氯乙烯安全技术规程
氯乙烯工艺规程
目录第一章：概述第二章：原、辅材料及产成品、副产物规格第三章：主要经济技术指标第四章:生产原理第五章：生产过程叙述第六章：主要设备介绍第七章:生产过程工艺控制指标第八章：中控分析控制指标第九章：生产危害及安全防护措施第十章:常见故障及处理方法第一章：概述热塑性塑料聚氯乙烯因其电性能和阻燃性能良好，机械强度及耐磨性好，被广泛应用于建筑、运输、包装、电子电器、室内装饰、医药卫生等工、农业生产，更由于聚氯乙烯树脂在生产中耗资源少,能耗低，且原料易得，在通用塑料中成为性能较好，生产成本较低，且使用量最大的产品品种.我国聚氯乙烯工业的发展已有四十多年的历史，在消化、吸收国外工艺技术的基础上,广泛地进行工艺革新、设备改造，使我国聚氯乙烯工业从无到有，从小到大，2002年产量已达360多万吨。
聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体在一定条件下通过自身聚合而生成的。
在聚氯乙烯树脂生产过程中，生产出高质量的氯乙烯单体是至关重要的，在几十年的发展过程中，国内、外聚氯乙烯生产厂家在提高单体生产工艺水平，改进单体生产路线,降低单体生产成本等方面做了大量的工作。
最早生产氯乙烯单体的方法是用乙炔与氯化氢气体在氯化汞催化剂存在下合成氯乙烯,该生产工艺中，采用的原料主要是电石乙炔和氯化氢.随着技术的发展，还出现了其它生产方法：一、联合法以二氯乙烷（EDC）裂解制取氯乙烯并副产氯化氢，然后氯化氢与电石乙炔再合成氯乙烯，两种粗氯乙烯经精制得到单体用于聚合。
二、乙烯氧氯化法沸点下，在二氯乙烷(EDC）液相中乙烯直接发生氯化反应，生成二氯乙烷（EDC)以气相排出，经裂解制取氯乙烯。
此法简化了分离,洗涤过程，并且热能得以充分利用。
三、乙烷氧氯化法乙烷的一步氧氯化制取氯乙烯工艺只进行了工业性试验，成本较低，但没有生产装置建成投产.我公司装置采用荷兰JOHN·BROWN公司的工艺设计，以乙炔与氯化氢为原料在氯化汞催化剂存在下合成氯乙烯。
第二章：原、辅材料及产成品、副产物规格一、产品（氯乙烯)学名：氯乙烯分子式：C2H3CI英文名：Vinylchloride结构式：H—C＝C—CIH H分子量：62。
聚氯乙烯安全操作规程
2.5生产厂房和气柜必须装有避雷器，所有易燃易爆物料管道法兰处应安装有“静电桥”，所有设备和安装有“静电桥”的管道必须安置有良好的接地装置，接地电阻必须大于4欧姆。
nCH2=CHCl（CH2—CHCl）+96.3~108.9KJ/mol
1.2生产工艺流程简述：
将原料电石（CaC2）经破碎成合格粒度后，加入发生器内，与水反应生成粗乙炔气。粗乙炔气经洗泥、冷却降温后，由水环泵加压进入清净塔，在清净塔内与次氯酸钠反应除去硫、磷杂质，再进入中和塔除去酸性物质后，制得精乙炔气。精乙炔气经预冷脱水后与合成送来的经预冷、深冷脱酸除去水份的氯化氢，在混合器中按一定比例混合。混合气再经深冷及酸雾过滤器脱去水份后，经预热器进入转化器，在氯化汞（HgCl2）触媒的催化作用下，反应生成粗氯乙烯单体。粗氯乙烯单体经冷却、除汞后，进入泡沫塔、水洗塔及碱洗塔除去氯化氢、二氧化碳等酸性物质后，经加压进入精馏塔除去低沸点物、高沸点物后制得精氯乙烯单体进入单体贮槽，备聚合使用。聚合生产时，将经过计量的精氯乙烯单体及无离子水、分散剂、引发剂等助剂加入聚合釜内，在一定温度、压力下发生聚合反应生成聚氯乙烯（PVC），聚合后的聚氯乙烯浆料送到出料槽，气相经压缩冷凝回收大部分未反应的氯乙烯，浆料再进入汽提塔，进一步除去PVC颗粒内部的氯乙烯后至混料槽，由浆料泵送至离心岗位，经离心机分离掉大部分水份的物料，经螺旋输送器送入气流塔，除去表面水份，再进入旋风干燥器进行深度脱水干燥后，经旋风分离及旋振筛筛分后获得的聚氯乙烯进入PVC料仓，经计量包装出成品聚氯乙烯树脂。
聚氯乙烯树脂
四氯乙烯安全技术说明书
化学品安全技术说明书修订日期：SDS 编号：021产品名称：四氯乙烯版本：第二版第一部分化学品及企业标识化学品中文名：四氯乙烯；全氯乙烯化学品英文名：tetrachloroethylene；perchloroethylene企业名称：地址：邮政编码：电子邮件地址：传真号码：公司应急电话：安全技术说明书编号：021产品推荐及限制用途：用作溶剂。
第二部分危险性概述GHS类别：根据《化学品分类和标签规范》(GB 30000-2013)，该产品分类为：皮肤腐蚀/刺激，类别2严重眼睛损伤/眼睛刺激，类别2危害水生环境-急性危害，类别2危害水生环境-长期危害,类别2致癌性，类别1B急性毒性(经口)，类别5标签要素：象形图：警示词：警告危险信息：引起皮肤刺激; 怀疑致癌; 对水生生物有毒; 引起严重眼睛刺激; 吞咽可能有害。
防范说明：预防措施：操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
事故响应：若皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医；若眼睛接触，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医；若吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医；若食入：饮足量温水，催吐。
避免饮牛奶、油类，避免饮酒精。
就医。
安全储存：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
包装要求密封，不可与空气接触。
应与碱类、活性金属粉末、碱金属分开存放，切忌混储。
废弃处置：用焚烧法处置。
与燃料混合后，再焚烧。
焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。
处置前应参阅国家和地方有关法规。
物理化学危险：一般不会燃烧, 但长时间暴露在明火及高温下仍能燃烧。
受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。
健康危害：本品有刺激和麻醉作用。
氯乙烯安全技术规程
氯乙烯安全技术规程1、安全技术规程的适用范围本规程适用于氯乙烯生产过程中的安全措施和事故处理，包括氯乙烯的生产、储存、运输和应用。
2、氯乙烯的物理及危险性质氯乙烯是一种无色、易燃、带有强烈气味的气体，密度比空气小1.23倍。
其能迅速扩散于空气中，与空气形成爆炸性混合物。
氯乙烯具有强烈刺激性和毒性，浓度达到1000~2000ppm时可引起头痛、疲劳等症状，浓度达到10000~30000ppm时可立即使人昏迷、死亡。
氯乙烯能引起皮肤和眼睛的严重刺激和腐蚀。
3、氯乙烯的生产过程中的安全措施1）生产场所的选址应远离繁华的居民区、城镇和火柴厂、烟花厂等易燃、易爆性行业。
同时，应设置防火墙和灭火器材。
2）生产车间的排风系统应具备充足的处理能力，排放的废气不得超过规定浓度。
3）生产车间必须按照安全距离规定设置电气设备。
4）生产车间要设置防火、爆炸装置和安全阀，以应对突发情况。
5）生产车间内应设置告警系统和灭火设施，以便于发生火灾和泄漏时及时有效地处理。
6）生产车间必须设置显眼的安全标识和应急预案。
7）生产车间内操作人员必须穿戴防毒面具和护目镜等个人防护装备。
8）对于生产临近区域的居民，应实施监测措施，及早发现问题并采取应对措施。
4、氯乙烯的储存和运输1）氯乙烯的储存应储存在通风良好的阴凉地下库房中，库房内必须配备消防器材和灭火设施。
2）储罐和运输罐应进行严格的检查和防护措施，以预防泄漏。
3）氯乙烯运输车辆应设置安全防护设备和疏散方案。
4）运输过程中应遵循氯乙烯危险品运输的规定，严格遵守国家和地方交通运输法规。
5、氯乙烯事故的处理在氯乙烯生产和使用过程中，一旦发生事故，应立即采取以下应急措施：1）尽快将人员转移到安全地带，避免接触氯乙烯。
2）立即通知周边居民和有关部门，以争取救援和救护时机。
3）如发生火灾，应立即启动灭火设备，以遏止火势蔓延。
4）在发现泄漏情况后应及时查明泄漏程度，采取适当的预防措施和应急处置方法。
PVC车间安全操作规程
PVC车间安全操作规程引言概述：PVC车间是一个涉及化学物质的工作环境，因此必须遵循严格的安全操作规程。
本文将详细阐述PVC车间的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等方面，以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
正文内容：1. 操作前的准备工作：1.1 确保工作区域清洁整齐，没有杂物和阻碍物。
1.2 检查设备和工具的完好性，确保其正常运行。
1.3 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
1.4 熟悉相关化学物质的性质和危害，并了解应急处理措施。
1.5 在操作前进行必要的培训和考核，确保操作人员具备足够的技能和知识。
2. 操作过程中的注意事项：2.1 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
2.2 遵守化学品的存储和使用规定，确保其安全性和稳定性。
2.3 注意化学品的配比和混合过程，避免发生反应失控。
2.4 注意操作环境的温度和湿度，避免影响化学物质的性能。
2.5 定期检查设备和工具的状况，及时修复或更换损坏的部件。
3. 事故应急处理：3.1 在发生事故时，立即停止操作，并迅速撤离现场。
3.2 使用应急设备，如紧急淋浴和洗眼器，进行急救处理。
3.3 呼叫专业救援人员，如消防队、医疗救护队等。
3.4 隔离事故现场，防止事故扩大或蔓延。
3.5 进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
总结：综上所述，PVC车间的安全操作规程至关重要。
通过操作前的准备工作，可以确保工作环境的安全和整洁；在操作过程中，注意事项的遵守可以保证化学物质的稳定性和操作的准确性；而在事故应急处理方面，及时的反应和正确的处理措施可以最大程度地减少事故的损害。
因此，严格遵守PVC车间的安全操作规程，是保障工作人员安全和生产顺利进行的关键。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程一、工作前准备1. 首先，检查所有设备和工具是否正常，如有异常应立即报告维修。
2. 进入工作区域前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸耐碱手套等。
3. 安全操作前，应先了解冷冻工段的设备、工艺流程及相关安全操作规定。
二、氯气操作安全1. 在进行氯气操作前，应检查氯气储罐的密封情况以及相关管道是否有泄漏，并保证通风设备正常运行。
2. 氯气操作过程中，操作人员应佩戴适量的呼吸器，确保自身呼吸系统的安全。
3. 氯气操作过程中，禁止吸烟、明火等易引起火灾的行为，并保持操作区域的干燥清洁，避免潮湿环境。
三、冷冻设备操作安全1. 在进行冷冻设备操作前，应确保设备内不存在人员，并且控制好设备的温度、湿度等相关参数。
2. 冷冻设备操作过程中，操作人员应定时观察设备运行情况，并及时发现并处理设备异常，如设备漏水、异味等。
3. 冷冻设备操作过程中，禁止将物品放置在设备周围，以免影响设备正常运行。
四、溶解氯乙烯操作安全1. 溶解氯乙烯过程中，应确保操作区域通风良好，并定期检查通风设备的运行状况。
2. 溶解氯乙烯过程中，操作人员应佩戴防护面具和手套，避免接触到溶解氯乙烯造成伤害。
3. 溶解氯乙烯过程中禁止使用火源，并确保操作区域没有可燃物质。
五、泄漏处理安全1. 发现氯气、溶解氯乙烯或其他化学物质泄漏时，应立即向上级报告，并按照应急处置预案进行处理。
2. 泄漏处理过程中，应迅速撤离泄漏区域，并采取措施阻止泄漏物进一步蔓延。
3. 如果泄漏物进入水源或地下水，应立即通知相关部门进行处理并采取应急措施，避免造成环境污染。
六、紧急情况处置安全1. 在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，应立即启动紧急停工程序，并与相关部门配合进行紧急处置。
2. 紧急情况发生时，应按照预定的应急撤离路线进行撤离，并且要保持冷静，不要慌张逃生，避免人员伤亡。
3. 在紧急情况得到有效控制后，需进行事故原因分析，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程范文
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程范文聚氯乙烯（PVC）冷冻工段安全操作规程一、工段概述聚氯乙烯冷冻工段是指在聚氯乙烯生产过程中，将塑料颗粒冷冻至特定温度的工段。
该工段主要包括冷冻装置、冷冻设备、冷冻管道和冷冻控制系统等。
二、安全操作要求1. 前期准备（1）在进入工作岗位前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
（2）进入工作区域前需检查相关设备和管道的安全保护装置是否正常，如有问题应及时汇报并等待处理完毕后方可正常工作。
（3）在工作区域临时停电或紧急情况发生时，应立即停止工作，并按照应急预案执行。
2. 冷冻装置操作（1）操作前必须了解冷冻装置的工作原理、结构和操作程序，并经过相关培训合格方可操作。
（2）严禁在冷冻装置运行时打开冷冻设备下部的盖板，防止冷冻介质泄露。
（3）定期检查冷冻装置的冷冻介质和制冷剂储存情况，如发现问题应及时上报。
（4）不得擅自更改冷冻装置的运行参数，如需更改必须经过相关负责人同意并在设备操作台记载。
3. 冷冻设备操作（1）在操作冷冻设备前，需检查设备是否停机，佩戴好个人防护装备后方可进行操作。
（2）在对设备进行清洗或维修时，必须先停机，并确保设备与电源完全断开，操作人员上锁操作开关，防止误操作造成伤害。
（3）冷冻设备运行时，不得随意触摸设备的运转部位，以免造成触电或夹伤等事故。
（4）不得将非标准的容器或工具放入冷冻设备中，以免破坏设备或引发意外。
4. 冷冻管道操作（1）在冷冻管道上开展维护和检修工作前，必须确保相关工艺停机、压力放空，并采取防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
（2）在操作冷冻管道过程中，不得将手或任何物品放入管道内，以防止被冷冻介质夹伤。
（3）若发现冷冻管道出现漏气、漏液等问题，应立即上报并采取措施进行修理，严禁擅自处理或忽视问题存在。
（4）遵循冷冻管道操作规范，不得私自拆卸管道或更改管道连接方式。
5. 冷冻控制系统操作（1）在操作冷冻控制系统前，必须了解系统的控制原理和操作规程，并经过相关培训合格方可操作。
氯乙烯充装站槽车充装操作规程
氯乙烯槽车充装操作规程目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 定义和术语 (1)5 产品概述 (1)6 产品的质量指标 (1)7 单体装车工艺流程简述 (2)8 工艺指标 (3)9 单体装车系统开车前检查 (4)10 单体装车操作 (5)11 单体装车后置换操作 (5)12 异常情况紧急停车处理 (6)13 氯乙烯泄露应急处理 (6)14 安全注意事项 (6)15 安全生产技术规定 (7)16 附则 (10)单体装车操作规程Q/JYH-LJ 1052004-20121 、目的为满足单体装车过程的管理与技术需要，使全体岗位员工操作过程中有个指导规范，特编制本规程。
2 、适用范围本规程适用于单体装车工艺规程的技术要求。
3 、规范性引用文件《移动式压力容器充装许可规则》中的部分内容。
《氯乙烯安全技术规程》中的部分内容。
4、定义和术语规程：过程控制的规定原则。
5、产品概述5.1 氯乙烯的物理性质氯乙烯在常温常压下是比空气重一倍的微溶于水的无色气体，带有一种麻醉性的芳香气味。
氯乙烯分子式是C2H3Cl，分子量62.51，沸点-13.9℃，临界温度为142℃，临界压力5.22MPa，温度越高，液态氯乙烯的密度越小。
在0℃时液态氯乙烯的相对密度为947.1kg/m3,0℃时，氯乙烯的蒸汽压为0.17MPa，氯乙烯与空气的爆炸极限为4-22％，与氧气的爆炸极限为3.6-72％。
液态氯乙烯泄漏极其危险，遇到外界火源会爆炸起火,由于氯乙烯高度绝缘,泄漏处高速喷射会造成静电积累而起火爆炸。
因此，输送液态氯乙烯是流速在规定的范围内，并将设备及管道进行防静电接地。
5.2 氯乙烯的化学性质：氯乙烯有两个起反应部分，氯原子和双键。
6、产品的质量指标本厂生产的氯乙烯单体，执行国家颁布的氯乙烯标准，并据此进行验收和试验。
电石乙炔法制氯乙烯（单体）等级划分表注：氯乙烯单体中含铁量检测，可根据买方提出的要求经物资部门反馈后，进行检验分析；若无要求，可不作为检验项进行分析。
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氯乙烯安全技术规程
氯乙烯是一种具有毒性和易燃性的有机化合物，是许多工业化学过程中的一种
重要原料。
但是，由于其特殊的物性，使用和储存氯乙烯时需要特别注意安全，以防止事故的发生。
本文将从氯乙烯的性质、危害、安全措施、紧急处理和救援等多个方面，为大家介绍氯乙烯的安全技术规程。
一、氯乙烯的性质
1.氯乙烯是一种无色透明液体，有类似氯仿的气味。
2.氯乙烯具有极强的刺激性，会对人体的皮肤、眼睛、呼吸道等造成刺
激和损伤。
3.氯乙烯具有较高的火险性和爆炸性，易与空气形成可燃性气体，能够
在火源或高温下爆炸。
二、氯乙烯的危害
1.氯乙烯会对人体造成急性中毒和慢性危害。
急性中毒主要表现为头痛、
头昏、恶心、呕吐、眩晕、呼吸困难、昏迷等症状，严重者可导致死亡。
慢性危害包括神经系统损害以及对人体的肝、肾等器官造成损伤。
2.氯乙烯的易挥发性和可燃性，会增加工艺操作及储存期间的操作危险
性，如氯乙烯泄漏、火灾、爆炸等。
三、氯乙烯的安全措施
1.储存和使用氯乙烯的容器、管道、阀门、泵、压力表等设备应采用相
应规格的防腐材料和防护设备。
2.建立健全的氯乙烯安全管理制度，明确各类人员职责和相应的安全措
施。
3.采取严格的交接制度，确保氯乙烯在使用和储存过程中如实记录，减
小事故的发生概率。
4.保持氯乙烯储存场所的通风良好，防止氯乙烯的积聚和浓度超标。
四、氯乙烯的紧急处理
1.氯乙烯泄漏的应急措施：
1.立即关闭泄漏装置的阀门等设备，切断泄漏源；
2.迅速排除氯乙烯泄漏现场周围的人员，并进行警戒、隔离；
3.打开通风设备，加强通风、消散氯乙烯气体；
4.借助泡沫、砂土、碱、炭等吸收剂处理液体泄漏物，防止氯乙
烯进一步蔓延；
5.将泄漏现场报告给上级。
2.氯乙烯火灾的应急措施：
1.立即关闭氯乙烯供应管道和阀门等设备，切断氯乙烯火源；
2.打开通风设备，增加氧气供应，加强通风；
3.使用二氧化碳、泡沫、化学干粉、砂土等灭火剂进行灭火处理；
4.对严重火灾，应启动应急预案，采取必要措施，保护现场人员
安全；
5.在消防处理完毕后，对场地和设备设施进行检查，确保一切恢
复正常。
五、氯乙烯事故的救援处理
在氯乙烯事故发生后，消防救援队伍需要迅速到达现场，开展抢救行动。
救援
人员需要根据现场情况采取不同的应对措施：
1.对氯乙烯泄漏事件:救援人员可通过氯乙烯泄漏事故类型、泄漏量大
小、泄漏物现场和环境条件等因素，选择防护装备、应急处置技术和方法，
有效进行现场应急处置，减少和避免泄露的危害。
2.对氯乙烯火灾事件:消防队员需制定切实可行的救援方案，安排合理
的灭火设备和救援装备，快速扑灭火源，以停止火势的扩散，并采取防止事
故扩大的措施。
六、
氯乙烯是一种具有毒性和易燃性的有机化合物，使用和储存时需要特别注意安全。
建立健全的安全管理制度，采取严格的交接制度，保持储存场所的通风良好等措施，可以有效预防事故的发生。
而在事故发生时，需要迅速采取紧急处理和救援措施，以保障人员的安全，并最大限度地减少事故的危害。