不锈钢药芯焊丝焊接应用
不锈钢药心焊丝MAG焊接工艺在工程中的应用
（ ）ＭＡＧ 焊是 氩 加 二 氧 化碳 混 合 气 体 熔 化 ２ 极保 护 焊 ， 般 情 况 下 Ａｒ含 量 为 ７ ～ ８ ， 一 ０ ｏ
收 稿 日期 ： ０ ２０ — ０ ２ １－１３ 。
作 者 简 介 ： 建 义 ， ，９ ３年 毕 业 于 南 京 化 工 学 院 化 工 机 闫 男 １８
摘
要 ： 锈 钢 管道 焊 接 施 工 普 遍 采 用钨 极 氩 弧 焊 打 底 ， 条 电 弧 焊 填 充 盖 面 ； 这 种 工 艺效 率 低 、 本 不 焊 但 成
高 ， 接 操 作 难 度 大 ， 约 了焊接 施 ＿ 进 度 。 为 了满 足 生 产 需要 ， 某 常 减 压 装 置 设 备 、 焊 制 Ｔ － 在 管道 安 装 施 工 中 ， 采
３ 焊 缝 组 对 与 定 位 焊
焊缝充 氩保 护 。焊接前应 先用 氩气将 管 内空气 置
换干净 ， 并确 保 内部氩气 纯度 达到焊 接要求 后 ， 再
进行 焊接 。采用 高频引 弧和小 电流及 快 的焊接 速
度， 尽量 降低热输 入 。收尾处 打磨 成斜坡 状 ， 焊至
斜坡 时 ， 停给丝 ， 暂 先用 电弧 把斜坡 处预 热并熔 化
不锈 钢管道 的化 学成分 及力 学性能 见表 １ 。
表 ｌ ０ ｒ８ ｉ Ｃ ｌ Ｎ ９不锈 钢 管道 的化 学 成 分 及 力 学 。 洼能
（ ）坡 口 的 加 工 ３
净 。定 位 焊 时 ， 点 长 度不 小 于 ２ 焊 ５ ｍｍ， 焊厚 点 度 ３ ５ｍｍ。为 便 于 焊 缝 衔 接 ， 将 定 位 焊 缝 两 ． 应
罔 １ 坡 口结 构 示 意
能破 坏坡 口。 （ ）每层 焊 接 结 束 后 ， 砂 轮 机及 钢 丝 刷 将 ４ 用
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数
1.0mm不锈钢药芯焊丝焊接工艺参数一、引言在现代工业生产中，焊接技术作为一种常见的连接方法，在各种材料的加工中都有着广泛的应用。
而在焊接过程中，焊丝的选择和焊接工艺参数的设定，尤其是1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数，对焊接质量和效率有着重要的影响。
本文将就此主题展开深入探讨，以帮助读者更深入地理解和应用该焊接工艺。
二、1.0mm不锈钢药芯焊丝的特点1. 不锈钢药芯焊丝的材质：不锈钢药芯焊丝通常采用本人SI 304或本人SI 316L不锈钢丝作为芯材，外包覆有焊剂。
这种设计使得焊接过程中的气体保护更加充分，有利于提高焊接接头的质量。
2. 适用范围：1.0mm的不锈钢药芯焊丝适用于不锈钢材料的焊接，如不锈钢板、管道等的连接。
3. 检测要求：选用此种焊丝进行焊接时，需要加强焊接接头的质量检测，包括焊缝的成形、裂纹的检测等。
三、1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数1. 焊接电流：在选择1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数时，需要考虑到焊接电流的大小。
一般来说，较大的焊接电流会使焊接速度加快，但过大的电流也容易导致焊接接头的热变形和气孔等缺陷，因此需要根据具体的焊接材料和厚度来调整电流的大小。
2. 焊接电压：焊接电压是影响焊接电弧稳定性和热量传递的重要参数，对于1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的电压可以保证焊接接头的质量和稳定性。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊枪在焊接过程中的移动速度，对1.0mm 不锈钢药芯焊丝的焊接来说，适当的焊接速度可以保证焊接接头形成良好的凝固组织，避免出现焊缝气孔等缺陷。
4. 氩气流量：氩气是1.0mm不锈钢药芯焊丝常用的保护气体，适当的氩气流量可以保证焊接过程中的气氛稳定，避免氧化和气孔等缺陷的产生。
四、文章总结研究1.0mm不锈钢药芯焊丝的焊接工艺参数对于提高焊接质量和效率有着重要的意义。
在选择焊接工艺参数时，需要考虑到不锈钢材料的性质、板厚和焊接位置等因素，合理调整焊接电流、电压、速度和保护气体流量等参数，以确保焊接接头的质量和稳定性。
不锈钢药芯焊丝的优特点及使用注意事项
不锈钢药芯焊丝的优特点及使用注意事项1. 不锈钢药芯焊丝的焊接效果那可真是牛啊！就像给金属来了一场完美的“变身术”！比如焊接一个架子，用它焊完后特别牢固，不容易开焊。
优点多多呢，它的熔敷效率高，能让你更快地完成焊接工作，节省时间呀！2. 嘿，不锈钢药芯焊丝的适应性强得很咧！不管什么复杂的环境都能应对自如，简直就像个“全能战士”！就拿在户外焊接来说吧，它也能稳定发挥。
它的焊缝质量也超棒，平整光滑，这多让人放心呐！3. 哇塞，不锈钢药芯焊丝的操作还很简单呢！就跟搭积木一样容易上手。
你看那些新手焊工，用它很快就能掌握技巧啦。
而且它还很稳定，不会轻易出现问题，这不是让人很省心嘛！4. 不锈钢药芯焊丝可是很耐用的哟！就像一位忠诚的“老伙计”，长期陪伴着你。
你想想，用了它好久好久都还好好的，能为你省不少钱呢！但使用的时候可得注意啦，要保持焊接区域干净啊，不然可会影响效果的哟。
5. 哎呀呀，不锈钢药芯焊丝的兼容性也很不错呢！能和各种设备完美配合，像找到了最佳“拍档”！就好像手机和充电器一样，适配得很好。
但一定要注意正确的存储方式哦，可别让它受潮啦。
6. 嘿哟，不锈钢药芯焊丝的性价比超高的咧！花一份钱，能得到这么多好处，多划算呐！好比去市场买菜买到了既便宜又新鲜的，心里乐开了花。
不过用的时候要做好防护措施呀，保护好自己的眼睛和皮肤呢。
7. 不锈钢药芯焊丝的稳定性那也是杠杠的！就如同坚实的堡垒一般可靠。
不管遇到什么情况，它都能稳住阵脚。
然而，使用时也要严格按照要求来哦，不能马虎大意。
8. 哇哦，不锈钢药芯焊丝真的是太棒啦！它的这些优特点让焊接工作变得轻松又高效。
但记住使用时要注意安全，要细致对待。
反正我是觉得不锈钢药芯焊丝是焊接的好帮手呀！。
不锈钢管道药芯焊丝钨极氩弧焊焊接工艺
不锈钢管道药芯焊丝钨极氩弧焊焊接工艺摘要：对于THY－A316L（W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的实验，特别是对于焊接工艺这一方面，实验中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。
通过大量的实验数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。
关键词：背面免充氩自保护；钨极氩弧焊；不锈钢药芯焊丝1、概述在对于不锈钢管的焊接工作当中，因为管子的粗细原因导致焊接工作无法从内外进行，因此大部分使用的方法就是以手工的方式进行钨极氩弧焊接不锈钢管的实体部分，用盖面的工艺对焊条的电弧焊进行填充工作。
在进行这项工作的过程中，需要对管道内部充加氩气，以此来进行保护。
特别是对于三通位置和所处的弯头位置的时候，应该进行的保护措施应该更加的繁琐，否则将导致焊接处的背面产生强烈的氧化。
根据这种工艺，研制开发一种THY—A316L（W）不锈钢管道背面免充氩钨极氩弧焊药芯焊丝。
这种焊丝的特点极为显著，不进了一事焊接部分的背面得到全面的保护，这种焊丝不仅大大的提高了工作效率，更使成本费用得到很显著的降低。
2、工艺的优点概括这种焊接工艺的存在是极为重要的，它可以运用的方面也是极为广泛的，它既能满足在不充氩气的情况下【1】，焊接面不会产生氧化作用，还能满足不同部分的的焊接工作，并且对于焊接工作其他方面的要求也十分的达标。
3、焊丝的配成设计此篇文章进行了许多的实验论证，最终将THY—A316L（W）药芯焊丝的渣系确定了下来，它是属于TiO 2 -氟化物-SiO 2 的渣系，通过对THY－A316L（W）药芯焊丝的性能调整优化来调整配方的成分，这些优化的方面包括烟雾的大小，、飞溅情况、进行全方位焊接的能力【2】、以及是否会发生氧化现象。
首先对于金红石等成分进行相关的改变，让破口在焊接的过程中，使熔渣进行完全的覆盖，而且渣壳的厚度也要达到均匀的程度，还要使焊缝的覆盖达到标准要求。
CO2焊机不锈钢药芯焊丝焊接工艺试验研究
对接焊接试板及堆焊试板的确定
• 按QW—214.1、QW—453和QW—462.5规定的 试件尺寸、评定范围、实验和取样的要求，选 用的堆焊试板尺寸为250×250×30mm，评定 后母材评定的公称厚度为：25～最大厚度不限， 能够满足我公司堆焊产品的厚度范围。试件堆 焊表面型式及尺寸见图2。试件的化学成份是 焊接工艺规程（WPS）的重要变素，为了保证 试验与产品的一至性，焊接试件采用与产品相 同的化学成份的板材，即对接试板选择为 1Cr18Ni9Ti材料，按国家标准（GB4237-84） 规定1Cr18Ni9Ti化学成份及力学性能见表1、2。 堆焊试板材料为Q235，按国家标准（GB70079）规定Q235化学成份表3。
• 2 焊后焊缝着色检验 合格 证书编号：2005-44
• 3 热处理后焊缝着色检验 合格 证书编号：2005-85
• 4 焊后焊缝X射线检验报告 Ⅰ级 证书编号：2005-5
• 5 硫酸铜检验
合格
证书编号：2005-74
• 6 力学性能试验结果 侧向弯曲性能试验结果见表13（试验温度20℃）
• 7 晶间腐蚀试验 见证书编号：2005-21
• 金相检验 见证书编号：P2005-149 • 金相检验见图3、4、5、6
宏观金相：在焊缝和溶合线未发现气孔、 夹渣、裂纹、未熔合等缺陷
微观金相
母材：奥氏体+铁素体
母材：奥氏体+铁素体
熔合线：左侧为焊缝金 属，右上侧为母材
焊缝：奥氏体+铁素体
化学成份分析见表12 证书编号：H2005-125
表 12
焊接材料选择
• 对于Q235堆焊工艺研究我们采用E309LT1-1/-4 药芯焊丝，该焊接材料为超低碳、高铬、高镍 化学成份，降低了熔合区和过渡层化学成份稀 释和碳迁移，从而保证了堆焊层的化学成份和 耐腐蚀性能。按E309LT1-1/-4标准推荐，可以 选用CO2气体和Ar- CO2混合气体做为保护气体。 但考虑我们的实际应用，试验时选用CO2气体 做保护气。焊丝化学成份见表5。
不锈钢药芯焊丝焊接方法
不锈钢药芯焊丝焊接方法
不锈钢药芯焊丝是一种专门用于焊接不锈钢的焊接材料，广泛应用于机械制造、船舶、化工、医药等领域。
下面将为大家介绍一下不锈钢药芯焊丝的焊接方法。
一、基本要求
1. 选择合适的不锈钢药芯焊丝，根据焊接材料的特性选用合适的药芯焊丝。
2. 准备好焊接设备，包括焊接机、熔断器、焊接钳等。
3. 确保工作环境通风良好，防止有毒气体对人体造成伤害。
二、焊接前的准备工作
1. 清理焊接材料表面，保证焊接时无脏污物影响焊接质量。
2. 预热工件。
对于较厚的不锈钢材料，需要进行预热，以提高焊接质量。
3. 调整适当的焊接电流和电压。
三、焊接方法
1. 开始焊接前，将焊丝通过套管送入焊接熔池中。
2. 焊工应保持稳定的焊接速度，虽然不锈钢焊丝的熔点较高，但焊接过程中温度升高非常快，所以需要保持恰当的焊接速度。
3. 焊接完成后，应该进行退火处理，以增强焊接接头的强度和韧性。
四、注意事项
1. 操作焊接设备时，应做好防护措施，避免发生意外事故。
2. 焊接过程中应避免焊接材料过度变形或出现渗漏现象。
3. 在焊接完成后，应该对焊接接头进行质量检查，如有不合格情况应及时整改。
总的来说，不锈钢药芯焊丝的焊接方法并不复杂，只要掌握好基本要求和注意事项，加以正确操作，就可以得到优质的焊接接头。
国产不锈钢药芯焊丝在20Mn23Al焊接中的应用
０ 前 言
过 渡系数 低 ，形 成 的 Ａｌ：０ （熔点 为 ２０５Байду номын сангаас ｃｃ）容 易产
２０Ｍｎ２３Ａ１作 为变 压 器专 用 低 磁钢 板 ，主要 用 于 生 夹 渣 。 另外 ．Ａｌ的化 学 活 泼性 较 强 ，如果 焊 接 过
变 压器铁 芯拉 杆 、夹 件 、油箱壁 、法 兰等要 求无磁 的 程 中有 水分 存 在时 ，Ａｌ可 以优 于 Ｈ 与 ０结 合 ，从 而
７４ ·焊 工 之友 · 文章编号 ：１００２—０２５Ｘ（２０１０）０８—００７４—０２
焊 接 技 术 第 ３９卷 第 ８期 ２０１０年 ８月
国 产 不 锈 钢 药 芯 焊 丝 在 ２０Ｍｎ２３ＡＩ焊 接 中 的 应 用
石 朝 军 ， 曹文 山 ，潘 川
（安 泰科 技 股份 有 限公 司 ， 北 京 １０００８１）
格低 廉 、服 务便 捷 等优 势 ， 国产 不锈钢 药芯焊 丝 正逐 步取 代进 口焊 丝。
关 键 词 ： 不锈 钢 药芯 焊 丝 ；２０Ｍｎ２３Ａ１；低 磁 钢板 ；焊 接
中 图 分 类号 ：ＴＧ４２２．３
文 献 标 志 码 ：Ｂ
于 ２０Ｍｎ２３Ａ１含 铝 量 高 （Ｗ（Ａ１）１．５％～２．５％）， Ａ１的
表 １ ＡＴ—Ｙ３１６Ｌ 的 化 学成 分 （质 量 分 数 ） （％ ）
焊 接缺 陷 。
１ ２０Ｍｎ２３ＡＩ低磁 钢的焊 接性
２０Ｍｎ２３ＡＩ属 于低 温钢 ．金相 组 织 为 奥 氏体 ，主
要元 素 是 Ｍｎ和 Ａ１。Ｍｎ是 奥 氏体 形成 元 素 。但 是 在
低 温 或冷 变形 下 Ｆｅ—Ｍｎ合 金 的奥 氏体 并不 稳 定 ，当 ２．２ 焊接 设备 及焊 接工艺 参数
药芯焊丝的应用
不锈钢药芯焊丝的应用摘要：多年来不锈钢焊接时背面氧化一直是焊接工艺上一个难以解决的问题。
一般情况下焊接时都是采用背面充氩保护，但是当容器较大、管道较长或背面无储气空间时将浪费大量的氩气，且还出现保护效果不好，直接影响焊接质量。
为避免焊道背面氧化，保证焊接质量，采用背面自保护不锈钢药芯焊丝新工艺，焊接时保护涂层会渗透到熔池背面，形成一层致密的保护层。
本文以多聚甲醛项目为例进行阐述药芯焊丝特点。
该项目位于四川省乐山市五通桥区。
其中绝大部分属于不锈钢管道，且该管道是属于压力管道，输送的介质有甲醛、甲醇、乌洛托品液、液氨等，一旦由于管道或设备材料有缺陷，结构强度或致密性存在问题而发生泄漏，则会引起中毒、火灾、爆炸以及其他人体伤害事故，严重危害生命及财产安全。
关键词：药芯焊丝、焊接质量、焊接工艺第一章绪论1.1 引言在化工行业中，每年都有大量的不锈钢管的焊接，根据“钢结构制造规范”要求采用氩弧焊单面焊双面成型的工艺。
目前，在施工过程中最常用的两种工艺为：（1）采用实芯焊丝的钨极氩弧焊；（2）采用药芯焊丝的钨极氩弧焊。
第一种方法在施工过程中用的最多，而第二种方法是目前最先进的焊接方法，但在施工过程中还未普及。
这两种方法的比较见表1. 表1 实芯焊丝、药芯焊丝打底焊工艺比较由表1可见，药芯焊丝焊具有高效、低成本的特点，适合推广使用。
1.2 不锈钢药芯焊丝的特点不绣钢药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。
生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
与实芯焊丝相比有以下优点：(1) 具有良好的焊接工艺性能，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。
加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀；(2) 具有良好的化学冶金性能，熔敷金属力学性能高，抗气孔、抗裂纹能力强；(3) 可用较大焊接电流进行全位置焊接；(4) 生产效率高，操作简便；(5) 用途广，不仅用于连接，也可用于表面防护，还可以用于各种金属快速成形的填充材料等。
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5
0
电流: 电压: 送丝速度:
155 A
120.0 A 70.0 A 160.0 A
26 V
20.5 V 24.5 V 28.5 V
8 m/min 6.5 m/min 8 m/min
立向上角焊焊接成本对比
成本核算因素
GMAW气保焊劳动成本/小时: (有效)工作周期: 实芯焊丝价格 Ø 1.0 mm: 药芯焊丝价格 Ø 1.2 mm: Ar + 18 % CO2保护气体价格: Ar + 2 % CO2保护气体价格:
实芯焊丝
药芯焊丝
药芯焊丝和实芯焊丝的电流强度
横截面积
实芯焊丝
药芯焊丝
Ø 1,0 mm Ø 1,2 mm
Ø 1,2 mm
0,79 mm² 1,13 mm²
0,74 mm²
电流强度
实芯焊丝
实芯焊丝
药芯焊丝
Ø 1,0 mm 200 A 250 A
Ø 1,2 mm 200 A 250 A
Ø 1,2 mm 200 A 250 A
E316L-(Si) [cm]
Ø 1.2 mm
EAS 4 M-IG (Si) 30
M 21
[cm] Ø 1.0 mm
30
M 12
25
E316L-17 FOX EAS 4 M-A
Ø 3.2 mm
A = 180 V= 27.5 WS = 8.3 m/min L = 220 mm/min
20
25
20
20
15
不锈钢药芯焊丝生产线
不锈钢药芯焊丝焊接应用
焊接工艺简化 生产效率高 焊接总成本降低 焊接缺陷风险减少 满足最高焊接质量要求
焊道外观优美
良好的润湿性能 极少的飞溅 自脱渣 光滑焊道外表 仅有极少的氧化
不锈钢药芯焊丝焊接参数范围
Spannung (V)
38
36 形成飞溅
实芯焊丝 Ø 1.2 mm
移动速度快，减少了热量输入和变形 小截面积焊接的理想焊材
药芯焊丝:熔滴被渣覆盖保护
金红石型渣覆盖保护整个熔滴
冷却后熔渣脱落
保护气体对熔敷金属铁素体的影响
不锈钢药芯焊丝焊接的最低厚度要求
焊接类型
角焊 角焊 角焊 对焊 对焊 对焊
焊接位置
2F (横焊) 3F (立向下) 3F (立向上) 1G (平焊) 3G (立向下) 3G (立向上)
与实芯焊丝相比,有必要提高送丝速 度,如:
Ø 1.2 mm / 200 A 11 : 7.3 m/min 250 A 16 : 10 m/min
应用建议
陶瓷背面保护
所有焊接位置,建议焊枪作轻微摆动
应用建议
对接焊
角焊
所有焊接位置,建议焊枪作轻微摆动
推荐焊接参数
立向上 PF/3G, 3F 130~200A 22~30V 6~11cm/min
Norbert
FRIEDRICH 诺伯特. 富瑞德瑞希
不锈钢药芯焊丝 焊接应用
市场占有率
焊接原理 焊丝生产 渣系
内容简介
参数设定 经济效益 焊接技术 产品范围 结论
2000年与1990年焊材使用对比
[%]
80
+11%
60
SMAW
+15%
GMAW FCAW
+11%
40
20 -14%
-20% +3%
€ 55.28 % € 6.8-/kg € 11.6-/kg € 3.3-/m³ € 5.0-/m³
立向上角焊焊接成本对比
焊接速度 cm/min 焊道金属重量 kg/米 焊丝重量 kg/米 焊丝价格 €/米 焊接时间 (DC28%) 劳动力报酬 €/米 保护气体成本 €/米 总成本 €/米
FCAW药芯焊丝
应用建议
可使用具有光滑V型槽的标准送丝轮, 推荐使用4个轮 保护气体为 Ar + 15 ~ 25 % CO2
或100 % CO2 气体流量 15 ~ 18 升/分钟
直流正接, 通常使用 MIG/MAG 焊机
焊丝伸出长度 ....15 ~ 25 mm
应用建议
反手焊方式可更好地控制焊接熔池 和焊渣形成,亦可达到最佳的熔敷渗透 效果.
Böhler SAS 2-FD
E 347 T0-4(1)
Böhler EAS 4M-FD
E 316 LT0-4(1)
Böhler SAS 4-FD
E 318 T0-4(1)
Böhler CN 23/12-FD
E 309 LT0-4(1)
Böhler CN 23/12 Mo-FD E 309 LMoT0-4(1)
254 A/mm² 318 A/mm²
177 A/mm² 221 A/mm²
270 A/mm² 338 A/mm²
与实芯焊丝的熔深比较
药芯焊丝具有更宽的电弧 从而具有更安全的熔敷渗透能力 熔合不足的风险降到最低
焊接长度比较
药芯焊丝 实芯焊丝
药皮焊条 药芯焊丝
[cm] 30
25
E316LT1-4(1) EAS 4 PW-FD
不锈钢药芯焊丝成分
不锈钢带
原材料
药芯填充情况
混合粘和型药芯 50X
重叠管状焊丝截面, Ø 1.2 mm 10X
药芯焊丝的概念（简介）
非合金/低合金钢药芯焊丝
高合金钢药芯焊丝
填充药芯
作用
防止熔敷金属氧化 形成熔渣 稳定电弧 加入金属粉
影响
焊接特征 熔敷速度 焊接位置 力学性能
不同药芯填充体系的焊渣粘性
粘性 [mPa.s]
100000
„ AWS T-1“焊渣 全位置焊接药芯焊丝
„AWS T-0“焊渣 向下焊药芯焊丝
10000 1000
EAS4PW-FD E316LT1-4(1)
EAS4M-FD E316LT0-4(1)
100
10
1550
1500
1450 1400 1350
温度[°C]
1300
1250
6.4 m/min, 25 V
8.2 m/min, 25 V
115 A
脉冲弧
155 A
喷射弧
实芯焊丝 Ø 1.0 mm 5 m/min, 25 V
100 A
脉冲弧
焊接位置:立向上
粘性[mPa*s]
不同药芯填充体系的焊渣粘性
100000
PW
S
10000
T 19 12 3 LPM 1
1000
100
T 19 12 3 LRM 3
19.4 0.41 0.46 5.33 18.4 16.9 0.27 22.5
GMAW实芯焊丝
10.6 0.41 0.42 2.86 33.7 30.9 0.77 35.3
成本差异
€ 12.8 = 56.88%
相关经济效益
药芯焊丝能够达到:
比药皮焊条高3倍的生产效率
熔敷效率提高20 % 以上
(不浪费残端, 90 % to 65 %)
Böhler CN 13/4-MC
EC 410 NiMo mod.
产品范围
用于全位置焊
Böhler EAS 2 PW-FD
E 308 LT1-4(1)
Böhler SAS 2 PW-FD
E 347 T1-4(1)
Böhler EAS 4 PW-FD
E 316 LT1-4(1)
Böhler SAS 4 PW-FD
节省时间 提高生产效率 减少焊后处理
不锈钢药芯焊丝焊接应用 – 结论
最终用户改用不锈钢药芯焊丝的原因
熔敷速度快,生产效率高 易于操作 焊道美观光滑 没有气孔和未熔合的问题 少量并且简单的焊后处理 低廉的保护气体成本
产品范围
向下焊/横焊位置
Böhler EAS 2-FD
E 308 LT0-4(1)
49 mm pipe ? 508 mm
UNS 31803 1.4462
UNS 31803 1.4462
2 1 GTAW
3
保护气体: Ar + 20%CO2 层间温度IPT: 150°C (300°F) 预热: ~100°C (~210°F) 焊接位置: 5G
不锈钢药芯焊丝焊接应用 – 结论
尽管相比于手工焊条和气保实芯焊丝,药芯焊丝造价教高,但若考 虑到与焊接生产相关的所有费用时,使用药芯焊丝仍可显著节约 成本
焊接位置: 1G PA
熔敷速率 100% d.c. (kg/h)
电流 (A)
焊接熔敷长度比较
焊道宽 3 mm, 焊接时间 1 分钟
800 mm 670 mm 280 mm
药芯焊丝 Ø 1.2 mm
实芯焊丝 Ø 1.0 mm
药皮焊条 Ø 3.2 mm
药芯焊丝和实芯焊丝横截面
1 mm 0.66 mm 1.2 mm
15
15
10
10
实芯焊丝
脉冲过渡
A = 100 V = 20 WS = 5.5 m/min L = 145 mm/min
10
5
5
5
药皮焊条
A = 90
V = 26
0
0
0
L = 75 mm/min
药芯焊丝和实芯焊丝的对比
药芯焊丝 Ø 1.2 mm 8.2 m/min, 25 V
155 A
喷射弧
实芯焊丝 Ø 1.0 mm 药芯焊丝Ø 1.2 mm
熔敷速率
比实芯焊丝高 20~60 %
相关经济效益
较少的焊后处理-得益于
最少的飞溅和焊后清理 提高熔敷移动速度以减少变形 相比与实芯焊丝,更轻的回火起色,因而减少了表面打磨