钢铁企业节能思路和管理节能案例

核心提示：2008年前8个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占

1．中国钢铁工业能源环保现状

2007年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全国11%。

2008年前8个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工业总排放15.12%。

中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。

表1 2008年前8个月重点企业能耗状况单位：Kgce/t

全国有高炉1300多座，大于1000m3以上的高炉有150座。

全国有烧结机400多台，180m2以上的烧结机有72台。

全国有链蓖机-回转窑35条生产线，带式机有3条。

全国有焦炉2200多座，炭化室高大于6m的有124座。

全国有连铸机996台，2806流，其中板坯连铸机75台，薄板坯连铸机17台，园坯连铸机48台。

全国电炉179座，50t以上电炉110座。

中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。

大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t，吨铁风耗低300m3/t，单位炉容散热面积小等。

大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m3/t，蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。

中国钢铁工业能耗高的原因

中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右

?中国电炉钢比低，铁钢比高

2007中国电炉钢比为10%左右，铁钢比为0.959，美国电炉钢比为55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高出80 Kgce/t。

?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%，电力为26.4%，石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上，石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t钢。

?我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。

中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面有些不足。

中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比

表2：钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较

注，2005年电力折标煤系数为0，404 Kgce/t，与国外有可比性。

表3：2006年全国重点钢铁企业电、水、物耗情况

炼铁系统的能耗占钢铁联合企业能耗的70%，所以说节能工作的重点在炼铁系统。

能耗差距最大的工序是转炉工序，差值为46.22Kgce/t。

2．能耗指标的对标挖潜

要进行对口对称，才真有可比性

?对口内容：产品结构，工业技术装备水平，装备容量，企业规模，原燃料条件，管理水平等。

?淡化综合能耗的对标，有许多不可比性，所以应注重各工序能耗对标。

?吨钢综合能耗进行企业历史数据对比有意义，与其他企业对比意义不大（包括国外）

?关注能源介质析标煤系数不同及应用范围的差别

用生产条件论的观点去分析能耗指标

每个能耗指标均要求一定的生产技术，生产条件来支撑，要研究各能耗指标技术支撑的条件是什么，所需生产条件有哪些，要找出影响权重大的因素，再进行节能分析。

如高炉炼铁工序供能来源：碳素燃烧占78%，热风供热占19%，其他为化学热。炼铁工序节能工作重点是降低燃料比。主要技术措施是提高精料水平，提高风温，提高高炉操作水平等。每项技术内容中又有一系列的具体内容。

“十一五”期间完成企业GDP能耗降20%，污染物排放减少10%的分析，经讨论，专家提出：

?钢铁工业“十一五”期间，节能量为6%~7%为宜。

?吨钢综合能耗范围应放在热轧以前进行对比为好。

?用4个能耗指标来衡量企业的节能工作比较科学。吨钢综合能耗，吨钢可比能耗，万元产值能耗，万元工业增加值能耗。

?注重各工序能耗的降低。

?重视烧结工序烟气脱硫工作。

烧结工序排放SO2量占企业总量的58.13%。

用系统工程的观点去指导脱硫工程。关注投资，运行费，技术成熟程度，设备寿命，脱硫效率和副产品的处置等关键问题。要综合本企业的实际去选择最优工程流程。没有一个固定模式。

?国家已公布的文件

中华人民共和国节约能源法

钢铁产业发展政策（包括国家公布的三批淘汰落后产品目录等）

粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（国家标准）GB 21256-2007

中国人民共和国国家环境保护标准：

钢铁工业除尘工程技术规范HJ425-2008

清洁生产标准钢铁行业（烧结）HJ/T 426-2008

清洁生产标准钢铁行业（高炉炼铁）HJ/T 427-2008

清洁生产标准钢铁行业（炼钢）HJ/T 428-2008

中华人民共和国循环经济法（已公布）

3，钢铁企业节能思路

3，1,节能概念

节能含义；包括减少浪费和增加回收两个部份。

减少浪费：加强对用能全过程的质量和数量的管理，优化用能结构，减少物流损失，能源介质的无谓排放等。

增加回收：大力回收生产过程中产生的二次能源（包括余压、余热、余能和煤气等）。二次能源占企业用能总量的15%。

2，节能工作的内容包括直接节能和间接节能

“十五”期间我国钢铁工业直接节能贡献率为51.5%,间接节能贡献率为48.5% 。“十一五”期间我国钢铁工业间接节能是工作重点。

直接节能：减量化用能，体现出节能从源头抓起，是节能工作的重点，要抓好能源亏损（一般在5%-7%，力求4%）和全生产过程能耗控制，以及降低炼铁燃料比等。精料是减量化用能的基础，精料才能是减量化用能的实质和非能源物质的节约。

提高能源利用效率（重点是科学，合理，充分回收利用好副产煤气，其能值为企业用煤能值的34%，量大，对节能影响大。取消企业的燃油和烧煤的炉窑，有富余的副产煤气才去发电。煤气去发电的能源转化率为30%-45%.。利用蓄热式燃烧技术可充分利用低热值的高炉煤气。）、降低产品单位能耗。

间接节能；工艺结构调整、优化工艺流程、减少生产中间环节（中间产品不落地，铁水一罐到底，钢坯热送热装，钢胚一火成材等）、提高产品性能和寿命等。

系统节能包括工艺流程优化，非能源物质的节约（与节约能源物质一样主要，占可以节能量各占一半），全生产过程物质平衡，能量的优化利用等（这是当前节能工作的主要内容）。表3为2006年全国重点钢铁企业各工序电、水、物耗水平。

钢铁企业节能工作包括；管理节能、结构节能和技术节能

管理节能:可节约企业用能总量的5%。建立节能专管机构，完善规章制度，统计科学准确，实行节能定额管理制度，建立企业能源管理中心等。节能目标的完成是依靠一系列技术支撑，能源管理干部要和技术人员要紧密结合，搞好企业的节能工作。

结构节能：调整好企业的生产结构，装备结构，产品结构，用能结构，高炉炉料结构，人才结构，组织结构等很重要。

技术节能：已有上千项先进的节能技术，要抓住重点，找出权重大的项目，先组织实施。

管理节能、结构节能和技术节能具体内容有专门文章介绍

4，用理论研究成果来指导企业科学用能和节能

钢铁企业的余热资源占企业总用能的37%，其中产品显热占39%，废烟气显热占37%，冷却水显热占15%，炉渣显热占9%。要进行科学合理回收利用。

研究企业内余热资源的合理利用方法有：热平衡分析法，火用分析法和能级分析法。在研究节能问题时，不仅要看热量的数量损失，还要看热量质量的贬值，过分地强调其中那一个都是片面的，不完整的。评价钢铁企业能源转换设备的内容有：热效率、火用效率、单位产品能耗三个方面。回收利用二次能源的原则是：根据二次能源的种类、品质（温度、压力等）、数量和利用方式，最终能源利用水平，要做到能级的相匹配利用的原则，做到“按质用能，温度对口，梯级利用，热和能尽其利用”。这里有二次能源直接利用最经济的原则。因为任何能源转换都会造成能量的损失。所以，我们主张，钢铁企业内部的副产煤气要最大限度地得到科学利用。取消企业内部一切烧油、煤煤的炉窑。焦炉煤气要进行深加工，而不是去制备蒸气和发电。副产煤气实再企业内用不完，才去用于发电。

用系统节能的观点来分析钢铁联合企业的节能潜力

钢铁企业开展系统节能要在能源管理实现三个转变：要从注重单位设备、工序的节能向企业整体节能方向转变；要从经验管理节能向现代化企业管理方向转变，提高企业节能工作水平和能源利用效率；节能管理体系要从单一的能源部门纵向管理体系，向计划，生产、技术、原燃料供应、设备等部门与能源管理部门分工协作的综合能源管理体系联合进行能源管

理。钢铁工业节能工作已从上世纪80年代的赴起步阶段，扩展阶段，发展到今天的要开展系统节能的阶段。可以说，系统节能是“十一五”期间及至更长时期内钢铁企业节能工作的重要指导思想。

系统节能的研究对象是，联合企业，生产工序，单体设备三个不同层次节能工作的协调和配合。各生产工序之间非能源物质的物流量，温度，成分，形状，时间等方面对能耗（吨钢综合能耗和生产工序能耗）的影响。

5，管理节能案例

技术和管理是企业行走的两个轮子，两个轮子同步运转，企业生存发展就会顺利。否则就会出现摇摆。所以，钢铁企业应当高度重视实现现代化企业管理。

管理节能的内容：

建立、完善企业的专职能源管理部门，并形成一个管理体系。

宝钢设立资源环境部，管理企业的资源、能源、环境。济钢建立绩效考核办公室，对企业的节能环保进行管理和考核。大型钢铁企业建立企业能源管理中心。宝钢加强管理后实现节能总量5%，马钢达7%。

?循环经济、节能、环保工作是企业一把手工程。

?建立企业高素质的节能管理队伍。

?联合钢铁企业建立公司，二级厂矿，车间三级能源管理网

企业节能理念：企业节能是国家任务，完成社会责任，也是企业自己要干，不完成任务就要被消灭。

建立健全企业能源管理规章制度

?企业能源管理实行法制化管理，进行标准化规范化操作。不因人事变动，生产环境变化，减少对节能工作的影响。

?宝钢、济钢、莱钢、鞍钢、包钢等十几个企业均有一整套的能源管理文件、办法、细则等。

?编制《企业能源管理工作手册》

《节能工作程序文件》

《企业节能作业指导书》等几十个文件

能源仪器仪表配置要符合国家标准

?仪器仪表配置率、完好率、周检率均要在90%以上。

?建立企业的仪器仪表管理办法。

?建立企业三级仪表网络：公司、二级单位、车间。目前，不少钢铁企业配置仪表不完整、不准确、不科学。

严格企业能源统计工作制度

统计出企业能源的数据是一手材料，是企业的购能、用能、耗能和节能的非常重要的基础数据，一定要及时、准确、科学、可靠、稳定。

?坚持执行国家、行业各能源介质析称煤系数。

?遵守行业通行的能源统计工作原则。

?科学、合理地用好企业能源平衡表。

建立企业能源消耗定额管理制度

能源消耗定额管理四个环节：

建立能源消耗定额体系和定额管理体系。

制定和修订企业能源消耗定额。

采取有效的技术和组织措施，保证定额完成。

考核和分析定额完成情况，总结经验，提出改进措施

对企业节约能效进行评价

把握住节能量计算方法：明确范围、确认基准期、考核期、外界的变化等。

科学进行节能效果财务评估。

大型企业建立企业节能管理中心好处多工业总排放15.12%。

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。

7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。

节能降耗措施

关于公司内部进一步深入开展节能降耗活动的通知公司各部门：为进一步加强公司内部节能降耗管理，杜绝浪费，降低成本，不断提高公司经济效益，扎实推进节约型企业建设工作，根据公司2014年度任务目标的精神，结合我公司目前的实际情况，对公司全体人员发出关于进一步深入开展节能降耗活动的通知。具体要求如下：一、加强员工学习，提高增收节支意识在日常工作中，加强员工节约意识的学习，注重培养和提高员工的增收节支意识，提倡节约能源、提高能源利用率；降低成本、增加效益、改善环境，要求全员积极主动从身边的小事做起，有必要时可根据日常工作安排学习。二、进一步明确各项节能降耗措施（一）节约用电 1、加强照明节电管理。各部、办、中心及会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。各办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯，尽量减少公共区域不必要的照明。 2、强化日常节电措施。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机、饮水机等电器设备不使用时要及时关机（上班时间电脑超过1小时不使用，则应关闭电脑主机）；中午下班最后一位离开办公室的人员，应关闭照明灯、电脑、空调；前台值班人员负责关闭走廊灯电源；下午下班前应确认切断各电气设备电源开关。（二）节约用水 1、加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 2、养成随手关水龙头的习惯，避免用水长流的现象发生。

（三）节约使用各项办公耗材 1、办公用纸节能措施 ①推行电子办公，减少纸质公文。尽量使用电子邮件代替纸类公文。部门之间尽可能通过网络沟通，以节省纸张传阅和电话费的产生。 ②设立纸张回收箱。办公室在公司前台设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便大家取用，以提高纸张二次利用率。 ③复印、打印用双面，边角余料巧利用。文件资料需要复印、打印时，一律采取双面用纸，单面使用后的复印纸，如不适合再次利用时，也可将空白处进行裁剪为便条纸或草稿纸。 2、节省墨粉。如果打印文件需要两份以上最好先打印一份底稿再进行复印，这样可以有效节约墨粉。 3、加强办公电器设备待机管理。大部分办公电器设备都有待机功耗，请自觉根据工作需要在非使用时段，采取切断电源、休眠等措施，以减少不必要的电能消耗，同时可增长设备的使用寿命。 4、为电脑设置合理的“电源使用方案” ①在短暂休息期间，可关闭显示器；较长时间不用，使电脑自动启动“待机”模式；更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。坚持这样做，每天可至少节约1度电，还能延长电脑和显示器的寿命。 ②屏幕保护越简单的越好，最好是不设置屏幕保护，运行庞大复杂的屏幕保护可能会比你正常运行时更加耗电。可以把屏幕保护设为“无”，然后在电源使用方案里面设置关闭显示器的时间，直接关显示器比起任何屏幕保护都要省电。 ③办公电脑设置合适亮度，节电又护眼。将电脑显示器亮度调整到一个合适的值。显示器亮度过高既会增加耗电量，也不利于保护视力。中国目前有3亿台电视和几千万电脑显示器,仅此一项每年可省电50亿度。 ④关机之后，要将插头拔出，否则电脑会有约瓦的能耗。下班时或长时间不用，应关

车间节能降耗措施

车间节能降耗措施二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直接变为良品，可大大节省生产成本。提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题，这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度

上减少生产制造成本。四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。五.管理方面 1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性一、基本情况

工厂节能降耗措施

工厂节能降耗措施能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天，细节决定成败’’。言归议题，目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂，高炉，炼钢，轧钢，铸造。。。。，及其他配套设施，通常需要约MV A以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速；轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机，等等。应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来，实际有功功率pn要小于装置总的功率，叫作视在功率ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。

钢铁企业节能思路和管理节能案例(可编辑修改word版)

钢铁企业节能思路和管理节能案例核心提示：2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占 1. 中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全国11%。 2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工业总排放15.12%。中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况单位：Kgce/t 全国有高炉1300 多座，大于1000m3以上的高炉有150 座。全国有烧结机400 多台，180m2以上的烧结机有72 台。全国有链蓖机-回转窑35 条生产线，带式机有3 条。全国有焦炉2200 多座，炭化室高大于6m 的有124 座。

全国有连铸机996 台，2806 流，其中板坯连铸机75 台，薄板坯连铸机17 台，园坯连铸机48 台。全国电炉179 座，50t 以上电炉110 座。中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t，吨铁风耗低300m3/t，单位炉容散热面积小等。大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m3/t，蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。中国钢铁工业能耗高的原因中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右 ?中国电炉钢比低，铁钢比高 2007 中国电炉钢比为10%左右，铁钢比为0.959，美国电炉钢比为55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高出80 Kgce/t。 ?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%，电力为26.4%，石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上，石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ?我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面有些不足。中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比表2：钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较

节能降耗措施七种方法

节能降耗措施七种方法_节能靠大家_新浪博客张静的转帖┊张静的首页节能降耗以前说起就意味着节俭：骑自行车、调低室温和减少洗澡次数。请忘掉这些老一套理念吧。现在，节能降耗意味着提高能效：用少量的能源达到同样，甚至更好的效果。国际能源机构能效专家保罗·魏德说：“在解决未来能源需求方面，即使是简单的节能降耗，其效果也超过各种替代能源方案。”世界上有各种既省钱又行之有效的节能降耗方法。下面列出的七种方法: 节能降耗之一:采用保温材料全世界36％的能源消耗在房屋的取暖和降温上。实际上保温能节约大量能源，正如瑞士和德国的“零能源消耗住宅”样板房所显示的那样。从涂在建筑物外面的聚胺酯“外保温体系”到密闭“超级玻璃”窗，人们发明了许多保温方法。先进的保温措施遵循回报率这一经济法则：如果你采取足够的保温措施，你就能减少或取消暖气和空调设备，从而达到节能降耗降成本目的。研究表明，环保工作环境(不需要经常开暖气或空调的工作环境)可以提高工作人员的劳动生产率和降低员工生病比率。节能降耗之二:更换灯泡全世界20％的电力消耗在照明上，或者说照明消耗的能源相当于每天燃烧大约60万吨煤。其中40％的电力是老式的白炽灯泡消耗掉的。产生同样多的光，节能荧光灯消耗的电力比白炽灯省电70％~80％，而且使用寿命是后者的l0倍。在2030年前逐步淘汰白炽灯，可以节省650座发电厂的发电量，每年可以使排入大气的二氧化碳减少7亿吨。节能降耗之三:改进家用热交换器热水器、取暖器、空调等热交换器是能效最差的，只有一部分能源真正用来改变温度。瑞典的大多数新住宅已经改用地热泵供暖；乔治·布什在得克萨斯克劳福德的牧场也用地热泵加热和降温。这些系统消耗常规能源少得多(这些系统在封闭循环中利用液化天然气进行热交换，只需要很小的电流保持压缩机运转)。一些国家采取补贴的办法来启动市场，比如日本，两年来已经安装了100万台地热泵，用来加热洗澡水和暖气片。节能降耗之四:改进工厂能耗设备从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源占大约1／3。工业部门的节能潜力很大。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70％。节能降耗之五：驾驶环保节能汔车全世界1／4的能源——包括每年生产的2／3石油——用于交通运输。有些节能措施不用花钱，比如，保持轮胎适当充气就能提高能效6％。油电混合动力车能进一步增加20％里程。诸如大众帕萨特TDI等现代直喷式涡轮增压柴油发动机，以及法国标致汽车公司和德国戴姆勒一克莱斯勒公司正在研制的柴油一电力混合发动机，都能达到很好的节能效果。节能降耗之六：提宣冰箱节能效果居民用电一半以上用于家用电器，全世界五分之一的二氧化碳排放量是居民用电造成的。自20世纪80年代来，制造商已经把冰箱等家用电器的能效提高70％，但是，在这方面仍有进一步改进的余地。

化工车间增产节能降耗措施示范文本

化工车间增产节能降耗措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3- 9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥ 50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封

(完整版)我国钢铁工业能耗现状和节能潜力分析

我国钢铁工业能耗现状和节能潜力分析 2010-12-17 特约专家王维兴特约专家王维兴近年来我国钢铁工业节能减排工作取得了显著的成绩。 2009年全国重点钢铁企业钢产量为4.659亿吨，2005年为2.9939亿吨，2009年钢产量比2005年增长68.96%；2009年全国重点钢铁企业能源消耗总量为23832万吨标准煤，2005年为19427万吨，2009年能源消耗比2005年增长22.67%。这表明，全国重点钢铁企业能源消耗总量增幅要比钢产量增幅低46.29%。这说明，钢铁工业节能工作取得了显著的成绩。2009年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗由2005年的 694KGCE/T,降到2009年的619.43 KGCE/T,，下降10.74%，相应各工序能耗均有不同程度的下降。全国重点钢铁企业各主要生产工序能耗情况见表1。表1 重点钢铁企业各主要生产工序能耗情况单位：KGCE/T 我国于2005年将电力折标准煤系数由0.404KGCE/KWH,调整为0.1229 KGCE/KWH，使我国钢铁工业能耗指标与国外企业出现不可比，也使企业内部历史数据存在不可比性。为便于比较，2005年的数据已按0.1229 KGCE/KWH折标准煤系数进行调整。从2006年起转炉工序能耗中不再计算炉外精炼部分的能耗。所以，2007年与2006年转炉工序能耗数值下来较多。从表1可看出，近五年我国重点钢铁企业各主要生产工序能耗均得到不同程度的下降。降幅最大的工序是电炉工序，主要是因我国电炉生产中使用热铁水的比例不断增加，由2005年的311KG/T增加到2009年的484KG/T，使电炉工序能耗下降133.76KGCE/T。从表1还可看出，进入2010年我国重点钢铁企业能耗得到进一步普遍下降，说明钢铁企业加大了节能工作力度，不断取得新进展，为我国节能减排做出新贡献。 1．我国重点钢铁企业能耗情况 1.1我国钢铁企业的能源利用水平发展不平衡,一批企业能耗指标达国际先进水平,但也有落后产能存在, 能耗指标落后. 目前，我国钢铁工业是处于不同层次、多种结构、各种生产技术经济指标共同发展阶中国有800多家钢铁企业, 重点钢铁企业有105家,钢产量占全国的82.06%.近年来,非重点铁企业的发展速度高于重点钢铁企业.使我国钢铁产业集中度不断下降. 重点钢铁企业的能耗水平基本上可以代表我国钢铁企业的能源利用基本情况.重点钢铁企业之中有三分之一的钢铁企业的技术装备水平达到国际水平,宝钢,首钢,鞍钢,武钢,天管等企业的部分技术装备已达到国际先进水平,他们的相关工序能耗也已达到或接近国际先进水平.但是,我国仍有一批应淘汰的落后技术装备在生产. 钢铁企业之间能耗水平有较大的差距,详见表2.

办公室节能降耗措施

办公室节能降耗措施篇一：办公室节能减排措施 1、购买消耗品要克制再克制从橡皮擦、铅笔等细小的事务用品下手，大部分的人都认为公司的消耗品, 随时都可以购买而且价格低廉。这种观念首先要改正，养成克制购买消耗品的习惯。尤其是才领用没多久就要再申领就大有问题。合理的做法，例如，某些文具领用后最少六个月禁止再申领。虽然金额很小，也要订出基准，依照申请制度领用，禁止随便购买。 2、消耗品的所有标准要制定领用明细对橡皮擦、铅笔、原子笔等消耗，制定领用明细标准。钉书机、剪刀、胶带等，全员每天使用频繁的东西，划为共享。橡皮擦、原子笔、签字笔等用到不能用才更换，笔心须以旧换新。价格较高的物品如计算器因本人不注意保管而遗失时，由本人负责赔偿。 3、公司的物品不要私自使用公司内事务用品，能变为私用的东西很多。例如电话费是其中一部分。交际费的一部分也可占为私用。样品、促销用的商品，带回家使用的案件也有。公私不分,不只增加费用支出,亦是不正当的第一步。首先领导要谨慎以身作则。在节省费用的运动中要严禁这种公私不分的举动。 4、在公司内部联络要尽量简化联络用的文书，尽可能利用使用过的纸张的反面，或广告废纸。

不需要考虑对上司的不礼貌，需要装入信封的内部文件，可以用外面寄来的旧封套即可。不是特别怕被人看到的文件不需要装入封套内。二张以上的文件，信纸通常都把写字的一面反折向内，是不合理的。收件人的名称如露在外面在公司内就不需用信封，收件人马上就知道内容比较合理。又有折成四折的习惯，张数多时折为三折，比较好处理。 5、标示事务用品的价格由公司提供的物品，往往没有成本观念，容易造成浪费使用。所以需要把信纸1张多少钱，信封大的多少钱、回纹针1支多少钱等，所有用品全部标示价格。对每种用品的成本要花多少，让每人有数字观念是节省费用的第一步。 6、贴出电话费用表为了要让全部员工对电话费都有成本概念，编制电话费用表，贴在电话机前。费用要详列，市区每通1次多少钱,长途电话每3分钟、每10分钟、每1秒钟为单位连1秒钟花多少钱也要有概念。 7、电话通话定时有一本书“一分钟经理”很畅销。经理指导属下工作，已达到在1分钟内的时代。电话的通话最长在3分钟内讲完。我们1分钟可说50句话，3分钟就150句。除了例外，全公司可展开“电话以3分钟内完成”的运动。如指导得当,与外面的通话也可以缩短时间。实行后，可节省30％以上话费。 8、建立电话传真机系统

钢铁行业节能降耗改造技术方案

钢铁行业节能降耗改造技术方案一、序言钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力最大的行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推进节能减排做出了巨大贡献。去年9月国家已经出台《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁企业的环境保护、能源消耗和资源回收利用、工艺装备等方面做出了具体的要求。《条件》明确提出，对于不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。与“十一五”相比，“十二五”期间，国家的环保法律法规将更加严格，节能减排任务更艰巨，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术。二、高炉冲渣水余热利用

目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35%，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约 0.3t 渣，每吨渣可产生 80～95℃，5～10t 的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。若能合理利用这些余热，既可节约能源、减少运行成本，又可保护环境、减少热污染。热泵的利用是解决这一问题的有效途径。热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具。根据驱动能源的不同，热泵还可分为电力驱动的蒸汽压缩式热泵、蒸汽或废热驱动的吸收式热泵和热力驱动的蒸汽喷射式热泵三大类。利用高温热源，将低温热源(如废热)提高到某一中间温度而加以利用的热泵称为第一类热泵，如家用热泵式空调等；利用大量中间温度的废热和该废热源与低温热源的热势差，来制取热量少但温度高于中温废热的热水或蒸汽的热泵为第二类热泵，如热泵干燥机等。钢铁

节能减排措施

节能减排措施文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

1 节能 1.1企业能源管理情况 1.1.1 能源管理体系 1、公司由一名公司领导主管节能工作，配备专职节能管理人员，组成公司节能领导小组，定期召开节能办公会议，日常工作由公司生产部负责。 2、各车间和与节能工作关系密切的处室或部门，由一名负责人主管节能工作，组成车间、处室或部门节能小组。主要耗能班组或工段，设立节能员，建立健全部门、车间、班组三级节能网。各级节能管理体制员具有专业知识和业务能力，热心节能工作，机构和人员要相对稳定。 3、能源管理机构的职责： ⑴公司能源管理机构主要贯彻国家、行业和地方有关节能的方针、政策、法规、标准、办法及规定，制定并实施节有中长期规划和年度计划，推广和应用节能新技术；负责能耗统计分析，实行用能计划管理、定额管理、目标管理；开展能量平衡和审计，完善节能科学管理，监督检查本企业能源的合理使用，降低单位产品能耗，完成节能任务。 ⑵车间节能小组主要负责本组能源工作的原始记录管理和统计工作，定期向公司节能办公室报送能源报表，监督检查本单能源使用情况。对浪费能源、违反能源管理制度的现象要进行制止，并追查责任，密切结合本单位生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准、技术标准和节能措施，不断提高能源利用率，按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，对耗能设备加强管理，保证设备经常在经济状况下运行，堵塞跑、冒、滴、漏，定期进行节能宣传教育，加强与公司节能管理部门的联系。

⑶班组节能员主要负责监督本班组正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，督促各个岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图案，对违反能源管理制度和合理用能标准、浪费能源的现象要及时制止、登记或向上级反映，协助车间进行节能教育，收集节能的合理化建议。 8.1.2企业能源管理基础工作 1、企业建立健全了用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗、产品单项能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗统计分析，及时向有关部门报送能耗统计报表，保存完整的统计档案，定期进行用能技术经济分析。 2、企业能源计量工作 ⑴根据《中华人民共和国计量法》和《企业计量器具配备及管理通则》的要求，配剂、用好、管好能源计量器具，加强能源计量管理。 ⑵能源计量器具的配备、安装、定期检查、校验、维修、更换及抄表，由各车间负责。按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。 ⑶车间按时填写“能源供耗日报表”，分别报送总经理室、生产部、财务部等。 3、企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理，年耗达三百吨标煤以上的产品、车间、班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。 4、按照国家、行业地方制订的各项能源基础标准，能源管理标准、产品综合能耗标准，逐步实行能源管理标准化、规范化，定期开展能耗分析，能量平衡测试和产品能量审计工作，不断采取新的措施，提高能源利用率。

化工车间增产节能降耗措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工车间增产节能降耗措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入

食品公司节能降耗措施

食品公司节能降耗措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

食品公司节能降耗措施提高生产效率才是节能降耗的根本节能降耗最终是依靠提高生产效率来实现的，那些边边角角的工艺改造也需要，但那只是很小一部分。生产效率很重要，效率上去了，电耗水耗就都降下来了，长远来看，提高生产线率来降低能耗的效益是十分可观的，节能降耗本身也是一个长期的过程，而不是临时‘赶功课’的。因此，节能降耗首要的任务是提高生产效率。把节能元素融入生产流程在水耗方面，生产解冻用水和清洗用水占了很大一部分。生产过程中要节约用水，及时检修漏水阀门，养成不用水时随手关水的习惯。解冻时禁止用流动水解冻，更不允许出现解冻时水管开着却无人看管的现象，池子通满水后要关闭水龙头，人工搅动加快解冻速度。设备、场地的清洗用水做到最小化，严格按照清洗流程清洗，蒸烤机和速冻机等要充分利用CIP自动清洗系统，根据生产实际操作寻找需水量、温度、时间、清洗、酸洗、碱洗、冲洗等最优参数，降低清洗时间、洗液用量和用水量。加强对电消耗的控制，杜绝设备的空运转现象；严控照明设施的开启时间，坚决杜绝浪费现象。在电耗方面，合理安排生产计划，峰谷平用电安排是节约用电的关键环节。食堂、锅炉房的电灯都有专人管理，必要时宿舍区可拉闸限电，杜绝“长明灯”现象。加强培训，提高职工的操作技能，精细操作，降低生产成本最近购进新设备比较多，生产班长及员工对机器性能并不很了解，要加强培训，增多白黑两个班组经验交流的机会，制定统一的操作标准，包括油炸机的升温时间和更换老幼时间及添加新油比例、新蒸烤机的升温时间、三个速冻机的提前通知压缩机降温时间、导热油锅炉的开关时间等，相应的设备操作人谈起上述操作可能都有自己的经验心得，但寻找一个最优设置并形成书面文件，不但可以节约时间、降低能耗，更可以在出现人员更替时不会出现知识断层。新设备的清洗也是亟需培训的一大问题。不同设备有不同的材质和特定的清洗方法和注意事项，不能全凭经验，按以前方法清洗，否则会对设备造成不可挽回的损失。正确的清洗方法应该洗的更干净、清洗时

冲压车间节能降耗措施

节能降耗措施为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施：一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。 3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。三、其他物资 1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。

技术创新措施为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施： 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决，解决不了的，由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的一项参考条件。

企业节能减排措施

企业节能减排措施 1、依靠科技，加快技术开发与推广。加快节能减排技术研发，加快节能减排技术产业化示范与推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健康发展，加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系，推行合同能源管理，促进节能服务产业化发展。 2、节水管理措施办公室根据市节水办下达得用水指标制定管理处用水计划。新增或开发项目用水由办公室提出申请，报管理处主管领导批准。施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏得浪费现象。各单位要根据驻地得实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。 3、节电管理措施各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。各用电场所得配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭得节电情况。管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高得机电设备，努力更换使用节能科技新产品。严禁私接电炉与其她电器。 4、节煤管理措施完善锅炉房制度，鼓励节煤。经常检修锅炉、保持良好运行。改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用煤量。 5、节油管理措施对管理处车辆得管理制度进一步完善，杜绝跑私车现象。对使用车辆经常检查，以防零部件出现松动，导致漏油发生。对管理处各单位使用得发电机进行定期检修、维护，防止机油泄漏，并做好发电机运行记录。 6、计划预统计年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出，报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后，发布实施。管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗( )报表》，并于季初（1—5日）上报管理处办公室。

化工厂节能降耗措施(2021版)

化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0450

化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以

致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷

企业节能降耗方案

********企业节能降耗方案一、指导思想为降低企业能耗指标和生产经营成本，提高企业盈利能力，优化“五率”、降低“五费”及全过程成本管控工作向纵深方向推进，紧紧围绕集团公司节能降耗文件精神和年度目标，深入挖掘节能潜力，大力推动技术进步，采取多项精细措施，不断细化工作思路，改进工作方法，使精细化管理的理念不断深入人心，完成节能降耗任务。二、目标任务企业全员节能降耗意识显著增强，能源工作、技术水平和管理水平有较大提高，计划2017年全年减少用电容量60kw，吨矿综合能耗比 2015年降低 4%，节省用电35万度，电费平均单价下降0.03元/度。三、节能降耗组织机构组长：*** 副组长：*** *** 成员：各部门负责人领导小组下设节能降耗办公室，负责监督、考核节能降耗工作，办公室设在人事企管部，具体负责业务工作，人事企管部部长兼任办公室主任，各部门负责人为成员。四、各部门节能降耗任务和责任 1、组长和副组长：确定节能降耗指导思想和实施方案；全面

组织实施“节能增效”专项活动；审定节能降耗工作各项重大决策；综合评估节能降耗工作效果；负责审定节能降耗设计方案、措施，监督检查各部门节能增效工作的进展情况，并及时对完成情况及其效果进行考核兑现。 2、综合办：负责办公和后勤的节能降耗工作，切实降低办公费用支出；大力提倡节约意识，宣传节能降耗工作的重要意义；积极推广节能降耗好做法、广泛节能降耗先进人物、先进事迹。 3、物资设备能源部：推广节能新技术、新产品，新工艺；负责机电设备节能降耗工作，选用新型高效节能环保设备和环保材料；逐步更新淘汰国家明令淘汰的产品和设备；选用节能降耗机械；电力供用管控及节约。 4、技术部：做好井巷工程电力成本管控核算工作；负责井下工程各个环节节能降耗管理工作；从源头上优化设计，加强设计阶段的节能降耗优化工作；加强各项目部节能降耗日常管理。 5、人事企管部：做好成本控制和成本核算；做好节能降耗考核和奖罚兑现；建立能源消耗数据、资料统计体系；做好统计数据整理、分析、汇总和上报工作；监管各部门认真落实节能降耗各项工作任务和要求。五、节能降耗措施 1、争取“直供电政策” 今年三月份开始，按照相关政策积极准备申请直供电，经多次协调争取，终因我矿用电量及相关条件达不到标准，未获得批准。下一