HL齿辊破碎机和环锤破碎机比较(1)
破碎机选型样本
破碎机选型样本尊敬的客户：欢迎选用我厂产品。
莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。
主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。
客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机1、单齿辊破碎机1.1用途系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。
1.2结构特点该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数型号技术参数PGC1100×1860PGC1500×2400PGC1800-×3240齿辊直径（mm）1100 1500 1800 工作长度（mm）1860 2400 3240 转速（r/min）6.06 6 9.28最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700（mm）出料粒度（mm）150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450电动机型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率（kW）22 45 90转速（r/min）970 740 740整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×16008630×2790×26201.4订货须知该系列破碎机有左式和右式两种形式。
用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。
2、PF系列分级破碎机2.1用途分级破碎机主要应用在煤矿或选煤厂破碎原煤，业使用于其他行业破碎硬度≤10（普氏硬度）的脆性物料。
环锤破和齿辊破参数
环锤式破碎机
1.简介：
环锤式破碎机与锤式和反击式破碎机相比具有高效、节能、运转平稳、噪声低、鼓风量小等优点，被广泛应用于火力发电厂进行碎煤作业。
2.工作原理：
环锤式碎煤机的主要工作部件为带有环锤的转子。
转子由环锤轴和环锤等零件组成。
电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。
需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。
在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，最后通过蓖板排除机外。
3.主要结构：
环锤式碎煤机本体主要由以下几个部件组成，架体部、转子部、蓖板部、同步调节装置、上盖液压开启装置等零部件组成。
主机由液力偶合器与电机相联，直接启动。
4.主要性能参数表：
PH系列性能参数表：
2PGC双齿辊式破碎机。
简述各类破碎机的性能及应用特点
! !""# "#$%& ’ ($)*
!
! "# !
$ $
砖瓦
$ $ $ $ $ $ !""# 年第 & 期
技 术 经 验
$ $
多数岩石都不符合变形的虎克定律， 实验表明， 体积理 论仅可用于粗略计算靠冲击力或压力进行破碎的机械 所消耗的功。 !$ 各类破碎机性能及应用特点 !% &$ 颚式破碎机 其机械原理是采用四杆机构使摆动颚往复摆动， 而对物料进行破碎， 主要是挤压方式破碎。 颚破适用于破碎平均直径 $’""(( 的物料块， 破 碎比一般为 ) * + ， 在个别情况下也可用来破碎尺寸较 大的物料块。砖厂可使用颚式破碎机对原料进行粗 破， 为二级破碎做准备。 颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料， 不 适宜破碎软、 粘的原料， 对物料的含水率要求应不大于 &", ， 原料含水率过高， 颚板上易粘料， 影响破碎效率。 特别值得一提的是， 砖瓦厂在使用颚式破碎机时 应注意两点： 一是在物料进破碎机前， 应预先将物料中 的粉粒筛出， 这从破碎机能力的利用效率来看具有很 大意义， 因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽， 使棱的有 效高度减少， 那样， 颚板间的物料就只凭借压力而破碎 了。另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保 证沿着整个进料口的宽度施加料， 保证均匀加料， 必要 时可采用特别的加料器。 !% !$ 锤式破碎机 这种破碎机主要靠铰接的快速回转的锤头的冲击力 来进行破碎， 按结构型式分有立式、 卧式、 单转子、 双转子 等几种型式， 出料处大部分设有固定的筛子， 用户可以根 据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。 该型破碎机适宜破碎脆性料， 如煤矸石、 页岩等， 对于很坚硬的料或粘性料不适用， 单转子的破碎比一 般在 &" * &’ ， 双转子的可达 !" * #" ， 其对原料的含水 率要求很严， 一般不宜超过 -, ， 若含水率过高易堵筛 孔而不出料。 使用中为了防止非破碎物， 如铁块、 钢钉等落入破 碎机中， 必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非 破碎物清除掉。 风选锤式破碎机是在锤式破碎机的基础上， 加装离 心风机 （代替原料的筛板或筛条） ， 借助风力分选出更细 的粉料。它集粉碎、 提升 （) * +(） 、 筛分于一身， 具有一 机多用， 简化工艺之优点， 对于物料自然含水率低于 +, 的中等硬度的煤矸石、 页岩有较好的粉碎效果。 反击粉碎机也是锤式破碎机的变形， 主要变动有： 活动锤头改为固定锤头； 在机壳上正对转子锤头的切 线方向装了 & * ! 个反击板； 去掉了原来的筛板。由于
环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理在破碎机类型里面，锤式破碎机和环锤式破碎机都是一种锤破，有很多的购买者都将其混为一谈，其实他们之间存在着很多区别，今天就为大伙详细的介绍一下，锤式破碎机使用于中硬度脆性物料，比如说煤矸石、石灰石、煤、盐、等，一般被破碎的物料抗压强度不超过150 兆帕。
在水泥、建材及复合肥等行业用的比较多，破碎的物料，颗粒比较均匀，机械结构可靠，生产效率比较高。
锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。
尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。
节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。
环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。
可作干、湿两种形式破碎，不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，也可用在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。
具有结构简单，破碎比大，生产效率高，操作维修方便等特点，另外还可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，破碎物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛。
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型发布时间：2021-07-26T02:33:00.347Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：陈卫明[导读] 破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
哈尔滨和泰电力设备有限公司黑龙江省哈尔滨市 150090摘要：入炉煤粒度分级对循环流化床（CFB）锅炉的影响，循环流化床锅炉对煤种的适应范围比较广，但对煤的粒径要求比较严。
一般要求原煤破碎到10mm左右，因此需要依靠二级筛碎系统。
而二级筛碎系统多采用开式破碎系统，如果破碎后燃料的颗粒尺寸不当，则可能会破坏循环流化床内的颗粒循环，从而影响锅炉的正常运行，即锅炉达不到出力或影响正常的燃烧。
因此合理的布置储煤系统及混煤筒仓，正确的选择筛碎设备，将原煤破碎到适合粒度，才能使锅炉的燃烧达到最佳效果。
因此，对于一个投资数亿的循环流化床锅炉电厂，破碎系统的性能优劣直接影响电厂的经济效益。
关键词：循环流化床锅炉，破碎系统，可逆锤式破碎机，粒度破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
本文通过对二级破碎机设备齿辊式破碎和可逆锤式破碎系统原理、破碎效果及运行维护成本的对比和分析，得出笔者观点。
一、二级破碎机的现状国内入厂原煤中细煤含量均较大，同时经过一级破碎后，细煤占比也大量增加。
通常原煤粒度大于100mm的需设置一级破碎系统；原煤粒度小于100mm的，可全部直接进入二级破碎系统。
若破碎机厂家特别设计破碎内部结构，二级破碎机的入料粒度也可以稍大于100mm。
输煤系统齿辊式与环锤式破碎机的选型分析
输煤系统齿辊式与环锤式破碎机的选型分析
孙旺胜
【期刊名称】《安徽化工》
【年(卷),期】2014(000)002
【摘要】通过对环锤破碎机与齿辊式破碎机的原理、结构和效益进行对比，说明齿辊式破碎机的优势。
【总页数】3页(P58-59,62)
【作者】孙旺胜
【作者单位】中盐安徽红四方股份有限公司，安徽合肥230022
【正文语种】中文
【中图分类】TQ440.5+1
【相关文献】
1.双辊锤式破碎机和辊刨式破碎机 [J], 沈广德
2.浅析CFB锅炉输煤系统环锤式与齿辊式破碎机的选型 [J], 赵闻强
3.篦冷机熟料锤式破碎机改辊式破碎机的实践 [J], 谢文虎
4.双腔齿辊式破碎机改为环锤破碎机的实践 [J], 孙傲雷
5.二级环锤式破碎机在输煤系统使用中出现的问题及改进 [J], 苏东鹤
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
环锤式破碎机详细介绍
锤式破碎机在玻璃工业中广泛用于脆性、中等硬度的物料(长石、萤石、石灰石、白云石、苦灰石等)的中碎与细碎作业。
锤式破碎机可分为单转子(单轴式)和双转子(双轴式)两种。
单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。
若按锤子排数多少分，又可分为单排式和多排式。
锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。
过程如下：物料进入机内，立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。
粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。
此后，小于蓖条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。
另外，落到衬板和蓖条上的粒状物料，再一次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。
近年来由于生产上的需要，物料细度要求的越来越高，致使超高细磨粉机应用越来越广泛，销量越来越高。
但是有很多客户在购买了超高细磨粉机后由于应用不当导致其状况百出，没有达到理想的经济收益，那么今天我们就来讲解一下超高细磨粉机的工作原理及操作规程。
超高细磨粉机工作时，经由磨辊的碾压研磨后，物料通过风机从分析机底部的进风孔送入壳体内腔中，被吹入的物料粉末经由进风筒进入壳体上腔，为了获得高目数细粉，则必须降低进分析机内的风压。
为此，在进风筒的上方设置了一个可调节其上下高度的活动闭风结构，通过调整结构，不仅可降低进入分析机内的风压，并可起到阻挡大粒度物料进壳体上腔的作用，使更多的粗粉经进风筒重新落入主机研磨，多余的风压则径由迷宫结构的减压阀上的风孔进入下腔，再从环绕壳体设置下的排减孔通过风道返回壳体底部的进风孔起到减压作用，而进入上腔的物料经分机分选后，粒度较大的再次由进风筒从新落入主机研磨。
粒度合乎规格的物料随风经由分级机的中空腔以及位于上方集料腔进入旋风收集器成为成品。
为了进一步获得高目数的细粉，分析机高速旋转产生的向下的风力经锥体结构的迷宫，减压环上的风孔进入下腔，并与由锥筒形迷宫板上的通风孔进入下腔的向上的风力再交汇，再经锥体结构的迷宫减压板的碰撞，阻挡作用下进一步分级，使进一步细化的微分在向上风力的作用下返回上腔，并经由分级机的中空腔以及位于其上方的集料腔进入旋风收集器成为成品，上下风力交汇时所产生的多余风压从安装有滤网上排减孔通过风道排出，起到二次双向循环减压作用。
齿辊式与环锤式破碎机的利弊研究
齿辊式与环锤式破碎机的利弊研究发布时间：2021-12-16T02:54:52.490Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：吴世恩[导读] 本次研究以典型的煤炭破碎过程为例进行分析，工作流程包括筛分、粗破碎和细破碎三个步骤，在大块物料通过栅格后，依次经过过滤和破碎，最终输出满足生产需要的原料。
连云港杰能新能源有限公司江苏连云港 222069摘要：本文研究结合齿辊式与环锤式破碎机的工作原理与破碎特点，通过真是工况下的经济效益对比，认为齿辊式破碎机相比于环锤式破碎机，具有更高的经济效益。
关键字：齿辊式破碎机、环锤式破碎机、经济效益对比大多数工程施工和工业生产过程，对原材料的粒径有特殊要求，大块煤炭、岩石等需要经过破碎机破碎后才能运输或者使用。
由此看来，破碎机是工业生产领域的常用设备之一，同时，破碎机功率较大、工程应用环境较为恶劣，如何兼顾破碎机价格、型号、功耗等因素，选择最佳的破碎机，对于工业生产企业有着重要影响。
为此，本文重点论述了齿辊式与环锤式破碎机的利弊，以供相关单位参考。
1 齿辊式细碎机分析本次研究以典型的煤炭破碎过程为例进行分析，工作流程包括筛分、粗破碎和细破碎三个步骤，在大块物料通过栅格后，依次经过过滤和破碎，最终输出满足生产需要的原料。
1.1 工作原理H L4PG齿辊式细碎机的工作原理:破碎机从上至下分成两级破碎，工作时由两个电机分别带动破碎机两侧皮带轮，使上、下两齿辊相向差速转动。
同级的两个辊筒相向运转，相互啮合。
当物料进入破碎机后，粒度较小的物料直接从两齿辊的中间间隙通过。
此间隙相当于连续运转的空间格筛，使符合间隙(粒度)要求的物料自动落下，避免了较小物料被破碎。
只有那些大于齿间间隙的原料才能进入，并在齿辊式细碎机中同时收到轴向、径向、拉扯和劈砍等多种形式的作用力。
1.2 工作优势（1）不易粘连堵塞。
在多个辊筒的共同作用下，无聊在齿辊式细碎机中不停翻转，由于辊筒的转动速度不一，使得物料从最脆弱的地方开始破碎，从而实现物料的高效率破碎，降低设备能耗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于HL四齿辊破碎机和锤式破碎机各项经济技术性能指标比较我公司研发的HL破碎机取得了国家十多项发明专利，得到国家科技创新基金的支持，现已广泛运用于循环流化床锅炉(CFBB)，在国内及国外共有用户400余家，取得了良好的经济和社会效益。
现将HL齿辊式破碎机与锤式破碎机作以下经济技术分析：一、粘堵方面一般来说，在破碎机有干煤棚且干煤棚足够大、供煤干燥的情况下，破碎机都不会粘堵。
但如果没有投资干煤棚或供煤较湿的情况下，一般水分超过8-12%（不同的煤种粘堵程度不一）时，锤式破碎机很容易发生粘堵。
比如，晋城煤业集团煤矸石电厂苗瑞红、高国峰在《新型齿辊式破碎机在煤矸石电厂的用》中对该厂原使用国内某著名企业生产的无堵塞破碎机作分析时指出，在水分较大时锤式破碎机不可能做到无粘堵。
又如，在山东海化循环流化床电厂使用的锤磨式无堵塞破碎机，粘堵现象却十分严重，且出力不到额定出力的60%。
根据海化电厂提供的一次抽样数据显示，其实际煤质全水份为9.59%。
如果在这种工况条件下使用锤式破碎机，势必影响设备的正常运行，而且筛子在水分和杂质含量较高的工矿条件下运行很容易发生粘堵，影响设备及生产线的正常工作。
二、节煤方面影响锅炉热效率的因素很多。
对一般燃烧较正常的CFBB炉渣的含碳量均能达到1．8％以下，而飞灰含碳量则高达30 ～50％，甚至更高。
这就使得锅炉仅机械不完全燃烧热损失就达到10％以上甚至超过20％。
加上其它各项不可避免的热损失(约10％或更多一些)，致使锅炉热效率非常之低。
显然，要提高CFBB的热效率，必须在减少其它各项热损失的同时，突出解决飞灰的燃烬度问题。
而飞灰的燃烬度与过破碎量成反比。
过细的颗粒在炉内的停留时间较短，末完全燃烧就被带出炉膛，而被带出炉膛的煤粒在分离器内末被分离，就随烟气进入尾部烟道，在尾部烟道内燃烧，往往造成飞灰的可燃物大大增加，分离器顶部及烟道出现过热现象，不但加大烟道管壁的磨损，而且降低了煤碳的燃烧效率。
所以，CFBB要求严格控制其中小于1mm煤粒不大于30％。
HL齿辊式破碎机和锤式破碎机的破碎原理不一样，不会产生过破碎现象。
HL齿辊破碎机运用的是硬性破碎原理和拉破原理，在破碎过程中，辊筒之间有一定的间隙，且在正常破碎过程中间隙是保持不变的，其破碎粒度是由其辊筒之间间隙决定，辊筒只对大于间隙的物料才进行破碎，小于间隙的物料就不再破碎而通过辊筒的间隙直接落下，因此基本不产生过破碎；而任何锤式破碎机采用的是击打破碎原理，由于锤头高速旋转，破碎机会对与破碎锤头和锤板之间的所有物料无选择进行破碎，也就是说，破碎机要对本来不需要再破碎的物料进行再破碎。
这样，就导致过破碎大大增加，细粉大大增加。
对CFBB来说，无疑就会降低燃烧效率。
往往无堵塞破碎机破碎后的物料随便抓一把，目测均可发现为细颗粒及细粉状，过粉量相当大。
根据我司对四川白马、平煤集团坑口电厂等企业耗煤量统计数据表明：这些企业使用HL齿辊式破碎机和使用锤式破碎机相比，每度电节约用煤3%-5%左右。
宁波光明热电有限公司原使用的是锤式破碎机，在全面考察了我公司用户使用效果的基础上，在他们撰写的《破碎系统技改可研报告》中得出了这样的结论：他们目前每年使用燃煤30万吨，非常保守地计算，假如煤耗每下降一个百分点，可节约用煤3000吨，一年估算可节约159万元，经济效益相当可观；加之该厂使用的是烟煤，按照烟煤市场价格每吨530元，一天使用1000吨，而粘度较高的白煤的市场价格500元/吨，如使用我公司HL破碎机后可添加白煤而不堵煤，一天添加450吨，一个月就可降低生产成本40.5万元，估算一年可降低生产成本492.75万元。
综上所述，该公司仅煤款最保守算一年就可以节约552.75万元。
三、节能方面以每小时出力250吨的破碎机为例，一台250吨锤式破碎机电机功率为310KW以上（如果是两级破碎的话用功率更大），每天运行8小时，用电量为2480度。
HL4PG-250破碎机电机功率为200KW每天工作8小时用电江油黄龙破碎输送设备制造有限公司量为1600度，每天可节约880度电，每度电按上网电价0.56元计算，每天可节约492.8元，估算一年可节约14.78万元（一年按300天工作算）。
四、节省投资方面1、不需要除尘器投资。
锤式破碎机转速非常高，鼓风量很大，加之过粉量大，不可避免地引起粉尘飞扬。
需要投入除尘器来解决扬尘问题，增加固定资产的投资和维修点；HL4PG破碎机四个辊筒在工作中所产生的空气涡流在一二级辊筒间形成的破碎腔中相互抵消，因此破碎机的进料负压和出料正压之间绝对差值很小，破碎机负荷运行时略有风感，鼓风量不大于1000m3/h，加之破碎机基本不产生过破碎量，因此扬尘很小，不需要另外投入除尘器除尘（四川环境保护局编号为的空气废气监测结果显示，在HL破碎机工作时周围空气总悬浮物颗粒为8.216mg/m3）。
2、不需要减振平台投资。
锤式破碎机的动载荷是静载荷的5-8倍，在设备运行过程中会产生很大的振动需要增加投资减振平台来减低其产生的振动，HL4PG破碎机利用工作副不同振动频率两两相互抵消，使主机的振动和噪声极低，动载荷只有静载荷的1.3倍。
不需要再投资减振平台来保证设备的安全运行。
3、无需振动筛。
由于HL4PG破碎机在破碎物料时是有选择的破碎，物料是全进全出，系统无需振动筛。
4、基建投资的减少。
使用HL4PG破碎机由于取消了振动筛，去掉了筛分系统，所以破碎楼至少要比锤式破碎机矮一层，这样基建会节约不少资金。
5、不需要高压变压器。
一般250吨以上的锤式破碎由于电机在280千瓦以上，要用高压电机，所以要配备高压变压器。
而HL4PG破碎机由于使用低压电机，无需变压器。
五、后期维护方面1、HL破碎机的齿板使用寿命长，特别是第四代液液复合齿板的问世，大大的延长了齿板的使用寿命，并且我们对旧的齿板进行回收，新齿板只补差价，从而大大降低了后期维护费用。
2、HL破碎机的齿板安装、拆缷方便，特别是自动楔紧装置的利用，进一步实现了齿板的快速更换，从而大大减轻了工人的劳动强度。
六、减噪方面锤式破碎机由于采用的是击打破碎理论，运行中噪音比较大。
一般噪音都在100dB(A)以上，严重影响输煤工身心健康，HL4PG破碎机由于采用的是噪音最低的劈、折、拉破理论，噪音只有85dB(A)，与异步电动机相接近。
综上所述，采用HL4PG破碎机，不仅能取得非常良好的经济效益，而且能够提高生产效率，防止环境污染，节约能源，保护职工身体健康，取得良好的社会效益。
注：采用煤筛加齿辊破碎机方案可以在选型时降低破碎机出力要求，但筛子粘堵情况很难避免，同时增加破碎楼建筑成本以及运行中增加了故障和维修点；附：黄龙公司齿辊式破碎机在龙固公司的应用及效果分析摘要：本文针对齿辊式破碎机独有的特点，提出利用齿辊式破碎机改造CFB 锅炉燃料经典制备系统：“粗碎＋筛分＋细碎”。
这样不仅能够改善循环流化床锅炉入炉燃料的颗粒特性和颗粒的级配，而且能够有效解决碎煤系统堵系统堵塞、出力低；锤头使用寿命短、运行成本高，维护工作量大；现场噪声大、灰尘大，工作条件恶劣等老大难问题，还可以大大降低碎煤电耗。
同时由于燃煤粒度得到有效改善，能够降低锅炉辅机电耗，从而提高循环流化床锅炉运行安全性和经济行。
关键词：碎煤系统；环锤破碎机；齿辊破碎机；一、前言循环流化床锅炉具有高效、低污染，适应多种燃料、负荷调节性能好和灰渣的可综合利用特性等优越性能。
但CFB锅炉对入炉燃料的颗粒特性、颗粒度及颗粒级配也提出了严格的要求江油黄龙破碎输送设备制造有限公司目前，循环流化床锅炉燃料制备系统的工艺形式以“粗碎＋筛分＋细碎”为基本形式，具体工程实践中会依据每个工程的具体情况和条件适当加以变化或重新组合。
常用的有以下几种形式：1、“粗碎＋筛分＋细碎”：这种形式的特点是：①系统总破碎比的合理分配；②减少燃煤的过度粉碎，燃料粒径分布基本符合宽筛分分布规律；③可选用小规格的细碎机。
这种形式可适用于原煤中超出规定粒度的颗粒较多，且50mm 以上颗粒占一定比例的系统。
2、“筛分＋细碎”：该形式适用于原煤中绝大部分为小于50mm，其中大于50mm的大颗粒含量极少且最大不超过80mm系统。
3、“粗碎＋细碎”：这种形式较适用于原煤粒度较大，煤中杂质较多，原煤水份相对较大，容易造成筛孔堵塞的系统。
其缺点是燃料过粉碎现象较严重。
上述几种形式CFB锅炉燃料制备系统存在以下共同问题：1、水分适应性指标严重偏离设计值，水分稍大时，系统堵塞严重，运行可靠性和出力严重降低，无法满足机组运行需要。
2、碎煤机出口粒度得不到保证，粒度严重超标，无法满足锅炉设计要求，降低锅炉效率和增加风机电耗。
3、锤头磨损严重，维护费用和工作量非常大；4、设备运行噪声、灰尘超标严重。
二、龙固公司燃料制备系统运行情况和存在的问题龙固公司安装有2台由无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-240/9.8-M2型循环流化床锅炉。
煤炭主要由附近的龙固煤矿供应，龙固矿煤的特性就是：水分高（9%～12%）、发热量低（3300～4500kcal/kg）、矸石较多。
为了适应龙固矿煤炭的特点，龙固公司燃料制备系统采用“筛分+粗碎+细碎”的布置方式。
设计有2套出力250吨/小时的抛料式自清扫型滚筒筛和出力220吨/小时、出料粒度≤10mm的HSX-200型环锤式碎煤机2台。
HSX-200型环锤式细碎机采用上下两级环锤式碎煤机叠加布置，无筛板结构。
由于龙固矿煤种较粘且全水分9%～12%正好位于比较容易导致积煤的经验全水分区间（8%～15%），实际使用过程中导致滚轴筛、碎煤机堵塞严重，碎煤机出力严重不足（实际出力仅为95吨/小时左右）。
为了满足锅炉连续运行需要，不得不放宽滚轴筛的筛条间隙（要求小于10mm，实际为20mm）和锤头间隙（要求小于10mm，实际不小于25mm），致使滚轴筛和碎煤机出料粒度严重偏离锅炉厂设计要求（锅炉厂设计要求煤的最大粒度不超过10mm，实际系统出料粒度基本维持在25mm左右，最大粒度达到40mm）。
同时碎煤机能耗高、锤头使用寿命短、环境条件极差（噪音大、灰尘大）。
严重制约了公司各项生产指标的控制和生产环境条件的改善。
三、黄龙公司HL4PG齿辊破碎机工作原理以及特点1、工作原理HL4PG破碎机从上至下分成两级破碎，工作时由两个电机分别带动破碎机两侧皮带轮，使上、下两齿辊相向差速转动。
同级的两个辊筒相向运转，相互啮合，对物料进行劈、折、拉、击破碎。
一级工作付采用高低齿螺旋交错布置方式，该结构具有主动机械喂料的功能，提高了破碎机适应水分的能力和喂料速度。
物料进入碎煤机一级破碎腔，高低齿进行主动机械式喂料，同时对硬度较低、脆性好的物料进行第一次选择性的破碎。
随着一级工作付的旋转，一级工作付相对运动的两个齿的间隙越来越小直至设计间隙时，高低齿对物料进行第二次选择性破碎。