电机安装技术规范

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机电设备电气安装规程范文

机电设备电气安装规程范文

机电设备电气安装规程范文一、导言本规程旨在规定机电设备电气安装的基本要求,保障电气设备的安全运行,提高工作效率和维护质量。

所有机电设备电气安装工作都必须按照本规程的要求进行。

二、安装前准备1. 设备选择在进行机电设备电气安装前,应根据工程需要选择合适的设备,并进行必要的技术评估和性能测试。

2. 设备检查在安装前应对机电设备的电气部分进行检查,确保设备符合相关的电气安全标准,并不存在损坏或故障。

3. 施工方案在安装前,应制定详细的施工方案,包括施工流程、工作任务和责任分工等。

并应根据项目需要进行合理的施工计划安排。

4. 安全措施在进行机电设备电气安装时,应严格遵守相关的安全规范和操作规程,并采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。

三、设备安装1. 布线在进行布线时,应根据设备的电气负荷和使用要求进行合理布置,并确保线缆的敷设牢固可靠,避免出现交叉、拉闸等问题。

2. 接线在进行接线时,应仔细查看接线图和电气原理图,确保所有接线的准确性。

接线应牢固可靠,接线头应留有足够的长度,方便维护和更换。

3. 设备调试在完成设备安装后,应进行设备的调试和测试,确保设备的各项功能正常,没有故障和异常。

并进行必要的调整和修正,以满足工程要求。

四、安装验收1. 安全检查在设备安装完成后,应进行安全检查,确保设备的电气部分符合国家和行业的安全标准,并不存在安全隐患。

2. 功能测试对安装的机电设备进行功能测试,确保设备的各项功能正常,并能满足工程的使用要求。

3. 文件备案完成安装验收后,应立即将相关的安装资料整理归档,并在文件上注明安装日期、验收结果等信息,作为后期工作和维护的依据。

五、工作记录1. 施工记录在进行机电设备电气安装时,应详细记录施工过程中的关键节点和操作步骤,包括材料使用、设备安装和接线过程等。

2. 质量记录对设备进行安装验收时,应详细记录设备的质量情况,包括各项功能测试结果和存在的问题和缺陷等。

3. 维护记录在设备安装后,应根据设备的维护要求,对设备进行定期检查和维护,并做好相应的维护记录。

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92主编部门:中华人民共和国能源部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标[1992]911号根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92为强制性国家标准,自一九九三年七月一日起施行。

原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。

本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分四章和一个附录,这次修订的主要内容有:规范的适用范围有所扩大;补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容;对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定;增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求;对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。

电动机安装规范

电动机安装规范

第三章电动机第一节一般规定第3.1.1条本章适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。

第3.1.2条电机性能应符合电机周围工作环境的要求。

第3.1.3条电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

第二节保管和起吊第3.2.1条电机运达现场后,外观检查应符合下列要求:一、电机应完好,不应有损伤现象。

二、定子和转子分箱装运的电机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象。

三、电机的附件、备件应齐全,无损伤。

第3.2.2条电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。

保管期间,应按产品的要求定期盘动转子。

第3.2.3条起吊电机转子时,不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。

起吊定子和穿转子时,不得碰伤定子绕组或铁芯。

第三节检查和安装第3.3.1条电机安装时,电机的检查应符合下列要求:一、盘动转子应灵活,不得有碰卡声。

二、润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象。

其性能应符合电机的工作条件。

三、可测量空气间隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。

四、电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

五、绕线式电机应检查电刷的提升装置,提升装置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提起电刷。

第3.3.2条当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:一、出厂日期超过制造厂保证期限。

二、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。

三、经外观检查或电气试验,质量可疑时。

四、开启式电机经端部检查可疑时。

五、试运转时有异常情况。

注:当制造厂规定不允许解体者,发现本条所述情况时,另行处理。

第3.3.3条电机抽转子检查,应符合下列要求:一、电机内部清洁无杂物。

电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范

电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范

GB 50170-92 条文说明中华人民共和国国家标准电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170—92条文说明前言根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同修订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92,经中华人民共和国建设部1992年12月16日以建标[1992]911号文批准发布。

为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定,《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求,按《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》的章、节、条顺序,编制了《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范条文说明》,供国内有关部门和单位参考。

在使用中如发现本条文说明有欠妥之处,请将意见直接函寄本规范的管理单位:能源部电力建设研究所(北京良乡,邮政编码:102401)。

本条文说明仅供国内有关部门和单位执行本规范时使用。

第一章总则第1.0.1条本条简要地阐明制订本规范的目的。

第1.0.2条旋转电机安装工程的施工及验收本应把水轮发电机包括在内,现因水轮发电机的施工及验收已有国家标准《水轮发电机组安装技术规范》,这就能做到水轮发电机在施工验收时有相应的标准可对照。

为避免内容重复,故本规范未将水轮发电机列入。

第1.0.5条指出本规范所列设备在安装前的保管要求和保管期限。

并将原条文中“长期保管的设备则应遵守设备保管的专门规定”改为“当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定”。

这是考虑到目前国家已有相应的设备保管的有关规定。

第1.0.7条原一机部、电力部曾以(79)一机电联字1029号文通知:“用户在收到最后一批货物后2个月内,应开箱清点,如发现问题应及时通知制造厂……”。

1980年规程审查会上讨论认为:2个月期限太短,而且原一机部、电力部联合发文不一定适用于其它各部,采用2个月期限不太恰当,故改为“……到达现场后,应在规定期限内作验收检查”。

电动机技术规范标准[详]

电动机技术规范标准[详]

电动机技术规范标准[详]引言本文档旨在概述电动机技术规范的标准要求,提供电动机使用者和制造商所需的相关信息。

1. 适用范围本标准适用于各类电动机的设计、制造、安装和使用过程中的技术要求和规范。

2. 术语和定义本章节定义了与电动机相关的术语及其定义,以确保使用者和制造商之间的清晰沟通。

3. 技术要求本章节详细描述了电动机的技术要求,包括但不限于功率、效率、噪音、振动等方面的要求。

3.1 功率要求根据不同应用场景和功率需求,电动机的额定功率应符合相应的标准要求。

3.2 效率要求电动机的效率是衡量其能源利用效率的指标,根据不同类型的电动机,有相应的效率要求。

3.3 噪音和振动要求电动机在工作过程中产生的噪音和振动应符合相关标准,以确保工作环境的安静和稳定。

4. 测试方法本章节描述了针对电动机技术要求的测试方法和标准,以确保电动机的质量和性能能够被准确评估。

4.1 功率测试方法电动机的功率测试应按照标准方法进行,以确保测试结果的准确性和可比性。

4.2 效率测试方法电动机的效率测试应采用标准装置和测试程序,以确保测试数据的可靠性和准确性。

4.3 噪音和振动测试方法电动机的噪音和振动测试应按照相关标准进行,以确保测试结果的真实可信。

5. 标志和标识本章节详细描述了电动机标志和标识的要求,包括外包装标签、产品标牌等方面的要求。

结论本文档旨在对电动机技术规范的标准要求进行概述,供电动机使用者和制造商参考和遵守。

使用本文档,合理设计、制造、安装和使用电动机,将有助于提高电动机的质量和性能。

以上是《电动机技术规范标准[详]》的内容概述,具体的技术细节和标准要求需要根据实际情况的需要进行补充和详细阐述。

电机安装技术规范

电机安装技术规范

电机安装技术规范(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除电机安装技术规范1目的规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。

2 适用对象本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

3施工准备设备及材料要求:电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。

电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

作业条件:在室外安装的电机,应有防雨措施。

电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。

4操作规范设备拆箱点件:设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对;电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;电动机及其附属设备均应符合设计要求。

安装前的检查电动机安装前应进行以下检查:电动机应完好,不应有损伤现象。

盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。

电机的附件、备件应齐全无损伤。

电动机的安装:电动机安装应由电工、事业部维修人员,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。

应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。

固定在基础上的电动机,一般应有不小于维护通道。

采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。

6级2.2kw电机的安装尺寸

6级2.2kw电机的安装尺寸

标题:6级2.2kw电机的安装尺寸一、引言随着工业自动化的不断发展,电机在各种设备中的应用越来越广泛。

而在电机安装过程中,合理的安装尺寸对于电机的性能和使用寿命起着至关重要的作用。

本文将针对6级2.2kw电机的安装尺寸进行详细的介绍,以便读者在实际操作中能够做到合理安装,确保电机的正常运行。

二、 6级2.2kw电机的基本参数1.6级电机概述6级电机是一种高效率、低噪音的三相异步电动机,适用于各种工业设备和生产线。

2. 2.2kw电机概述2.2kw电机是6级电机的一种规格型号,具有较大的功率和输出能力,广泛应用于各种机械传动设备中。

三、安装尺寸的重要性1. 安装尺寸与电机性能合理的安装尺寸能够保证电机的正常工作状态,避免因尺寸不当而产生的振动、噪音和故障。

2. 安装尺寸与设备稳定性适当的安装尺寸可以提高设备的稳定性和精度,延长设备的使用寿命,减少维护和修理成本。

四、 6级2.2kw电机的安装尺寸规范1. 安装尺寸的要求根据6级2.2kw电机的技术规格书,确定电机的安装尺寸范围和公差要求。

2. 安装位置电机应安装在干燥通风的场所,避免阳光直射或有腐蚀性气体的环境。

3. 安装基础电机应固定在坚固的基础上,确保在起动和工作过程中不会产生明显的震动和位移。

五、安装步骤1. 安装前的准备工作清理安装位置,检查安装基础的平整度和承重能力。

2. 安装定位使用合适的工具和装配夹具,将电机准确的定位在基础上,并做好固定措施。

3. 连接电源根据电机的接线图,正确接好电源线,并确保电机的运行方向正确。

4. 调试检查启动电机,观察运行情况,检查电机的噪音和振动情况,并做好记录。

六、安装尺寸的质量控制1. 尺寸测量使用合适的测量工具,对电机的安装尺寸进行测量并记录。

2. 精度要求尺寸测量结果应符合技术规格书的要求,并控制在公差范围内。

3. 记录和归档对安装尺寸的测量结果进行记录和归档,并建立电机安装档案。

七、安装尺寸的调整及注意事项1. 调整方法若发现安装尺寸不合适,应根据实际情况进行调整,并在调整后重新进行质量控制。

电机的安装规范

电机的安装规范

电机的安装规范电机的安装规范是指在进行电机安装时应遵循的一系列标准和要求。

正确的电机安装对于确保电机的正常运行和延长其使用寿命非常重要。

下面是电机安装的一些常见规范,总结如下:1. 安全规范:(1) 在进行电机安装前,确保电源已经切断并拔掉插头。

(2) 电机安装时必须按照相关电气安全规范操作,如低压电气设备安装和维护技术规范等。

(3) 进行电机安装前,用户必须确保相关设备符合防护接地规范,确保安装的电机接地可靠。

2. 安装位置选择:(1) 电机的安装位置应前后有足够空间进行维护和检修,便于冷却和换热,并方便电机的安装和拆卸。

(2) 电机安装的位置应避免有振动、冲击和强磁场等影响电机正常运行的因素。

3. 安装基础和支架:(1) 电机安装时必须使用合适的基础和支架,确保电机的安稳固定,防止电机振动。

(2) 电机的支架应具有足够的刚度和强度,能够承受电机的重量和运行时的振动。

4. 连接电缆:(1) 电缆的规格和选择应符合相关标准和要求。

(2) 电缆的连接必须稳固可靠,接触良好,避免出现松动和接触不良等问题。

5. 冷却和通风:(1) 电机安装应确保通风良好,避免过热,影响电机的使用寿命。

(2) 电机的冷却装置(如风扇等)应安装正确,能够有效降低电机温度。

6. 对接触器和起动器的要求:(1) 在安装电机的过程中,应按照相关规范连接好接触器和起动器,确保启停操作正常。

(2) 接触器的容量和工作电压应符合电机的额定参数。

7. 对轴承的安装:(1) 安装电机时,轴承的安装应符合相关规范和要求,确保轴承的润滑和使用寿命。

(2) 安装轴承前应清洗干净,并根据规定添加适量润滑剂。

8. 安装过程中的注意事项:(1) 安装电机时,应注意防止电机与金属等物体的直接接触,以减小接地故障的发生。

(2) 定位精度要求高的电机,在安装过程中应注意对中心线的精确定位,避免不必要的偏差。

上述是电机安装的一些常见规范要求,以确保电机的正常运行和使用寿命。

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电机安装技术规范
1目的
规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。

2适用对象
本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。

3施工准备
3.1设备及材料要求:
3.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

3.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。

3.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。

3.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。

并有材质证明。

3.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

3.2作业条件:
3.2.1在室外安装的电机,应有防雨措施。

3.2.2电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。

3.2.3电动机安装场地应清理干净、道路畅通。

3.2.4电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。

4操作规范
4.1设备拆箱点件:
4.1.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;
4.1.2按照设备供货清单、手艺文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量举行具体核对;
4.1.3电动机本体、掌握和起动设备外观搜检应无毁伤及变形,油漆应完好;
4.1.4电动机及其附属设备均应符合设计要求。

4.2安装前的检查
4.2.1电动机安装前应进行以下检查:
4.2.1.1电动机应完好,不应有损伤现象。

盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。

4.2.1.3电机的附件、备件应齐全无毁伤。

4.3电动机的安装:
4.3.1电动机安装应由电工、事业部维修人员,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。

4.3.2应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。

4.3.3固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。

4.3.4采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。

基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。

4.3.5稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。

4.3.6稳装电机垫片一般不跨越三块,垫片与根蒂根基面接触应严密。

4.3.7采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同一直线上。

4.3.9采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。

互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。

4.3.10电刷的刷架、刷握及电刷的安装;
4.3.10.1同一组刷握应均匀排列在同一直线上;
4.3.10.2刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损;
4.3.10.3各组电刷应调整在换向器的电气中性线上;
4.3.10.4带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反;
4.3.10.5电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。

4.3.11定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。

4.3.12高压同步电机轴承座有绝缘时,使用1000V摇表测定绝缘电阻不该小于1MΩ。

4.3.13电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。

4.3.14电动机安装后,应做数圈人力转动实验。

4.3.15电机外壳保护接地(或接零)必须良好。

4.4电机干燥:
4.4.1电机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收楷,达不到规范要求,应进行干燥处理;
4.4.2电机干燥工作,应由有经验的电工进行,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

4.4.3烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应掌握在70~80℃。

4.4.4当电机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。

4.4.5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行:
4.4.
5.1灯泡干燥法。

灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上,温度上下的调了可用改变灯泡瓦数来完成。

4.4.
5.2电流干燥法。

采用低电压,用变阻器调节电流,其电流大小宜掌握在电机额定电流的60%以内。

并应设置测温计,随时监督干燥温度。

4.5控制、保护和起动设备安装:
4.5.1电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。

4.5.2控制和保护设备的安装应按设计要求进行。

4.5.3电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

4.5.4引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m,并应增强绝缘,易受机械毁伤的地方应套保护管。

4.5.5高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。

达不到上述要求时,应在接线盒外加装保护措施。

4.5.6直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的毗连,应采用铜导线。

导线不该有接头。

调节电阻器应接触良好,调节均匀。

4.5.7电动机应装设过流和短路保护装置,并应按照设备需要装设相序断相和低电压保护装置。

4.5.8电动机保护元件采用热元件时,热元件一般按电动机额定电流的1.1~1.25倍来选。

4.6试运行前的检查:
4.6.1土建工程全部结束,现场清扫整理完毕。

4.6.2电机本体安装检查结束。

4.6.3冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好。

4.6.4电机的保护、控制、测量、信号、励磁等加路的调试完毕动作正常。

4.6.5电动机应做下列试验
4.6.
5.1测定绝缘电阻:a.1kV以下电动机使用1kV摇表摇测,绝缘电阻值不低于1兆欧;b.1kV及以上电动机,使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在25℃时,定子绕组不低于每千伏1MΩ,转子绕组不低于每千伏0.5MΩ,并做吸收比试验。

4.6.
5.2 1kV及以上电动机应作交流耐压实验。

4.6.
5.3 1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。

4.6.6电刷与换向器或滑环的接触应良好。

4.6.7盘动电机转子应转动灵活,无碰卡现象。

4.6.8电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密。

4.6.9电机外壳油漆完整,保护接地良好。

4.7试运行及验收:
4.7.1电动机试运转一般应在空载的情况下举行,空载运转时间为2h,并做好电动机空载电流电压及温度记录。

4.7.2电机试运转接通电源后,如发现电动机不克不及起动和起动时转速很低或声音不正常等现象,应立即堵截电源搜检原因。

4.7.3起动多台电动机时,应按容量从大到小逐台起动,不克不及同时起动。

4.7.4电机试运转中应举行下列搜检:
4.7.4.1电机的旋转方向符合要求,声音正常;
4.7.4.2换向器、滑环及电刷的工作情况正常;
4.7.4.3电动机的温度不该有过热现象;
4.7.4.4滑动轴承温升不应超过80℃,滚动轴承温升不应超过95℃。

4.7.4.5电动机的振动应符合规范要求。

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