掘进工作面矿压观测管理规定
矿压观测管理规定(最新)(2021整理)
矿压观测管理规定为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行（2008）176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求，切实做好矿井矿压观测管理工作，加强工程质量和顶板管理，确保安全生产，特制定本办法。
一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员（或指定责任人）每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查，初撑力不低于90KN(、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa，4～、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。
对初撑力合格率不够的，必须及时整改，并做好记录，否则，对技术员罚款200元/次。
2、综采队技术员（或指定责任人）负责对工作面综采支架进行初撑力抽查，初撑力不低于规定值28Mpa的80%（≥22.4Mpa），泵站压力不得低于30Mpa，乳化液配比浓度达3%～5%。
抽查结果达不到规定的，必须安排责任人及时整改，每发现一次对单位罚款1000元，罚当班泵站司机200元。
3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作，负责综采计算机监测系统的维护工作。
矿压器具、通信线路被损坏的，对单位按原值2倍进行处罚，视情节轻重对跟班队长（或队长）、技术员分别罚款200～1000元。
4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计（编号管理）同步向外前移,不得跳跃前移。
否则，对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。
5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控，发现初撑力不符合规定的，罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。
6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据，监控综采计算机监测系统，根据矿压数据，及时对工作面进行来压预报，并经部门领导、分管矿领导审核后发送给相关单位和施工队，以便及时采取针对性措施。
7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划，工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。
二、锚杆（索）抗拔力、预紧力测试1、矿压业务员负责对锚杆、锚索抗拔力进行动态随机抽查，施工队技术员必须配合。
矿压观测、分析、预报制度
矿压观测、分析、预报制度为规范掘进期间围岩观测工作，对与围岩观测工作规定如下：第一条根据《煤矿安全规程》(2016版)第102条第3项规定煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上，以及《煤矿安全生产标准要求及评分办法》(2017)掘进标准化评分表中的第3项第1条煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板;进行围岩观测并分析、预报。
第二条围岩观测以锚网支护的煤巷与半煤巷为主，观测方式采用顶板离层仪观测+围岩移近量观测。
第三条煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，从巷道开门点开始，每隔50m必须安装1台顶板离层仪。
位置误差不超过5m，综掘距迎头不大于10m。
顶板离层仪安装在巷道正中位置，误差不超过0.5m，横杆与巷道走向保持垂直。
巷道交叉点、大跨度区域、应力集中地段等处，必须增设顶板离层仪，具体位置根据顶板情况现场确定。
顶板离层仪深基点必须保证进入煤层顶板稳定岩层中(一般与锚索长度一致)，浅基点布置在煤层中(一般与锚杆长度一致)。
第四条围岩移近量测点可设置在离层仪安装处，在观测点做好标记，采用十字布点法观测办法，主要观测两帮移近量及顶底板移近量，观测周期、记录与顶板离层观测同步。
第五条工区技术员为区队围岩观测工作的第一责任人，对工区的围岩观测工作全面负责。
顶板离层仪的安装是否拖后、围岩观测测点布置是否规范、离层仪安装位置、安装质量等，由技术员直接负责，必须保证离层仪读数清晰，牌板填写的规范，生产科矿压组人员负责巡查监督。
第六条工区必须每月对围岩观测工作进行总结分析与预测，形成《月度围岩观测分析预报》，应包括以下内容：(1)根据顶板离层量、围岩移近量记录的数据进行分析，如观测值变化较快出现什么时段、什么位置，支护形式对矿压的影响等。
(2)本月迎头地质变化对矿压的影响。
(3)压力显现采取的措施，如补打锚索、复棚数量等。
(4)下月预测分析。
每月3日前由工区技术员将上月围岩观测数据电子版(顶板离层量、围岩移近量)及月度矿压分析上报生产科邮箱(要确保数据真实，来自现场)，每迟报一天，对技术员罚款100元(原始资料由区队保存)。
掘进矿压观测管理制度
掘进矿压观测管理制度第一条生产科要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检，观测表面位移测站和顶板离层仪读数。
并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况），每周不少于一次，经科室领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，有利于指导生产。
第二条掘进队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台账（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况），设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。
第三条到设置综合测站位置时，队技术员、现场工作人员协助组织安装，并同矿压组人员测试初始数据。
第四条掘进队严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层对应必须安设表面位移测站，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。
第五条离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不充许超过±5mm，精确到1mm。
第六条离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。
第七条离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。
第八条顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采用双股16＃铅丝吊挂，与顶网牢固扭结在一起，并将牌板规定内容填写完善。
第九条掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内补打锚杆或锚索；离层值大于100毫米时，及时汇报生产科及矿总工程师，制定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
第十条要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队长、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报队值班及生产科。
第十一条掘进队必须制作专用的锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。
矿压观测管理制度
各单位：为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组(一)总工程师任领导小组组长。
(二)生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员 4 人，负责日常矿压监测资料的采集、整理和分析。
(三)采掘区队至少配备专职或者兼职矿压监测专业人员 1 人，负责本区队矿压监测资料的采集、整理和分析。
二、具体要求(一)锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下( 1 )施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
( 2 )矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
( 3 )定期(每 100m3 做两组，每组三块)做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15c m 的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护 28 天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于 C20。
( 4 )顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点(岩巷原则上每 20 米施工一探查孔)负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
( 5 )矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
( 6 )按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推委、扯皮。
否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。
( 7 )施工单位每次应及时将当天采集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
矿压观测管理制度范文
矿压观测管理制度范文1. 引言提高矿井安全是矿山生产管理中的重要任务之一，而矿压观测作为矿井安全管理的重要手段，对于及时掌握矿井地质构造变化、矿压演化规律以及预测异常矿压具有重要作用。
为了规范矿压观测工作，完善矿井安全管理体系，制定本《矿压观测管理制度》。
2. 观测工作的任务与目标2.1 观测任务（1）掌握矿井地质构造变化情况，提供矿面气象与矿压关系的基础数据。
（2）监测矿井矿压变化，及时预警和预测异常矿压，防止矿压事故的发生。
2.2 观测目标（1）及时发现和监测矿井地质构造变化。
（2）提供准确的矿压数据，为矿井安全管理和工作面运营提供依据。
（3）预测异常矿压，及时采取措施防止矿压事故的发生。
3. 观测内容与技术要求3.1 观测内容（1）地质构造观测：分析矿井地质构造变化的趋势和规律，提供矿域、矿区和工作面的地质构造图。
（2）矿压观测：记录矿压变化，包括矿井顶板、底板和煤柱的状况，提供矿压变化曲线和数据。
3.2 技术要求（1）地质构造观测：采用现代地质勘探技术进行地质构造观测，保证数据的准确性和可靠性。
（2）矿压观测：采用矿压监测仪器进行实时监测，保证数据的及时性和准确性。
4. 观测方法与流程4.1 观测方法（1）地质构造观测：采用综合地质调查和地质勘探技术，包括采样分析、地质钻探等。
（2）矿压观测：采用矿压监测仪器，包括矿压传感器、采样仪等，进行实时监测。
4.2 观测流程（1）地质构造观测：确定观测点位，进行地质调查和勘探，采集样品进行分析，绘制地质构造图。
（2）矿压观测：确定观测位置和仪器配置，进行实时监测，记录矿压数据，制作矿压变化曲线。
5. 观测数据的处理与分析5.1 数据处理（1）地质构造数据的处理：整理地质调查和勘探数据，进行统计分析，编制地质构造图。
（2）矿压数据的处理：对矿压观测数据进行整理、归纳和分析，制作矿压变化曲线。
5.2 数据分析（1）地质构造数据分析：分析矿井地质构造变化的趋势和规律，提供矿床的地质规律分析报告。
掘进工作面矿压观测、分析、预报制度
掘进工作面矿压观测、分析、预报制度高头窑煤矿生产技术部2016年8月22日掘进工作面矿压观测、分析、预报制度为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形势持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，经研究特制订如下顶板观测、分析、预报管理规定:1、临时支护管理（1）、掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。
（2）、掘进工作面顶板最大空顶距不得超过2。
3m，最大空帮距不超过6m。
（3）、采用前探梁作为临时支护,前探梁采用三根长4m 的φ50钢管，吊环9个（每根前探梁使用3个吊环）,配合使用。
2、顶板离层监测管理(1）、测点布置：顶板完整时每调车硐室及巷道交岔口安设一个顶板离层仪顶板岩层节理发育时每50m安设一个顶板离层仪，所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置。
（2）观测时间：正常条件下,离层仪从安装完毕每半月测读一次,并将测读结果记录好，并整理登记到记录台账上。
总下沉量超过30mm时应加强观测，总下沉量超过50mm时，要及时汇报相关部室并采取加强支护等措施。
（3）、如遇断层、围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点距掘进工作面100m期间安排专人每班测读一次，其他按第一条执行.（4)、顶板离层指示仪检测由施工队专职技术员按规定的时间进行现场观测，并做好记录.（5)、在遇有地质构造带时，矿生产技术部及时做出预报，并通知生产区队，提前做好预防工作。
3、锚杆支护巷道顶板管理(1）、锚杆锚固稳定围岩长度不小于0。
4m，锚杆锚固力不得低于50KN，螺母拧紧力矩不小于100N·m。
(2）、锚杆间排距误差不超过设计值±100mm。
（3）、锚杆托板必须紧贴岩面，锚杆外漏托板长度控制在10—40mm，锚杆与围岩角度不超过设计值±15°。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作，保障矿山安全生产，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有采掘工作面及相关区域的矿压监测工作。
三、监测目的通过对矿山压力的监测，及时掌握采场和巷道的围岩活动规律，为合理选择支护方式、优化采掘工艺、预防顶板事故提供科学依据。
四、监测内容1、顶底板移近量监测在采煤工作面和掘进巷道内设置顶底板移近量观测点，定期测量顶底板之间的相对位移量，以了解顶板下沉和底板鼓起的情况。
2、支柱工作阻力监测在采煤工作面的液压支柱上安装压力表，实时监测支柱的工作阻力，判断支柱的承载状态和顶板压力的大小。
3、锚杆（索）受力监测在采用锚杆（索）支护的巷道内，安装锚杆（索）测力计，监测锚杆（索）的受力变化，评估支护效果。
4、围岩变形监测利用全站仪、水准仪等测量仪器，对巷道围岩的变形情况进行定期观测，包括巷道收敛、顶板下沉等。
五、监测设备管理1、监测设备的选型和采购应符合国家相关标准和技术要求，确保设备的精度和可靠性。
2、建立监测设备台账，对设备的名称、型号、编号、购置日期、使用地点等信息进行详细记录。
3、定期对监测设备进行校准和维护，确保设备的正常运行和测量数据的准确性。
4、对损坏或失效的监测设备应及时维修或更换，并做好相应的记录。
六、监测人员职责1、监测人员应经过专业培训，熟悉监测设备的操作方法和数据处理流程。
2、严格按照监测方案和操作规程进行监测工作，确保监测数据的真实性和可靠性。
3、认真填写监测记录，做到数据清晰、准确、完整，不得随意涂改或伪造数据。
4、及时分析监测数据，发现异常情况应立即向有关部门报告，并采取相应的措施。
七、监测数据处理与分析1、监测数据应及时进行整理和录入计算机，建立监测数据库。
2、采用专业的数据分析软件对监测数据进行处理和分析，绘制相应的曲线和图表，直观反映矿山压力的变化规律。
3、根据数据分析结果，对采场和巷道的稳定性进行评价，提出合理的支护建议和安全措施。
煤矿矿压观测、分析、预报制度
煤矿矿压观测、分析、预报制度第一章总则第一条为保证安全生产，杜绝顶板事故，加强对井下工作面支护质量和巷道顶板离层监测，以及为矿井支护提供合理的支护参数，针对我公司的实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司井下所有生产区队。
第二章管理职责第三条生产调度部职责（一）在分管副总经理的领导下，负责全矿矿压观测工作；（二）每个采掘工作面在编制作业规程前，负责向施工队组提供该工作面的矿压说明书及相关资料；（三）负责综采、综掘工作面矿压仪表、顶板离层指示仪、锚杆（索）压力表和巷道围岩测距仪的安装指导工作；（四）负责监督管理日常综采、掘进工作面支护质量与顶板动态监测监控工作，每日收集整理各工作面监测监控资料，并将收集资料进行整理分析处理后，信息及时反馈队组，以便队组整改，确保对工作面顶板的有效支撑；（五）负责对矿压观测人员进行矿压观测操作及技术指导工作；（六）牵头负责配备矿压观测所需仪表和工具等，并经常深入井下检查矿压监测仪表的使用完好情况。
第四条综采队及机电供应部职责（一）综采队长全面负责本单位的矿压观测工作，主管技术员直接负责本单位的日常矿压管理工作，并指定专人负责矿压观测工作；（二）负责综采工作面矿压仪表的使用及日常维护工作，负责综采工作面顶板在线监测系统的维护工作；（三）负责每天工作面支护质量与顶板动态监测数据的收集；（四）负责本队辖区内锚杆巷道的顶板离层仪和锚杆（索）压力表的监测数据收集、分析及日常维护工作；（五）负责本队辖区内锚杆巷道顶板离层仪和锚杆（索）压力表牌板的填写工作。
第五条综掘（辅助）队组的职责（一）综掘队组及辅助区队的区队长全面负责本单位所辖巷道的顶板离层仪和锚杆（索）压力表的监测工作，主管技术员直接负责本单位所辖巷道的日常顶板离层仪和锚杆（索）压力表的监测技术管理工作，并指定专人负责日常监测工作；（二）按规程设计，负责本队区域内的顶板离层仪和锚杆（索）压力表及顶板离层在线监测系统的安装设置工作，顶板离层在线监测系统安装必须由专职监测人员指导进行；（三）负责顶板离层仪和锚杆（索）压力表监测数据的收集及记录牌板的填写工作，队主管技术员每天对矿压数据进行初步分析，将记录数据送交生产调度部各包队业务员，有特殊情况及时汇报；主管技术员每月对矿压数据进行整理分析，并将结果交生产调度部各包队业务员；（四）负责日常锚杆、锚索支护施工质量的检查；第六条机电供应部职责牵头负责综采工作面的矿压仪表、在线监测装置的安装及停采面矿压仪表的回收上井工作。
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掘进工作面矿压观测管理办法
顶板离层仪使用管理标准：
一、正常情况下,锚网带支护的煤巷每100m切眼每50m安装一套顶板离层仪;当遇断层、巷道交叉点或过地质构造带等特殊情况时,请示生产技术科可以适当加密;少安装一套,罚技术队长200元,未按规定距离安装一次罚队长100元;
二、锚网带支护的煤巷巷道施工全部采用LBY-3B型丁字型顶板离层仪监测顶板,沿顶板中心线安装,开口5m范围内安装一套,以后每隔100m切眼每隔50m安装一套,安装时距工作面迎头距离不得超过100m切眼不得超过50m;特殊情况时,安装在顶板上预计最大挠度位置;未按要求及时安装的,每次罚技术队长100元;
表1 LBY-3B型顶板离层观测仪技术参数表
三、顶板离层仪的安装标准
1、施工人员使用锚杆机用多节1m长 B22钻杆、Φ28mm 的钻头施工安装钻孔,设计深度为6m;顶板离层仪深基点锚固器固定在锚索锚固段稳定岩层内6m,浅基点锚固器固定在锚杆锚固段稳定岩层内2m;为保证顶板离层仪安装牢靠,必须使用Φ28mm钻头钻眼;
2、用多节1m长锚索钻杆配合专用套头将深基点锚固器推送到钻孔6m 深位置,拉直钢绞线；把浅基锚固器推送到钻孔2m深位置,拉直钢绞线;
3、把顶板离层仪套筒上部250mm长范围全部推送到钻孔口内,同时将钢绞线从刻度尺端向下拉,确保两个刻度尺指示环即游标移动顺畅,不受任何卡阻,并确认套筒组件已紧密固定在钻孔中;
4、将两刻度尺即2m和6m范围初始数据设定到某一值,要求控制在5～15mm范围内,用拉紧螺丝固定好与其相连的钢绞线,截去多余钢绞线,再次确认游标不受卡阻;
5、顶板离层仪的安装必须用专用套筒安装,方法正确;若发现安装时不使用专用套筒而用钻杆硬捅,一次罚款300元;
四、顶板离层仪观测读数标准
1、锚固范围内离层读数对应顶板离层仪上标有2m字样一侧的刻度尺指示环即黄色游标读数,即反映锚杆锚固段顶板离层情况；锚固范围外离层读数对应顶板离层仪上标有6m字样一侧的刻度尺指示环即红色游标读数,即反映锚索锚固段顶板离层情况；总离层量反映的是锚固范围外离层变化情况,锚固范围内离层变化仅作为顶板离层的一个参考;顶板离层观测记录牌板填写标准见表2;
表2 顶板离层观测记录牌板填写标准
2、锚固范围内离层读数和锚固范围外离层读数均应以刻度尺指示环即红色游标靠近套筒里侧所对应的数值为准,如图1所示,锚固范围外离层读数应读为25mm,而不应读为17mm;
图1 顶板离层仪读数标准
3、总离层计算方法
总离层=锚固范围外离层读数-锚固范围外离层初始读数
举例说明：如表2所示,2010年8月27日总离层=2010年8月27日锚固范围外离层读数13mm-2010年8月25日锚固范围外离层初始读数10mm=3mm;
五、顶板离层仪观测管理标准
1、顶板离层仪的安设、观察管理由施工区队技术队长技术员全面负责,验收员协助;
2、顶板离层仪实行挂牌管理,牌板吊挂在顶板离层仪正对的人行侧,牌板上沿距底板不超过2m,下沿距底板不低于;牌板内容由验收员负责填写,牌板要动态保持干净,字迹清楚工整;没有挂牌管理、无观测记录或观测记录填写错误,每处次罚技术队长技术员50元;顶板离层仪安装好后,应保持刻度尺干净无煤尘,否则每发现一次有脏斑罚技术队长技术员50元；若在规定时间内未进行整改处理,每次罚队长100元,罚技术队长技术员200元;
3、施工区队技术队长负责工作面顶板离层观测数据的收集整理工作,每月5日前将上月原始数据和分析资料报送生产技术科;每推迟一天报送,罚技术队长50元/天,数据出现原则性错误及数据分析不清,每处罚技术队长20元;
表3 顶板离层观测记录表填写标准模板
顶板离层观测记录表
4、顶板离层观测管理
1一般情况下,顶板离层仪安装7天内必须每天观察一次;
2巷道施工10天内,总离层量应小于15mm,最大下沉速度应小于3mm/天；10天内总离层达到17mm后,应加强观测,每天观测一次,连续15天内不再发生下沉后,方可恢复每10天观测一次;
3总离层量超过40mm时,施工区队技术队长技术员应立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,相关科室人员根据现场实际情况,确定方案：①顶板完整、不破碎,无较大裂缝时,采取加强现场观测,每天观测一次；②顶板破碎、有较大裂缝时, 考虑打锚索梁或套棚进行支护,同时也必须坚持每天观测一次;
4总离层量超过70mm时,,施工区队技术队长技术员必须立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,立即采取加密加长锚索梁或套棚等措施加强支护;
5顶板离层量出现异常情况,未及时进行汇报的,每次罚技术队长200元;
六、采用锚网带支护的煤巷向采煤队移交时,一并将顶板离层仪及观测牌板进行移交;施工区队技术队长在移交头面3天内,将顶板离层观测原始数据移交给采煤队技术负责人,否则每推迟1天罚施工区队技术队长100元;
七、采用锚网带喷支护的煤巷顶板离层仪安装及管理按照锚网带支护的煤巷每隔100m安装一套标准执行;
巷道表面位移观测管理标准：
一、岩巷表面位移观测：
1、测点布置：
一般采用十字布点法,见图1;
图1 岩巷表面位移测点布置示意图
2、测点安设：
每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮拱基线位置各布置1个测点;测点安设方法如下：在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距要根据需要适当缩小;
3、测量仪器及方法：
用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离,即可计算出巷道顶底两帮的位移量和位移速度;
4、观测时间及数据处理：
成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周2次,一个月后每周观测1次,直到观测数据收敛为止稳定期＜1mm/天,最长观测时间不超过3个月;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;
二、煤巷表面位移观测：
1、测点布置：
一般采用十字布点法,见图2;
图2 煤巷表面位移测点布置示意图
2、测点安设：
每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮的中部各布置1个测点;测点安设方法如下：在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距根据现场情况适当缩小;
3、测量仪器及方法：
观测时用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离;
4、观测时间及数据处理：
掘进期间:成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周3次,一个月后每周观测2次,直到观测数据收敛为止稳定期＜1mm/天,最长观测时间不超过3个月;回采期间：距工作面50～100m每两天观测一次,0～50m每天观察一次;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;
三、煤巷锚杆索受力观测：
1、观测仪器：
用锚杆测力计液压枕来观锚杆索受力,观测仪器见图3;
图3 锚杆液压枕
2、仪器安装及要求：
锚杆测力计安装在锚杆索尾端紧贴巷道岩面,进行量测锚杆索工作时轴向力大小;由于锚杆索轴向力直接通过托盘作用于煤体上,因此把压力盒套在锚杆托盘和外锚固端的螺母之间,则可以测得锚杆工作时的轴向力,使用时首先对锚杆施加预应力,记下压力表指示的压力值,此后定时量测锚杆压力与时间变化的关系;
锚杆测力计与巷道表面位移测点同步安设;每个测站安设3个压力盒观测锚杆索承载状况,压力盒布置在同一个断面上,并安装在顶两帮最中间一个锚杆索上;
3、观测方法与要求：
掘进期间：成巷10天以内1次/天,10天以后2次/周,一个月后1次/周;回采期间：距工作面50～100m每两天观测一次,0～50m每天观察一次;每次观测除了记录压力表读数外,还要记录观测时间、掘进工作面与测站的距离;开掘巷道一般不设计使用锚杆测力计进行观测,特殊条件下使用时由生产技术科负责设计观测方案,施工区队负责实施;
四、处罚标准：
1、开掘头面没有按照规定设置巷道表面位移观测的,每少一个测站罚区队技术队长技术员100元;
2、巷道表面位移测站设置不规范,没有严格按照标准设置测点位置的,每处罚技术队长技术员50元;
3、巷道表面位移观测不及时,没有按照规定时间及次数进行观测,观测数据弄虚作假的,每发现一次罚技术队长技术员100元;
4、巷道交叉点附近应至少设置一组表面位移观测站,并认真按要求观测,出现异常情况及时向生产技术科汇报;否则,每次罚罚技术队长技术员100元;
5、施工区队技术队长技术员每月5日前,将本队所有头面的巷道表面位移观测记录按照井下观测记录如实填写,加盖区队公章报送到生产技术科,每推迟1天罚技术队长技术员50元;观测记录必须齐全完整并且不得有原则错误,否则,每次罚技术队长技术员50元;
五、本管理标准自下发之日起开始执行;
生产科
2017年1月10日。