混凝土坝施工2010
砼坝施工方案
砼坝施工方案砼坝施工方案1.项目概况：本项目为一座砼坝，主要用于防洪和供水。
坝长70米，坝顶宽度为5米，坝高15米，最大蓄水容积为10000立方米。
2.工程准备：在施工前，需要进行充分的工程准备工作。
包括确定施工团队成员和各自的职责，制定详细的施工计划，购买所需的材料和设备，并进行必要的土地征用手续。
3.地基处理：施工前，需要对坝基进行充分的处理，确保其平整和坚实。
首先进行清理坝基上的杂物，然后进行平整处理，使其表面平整。
之后，进行填充和夯实，使土壤牢固。
4.坝体浇筑：根据设计要求，采用分段浇筑的方式进行坝体的施工。
首先在坝顶铺设具备抗渗性能的防渗层，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要对浇筑坡面、边墙、面板等部位进行严密的加固和封闭，防止漏水和砼裂纹的出现。
同时，应按照设计要求，在特定位置设置构造缝和控缝，提高坝体的整体稳定性。
5.坝顶处理：浇筑完成后，对坝顶进行处理。
首先进行一次修整，使坝顶平整，然后进行喷涂防水材料，以提高坝顶的防水性能。
最后，进行表面处理，提高坝顶的美观度和耐久性。
6.边坡处理：对砼坝的边坡进行处理，以提高坡面的稳定性和防渗性。
采用植被覆盖和生物工程等方式，增加边坡的抗冲刷和抗滑性能。
7.检测和验收：在施工完成后，进行砼坝的检测和验收，以确保其质量符合设计要求。
包括对坝体的抗渗性能、稳定性、坝顶防水性能、边坡稳定性等方面进行检测和评估。
8.安全措施：在施工过程中，要严格执行各项安全措施，确保施工人员的人身安全。
包括设置安全警示标志、进行专业培训、佩戴个人防护用品、进行定期检查等。
在施工过程中，需严格按照施工方案进行操作，合理安排施工流程，加强质量管理，保证工程质量。
并及时解决施工中遇到的问题，确保项目按时完成。
最后，对施工过程进行总结和评估，为下一次类似项目的施工提供经验和教训。
砼坝施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景砼坝作为一种重要的水利建筑物，广泛应用于水库、电站、河道治理等领域。
砼坝施工质量直接关系到工程的安全和效益。
本方案旨在为某水库砼坝施工提供一套科学、合理、安全的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：某水库砼坝工程2. 工程地点：某市某县3. 工程规模：大（2）型水库4. 工程类型：重力砼坝5. 工程总工期：30个月三、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具备丰富经验的砼坝施工队伍组成，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工设备：混凝土搅拌楼、混凝土输送泵、混凝土振动器、模板、钢筋加工设备等。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等条件，确定施工方案。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术措施。
（3）材料设备准备：根据施工计划，提前采购、储备所需材料设备，确保施工顺利进行。
（4）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工工艺（1）基础处理1）清除坝基表面松散、软弱土层，进行压实处理。
2）对坝基进行防渗处理，采用水泥土、混凝土等材料进行加固。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保尺寸、形状、质量符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）模板工程1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保尺寸、形状、强度符合要求。
2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板的稳定性和密封性。
（4）混凝土工程1）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌楼进行搅拌，确保混凝土质量。
2）混凝土运输：采用混凝土输送泵进行运输，确保混凝土的均匀性。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
4）混凝土养护：采用覆盖、洒水等方式进行养护，确保混凝土强度。
2010年版《工程建设标准强制性条文》(水利工程)
2010年版《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）（征求意见稿）水利部水利水电规划设计总院二〇一〇年十一月前言《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)(以下简称《强制性条文》)的发布与实施是水利部贯彻落实国务院《建设工程质量管理条例》的重要措施，是水利工程建设全过程中的强制性技术规定，是参与水利工程建设活动各方必须执行的强制性技术要求，也是政府对执行工程建设强制性标准实施监督的技术依据。
《强制性条文》的内容，是从水利工程建设技术标准中摘录的，直接涉及人的生命财产安全、人身健康、水利工程安全、环境保护、能源和资源节约及其他公众利益，必须严格执行的技术条款。
实践证明，在社会主义市场经济条件下，2004年版《强制性条文》对提高水利工程建设质量发挥了积极作用，也促进了水利标准化体制改革。
随着我国经济社会的不断发展，新时期水利工程安全要求的不断提高以及水利技术标准制修订工作的不断推进，水利部决定在总结以往经验的基础上，对2004年版《强制性条文》进行全面系统修订。
本次修订以2004年版《强制性条文》篇章框架为基础，由原来的七篇调整为八篇。
其中,将“流域（河流）规划”节名调整为“流域(区域)规划”，删除了“设计文件编制”一篇和“水利工程设计”篇中的“抗冰冻”一节内容；在“水利工程施工”篇增加“工程安全鉴定”一节。
2004年版《强制性条文》修订后名称定为“2010年版《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)”，涉及水利工程建设标准有96项，共有624条强制性条文，标准名称及强制性条文数量详见附表。
目录第一篇水文测报与工程勘测 (1)1 水文测报 (1)2 工程测量 (3)3 工程地质勘探 (4)第二篇水利工程规划 (12)1 流域(区域)规划 (12)2 工程规划与水文水利计算 (14)第三篇水利工程设计 (19)1 建筑物级别确定 (19)2 洪水标准和安全超高 (24)2.1 洪水标准 (24)2.2 安全超高 (29)3 安全要求 (33)3.1 稳定与强度 (33)3.2 抗震 (52)3.3 防火 (54)3.4 劳动安全 (56)4 水工建筑物设计 (57)4.1 挡水、蓄水建筑物 (57)4.2 输水、泄水建筑物 (61)4.3 水电站建筑物 (62)4.4 安全监测 (63)5 工程管理设计 (66)第四篇水利工程施工 (67)1 安全与卫生 (67)1.1 安全 (67)1.2 卫生 (84)2 土石方工程 (88)2.1 开挖 (88)2.2 锚固与支护 (90)3 砌石工程 (91)4 混凝土工程 (92)4.1 模板 (92)4.2 钢筋 (93)4.3 浇筑 (94)4.4 温度控制 (94)5 防渗墙与灌浆工程 (95)5.1 混凝土防渗墙 (95)5.2 沥青混凝土防渗墙 (96)5.3 灌浆工程 (96)6 单项工程 (97)6.1 堤防 (97)6.2 土石坝 (97)6.3 混凝土面板堆石坝 (98)6.4 碾压混凝土坝 (99)6.5 水闸 (99)6.6 小型水电站 (99)6.7 泵站 (100)7 工程质量检查及验收 (100)7.1 质量检查 (100)7.2 工程安全鉴定 (101)7.3 工程验收 (102)第五篇机电与金属结构 (102)1 水力机械 (102)2 电气 (103)3 金属结构 (110)第六篇环境保护、水土保持和征地移民 (113)1 环境保护 (113)2 水土保持 (117)3 征地移民 (117)附表：水利工程建设标准项目及其强制性条文清单 (122)第一篇水文测报与工程勘测1 水文测报《河流流量测验规范》 GB 50179—932.2.15 水文测验河段应设立保护标志。
2010年一建《水利》真题及答案
2010年度全国一级建造师执业资格考试试卷专业工程管理与实务（水利水电）一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选中只有1个正确答案）1．混凝土坝坝底承受的渗透压力大小与（）成正比。
A．上游水深B．下游水深C．上、下游水头差D．坝高【答案】C2．根据测量误差的分析，由于观测者受到干扰造成的误差属于（）。
A．系统误差B．偶然误差C．粗差D．限差【答案】C3．拱坝在校核洪水位承受的波浪压力属于（）作用荷载。
A．永久B．基本C．可变D．偶然【答案】D4．下列导流方式中，属于混凝土坝分段围堰法导流方式的是（）导流。
A．明渠B．隧洞C．涵管D．底孔【答案】D5．适用于均质土坝坝体灌浆的是（）灌浆。
A．帷幕B．充填C．固结D．回填【答案】B6．水利工程大型采石场开采宜用（）爆破法。
A．浅孔B．深孔C．洞室D．预裂【答案】B7．土坝黏性土填筑的设计控制指标包括最优含水率和（）。
A．压实度B．密实度C．最大干密度D．相对密实度【答案】A8．下列受弯构件的钢筋接头方式中，同一截面钢筋接头面积占受力钢筋总面积的百分率不符合规范规定的是（）。
A．闪光对焊，受拉区42%B．绑扎，受拉区40%C．绑扎，受压区45%D．机械连接，受拉区38%【答案】B9．VC值是评价辗压混凝土（）的指标。
A．湿密度B．干湿度C．压实度D．均匀性【答案】B10．过闸流量为4000m3/s的拦河水闸规模为（）型。
A．大（1）B．大（2）C．中D．小【答案】B11．在坠落高度基准面以上10m处的施工作业属于（）级高处作业。
A．一B．二C．三D．特【答案】B12．水利工程建设稽察的重点是工程（）。
A．质量B．进度C．投资D．效益【答案】A13．经评审的最低投标价法与综合评估法的区别之一是（）评审标准不同。
A．形式B．资格C．影响性D．项目管理机构【答案】D14．根据《水利工程质量监督管理规定》，质量监督机构的兼职质量监督员可来自承担该工程任务的（）单位。
混凝土坝的施工方案
混凝土坝的施工方案1. 引言混凝土坝是一种以混凝土为主要构造材料，用于拦截水流并储存水的建筑物。
它具有强度高、耐久性好等特点，在水利工程中被广泛使用。
本文将介绍混凝土坝的施工方案。
2. 施工前准备在进行混凝土坝的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下内容：2.1 设计方案审核施工前应仔细审核设计方案，确保其符合工程要求，并与设计单位进行沟通，解决存在的问题。
2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解混凝土坝的施工工艺和安全要求，确保施工过程中的安全性。
2.3 材料准备准备所需的建筑材料，包括水泥、砂、石子等，并对其质量进行检验，确保符合相关标准。
2.4 施工机械设备准备准备所需的施工机械设备，如混凝土搅拌车、挖掘机、压路机等，确保其正常运行。
3. 施工过程混凝土坝的施工一般包括以下几个步骤：3.1 基坑开挖根据设计要求，在修筑坝体的位置进行挖掘，并确保基坑底部平整、坚实。
3.2 基床处理对基坑底部进行处理，包括去除松软土壤、填充夯实等，确保坝基的稳固性。
在基床处理完成后，根据设计要求进行混凝土坝体的浇筑。
具体操作过程如下：3.3.1 模板安装根据设计要求安装模板，确保混凝土坝体的规格和形状。
3.3.2 钢筋布置根据设计要求，将预先制作好的钢筋网格布置在模板内，并通过焊接或控制钢筋连接件固定。
3.3.3 混凝土搅拌将预先准备好的水泥、砂、石子等按照一定比例放入混凝土搅拌车进行搅拌，直到达到要求的浇筑浆料。
使用混凝土搅拌车将浆料运输至浇筑点，逐层进行均匀浇筑，确保浆料充实均匀。
3.3.5 养护在浇筑完成后，对混凝土坝体进行养护，保持湿润状态，降低裂缝产生的风险。
3.4 混凝土坝顶部处理在混凝土坝体浇筑完成后，进行坝顶部的处理，包括整平、浇筑防渗层等。
3.5 溢洪道施工对混凝土坝进行溢洪道的施工，确保在水流超过设计流量时，能安全引导水流排放。
4. 施工安全保障在混凝土坝的施工过程中，需注意以下施工安全要求：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
混凝土坝的施工技术
混凝土坝的施工技术1F416030 混凝土坝的施工技术1F416031 混凝土坝施工的分缝分块横缝：混凝土坝沿坝轴线方向，每15～24m设缝，称为横缝。
重力坝的横缝一般是不需要进行接缝灌浆的，故称为永久缝。
横缝将坝体分为若干坝段。
拱坝的横缝由于有传递应力的要求，需要进行接缝灌浆处理，称为临时缝。
纵缝：每个坝段还需要根据施工条件，用纵缝（包括竖缝、斜缝、错缝等形式）将一个坝段划分成若干坝块，或者整个坝段不再分缝而进行通仓浇筑。
（2012年考点）混凝土坝的分缝分块，首先是沿坝轴线方向，将坝的全长划分为l5～24m的若干坝段。
一、分缝的形式（一）横缝形式横缝按缝面形式分主要有三种，即缝面不设键槽、不灌浆；缝面设竖向键槽和灌浆系统；缝面设键槽，但不进行灌浆。
（二）纵缝的形式纵缝形式主要有竖缝、斜缝及错缝等。
二、分缝的特点（一）横缝分段1．横缝一般是自地基垂直贯穿至坝顶，在上、下游坝面附近设置止水系统。
2．有灌浆要求的横缝，缝面一般设置竖向梯形键槽。
3．不灌浆的横缝，接缝之间通常采用沥青杉木板、泡沫塑料板或沥青填充。
（二）竖缝分块1．竖缝分块，是我国使用最广泛的一种分缝分块形式。
2．纵缝须要设置键槽，并进行接缝灌浆处理，或设置宽缝回填膨胀混凝土。
3．在施工中为了避免冷缝，块体大小必须与混凝土制备、运输和浇筑的生产能力相适应，即要保证在混凝土初凝时间内所浇的混凝土方量，必须等于或大于块体的一个浇筑层的混凝土方量。
4．采用竖缝分块时，尽量加大纵缝间距，减少纵缝数目，直至取消纵缝进行通仓浇筑。
5．浇块高度一般在3m以内。
（三）斜缝分块1.斜缝分块，是大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝。
2.斜缝可以不进行接缝灌浆。
5.斜缝分块，坝块浇筑的先后程序，必须是上游块先浇，下游块后浇，不如纵缝分块在浇筑先后程序上的机动灵活。
（四）错缝分块1．坝体尺寸较小，一般长8～14m，分层厚度1～4m。
2．缝面一般不灌浆，但在重要部位如水轮机蜗壳等重要部位需要骑缝钢筋，垂直缝和水平施工缝上必要时需设置键槽。
混凝土坝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土坝是一种广泛应用于水利、水电、灌溉、防洪等领域的建筑物。
本方案针对某混凝土坝施工项目进行编制，该坝位于我国某地区，主要用于防洪、发电和灌溉。
坝址处地形起伏，地质条件复杂，施工难度较大。
本方案旨在确保工程质量、安全和进度，为项目的顺利实施提供技术保障。
二、施工组织设计1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面协调、指挥和监督施工，确保项目顺利实施。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织实施，包括施工技术、材料、设备、人力、资金等。
（3）各专业施工队伍：负责各自专业施工任务的实施。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。
（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）主体施工阶段：8个月（4）尾工阶段：2个月（5）验收阶段：1个月三、施工方案1. 施工工艺（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，保证开挖质量。
（2）基础处理：采用爆破、机械开挖、人工清理等方法，对基础进行处理。
（3）混凝土浇筑：采用滑模施工、滑升模板施工、泵送混凝土等方法，保证混凝土浇筑质量。
（4）钢筋绑扎：采用人工绑扎、机械绑扎等方法，保证钢筋绑扎质量。
（5）模板工程：采用钢模板、木模板等方法，保证模板工程质量。
（6）混凝土养护：采用洒水养护、覆盖养护等方法，保证混凝土养护质量。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石：选用符合国家标准的粗细骨料，保证其质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，提高混凝土性能。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证其质量。
3. 施工设备（1）土方开挖设备：挖掘机、自卸汽车等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌站、混凝土泵车、滑模设备等。
（3）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机等。
（4）模板工程设备：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（5）其他设备：测量仪器、安全防护设备等。
砼坝施工方案
砼坝施工方案1. 引言砼坝是一种常见的水利工程结构，其具备较好的耐久性和承载性能，广泛应用于水电站、治理河道、防洪等领域。
本文将介绍一种常见的砼坝施工方案，阐述施工过程、关键技术和安全措施等内容。
2. 施工准备工作施工前需要进行充分的准备工作，包括选址、勘测设计、材料准备等。
2.1 选址选址应考虑坝基地质条件、土层稳定性、地震烈度和洪水情况等因素，并根据工程需要达成最佳选择。
2.2 勘测设计在选定的坝址上进行详细的地质勘测，获取地质构造和地层等信息。
基于勘测结果进行坝体结构设计，并制定详细的施工方案。
2.3 材料准备根据施工方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购和储备。
常见的砼材料包括水泥、细骨料、粗骨料和掺和料等。
3. 施工过程砼坝的施工过程主要包括坝基处理、坝体浇筑、坝面整饰和养护等步骤。
3.1 坝基处理坝基处理是确保坝体稳定性的重要环节，主要包括清理坝基、拆除松动岩体、加固弱部和处理渗漏等。
为减小坝体与基岩之间的不可用缝隙，还需要进行坝基与坝体的粘结处理。
3.2 坝体浇筑坝体浇筑是整个施工过程的核心环节，主要包括砼搅拌、输送和浇筑。
砼的搅拌应确保材料充分搅拌均匀，泥浆度符合要求；砼的输送应选择适当的输送方式，如泵送或自卸车运输；浇筑过程需要控制浇筑速度和坡度，确保砼能够充实填充坝体。
3.3 坝面整饰坝体完成浇筑后，需要对坝面进行整饰，主要是为了使坝面达到规定的标高和标准。
整饰过程包括表面修平、坝面打磨、布置混凝土缝等。
3.4 养护浇筑完成后，砼需要进行适当的养护，以确保其强度和耐久性。
常见的养护方法包括覆盖保温、喷水养护和加密养护等。
养护时间一般为28天，期间需保持适宜的温度和湿度。
4. 关键技术和安全措施4.1 配合比设计砼坝的配合比设计是确保砼强度和均匀性的关键技术。
根据工程要求和材料特性，合理选择水泥、骨料和掺和料的比例，并控制水灰比，以达到预期的强度和流动性。
4.2 浇筑施工控制在砼坝浇筑过程中，需要严格控制浇筑速度、坡度和砼层厚度等参数，确保砼均匀填充坝体，并避免产生太多的内部缺陷。
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3.圆锥破碎机
旋回破碎机
动锥（正置）
用于粗碎 用于粗碎的圆锥破碎机称为旋回破碎机 动锥（正置）
定锥（倒置） 定锥（正置）
圆锥破碎机
用于中、细碎
适用于各种岩石
易碎、中等可碎、难碎 破碎比3～8
生产效率高 粒型优良
圆锥破碎机 旋回破碎机
4.立轴冲击式破碎机
用于细碎、制砂 适用各种岩石，特别中等难碎以上岩石 石料相互冲击，钢耗少 生产效率较高 能够增加石粉、调整粒型
在筛网上加水冲洗 洗砂机、洗石机冲洗
需清洗的细砂 供水管
螺旋叶片 水流动方向 送料皮带机
连续转动
浑水溢出 带走细粒
砂移动方向 洗砂机槽身 出料皮带
(四)骨料加工厂（系统）
• 一般需要布置：
–粗碎车间 –中碎车间 –细碎车间 –制砂车间
–筛分车间
–暂存堆场
• 堆存毛料、半成品料
–成品料堆场
–运输设备、道路系统
(一)骨料的破碎
一般逐级破碎
分为粗碎、中碎、细碎、制砂几个过程
粗、中、细碎及制砂的粒径范围
项目 进料粒径mm 出料粒径mm
粗碎 中碎
细碎
350~1200 100~350
20~100
100~350 20~100
<20
制砂
20~40
<5
1.颚式破碎机
一般用于粗碎 骨料粒型不好，针片状多 适用于各种岩石
1.拌和系统的构成
• 拌和楼 • 砂石骨料储送系统
– 进料、堆存、输送
• 水泥、粉煤灰系统
– 储存、拆包、风送、提升
• 制冷系统
– 片冰、冷水、骨料风冷
• 外加剂系统
– 储存、配制、输送
• 供电系统 • 供风系统 • 供水系统 • 混凝土、原材料运输、道路系统
2.拌和系统的布置原则
拌和系统尽可能集中布置
1.骨料的加工过程
钻孔、爆破 块石开采
砂砾料开采
毛 料 运 输 （ 装 卸 运 输 ）
骨 料 加 工 （ 破 碎 筛 分 冲 洗 ）
成 品 堆 存 （ 堆 料 装 卸 ）
成 品 料 运 输 （ 装 卸 运 输 ）
混 凝 土 生 产 系 统
减少天然料场开采量的措施
按天然级配中比例最少的粒径确定开采量
第五章
混凝土坝施工
第一节
骨料料场规划和生产加工
混凝土的材料构成
水泥粉煤灰 6.50% 水4%
外加剂 0.50%
砂石骨料 外加剂 水 水泥粉煤灰
1m3砼需要 3砂石骨料 1.3～ 1.5m 砂石骨料, 89% （松散）
水工混凝土骨料的分级
粗骨料（石子）
分四个粒径级
• • • •
小石 中石 大石 特大石 5~20mm 20~40mm 40~80mm 80~120(150)mm
进料、验收，取样试验
2.钢筋的安装
散装 整装 安装精度要求
长度方向偏差 保护层厚度偏差
排间位置偏差
第三节
混凝土的制备
一、混凝土拌和系统
混凝土是由拌和系统生产的 拌和系统是一个综合系统
以拌和楼或拌和机为核心 包括许多辅助系统
拌和系统又称拌和场 是水电工程两大附属企业之一
导致弃料增加
解决的措施
1.经过论证使用不合理级配
可能增加水泥用量，需论证
2.增加人工破碎环节
多余大料、超径料机械破碎 闭路循环生产进行级配调节
3.骨料加工厂生产能力的确定
• 推求骨料用量过程线 • 综合考虑确定生产能力
–参考相关手册、类似工程的经验
3.骨料加工厂生产能力的确定
翻转式拆移模板的安装方式
预埋套筒螺栓
第二层模板
承力套筒螺栓 预埋套筒螺栓
支撑套筒 第一层模板
支撑套筒
承力套筒螺栓
(2)移动式模板
(4)滑升模板
(4)混凝土及钢筋混凝土模板
3.模板的基本要求选型及设计荷载
• (1)模板的基本要求
–不漏浆，表面平整 –满足强度、刚度要求 –利于保护 –方便节约
看书了解
P NV Kt
3600V t1 t2 t3 t4
N为每台拌和机每小时平均拌和次数 V为拌和机出料容量，m3 t1为进料时间
自动化配料为10~15s，半自动化配料为15~30s
t2为拌和时间 t3为出料时间
倾翻式为15s，非倾翻式25~30s
t4为必要的技术间歇时间，双锥式3~5s Kt为时间利用系数
砂石骨料来源②－人工骨料
爆破开采石料，机械破碎，筛分分级
人工骨料特点
级配可调，粒型可控 受自然因素影响小，生产均衡 可有效利用开挖料 混凝土物理力学性能好
和易性、工作度差
一般成本高于天然骨料
砂石骨料来源③－组合骨料
部分是天然骨料 部分是人工骨料
天然骨料级配调节加工
多余大料、超径料机械破碎
易碎岩石石粉含量可能偏高 转子
锤头
进料口
5.棒磨机
用于制砂 适用于各种岩石 一般进料为小石，4~20mm 加水生产，石粉含量低
质量稳定
小粒径石料
钢棒
(二）骨料的筛分
• 1.筛分机械
–1）偏心振动筛（圆振动筛） –2）惯性振动筛（直线振动筛）
筛网
2.筛分作业
40mm筛网
喷水管
调直 冷拉 除锈 划线 下料 切断 弯曲 焊接
钢筋加工前的准备工作
审图，抽取钢筋、编制钢筋表
对所有部位各种形状、编号的钢筋 绘钢筋图 确定接头、弯钩形式 计算钢筋用量
估算钢筋用量、制定采购计划
考虑钢筋接头、截断增加系数 考虑模板安装拉筋、锚筋、埋件用量 考虑架立筋用量
外加剂 水
配料层
拌和层
出料层
三、拌和机种类
• 跌落式
–筒转带动料转，料高处跌落
• 强制式
–叶片旋转搅动
• 都适合拌制各种混凝土
• 强制式比跌落式质量好、效率高
跌落式拌和机
鼓筒式
容量400～800L
双锥式
容量800～6000L 1000L以上多用于自动拌和楼
跌落式拌和机生产率
小时生产率P的计算公式
防止跌碎和分离
控制跌落高度3m以内
避免转运过多
控制砂石料含水量变化波动
成品砂堆苫盖
湿式生产
砂、小石使用前堆存3天以上脱水，可设多个料堆 砂含水量拌和前控制在5％内
避免堆存混级
防止成品骨料污染
2.骨料堆场的型式
• 一般采用地弄取料 • 常用剖面结构
隔墙 棚盖
80~150mm
天然骨料储量不足补充生产
爆破开采石料破碎
骨料的料场规划
目标
提出最佳用料方案
需要注意的问题
充分利用开挖渣料
开采、运输、加工方案同时考虑
完整的规划包括：
料场组合
物料调配（土石方平衡）
加工方案
天然骨料、人工骨料、组合骨料
运输方案
毛料运输、成品料运输
二、骨料的生产
– 供电、供水、供风系统
– 污水处理系统
毛料
• 人工骨料加工流程
350mm 颚式破碎机
– 带调节闭路 – 湿式产砂
＜350mm 半成品料堆 旋回破 碎机 150mm 80mm 圆锥破 碎机 20~80 调节料堆 40~80mm 80~150mm
40mm
20mm 5mm
20~40mm 洗砂机
弃料
<20mm 制砂原料堆
• 加工厂和拌和场 • 5～7天高峰用量
4.料场开采
是二、四章的内容
根据需要可设置毛料暂存堆场
示例
5.毛料运输
料场、毛料暂存堆场到骨料加工厂的运输
自卸汽车 皮带 重力自流
开采阶梯
重力自流井
破碎机 皮带 地下加工厂
三、骨料加工及加工设备
(一)骨料的破碎 (二)骨料的筛分 (三)骨料的冲洗
水工混凝土的骨料级配
最大用到四级配，最多是三级配，也用一、二级配
细骨料（砂子）
粒径 ≤5mm 细度模数F.M. 2.4~3.2 有的工程又分两级
粗砂 0~2(3)mm 细砂 2(3)~5mm
砂石骨料来源①－天然骨料
天然砂砾料筛分分级
天然骨料特点
天然级配和设计级配一般有差异 产生弃料量 缺少某种级配
5~20mm
洗砂机
棒磨机
弃料 0~5mm
骨料加工厂布置
利用坡地逐层布置，进料口在坡顶
场内运输皮带可以水平布置
尽量靠近料场、拌和场
缩短毛料、成品骨料运输距离 有条件布置在一起，用皮带或重力自流送料
场内运输一般用皮带 设置足够的半成品、成品料堆
四、骨料的堆存
1.骨料堆存的质量要求
• 生产方式
20mm筛网
–1）湿式生产
• 筛网上加喷水管道
• 筛分和冲洗同时进行
–2）干式生产
• 质量控制
＞40mm
20~40mm
＜20mm
–超径不大于5％，逊径不大于10％
• 逊径：筛网偏小，下一级骨料进入上一级
• 超径：筛网偏大，上一级骨料漏入下一级
(三)骨料的冲洗