反渗透纯水系统操作规程完整

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反渗透纯水系统操作规程完整

反渗透纯水系统操作规程完整

反渗透纯水系统操作规程设备构成反渗透出水系统主要由供水泵, 多介质过滤器, 活性炭过滤器, 软化装置,精密过滤器,高压泵,反渗透膜,全自动控制器,压力调节装置, 在线电导率检测仪,设备架体, 全自动电器控制系统组成。

设备特点框架式集成化结构,有效节约空间;反渗透膜和主要部件为进口优质产品;安全的保护报警系统;高度的自动化设计可实现无人操作;同时还具备手动操作功能;完善的预处理系统,延长膜使用寿命。

出水产量稳定,出水标准高:完全符合国家生活饮用水标准(GB5749-85)及国家瓶装饮用水卫生标准(GB17324-1999 和GB17323-1999)。

操作规程1、启动自动运行1)、首先打开电控箱门、向上推动电源开关为设备供电, 此时电控箱门面板上的电压表和电流表进入工作状态,观察电压表示数是否正确(〜380V)2)、然后将电控箱门面板上“手动(2)、停、自动(1)钮(转换开关)开至“自动”状态,则设备由PLC执行进入自动运行状态;此时电控箱门面板上的运行状态指示灯将按设备的工作程序,在间隔数秒后依次点亮,表明设备控制系统进入正常工作状态。

在此过程中,设备的排水口将有水排出,流量计将有指示,右侧流量计示数为排放的浓水数,左侧流量计示数为所生产的纯水数。

应记录:a, 供水泵出口压力(电节点压力表),正常范围:0.05-0.35Mpab, 高压表(左侧)压力指示值、低压表(右侧)压力指示值c, 纯净水流量,浓缩水流量d, 电导值正常范围w 20 s/cm2e, 电压表示值f, 电流表示值纯净水罐设有水位控制装置,当水位到上限时设备自动停止运行,当水位到下限时设备自动开始运行。

在自动状态下,电控箱上的其它控制按钮将失去作用。

当生产出现异常情况时(自动状态),因高、低压力故障设备停止运行,先手动复位“手动、停、自动”钮(转换开关SB1至“停” 位,同时打开电控箱门断开所有电源开关,约1分钟后再重新打开电源开关,将“手动、停、自动”钮(转换开关)旋至自动位置,设备即可重新进入正常自动运行状态。

反渗透纯水设备的操作规程

反渗透纯水设备的操作规程

反渗透纯水设备的操作规程1、反渗透纯水设备应在环境温度为 5—38 度之间使用。

如低于5度或高于38 度应采取相应措施或停止运行。

冬季停运时千万注意设备保温,防止RO 膜结冰造成永久性损坏。

2、在启动设备前确认预处理系统运行正常加盐系统可以投用。

原水压力符合软化水设备的要求。

检查供电电源是否正常。

3、检查各个管路及阀门及仪表是否正常,管路应通畅无裂损阀门动作应快捷,仪表指示应正确。

4、启动预处理设备,并调整预处理供水量大于反渗透装置的进水量。

对反渗透的进水进行分析,测试。

看硬度是否符合要求,石英砂过滤器或泥沙过滤器是否起作用,是否有泥沙流过。

5、上述情况都正常,条件都符合,才可以启动反渗透设备。

6、先调整浓水排放阀门和膜前压力阀门(有的设备没有此阀门)至最大出水量,然后手动开启低压进水泵和手动冲洗阀,察看浓水排放阀是否有水流出。

正常后关闭手动低压进水泵和手动冲洗阀。

7、开启自动/手动旋钮,反渗透设备按程序启动,假如发生报警现象检查相应的保护开关,是否设定正确(出厂时都已设定好用户一般不要随便调)低压在 0.5kg 压力以下保护。

假如水压不正常请先处理好在调试。

8、反渗透设备正常启动完毕后(正常开机启动后约莫半分钟左右)进入制水阶段。

调整一、二级旁通阀及一、二级浓水排放阀使产水量与浓水排水量的比例符合要求,(纯水与浓水约莫为 1:1)膜前压力小于1MPa左右。

膜前膜后压差小于0.1MPa。

9、察看产品水电导率,符合要求后开始并收集反渗透纯水。

10、5um 保安过滤器是截留水中大于 5um 的颗粒,阻拦其进入反渗透系统。

这种颗粒经高压泵加速后可以击穿反渗透膜。

同时会划伤高压泵叶轮。

当过滤器的进出口压力差大于01MPa 时或运转超出3个月时必需跟换滤芯。

11、泥沙过滤和活性炭过滤及树脂软化罐假如是手动掌控要常常进行清洗或再生。

一般3—6 天清洗一次泥沙过滤罐和活性炭过滤罐(有的预处理部分石英砂和活性炭在一个罐内)软化水出水不合格时要及时进行再生。

反渗透纯水制水机操作规程

反渗透纯水制水机操作规程

反渗透纯水制水机操作规程为保障公司车间生产正常运行,确保纯水质量特制定本技术操作规程。

1、目的统一规范制水操作,指导操作人员进行正确操作。

2、范围本规程用于纯水反渗透标准操作。

3、责任岗位操作人员严格按照本规程操作,管理人员负责监督该规程的正确实施。

4、内容4、1.操作前准备4、1.1.开机前必须全面检查各部件紧固情况,各有关电源连接完好。

4、1.2.反渗透高压泵前的连锁、报警和在线分析控制仪表正常,报警点已设好。

4、1.3.设定好自动控制器的冲洗时间及冲洗周期。

4、1.4检查所有阀门并保证所有的设置是正确的,给水压力控制阀和浓水阀必须完全打开。

4、2.开机顺序4、2.1.利用低压水流冲洗反渗透压力容器及RO装置的有关部件。

4、2.2.采用低压、低流量赶走膜元件内和压力膜壳内的空气,冲洗压力0.2-0.4Mpa,冲洗过程中的所有产水和浓水排入排放水收集处。

(只开增压泵,不开高压泵)4、2.3.再冲洗操作中,检查所有管道连接处和阀门是否有渗漏点,需要时再次紧固连接处。

4、2.4.系统冲洗至少30分钟之后,关闭进水压力控制阀。

4、2.5.再次确认浓水阀是位于打开位置。

4、2.6.缓慢地打开进水压力控制阀。

(进水压力必须低于0.4Mpa)4、2.7.启动高压泵。

4、2.8.慢慢打开进水压力控制阀,增加进水压力和进水流量直至设计值,但升压速率必须低于0.07Mpa每秒,继续让所有产水和浓水排入水收集处。

4、2.9.缓慢地关闭浓水阀直至产水与浓水之比接近设计比,检查系统压力以确保不超过设计上限。

4、2.10.检查化学药剂的添加量(阻垢剂),测定进水的PH值。

4、2.11.确认机械和仪表的安全装置得到合适的操作。

4、2.12.将产水从排放转到正常运行位置。

5、清洗操作规程5、1.什么时候需要清洗膜元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染。

操作过程中这些污染物沉积在膜表面,导致标准化的产水流量和系统脱盐率的分别下降或同时恶化。

RO反渗透纯净水操作规程

RO反渗透纯净水操作规程

RO反渗透纯净水操作规程一、安全操作1.操作人员必须戴上防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备,以保护自身安全。

2.操作人员应熟悉RO反渗透纯净水设备的工作原理和操作流程,严禁未经培训的人员进行操作。

3.防止设备发生漏电,操作人员应确保设备接地正常,熟悉设备的电源开关位置,并能快速切断电源。

4.操作人员在操作过程中应注意设备的温度和压力,确保设备工作在正常范围内。

二、设备操作1.打开进水阀门,确保水源通畅并保持压力稳定。

2.检查设备的预处理装置,如过滤器、软化器等,确保其正常工作。

3.检查RO反渗透纯净水设备的各个管道连接是否松动、漏水,如有异常应及时处理。

4.打开反渗透装置,启动设备,打开水泵开关,水泵开始工作。

5.观察设备工作情况,确保水泵正常运转,压力稳定,水质符合要求。

6.操作人员应随时注意设备的运行情况,特别是设备的仪表指示,如有异常应及时处理。

三、设备维护1.定期检查设备的滤膜状况,如发现滤膜堵塞、老化等情况,应及时更换。

2.定期清洗设备的各个部件,如泵体、压力容器等,保持设备的工作效率。

3.每次停机后,应将设备内的水排干净,防止水质污染和滤膜受损。

4.定期检查设备的电缆、线路等,确保电气部分正常工作。

5.定期校准设备的各个仪表,以确保其显示准确。

四、水质监测1.定期取样,进行水质监测,确保纯净水的水质符合要求。

2.严禁将未经检测的水直接投入生产和饮用。

3.对取样管道、容器等进行消毒,以确保取样的水质准确。

五、废水处理1.废水应按规定进行处理,严禁将废水直接排放。

2.废水处理应符合环保要求,确保不对环境造成污染。

六、紧急情况处理1.发生紧急情况时,立即关闭设备的电源,切断水源。

2.阻止人员进入受污染的区域,并迅速采取应急措施,防止事态扩大。

3.及时报告相关部门,寻求专业人员的帮助。

操作人员在进行RO反渗透纯净水设备操作时,要严格按照操作规程进行,确保纯净水生产的质量和安全。

任何时候都要将安全放在首位,保障工作人员和环境的安全。

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程反渗透纯水设备操作规程1. 设备检查在操作反渗透设备之前,必须进行设备检查。

检查包括但不限于:- 确保设备外观无破损或渗漏;- 检查进水和排水管道的连接情况;- 检查电源和控制面板是否正常工作;- 检查滤芯和膜的状态,如有需要,更换损坏或过期的滤芯和膜。

2. 准备工作- 确保进水管道有足够的供水量,并连接好进水管道;- 检查原水质量,确保原水符合设备要求;- 打开设备外部的进水阀门,逐渐打开进水管道内的阀门,使水流量稳定。

3. 设备启动- 打开设备的电源开关,并确认控制面板的电源指示灯亮起;- 在控制面板上设置适当的处理参数,如水流量、水质监测参数等;- 按下启动按钮,设备开始运行。

注意观察设备运行状态,确保无异常情况出现。

4. 运行监测在设备运行过程中,要进行定期的运行监测。

监测项目包括但不限于:- 监测进水和产水流量,确保设备正常运行;- 监测进水和产水水质,确保产水符合纯水质量要求;- 监测设备的温度和压力,确保设备运行在正常范围内。

5. 故障处理在设备运行过程中,如发现异常情况或故障,应立即采取措施处理。

常见的故障处理方法包括但不限于:- 关闭设备的电源开关,等待一段时间后重新启动设备;- 检查设备的滤芯和膜是否堵塞或损坏,如有需要,更换滤芯或膜;- 检查进水和排水管道是否有堵塞,清理堵塞物;- 若仍无法解决故障,及时联系设备维修人员并报修。

6. 停机操作当不需要使用设备时,应进行停机操作。

停机操作包括但不限于:- 关闭设备的电源开关;- 关闭进水阀门,并逐渐关闭进水管道内的阀门,停止供水;- 清理设备表面的污垢和杂物,并保持设备的清洁。

7. 设备维护定期进行设备维护,保持设备的正常运行。

维护工作包括但不限于:- 定期更换滤芯和膜,保持良好的过滤效果;- 定期清洁设备的管道和膜,防止堵塞和污染;- 各种仪表的校验和调整,确保设备参数的准确性;- 定期清理和消毒设备,保持卫生。

反渗透纯水机操作流程

反渗透纯水机操作流程

反渗透纯水机操作流程反渗透纯水机是一种常用于制取纯净水的设备,广泛应用于实验室、医疗机构、饮水站等领域。

正确的操作流程能够确保设备的正常运行,同时保证所制取的水质符合标准。

本文将详细介绍反渗透纯水机的操作流程,帮助用户正确使用设备。

1. 准备工作在操作反渗透纯水机之前,我们需要进行准备工作:- 确保设备处于稳定的工作环境,避免受到外界因素的干扰。

- 检查水源,确保供水质量符合要求,避免对设备产生不良影响。

- 确保设备通电,并处于正常开启状态。

2. 启动设备按下设备上的启动按钮,让设备开始运行。

在启动过程中,可以观察设备的运行状态,确保各个部件正常工作。

3. 进水处理反渗透纯水机的第一步是进水处理,即将水源通过预处理系统进行初步过滤和净化。

具体步骤如下:a. 打开进水阀门,使水源进入预处理系统。

b. 预处理系统将水源通过滤芯等设备进行初步过滤,除去杂质和悬浮物。

c. 检查预处理系统的滤芯和滤膜是否正常工作,如有需要,及时更换损坏的部件。

4. 反渗透膜处理完成进水处理后,水源进入反渗透膜系统进行二次净化。

反渗透膜是纯水机的核心部件,其功能是将水中的溶解性固体、重金属离子、细菌等物质去除。

操作步骤如下:a. 打开反渗透膜系统的进水阀门,让经过预处理的水源进入。

b. 观察反渗透膜系统的运行指示灯或显示屏,确保设备正常运行。

c. 在操作过程中,及时观察水源的流量和水质,如发现异常,及时停机检查。

5. 纯水贮存经过反渗透膜系统的处理,水源得到了较高纯度的纯净水。

在操作反渗透纯水机时,我们还需要合理利用和贮存纯净水,以便后续使用。

操作步骤如下:a. 打开纯水出水阀门,将纯净水导入储水桶或相关容器。

b. 检查储水桶或容器的密封性,确保纯净水不受污染。

c. 如需长时间储存,可以考虑使用紫外线灯等设备进行消毒和杀菌处理。

6. 关闭设备在使用完反渗透纯水机后,我们需要正确关闭设备,以确保设备的正常寿命和安全性。

操作步骤如下:a. 关闭纯水出水阀门,防止污染进入纯净水系统。

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程

反渗透纯水设备操作规程
一、目的
1、岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

2、设备运行检查各部件、设备、管道有无异常,出现异常情况立即处理。

3、操作人员在启闭电器开关时,应注意开关有无损坏,电气线路有无裸露或损坏现象,发现损坏立即处理维修。

二、操作
1、打开纯净水设备的电源和送水的阀门。

2、在每次运行前将过滤器进行正反冲洗各十分钟。

3、将精密过滤器的排气阀打开使气体排出,等水流出来后再将排气气阀关闭。

4、将高压泵打开,观察源水的压力。

5、浓水调节阀门和纯水的调节阀打开后,让水流出1—5分钟后,再调节浓水和纯水的比例。

6、产水结束后或者在产水时,禁止将纯水或脓水的阀门全部关闭,这样会造成设备的损伤或爆裂。

7、在开机之前,要保证水源充足,不然会使高压泵空转而损坏。

8、在设备运行前要认真检查好各阀门的状态,以确保设备正常运行。

9、如设备长时间连续运行,就要对各过滤器的滤芯进行更换,
这样才能调开产水量。

三、检查内容及注意事项
1、应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换易损件。

2、设备运转过程中应加强巡检,发现隐患立即停机处理。

反渗透水处理操作规程

反渗透水处理操作规程

反渗透水处理操作规程反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)水处理是一种利用高压力使盐水通过半透膜分离盐分和其他杂质的技术。

反渗透水处理广泛应用于饮用水、工业用水和海水淡化等领域。

为了确保反渗透水处理操作的有效性和安全性,制定一份操作规程非常重要。

以下是一份示例的反渗透水处理操作规程。

1.安全措施1.1操作人员必须接受相关培训,并了解处理设备的工作原理和操作规程。

1.2必须佩戴个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服,以确保操作人员的安全。

1.3遵循相关法规和安全操作规程,并根据需要进行适当的紧急救援和灭火训练。

2.设备检查2.1在每次操作开始前,对反渗透水处理设备进行必要的检查和维护,确保设备正常工作。

2.2检查压力表、温度计和流量计等仪表的准确性。

2.3检查所有设备的密封性能,确保没有泄漏。

3.准备工作3.1根据处理要求,准备足够的原水和化学药剂。

3.2检查原水的源头,并确保原水质量符合处理要求。

3.3根据要求调整设备的运行参数,包括温度、压力和流量。

4.操作步骤4.1打开给水阀门,将原水送入前处理系统。

4.2打开预处理设备,如砂滤器、活性炭过滤器和软化器等,以去除悬浮物、有机物和硬水等杂质。

4.3打开反渗透设备,通过高压泵将经过预处理的水推入RO膜。

4.4根据需要调整膜元件的通量和回收率等参数,以获得所需的水质。

4.5监测和记录处理过程中的压力、温度和流量等参数。

4.6定期检查RO膜的状态,并根据需要进行清洗和更换。

5.操作结束5.1操作结束后,关闭反渗透设备和预处理设备,切断原水供应。

5.2清洗和消毒所有接触原水和处理水的设备和管道。

5.3记录所有操作参数和所得水的质量,以供后续分析和参考。

5.4定期维护设备,保养设备,及时更换损坏或老化的部件。

6.应急处理6.1在设备故障、水质异常或其他紧急情况下,立即停止操作并采取必要的措施,以确保人员安全和设备不受损害。

6.2及时报告故障情况,并进行相应的维修和更换。

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反渗透纯水系统操作规程
设备构成
反渗透出水系统主要由供水泵,多介质过滤器,活性炭过滤器,软化装置,精密过滤器,高压泵,反渗透膜,全自动控制器,压力调节装置,在线电导率检测仪,设备架体,全自动电器控制系统组成。

设备特点
框架式集成化结构,有效节约空间;反渗透膜和主要部件为进口优质产品;安全的保护报警系统;高度的自动化设计可实现无人操作;同时还具备手动操作功能;完善的预处理系统,延长膜使用寿命。

出水产量稳定,出水标准高:完全符合国家生活饮用水标准(GB5749-85)及国家瓶装饮用水卫生标准(GB17324-1999和GB17323-1999)。

操作规程
1、启动自动运行
1)、首先打开电控箱门、向上推动电源开关为设备供电,此时电控箱门面板上的电压表和电流表进入工作状态,观察电压表示数是否正确(≈380V)
2)、然后将电控箱门面板上“手动(2)﹑停﹑自动(1)”钮(转换开关)开至“自动”状态,则设备由PLC执行进入自动运行状态;此时电控箱门面板上的运行状态指示灯将按设备的工作程序,在间隔数秒后依次点亮,表明设备控制系统进入正常工作状态。

在此过程中,设备的排水口将有水排出,流量计将有指示,右侧流量计示数为排放的浓水数,左侧流量计示数为所生产的纯水数。

应记录:
a,供水泵出口压力(电节点压力表),正常范围:0.05-0.35Mpa b,高压表(左侧)压力指示值、低压表(右侧)压力指示值
c,纯净水流量,浓缩水流量
d,电导值正常范围≤20μs/cm²
e,电压表示值
f,电流表示值
纯净水罐设有水位控制装置,当水位到上限时设备自动停止运行,当水位到下限时设备自动开始运行。

在自动状态下,电控箱上的其它控制按钮将失去作用。

当生产出现异常情况时(自动状态),因高、低压力故障设备停止运行,先手动复位“手动﹑停﹑自动”钮(转换开关SB1)至“停”位,同时打开电控箱门断开所有电源开关,约1分钟后再重新打开电源开关,将“手动﹑停﹑自动”钮(转换开关)旋至自动位置,设备即可重新进入正常自动运行状态。

2 、启动手动运行
将手动﹑停﹑自动钮(转换开关)开至手动状态,则设备每个部分都可手动运行。

正常开机顺序为:1#泵开→1#阀开→3#阀开→2#泵开→2#阀开→4#阀开;每步操作间隔时间10~20秒。

3 、设备运行异常要立即压下红色急停按钮,故障排除后提起急停按钮设备即可恢复正常工作
4、设备全自动控制由SIEMENS可编程控制器执行,设备调试期
间已经输入程序,一般不需要用户另外调整。

注意事项:
1)无论自动还是手动,设备保护和报警系统都有作用;
2 )纯净水出口阀必须常开,已经锁死;
3 )出现故障后,需手动复位SB1至“停”位钮,关闭系统电源,约1分钟后可重新启动设备运行;
4 )预过滤系统滤料应每年进行补加,补加量视具体情况而定;
5 )盐罐必须保证有固体工业盐;
6)初次RO膜清洗工作由厂家执导完成;
7)设备长期停用时,应用纯净水充满系统,对系统进行保护,设备不准受冻。

一般停机不能连续超过3天(或向生产单位咨询)8)保安过滤器(精滤)的滤芯最少每月更换一次。

与水质有关。

9)如前级清洗与制水发生冲突,可手动旋转前级过滤器上控制器的旋钮,使其转至工作状态(service),制水即可正常进行。

制水结束后再手动进行该过滤器的清洗工作。

10)经常检查阻垢剂系统的工作状况。

反渗透技术简介
反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。

渗透是一种物理现象,当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现,含盐量少的一边的溶剂会自发地向含盐量高的一侧流动,这个过程叫做渗透。

渗透直到两侧的液位差(即压力差)达到一个定值时,渗透停止,此时的压力差叫渗透压。

渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关,而与半透膜无关。

一般说来,盐浓度越高,渗透压越高。

渗透平衡时,如果在浓溶液侧施加一个压力,那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透,这个渗透由于与自然渗透相反,故叫反渗透(Reverse Osmosis)(参见渗透净水过程示意图)。

利用反渗透技术,我们可以用压力使溶质与溶剂分离。

反渗透技术起源于美国,最初目的是为载人航天飞机提供人体废水净化后循环使用的净化设备。

这项技术在美国航天器中的应用得到了令人满意的成功。

在此以后,美国原子能研究中心和净水工业界对该项净水技术的其它应用投入大量人力和资金,进行了广泛的研究。

至90 年代,反渗透技术在海水淡化、电厂锅炉补水、电子工业生产用高纯水、科学研究用高纯水、医疗用高纯水和饮用水等生产方面都得到了广泛的应用。

(一)反渗透技术基础
(1)主要膜分离过程
(2)按孔径分类的分离膜
(3)反渗透膜原理
(4)膜透过操作方式
(5)反渗透膜
反渗透净水过程是指水分子在压力作用下透过反渗透膜而与杂质分离的过程。

反渗透膜是反渗透技术的核心。

反渗透膜具有以下三种特别的机能:
(1)电排斥机能:半透膜表面的电性可以将溶于水中的正负带电离子排斥开,而使不带电的水分子在压力作用下透过。

因此,反渗透生产的纯水不含如铅、砷、镉、汞、铬、钙、镁、钠等各种金属离子及其它阳离子,不含氟、氯、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根等各种阴离子。

钙、镁盐类(俗称水碱)以及使水产生苦咸味的盐分等等均可以被去除。

(2)超微过滤机能:半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。

这些微孔的直径为0.0005微米, 与水分子的直径相当。

最小的细菌和病毒的直径分别是0.2和0.02微米。

杀虫剂666的直径约为 0.0015微米。

因而,这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜,而与纯水分离。

盐类在水中是以水合离子形式存在的,而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍,因此,除了以上提及的电排斥机能外,反渗透膜也可以通过其超微过滤机能除去溶解的盐类。

(3)自我清洗机能:一般的滤水器在除去污染物的同时,也将这些污染物留在了滤水器中。

在此后过滤的水都要经过这些污染物,从而对水产生再次污染。

同时细菌也会在滤水器中繁殖,水产生微生物再污染。

与此不同,半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中,以实现自我清洗机能。

因此,所得净水就更加可靠,净水器件的寿命也更长。

反渗透设备纯净水产量与源水的温度和盐度有关。

一般地说,温度每下降1C ,产率下降3-4%,盐度每增加100ppm ,产率下降0.5-1%。

下图简单地说明了反渗透膜的净水过程。

压力
纯水
细菌
水分子
带电离子 半透膜
病毒
浓水
反渗透净水过程示意图
纯水设备常见故障及处理方法。

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