率的影响因素，并探讨加氢裂化技术在提高石脑油收率方面的应用前景，为炼油行业的发展提供理论支持和实践指导。
1.3 研究目的研究目的是通过加氢裂化技术提高石脑油的收率。
石脑油是一种重要的石油产品，其收率直接影响着炼油厂的经济效益。
目前，石脑油的生产面临着一些挑战，如原料质量不稳定、设备老化等问题，导致产量和质量波动较大。
研究加氢裂化装置技术，优化工艺参数，提高石脑油收率，具有重要的意义。
催化剂级配在加氢裂化装置中的应用研究
此次选择催化剂级配技术，针对某石化企业中的加氢裂化装置两种反应器实施改造，同时调整操作条件和原料，并针对第二周期应用状况实施对比分析，检验操作安全性、产品质量、产品分布以及催化剂活性等状况。
一、催化剂装填对比针对催化剂选择单一装填方式，容易出现产品选择性单一的问题，此外还会产生大量反应热损失，而催化剂级配技术应用于加氢裂化装置内，主要是以反应过程机理为基础，考虑到原料油内烃不同类型于催化剂活性中心反应发生顺序以及竞争吸附，于不同反应区内选择适合类型裂化剂实施装填，进而激发出各种类型催化剂级配的特殊应用性能，实现优势互补，促进目标产品内不同烃类组分的有效富集，从最大程度上提升产品质量。
其中第一周期装填催化剂主要是选择密相装填方式，催化剂总量是457吨，第二周期装填催化剂主要是以普通装填为主，催化剂用量是426吨。
其中在第二周期内选择了四种保护剂级配，相关直径逐步降低，孔隙率逐渐变小，加氢活性则不断扩大，能够促进孔隙率级配和梯度级配的完美融合，减少脱金属剂总装填量，相关体积空速是第一周期2.3倍。
于生产中对原料油金属含量进行合理监控，预防反应器压差出现增加过快的现象。
精制一床层内脱金属剂相关反应体积的减少通常是通过脱氮催化剂作为补充，为了削弱反应压降，第二周期精制反应器相关床层空隙率超出第一周期，使精制反应器体积空速为第一周期的1.08倍，结合裂化一床层所用精制催化剂，第二周期相关精制催化剂整体用量减少16.5%（w）。
为了进一步优化冷氢操作，第二周期于裂化反应器下方床层选择活性较低催化剂实施级配处理。
除此之外，第二周期相关加工方案转化率超出上周期，为进一步优化裂化反应器冷氢操作，确保第二周期内相关裂化剂装填数量超出第一周期，而相关裂化体积空速相对较低。
裂化反应装置内部催化剂装填按照从上到下的顺序，活性不断下降，其中第一床层是最高裂化活性的HC-185LT，能够提升多芳烃转化率。
而第二以及第三层装填相关裂化活性较低，为采用拥有较强选择性的石脑油RHC-210，提升航煤和重石收率，最后一层的裂化装填活性最低，选择拥有较强选择性的芳烃开环NI-W型裂化剂RHC-220。
柴油加氢裂化装置最大量生产重石脑油和喷气燃料改造总结
柴油加氢裂化装置最大量生产重石脑油和喷气燃料改造总结李志敏（中海石油宁波大榭石化有限公司，浙江省宁波市３１５８１２）摘要：２．０Ｍｔ／ａ工业加氢裂化装置设计原料为环烷基柴油，主要生产重石脑油和超低硫柴油。
受市场环境变化影响，对产品结构进行了调整，最大量生产重石脑油和喷气燃料。
通过调整产品切割点、增设分馏塔等措施实现了该目的。
工业运转结果表明，以柴油为原料，该装置生产的重石脑油和优质喷气燃料的收率分别为５２．９８％，２９．３５％，高价值产品收率超过８２．３％，柴油收率仅３．６３％。
各馏分产品性质优良，其中喷气燃料烟点３０．２ｍｍ，硫、氮质量分数均小于０．５μｇ／ｇ，冰点－５３℃。
关键词：柴油加氢裂化装置 重石脑油 喷气燃料 改造方案 标定数据 国内炼油产品逐步走向产能过剩，柴汽比逐步降低［１ ３］。
然而为了满足国内外非生产性税费一致性的要求，目前仍然暂缓征收喷气燃料产品消费税，对于有喷气燃料需求的企业，提高喷气燃料／柴油比例成为优化产品结构的重要手段，使柴油加氢装置增产喷气燃料成为现实选择。
通过将直馏柴油精制装置改为生产直馏喷气燃料、调整加氢裂化转化率和切割点等方式可以增产喷气燃料［４ ６］。
中海石油宁波大榭石化有限公司２．０Ｍｔ／ａ工业燃料油加氢裂化装置上周期主要以环烷基直馏柴油为原料，生产超低硫柴油和重石脑油等，重石脑油收率达到５０％以上。
该装置需要将未转化的柴油最大量地转化为喷气燃料。
ＧＢ６５３７—２０１８《３号喷气燃料》要求其闪点（闭口）不低于３８℃，１０％回收温度不高于２０５℃，５０％回收温度不高于２３２℃。
另外市场上优质喷气燃料大多要求烟点高于２５ｍｍ，冰点低于－５０℃，闪点在４０～５０℃。
装置前期产品以柴油和石脑油为主，主分馏塔重馏分侧线抽出压力不高，如何在工业装置上满足侧线喷气燃料的产品质量要求也成为现实难题［７ ８］。
结合装置实际运行情况，优选了中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院催化剂及工艺，依托中石化洛阳工程有限公司进行设计，在２０１８年底进行了装置改造建设。
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置提高石脑油收率
加氢裂化装置是炼油厂中常见的一种设备，用于将重质石油馏分加氢裂化成轻质产品，其中包括汽油、柴油和石油化工原料。
在加氢裂化过程中，不仅能提高产品质量，还能提
高石脑油的收率，对于提高炼油厂的经济效益具有重要意义。
石脑油是一种重要的石油产品，主要用于生产乙烯、丙烯等重要的石油化工原料，同
时也是炼油厂的重要产物之一。
提高石脑油的收率对于炼油厂来说是非常有利的，可以增
加企业的盈利能力，提高整体经济效益。
而加氢裂化装置正是一种提高石脑油收率的有效
手段之一。
加氢裂化能够提高产品的收率。
在传统的炼油工艺中，石脑油的收率往往较低，大量
的重质馏分只能转化为燃料油等低附加值产品。
而通过加氢裂化装置，这些重质馏分可以
被有效地转化为石脑油等高附加值产品，从而提高了整体的产品收率，也提高了炼油厂的
竞争力和盈利能力。
加氢裂化装置可以实现对石脑油的精细化管理。
通过加氢裂化装置，可以实现对石脑
油收率和质量的精确控制，能够根据市场需求和产品规格的变化，灵活调整生产工艺，实
现产品的定制化生产，满足不同客户的需求。
加氢裂化装置还能够减少对其他原油加工装
置的负荷，降低了生产成本，提高了资源利用效率。
在实际的生产中，加氢裂化装置提高石脑油收率的效果已经得到了广泛的验证。
许多
炼油厂通过引进和优化加氢裂化装置，实现了石脑油收率的显著提高，提高了产品质量和
市场竞争力，也提高了企业的经济效益。
比如在中国，许多大型炼油企业已经投资建设了
多套加氢裂化装置，有效提高了石脑油的收率，为炼油工业的发展做出了重要贡献。
提高减压塔轻油收率的措施
（ ．辽 阳石化 分公 司炼 油厂 ，辽 宁 辽 阳 １ １０ ； ２ 沈 阳工业 大学 石油 化工 学 院 ，辽 宁 辽 阳 １ １０ １ １０３ ． １０３）
摘
要 ：随着市场对柴油需求 的不断增大 ，加氢裂化装置采用 中油型催化剂 。在减压塔 中抽 出的柴油 已超
出了减压塔的设计负荷。为保证减压塔 中柴油拔 出率 ，在大检修期 间在不改变减压塔塔径的基础上 ，将所有浮 、 阀塔盘全部改为填料。但 开车 以来 ，塔一直处于不稳定状 态 ，轻油收率时高时低 。通 过热平衡计算 的办法来寻 找塔操作瓶颈 ，提 出解决减压塔柴油收率低 的办法。 关 键 词 ：进料 ；重沸炉 ；压降 ；焓
型 ，即主要 生产 柴油 。
常压塔拔 出轻石和重石后 ，塔底油做减压塔进料 ； 减 压塔 拔 出一 ５柴油 和 Ｏ柴 油后 ，塔底 出尾 油 。 ３
减压塔 内有 ５层填料 ， 从塔顶 向下数 ， 分别为第
１ 第２ 第３ 、 、 、第 ４ 第 ５ 、 层填料。第 １ 层填料下抽
出一５ ３ 柴油，部分回流入塔第 １ 层填料上 ； ３ 第 层填 由于柴油所 占比例 已上升至 ４ ％， ５ 且全部从减 料下抽出０ ； ４ 柴油 第 层填料下为进料 ； 塔底油经塔
２． ｈ ｎ ａ ｇＵｎｖ ｒｉ ｆ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｌｉｏ ｉｇＬ ａ ｙ ｎ １ ０ ， Ｃｈｎ ） Ｓ ｅ ｙ ｎ ｉｅｓｔ ｏ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ， ａ ｎｎ ｉｏ ａ ｇ １ ０ ３ ｙ １ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ＨＹ ｒ ｃａ ｋ ｎ ｎ ｔｍａ ｅ ｓ ｆ ｄ ｌ． ｉ ｓ ｌ ａ ａｙ ｔ ｔ ｒ ｅ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓｎ ｏ ｉ ｓ １ｆ ｅ ． ｓｒ ｃ： ｄｏ ｒｃ ｉｇｕ ｉ ｋ ｓｕ ｅ ｏ ｄ ｅ ｏ ｌ ｔ ｅ ｃ ｔ ｌ ｓ ｗｉ ｍａ ｋ ｔｄ ｍａ ｄ ｉ ｒ ａ ｉ ｇ ｆ ｒｄ ｅ ｅ ｕ １ ｍｉ ｙ ｈ ｎ Ｅ ｔａ ｔ ｄ ｄ ｅ ｅ ｉ ｆ ｍ ａ ｕ ｍ ｗｅ ａ ｘ ｅ ｄ ｄ ｖ ｃ ｕ ｔ ｗｅ ａ ． ｏ ｅ ｓ ｒ ｉ ｓ １ ｉ ｙ ｅ ｄ ｉ ａ ｕ ｍ ｗｅ ， ｘｒｃｅ ｉｓｌ １ ｒ ｏ ｏ ｖ ｃｕ ｔ ｏ ｒ ｓｅ ｃ ｅ ｅ ａ ｕ ｍ ｏ ｒｌ ｄ Ｔ ｎ ｕ ｅ ｄ ｅ ｅ ｌ ｉｌ ｖ ｃ ｕ ｔ ｈ ｏ ｏ ｎ ｏ ｒ ａｌ ｈ ａｖ ａ ｓｗａ ｈ ｎ ｅ ｔ ｆ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｎ ｅ ｏ ｗｅ ｉｍｅ ｅ ｕ ｉ ｇ ｏ ｅ ｈ ｕ ． ｔｄ ｅ ｅ ｉ ｙ ｅ ｄ ｗａ １ ｔ ｅ Ｖ ｌ ｅ ｔ ｙ ｓｃ ａ ｇ ｄ ｔ ｓ ｉ ｇ ｗｉ ｕ ａ ｇ ｆｔ ｒ ｏ ｕ ｈ ｃ ｏ ｒｄ ａ ｔｒｄ ｒ ｖ ｒ ａ １ Ｂｕ ｉ ｓ ｌ ｌ ｉｌ ｓ ｎ ｏ ｎ ｔｓａ ｉ ｔ ｆｅ ｏ ｎ ｎ ｏ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｏ ｔ ｂ ｌ ｙ ａ ｒｇ ｉ ｇ ｉ ｔ ｐ ｒｔｏ ；Ｏｐ ｒ ｔ ｎ ｂ ｔｌｎ ｃ ｓ ｗｅ ｅ ｆ ｕ ｄ ｂ ａｃ ｌｔ ｇ ｈ ａ ａ ａ ｃ ，ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ｉ ｔ ｅ ａ ｉ ｏ ｔ ｅ ｋ ｒ ｏ ｎ ｙ ｃ ｌｕ ａ ｉ ｅ ｔｂ ｌ ｎ ｅ ｏ ｅ ｎ ａｕｅ ｆ ｉ ｒ ｖ ｎ ｇ ｔ ｉ ｙ ｅ ｄｗｅ ｅｐ ｔ ｒ ｒ ． ｍｐ ｏ ｉ ｇ ｌ ｈ ｌ ｉｌ ｒ ｕ ｗａ ｄ ｉ ｏ ｏ ｆ Ｋｅ ｒ ｓ Ｆ ｅ ｓｏ ｋ Ｒｅ ｏ ｌｒ Ｐ ｅ ｓ ｒ ｒ ｐ Ｅｎ ｈ ｌ ｙ ｙ ｗｏ ｄ ： ｅ ｄ ｔ ｃ ； ｂ ｉ ； ｒｓｕｅｄｏ ； ｅ ｔａｐ
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加氢裂化装置提高石脑油收率
在石油炼制过程中，加氢裂化装置是一种常用的工艺设备，通过该装置可以提高石脑
油的收率。
加氢裂化装置以石脑油为原料，通过高温高压的条件，将长链烷烃分解为短链
烷烃和芳烃，从而提高石脑油的轻质分馏油产品的收率。
为了更好的理解如何提高石脑油的收率，首先需要了解加氢裂化的原理。
加氢裂化是
一种含氢裂解反应，通过在高压高温条件下将重质石脑油组分与氢气接触，利用催化剂的
作用将石脑油分子中的碳-碳键断裂，生成较小分子量的烃类产物。
这种裂解反应有助于
石脑油分子量的降低和分子结构的改变，使得原来难以蒸馏分离的重质石脑油组分能够得
到裂化，从而提高石脑油的收率。
提高石脑油收率的关键是选择合适的催化剂和优化反应条件。
在加氢裂化装置中，常
用的催化剂是铃木催化剂，其具有良好的热稳定性和抗积炭性能，能够有效地催化石脑油
的裂解反应。
还可以添加辅助催化剂，如镍、钼等，以进一步提高裂化反应的效果。
在反应条件方面，关键是控制合适的温度和压力。
一般来说，温度越高，反应速率越快，但同时也会增加催化剂的热稳定性要求和积炭的倾向；而压力的增加则能够提高石脑
油分子的裂化程度，但也会提高装置的设计和操作难度。
需要综合考虑催化剂的性能、设
备的安全性和操作的可行性，确定合适的反应条件。
为了更好地提高石脑油的收率，还可以通过优化装置结构和操作方式来改善裂化反应
的效果。
增加反应器的长度和直径，可以提高石脑油与催化剂的接触效率；优化反应器的
进料与催化剂的分布方式，可以减少组分间的偏析现象，提高反应的均匀性；增加反应器
的冷却器数量和效能，可以更好地控制反应温度，减少不完全裂化反应的产物。
加氢裂化装置能够通过裂解重质石脑油组分，提高石脑油的收率。
为了实现这一目标，需要选择合适的催化剂和优化反应条件，同时也需要改进装置的结构和操作方式。
随着科
学技术的不断发展，加氢裂化装置在提高石脑油收率方面的应用前景将会更加广阔。