无菌医疗器械生产实施细则
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则一、前言为了保障患者的安全,规范医疗器械生产过程中的质量管理和无菌技术实施,本文档制定了医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则。
二、合用范围本文档合用于所有从事医疗器械生产和无菌技术实施的企业和医院。
三、质量管理规范3.1 设立质量管理部门,制定并实施质量手册、程叙文件和记录文件。
3.2 建立并执行完整的质量管理体系,包括质量控制、质量保证、风险管理等方面。
3.3 为每种生产的医疗器械建立完整的质量信息档案,并及时更新。
3.4 确保生产设备良好维护和有效运转,确保生产环境符合无菌要求。
3.5 对原材料进行验收、检验、分类、存储,并建立供应商评价与管理制度。
3.6 严格执行批次管理制度,确保每批产品的质量可追溯。
3.7 对产品进行全面检测,确保产品符合相关技术标准和产品要求。
四、无菌技术实施细则4.1 生产现场必须符合无菌环境要求,包括温湿度、洁净度等方面。
4.2 贮存、运输和使用过程中,医疗器械应符合无菌保护要求。
4.3 进行无菌处理前,必须对医疗器械进行表面清洁,并进行包装,保证无菌状态不受污染。
4.4 进行无菌处理时,应根据医疗器械的特性选择适当的处理方法,如高温高压灭菌、化学灭菌等。
4.5 对于无法进行无菌处理的医疗器械,必须采取其他有效措施,如进行特殊消毒等。
五、总结5.1 本文档所述简要注释如下:医疗器械:指用于预防、诊断、治疗、缓解疾病或者医学问题的设备、仪器、器具、材料和其他相关物品。
无菌:指在无微生物存在的状态下,保持无菌物品的状态或者环境。
质量管理体系:包括质量控制、质量保证、风险管理等方面,要求在生产过程中全面把握质量问题。
5.2 本文档所涉及的法律名词及注释:医疗器械监督管理条例:规定了医疗器械的分类、注册、备案、生产、经营、使用、监管等方面的内容,还包括了医疗机构使用和管理医疗器械的规定。
中华人民共和国药品管理法:规定了药品的分类、生产、经营、质量控制、监管等方面的内容,还包括了药品使用工作的法律责任。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则无菌医疗器械过程确认或验证项目清单

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则无菌医疗器械过程确认或验证项目清单医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则无菌医疗器械过程确认或验证项目清单引言无菌医疗器械在医疗实践中具有重要作用,其生产过程需要严格的质量管理和验证。
本文档旨在规范无菌医疗器械的生产质量管理,并提供无菌医疗器械过程确认或验证的项目清单,以确保无菌医疗器械的质量和安全。
1. 生产质量管理规范1.1 无菌医疗器械生产环境管理保持生产环境的洁净度控制空气质量确保设备的清洁和消毒1.2 无菌医疗器械原材料管理确保原材料符合相关标准和规定进行原材料的检测和评估1.3 设备与工艺管理确保设备能够满足生产要求确保工艺参数的稳定性和有效性1.4 无菌医疗器械生产过程管理建立无菌医疗器械生产的程序和流程确保生产过程的记录和监控1.5 产品质量控制进行无菌医疗器械的检测和评估确保产品符合相关标准和规定2. 无菌医疗器械过程确认或验证项目清单2.1 无菌制剂生产过程确认或验证项目空气微生物监测压力差监测温度和湿度监控灭菌工艺参数验证2.2 医疗器械灭菌过程确认或验证项目灭菌器的验证灭菌工艺参数验证包装材料透气性验证2.3 医疗器械灭菌后的无菌性验证无菌医疗器械的微生物检测无菌指示物检测2.4 医疗器械消毒过程确认或验证项目消毒工艺参数验证消毒剂的验证医疗器械材料耐受性测试2.5 医疗器械清洗过程确认或验证项目清洗装置的验证清洗剂的验证医疗器械材料耐受性测试结论医疗器械生产质量管理规范是确保无菌医疗器械质量和安全的重要措施。
无菌医疗器械过程确认或验证项目清单提供了对关键环节的监控和验证,确保无菌医疗器械的生产过程的质量和安全性。
这些规范和项目清单的严格执行将有助于保障无菌医疗器械的使用效果和患者的安全。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则1. 引言2. 无菌医疗器械生产质量管理要求2.1 环境控制生产无菌医疗器械的环境必须具备必要的无菌控制措施。
生产车间应配备合适的空气过滤设备,能够满足无菌操作的要求。
生产车间的合格率监测需定期进行,确保空气质量符合相关标准。
2.2 人员要求生产无菌医疗器械的人员必须经过专门培训并持有相关资质证书。
工作人员在操作过程中应严格遵守无菌操作规范,包括穿戴适当的无菌服装和佩戴口罩等。
2.3 无菌工艺控制生产无菌医疗器械的工艺必须符合相关标准和规范,并经过充分验证。
生产过程中的关键控制点,如材料消毒、包装材料无菌性验证等,应进行严格监控和记录。
2.4 设备验证和维护生产无菌医疗器械的设备必须经过验证,并定期维护保养。
设备验证包括设备功能验证和设备清洁消毒验证。
设备维护保养需按照规定的程序进行,记录保留至少2年。
2.5 原材料控制生产无菌医疗器械所使用的原材料必须符合相关标准和规范。
原材料进货时,应进行验收检查,并确保原材料的无菌性和质量可靠。
入库的原材料应按照规定的要求进行合理的储存和保管。
2.6 样品检测生产无菌医疗器械的过程中,必须对关键控制点进行样品检测。
例如,对灭菌效果、无菌包装密封性等进行定期检测。
检测结果应记录并进行分析,确保产品符合相关要求。
2.7 不良品控制生产过程中出现的不良品必须及时处理,避免影响其他产品的质量。
不良品应进行分类记录和处置,并分析原因,采取有效的纠正措施,防止发生。
2.8 文件管理生产无菌医疗器械的过程中产生的文件必须按照规定的要求进行管理和保留。
文件包括但不限于生产记录、质量记录、验证报告等。
文件的保留时间需至少2年。
3. 结论本细则涵盖了无菌医疗器械生产质量管理的关键要点和操作指南。
生产厂商应按照本细则的要求,建立健全的质量管理体系,确保无菌医疗器械的质量和安全性。
监管部门应加强对生产企业的监督和检查,促进医疗器械生产质量的提高。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)第一章 总 则第一条 为了规范医疗器械生产质量管理,保证无菌医疗器械的质量和安全性,制定本细则。
第二条 本细则适用于经国家药品监督管理部门批准注册的无菌医疗器械的生产质量管理。
第二章 术语和定义第三条 本细则涉及的术语和定义如下:1. 无菌:指没有活性微生物的状态。
2. 可追溯性:指能够追溯产品整个生命周期的信息或数据。
第三章 生产质量管理第四条 医疗器械生产企业应制定和执行生产质量管理手册,明确生产流程和相关规范。
第五条 医疗器械生产企业应建立完善的质量管理体系,包括质量保证部门、质量控制部门等。
第六条 医疗器械生产企业应按照国家相关规定,选择合适的生产设备,并对其进行定期维护和校准。
第七条 医疗器械生产企业应建立健全的原材料采购管理体系,确保采购的原材料符合质量要求。
第四章 无菌医疗器械生产管理第八条 无菌医疗器械生产企业应制定和执行无菌生产管理规范,确保产品的无菌状态。
第九条 无菌医疗器械生产企业应建立无菌区域,设置相关设备和工具,保证生产环境的无菌性。
第十条 无菌医疗器械生产企业应采取合适的消毒灭菌方法,以确保产品的无菌状态。
第十一条 无菌医疗器械生产企业应建立完善的质量控制流程,对产品进行无菌检测和监控。
第五章 产品质量追溯第十二条 医疗器械生产企业应建立完善的产品质量追溯体系,能够追溯产品的原材料和生产过程。
第十三条 医疗器械生产企业应对产品进行标识,包括生产日期、产品失效日期等。
第十四条 医疗器械生产企业应建立产品质量档案,包括产品的标识信息、使用说明、检测报告等。
第六章 处罚和监督第十五条 对于违反本细则的医疗器械生产企业,国家药品监督管理部门有权采取相应的处罚措施。
第十六条 医疗器械生产质量管理应受到药品监管部门的监督和检查,并定期进行质量评估和审核。
第七章 附 则第十七条 本细则自发布之日起试行,有效期为三年。
第十八条 本细则未尽事宜,参照国家相关法律法规和标准进行处理。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则医疗器械生产质量管理规范是指医疗器械生产过程中需要遵循的一系列规范和标准,旨在确保无菌医疗器械的质量和安全。
下面将介绍无菌医疗器械实施细则,包括无菌医疗器械生产的基本要求、操作规范和质量控制措施等内容。
一、基本要求1.设备和设施要满足无菌生产的要求,包括无菌室、洁净室、过滤器等。
2.生产人员应具备相关的专业知识和技能,接受专业培训并持有相关证书。
3.无菌医疗器械的生产应符合国家和行业的相关法律、法规和标准。
4.应建立完善的生产记录和档案管理系统,记录生产过程和结果并保存一定的时间。
5.无菌医疗器械的包装、贮存和运输要符合相关要求,确保产品的无菌性。
二、操作规范1.生产过程中的工作人员应佩戴符合规定的工作服、帽子、口罩、手套等个人防护用品,以保持生产环境的洁净度。
2.所用材料应符合规定的标准和要求,防止污染和污染传播。
3.在生产过程中,应进行严格的洗手和消毒措施,包括洁净室及设备、工作台面、工具等。
4.无菌医疗器械的组装和包装应符合规定的步骤和方法,保证产品的无菌性。
5.应定期对生产设备进行维护和保养,保证设备的正常运行。
三、质量控制措施1.应建立和实施质量管理体系,包括质量目标、质量记录和档案管理、质量检测和监控等。
2.针对生产过程和产品,应进行合适的质量检测,并记录检测结果。
3.定期进行无菌性检测,包括生产环境和产品,确保无菌医疗器械的质量。
4.对不合格产品应进行及时处理和处理记录,以避免流入市场和对患者造成危害。
5.定期进行内部质量审核和外部审核,发现问题及时改进和纠正。
综上所述,无菌医疗器械生产质量管理规范的实施细则是对无菌医疗器械生产过程中的基本要求、操作规范和质量控制措施进行规范和指导,以确保无菌医疗器械的质量和安全。
只有通过严格遵守规范和细则,并且不断改进和创新,才能最大限度地保证无菌医疗器械的质量和安全水平,为患者的诊疗提供可靠保障。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则医疗器械生产质量管理规范--无菌医疗器械实施细则无菌医疗器械在医疗领域中起到了至关重要的作用。
为了保障无菌医疗器械的质量和安全性,医疗器械生产企业需严格遵循相关的质量管理规范和实施细则。
本文将对无菌医疗器械生产质量管理规范及其实施细则进行深入探讨,以期提升无菌医疗器械的生产质量和安全性。
一、质量管理规范1.建立质量管理体系无菌医疗器械生产企业应建立符合国家标准的质量管理体系,包括质量方针、质量目标的制定和落实,质量手册、程序、记录的编制和执行,以及内部审核、管理评审等环节的开展。
这样的管理体系可以帮助企业全面了解生产流程,发现问题并及时进行改进措施。
2.合理设计生产车间无菌医疗器械的生产车间应设置合理的布局,确保生产区域与人员流动区域严格分离。
生产区域应保持洁净,减少微生物污染的可能性。
此外,应定期对车间进行清洁和消毒,并进行风机过滤装置的有效维护和定期更换。
3.合格供应商管理企业应与供应商建立稳定的合作关系,并对其进行严格的审核和评估。
供应商提供的原材料和包装材料必须符合国家标准和企业的要求,以保证产品的质量和安全性。
4.制定清洗、灭菌和包装规程无菌医疗器械的清洗、灭菌和包装是确保产品无菌性的重要环节。
企业应制定清洗、灭菌和包装的规程,并建立相关的操作规范和工艺参数。
清洗和灭菌设备必须定期检验和维护,确保其正常运行和有效杀灭微生物。
5.严格质量控制质量控制是无菌医疗器械生产的关键环节。
企业应建立严格的质量控制系统,包括原材料的检验、产品生产过程的控制、成品检验等环节。
严格执行质量控制标准,确保产品符合国家和企业的要求。
二、实施细则1.无菌生产区域的划分无菌医疗器械生产车间应划分为洁净区、半洁净区和非洁净区。
洁净区是产品生产和灭菌的核心区域,应满足严格的无菌消毒标准。
半洁净区是与洁净区接触的区域,要求洁净度较高,但不需要达到洁净区的标准。
非洁净区为与洁净区和半洁净区隔离的区域,主要用于原材料的接收、储存和包装等环节。
医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)第一章总则第一条为了规范无菌医疗器械生产质量管理体系,根据《医疗器械生产质量管理规范》的要求,制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于第二类和第三类无菌医疗器械的设计开发、生产、销售和服务的全过程。
本实施细则中的无菌医疗器械包括通过最终灭菌的方法或通过无菌加工技术使产品无任何存活微生物的医疗器械。
第三条无菌医疗器械生产企业(以下简称生产企业)应当根据产品的特点,按照本实施细则的要求,建立质量管理体系,形成文件,加以实施并保持其有效性。
作为质量管理体系的一个组成部分,生产企业应当在产品实现全过程中实施风险管理。
第二章管理职责第四条生产企业应当建立相应的组织机构,规定各机构的职责、权限,明确质量管理职能。
生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任。
第五条生产企业负责人应当具有并履行以下职责:(一)组织制定生产企业的质量方针和质量目标;(二)组织策划并确定产品实现过程,确保满足顾客要求;(三)确保质量管理体系有效运行所需的人力资源、基础设施和工作环境;(四)组织实施管理评审并保持记录;(五)指定专人和部门负责相关法律法规的收集,确保相应法律法规在生产企业内部贯彻和执行。
第六条生产企业负责人应当确定一名管理者代表。
管理者代表负责建立、实施并保持质量管理体系,报告质量管理体系的运行情况和改进需求,提高员工满足法规和顾客要求的意识。
第三章资源管理第七条生产、技术和质量管理部门的负责人应当熟悉医疗器械的法规、具有质量管理的实践经验,有能力对生产和质量管理中的实际问题作出正确的判断和处理。
第八条从事影响产品质量工作的人员,应当经过相应技术和法规等培训,具有相关理论知识和实际操作技能。
第九条生产企业应当具备并维护产品生产所需的生产场地、生产设备、监视和测量装置、仓储场地等基础设施以及工作环境。
生产环境应当符合相关法规和技术标准的要求。
第十条若工作环境条件可能对产品质量产生不利影响,生产企业应当建立对工作环境条件要求的控制程序并形成文件或作业指导书,以监视和控制工作环境条件。
《医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)》.doc

医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则(试行)第一章总则第一条为了规范无菌医疗器械生产质量管理体系,根据《医疗器械生产质量管理规范》的要求,制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于第二类和第三类无菌医疗器械的设计开发、生产、销售和服务的全过程。
本实施细则中的无菌医疗器械包括通过最终灭菌的方法或通过无菌加工技术使产品无任何存活微生物的医疗器械。
第三条无菌医疗器械生产企业(以下简称生产企业)应当根据产品的特点,按照本实施细则的要求,建立质量管理体系,形成文件,加以实施并保持其有效性。
作为质量管理体系的一个组成部分,生产企业应当在产品实现全过程中实施风险管理。
第二章管理职责第四条生产企业应当建立相应的组织机构,规定各机构的职责、权限,明确质量管理职能。
生产管理部门和质量管理部门负责人不得互相兼任。
第五条生产企业负责人应当具有并履行以下职责:(一)组织制定生产企业的质量方针和质量目标;(二)组织策划并确定产品实现过程,确保满足顾客要求;(三)确保质量管理体系有效运行所需的人力资源、基础设施和工作环境;(四)组织实施管理评审并保持记录;(五)指定专人和部门负责相关法律法规的收集,确保相应法律法规在生产企业内部贯彻和执行。
第六条生产企业负责人应当确定一名管理者代表。
管理者代表负责建立、实施并保持质量管理体系,报告质量管理体系的运行情况和改进需求,提高员工满足法规和顾客要求的意识。
第三章资源管理第七条生产、技术和质量管理部门的负责人应当熟悉医疗器械的法规、具有质量管理的实践经验,有能力对生产和质量管理中的实际问题作出正确的判断和处理。
第八条从事影响产品质量工作的人员,应当经过相应技术和法规等培训,具有相关理论知识和实际操作技能。
第九条生产企业应当具备并维护产品生产所需的生产场地、生产设备、监视和测量装置、仓储场地等基础设施以及工作环境。
生产环境应当符合相关法规和技术标准的要求。
第十条若工作环境条件可能对产品质量产生不利影响,生产企业应当建立对工作环境条件要求的控制程序并形成文件或作业指导书,以监视和控制工作环境条件。
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1.6
管
理
评
审
和
内
部
质
量
审
核
1.管理评审的程序文件;
1.检查程序文件,无文件扣5分。
5
2.企业最高管理者,应按管理评审程序规定对质量体系进行评审,确保持续的适应性和有效性;
2.检查管理评审频次规定和评审记录,未按规定评审,发现1处扣2分。
5
3.对管理评审过程中发现的问题应及时采取有效措施,有计划地加以解决;
4.察看现场,无安全门扣5分,不向安全疏散方向开启扣5分,密封不良扣3分,不能保证畅通扣3分。
5
5.洁净车间门口应有有效防止异物进入的措施,有玻璃窗的应双层密闭,进入清洁区前的门厅宽敞、明亮、整洁。
5.察看现场,按评分系数规定评分
5
6.有足够的人员清洁空间,洗衣间的洁净度级别不低于三十万级,应有足够的洗衣、干燥空间并配置消毒设施。
5
3.检验人员须有高中以上学历,实验室检验人员并需经省级以上药品监督管理部门认可的专业机构进行专业技术培训合格。
3.检查检验人员的学历证书和培训证书,每有1人学历不符合要求扣1分,未按规定培训每人扣4分。
10
4.参与企业质量体系内部审核的人员均应有医疗器械内审员证书,内审员不少于2人。
4.将内审员姓名、证书编号记录并上报。
3.查文件和检测记录,无文件或记录扣5分,每发现1处记录不符合要求扣1分。
5
4.洁净室(区)内使用的压缩气体应经过净化处理,与产品使用表面相接触的气体应进行验证和常规控制。
4.察看现场,洁净室(区)内使用的压缩气体未经过净化处理扣5分,未经验证和控制扣5分。
5
3
设
备
、
工
装
、
工
位
器
具
标准分[70]
合格分[56]
项目
条款
检查内容与要求
检查评分方法
标准分
评分系数
评定分
1
质
量
管
理
方
式
标准分 [150]
合格分[120]
1.1
体
系
文
件
1.企业应按YY0033、GB/T19001和YY/T0287标准要求编制阐明其编制质量方针并描述其质量体系的质量手册。
1.检查质量手册,没有质量手册或质量方针扣5分,缺YY/T0287或YY/T0288的专用要求内容扣3分。
1.察看厂区周围环境,附近有污染源或洁净厂房与市政交通干道之间的距离小于50米扣5分。
5
2.厂区内应整洁,无积水、杂草、露天垃圾、蚊蝇孳生地,垃圾及废弃物料有指定的集中堆放地点,并有防扩散措施;
2.察看现场,每发现1项不符合要求扣1分。
5
3.厂区内应尽量减少露土面积;路面平整不易起尘;
3.察看现场,按评分系数规定评分。
10
3.应根据程序文件的要求编制相应的能确保质量体系有效运行和控制的文件和规定,并形成记录。
3.随机抽查三份程序文件,核查其相关的第三层次文件和质量记录,如一个程序文件中涉及的第三层次文件和记录不齐全扣5分,两个文件不齐全扣10分。
10
1.2
质
量
手
册
1.质量手册应清楚地描述企业质量体系,阐明由企业最高管理者以文件形式颁发的质量方针、质量目标和对顾客的质量承诺。
5
4.质量手册的评审、修改和控制应制订程序文件,并按规定进行,做好记录。
4.检查相关的程序文件和记录,缺评审、修改和控制中任意一项内容扣2分,无记录扣2分。
5
1.3
文
件
的
控
制
1.按文件资料控制程序文件,对与质量有关的所有文件和资料(包括质量体系文件、产品质量文件、有关的外部文件和资料等)进行控制。
1.检查程序文件和受控文件清单,没有清单扣2分,清单内容不全扣3分。
11.察看现场,凡用木质或油漆台面的扣5分。其他每发现1处不符合要求扣1分。
5
12.洁净区内应配置空气消毒装置,有平面布置图、编号和使用记录。
12.察看现场,缺1项扣2分
5
13.每个洁净间(区)工作人员人均面积≥4m2。
13.人均面积不足4 m2扣5分。
5
14.注、挤塑间送、回风合理,回风不得再循环使用。
4.在工作现场发现1份无标识的作废文件扣2分,发现2份扣5分。
5
5.文件的更改应及时、准确,并应由该文件的原审批部门进行审批。
5.随机抽查5份文件,发现有1处修改未按规定执行扣2分,发现2处扣5分。
5
6.应制定质量记录的管理规定(规定至少应包含记录分类、汇总、保管、保存期限等内容)。
6.检查质量记录的管理规定,内容不完整,每缺1项扣1分。
2.检查职能分配表,有1个要素(共17个)未落实职能部门扣1分,并随机抽查3个职能部门,有1个职责与权限不明确扣1分,无组织结构图扣1分。
5
1.5
人
员
和
培
训
企业应配备与所生产产品相适应的各类人员,并按程序文件进行培训。
1.企业最高管理者应熟悉国家有关医疗器械法律、法规,熟悉产品生产技术,对产品质量负全部责任。
9.察看现场,按评分系数规定评分 。
5
10.生产区按工艺流程合理布局,人流、物流应分开,洁净区的门应密封良好,并向洁净度高的方位开启。
10.察看现场,工艺布局不合理(如交叉往复)或人流、物流未分开扣3分,其他不符合要求扣2分。
10
11.操作台(板)应光滑、平整、无缝隙、不脱落异物,便于清洗、消毒,不可用木质或油漆台面。
1.企业最高管理者应在厂级管理层中指定一名成员为管理者代表,并书面明确其职责和权限。
1.检查管理者代表任命文件及其职责规定,无文件或未规定职责扣5分,职责规定不全扣3分。
5
2.对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员,应有书面文件规定其职责,包括:企业领导层人员职责与权限;各职能部门职责与权限;检验、验证人员职责与权限;各岗位操作人员的职责与权限;组织机构图。
5
3.设备所用的润滑剂、冷却剂、清洗剂及在洁净区内通过模具成型后不清洗的零配件所用的脱模剂,都不得对产品造成污染。
5
2.应采用中央空调、集中送风的空气调节净化系统,有管理文件和保养维护记录。
2.察看现场,非中央空调、集中送风扣10分,无管理文件或保养维护记录扣2分。
10
3.进入洁净区的管道、送、回风口布局合理,水、电、气输送线路与墙体接口处应可靠密封,照明灯具不得悬吊。
3.察看现场,按评分系数规定评分。
5
4.洁净车间安全门向安全疏散方向开启,平时密封良好,紧急情况发生时应能保证畅通。
14.查空调净化送风系统图纸,并现场复核,按评分系数规定评分。
5
2.3
人
员
净
化
1.应建立、执行人员进出洁净区的清洁程序和管理制度,人员清洁程序合理。
1.察看现场,按评分系数规定评分。
5
2.洗手装置(按最大班人数计算)每10人设一个,龙头关闭不能用手,如有卫生间、洁具间、职工休息室不能对洁净区产生不良影响。
5
2.质量体系要素至少应包括:管理职责、质量体系、合同评审、文件和资料控制、采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、检验和试验设备、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运-贮存-包装-防护和交付、质量记录的控制、内部质量审核、培训、服务。应按上述要素要求建立程序文件。
2.检查程序文件,缺一个文件扣5分,缺两个以上(包括两个)扣10分。
2.察看现场,按评分系数规定评分。
5
3.进入洁净区工作的人员应穿不易脱落纤维的防静电工作服(应能阻留人体脱落物)并戴口罩,非一次性使用口罩、工作鞋要规定清洗办法和频次。
3.检查管理规定,并察看现场,按评分系数规定评分。
5
2.4
物
料
净
化
1.应建立、执行物料进出洁净区的清洁程序,有脱外包装室、净化室和双层传递窗(或气闸室)。
5
2.文件应按规定进行批准、发布、更改、废止和保存。
2.随机抽查3份程序文件,如未按文件管理规定执行,每发现一处不符合要求扣1分。
5
3.按规定受控的文件应有受控状态标识。
3.随机抽查受控文件5份,每发现1份无受控标识扣1分。
5
4.发布、使用的文件为批准的有效版本,已作废的文件除留档外,不得在工作现场出现。
记录项
5.关键生产岗位操作人员应经专业技术培训合格方能上岗。
5.检查灭菌,注、挤、吹塑和制水操作人员的培训记录,未经培训合格上岗,每发现1人扣1分。
5
6.有员工名册、按人员培训的程序文件制定的人员培训计划和人员受培训的档案记录。
6.检查培训计划和档案记录,无计划扣5分,无档案记录扣10分,记录不全扣5分。
从事生产技术和质量管理的部门质量管理部门负责负责人应具有大专人的学历证书与任或相当于大专以命文件每有1人学上学历并熟悉本历不符合要求扣部门业务有生产分有生产与技术负技术和质量管理的责人相互兼任扣理部门与质量管理部门负责人不得互相兼任
无菌医疗器械生产实施细则
一次性使用无菌医疗器械产品(注、输器具)生产实施细则检查表
1.与高层领导座谈,按评分系数规定评分。
5
2.从事生产、技术和质量管理的部门负责人应具有大专(或相当于大专以上学历,并熟悉本部门业务,有生产、技术和质量管理的实践经验。生产管理部门与质量管理部门负责人不得互相兼任。
2.检查生产、技术和质量管理部门负责人的学历证书与任命文件,每有1人学历不符合要求扣1分,有生产与技术负责人相互兼任扣2分。
6.察看现场,每发现1处不符合要求扣1分;查洗衣间检测报告,洁净度未达到要求扣8分。
10
7.不同洁净度要求的区间出入口处,有易于观察的压差表,洁净区各车间应有温、湿度计,压差表、温、湿度计有校验记录,自然照度差和有夜班的应有应急照明设施。