二次蒸汽冷凝水操作规程
换热机组操作规程
换热机组操作规程
一、开机前的准备工作
①将系统切换成冬季采暖模式，即关闭制冷机进出水阀门，打开换热机组进出水阀门。
②打开水泵和板换前后端蝶阀，确保二次水循环畅通。
关闭蒸汽截止阀，打开疏水器前后端截止阀，确保冷凝水能顺利排出。
③检查各仪表显示是否正常，包含压力表、温度表、传感器等。
④检查系统是否补满水，确认系统水静压力正常。
（无空气）二、开机注意事项
①先启动循环水泵，让二次水系统打循环，待水系统运转正常后，再缓慢开启蒸汽截止阀，注意观察板换入口处蒸汽压力，不能使之超过0.4MPa。
②注意记录冷凝水温度，蒸汽温度，二次循环水出水温度，压力及回水温度、压力。
（每日3次，备注记录时间）
③关机时，先关断蒸汽截止阀，待二次水温较低时，再关闭循环水泵，最后断电。
三、紧急注意事项
当遇到紧急情况，优先关断蒸汽截止阀，再关断电源。
二次蒸汽冷凝水操作规程
二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水操作规程一、前言二次蒸汽冷凝水是指高压汽机和低压汽机的排汽所形成的水蒸汽经增压后，再次进入锅炉管内加热蒸发的过程。
在这个过程中，需要单独准备额外的设备来对冷凝水进行处理。
二、目的为确保二次蒸汽冷凝水的质量，并保证锅炉的正常运行，制定本操作规程。
三、适用范围本规程适用于二次蒸汽冷凝水的处理过程。
四、基本要求1.操作人员必须接受正规的操作培训并严格按照操作规程操作。
2.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备。
3.操作设备必须经过检查和确认正常工作后方可投入使用。
4.对于操作过程中出现的异常情况和危险情况，操作人员必须迅速采取措施予以处理。
5.操作完成后，必须检查设备是否处于正常状态，关闭所有设备并清理现场。
五、操作流程1. 开始操作前，检查二次蒸汽冷凝水处理设备，确保所有设备处于正常状态。
2.将冷凝水管道连接至预处理罐，并打开冷凝水管道阀门。
3. 打开冷凝水泵电源，启动冷凝水泵，并保持运转状态。
4. 打开预处理罐的进水阀门并充满水，直至水位达到正常位置。
5. 打开预处理罐的进口电磁阀，开启预处理罐自动排放阀门。
6. 将预处理罐排出的废水引至处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
7. 如果预处理罐的水位过高，需要打开预处理罐的排水阀门，放出多余的水。
8. 当预处理罐中的水温达到指定温度时，打开脱氧器的进口阀门，将水引入脱氧器。
9. 开启脱氧器的电源，启动脱氧器，并保持运转状态。
10.用化学试剂进行氧化处理，将氧化后的废水引入处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。
11.当废水经过化学处理后，需要检查水质是否符合相关标准。
12.如果水质不符合标准，需要继续进行处理直至符合标准为止。
13.当所有的废水都处理完毕后，关闭所有设备和管道阀门，并清理现场。
六、注意事项1.在操作过程中，操作人员必须使用符合安全规定的个人防护装备，并注意操作安全。
2.在操作过程中，必须保证设备运转稳定，避免设备故障或安全事故发生。
高压溶出现场岗位操作规程
高压溶出现场岗位操作规程一、溶出机组开车规程（一）开车前的准备。
1、当单管酸洗时，要检查酸洗工作是否完成，确认正式流程要恢复，隔离盲板紧固密封好。
2、有关的检修工作已完毕。
3、关闭单套管的旁通阀，放料阀。
4、打开TP101、102 脉冲缓冲器充气手动阀。
5、关闭TP101、TP102 料浆管路上的旁路阀通气阀。
6、打开连通TP101rarr;单套管rarr;TP102rarr;Ra107rarr;Ra127 的料浆流程（电动阀主控室打开）。
7、关闭投用的所有压煮器放料阀。
8、关闭机组出料手动阀，及mv107A、B电动阀。
9、打开所投用压煮器排料浆不凝性气体阀。
10、将投用隔膜泵出口管与机组连通，填充洗液。
11、将溶出后泵出料管与机组连通，填充稀释料浆。
12、按规程开启所投用压煮器搅拌。
13、汇报主控室料浆流程准备完毕，可以开隔膜泵。
（二）填充机组1、联系主控室启动隔膜泵和溶出后泵。
2、根据进料情况，检查压煮器排不凝气体阀有料溢出时，从前到后逐级关闭排不凝气体阀。
3、当末级压煮器排不凝气体完成后，关闭排气阀。
4、向主控室汇报填充完毕。
（三）准备蒸汽和冷凝水流程1、准备冷凝水流程1、全关闭Np113-117高压冷凝水罐去Nt113手动阀。
（停用）2、全开Np113-117 高压冷凝水罐去Nt114手动阀。
（投）3、打开Np113-117 底部放水阀。
4、打开压煮器的所有冷凝水排放阀。
2、打开蒸汽管不凝性气体手动排放阀和疏水前阀。
3、打开Pc115/116泵的进出口阀，按规程准备到可以启动状态。
4、打开所投用反应压煮器去相应冷凝水罐的排冷凝水阀。
5、打开G71蒸汽支管去Nt112、Ra112的手动阀。
6、打开G71、G66 蒸汽管手动阀（电动阀主控室操作）。
7、打开所投用压煮器的通汽阀。
（检查并关闭停用压煮器的通汽阀）。
8、改通NP112-NP101-PC115/116 泵去热水站排冷凝水流程，并将旁路阀打开一半，关闭下部放水阀。
蒸汽设备设施安全操作规程
蒸汽设备设施安全操作规程
1、在蒸汽供应之前，打开管道排水阀排放冷凝水，待管道内冷凝
水排清后方能正常供汽。
2、供汽时，先开启主阀门适量，给管道预热，待蒸汽管道已热，
管道无震响声后，关闭疏水阀，然后将主阀调整至所需压力(一般在
0.4Mpa)。
3、供汽的分汽缸，正常向所有用户供汽时，注意保持稳定的供汽
压力，避免波动过大，蒸汽的总瞬时流量控制不能超过2吨/小时，每
段用汽完毕要作好用汽量记录。
4、设备设施责任人（操作人），在使用前和使用过程中，应经常
检查责任范围内的蒸汽管道，要根据用汽需要操作管道开关调节蒸汽
压力在0-0.45Mpa范围内，发现有漏汽及控制异常现象应及时作出处理，如不能处理，应及时向供汽班报修。
5、供汽后“蒸汽压力表”应有指示，停汽时仪表指针应回复“零”位，否则，应更换仪器。
6、当分汽缸压力达0.7Mpa时安全减压阀应自动排汽;饭锅蒸汽压
力超0.45Mpa安全阀应自动排汽;，否则为安全阀不正常,需送检或更
换（未经检验合格的安全阀不得安装和使用）。
7、蒸汽消耗期间注意疏水阀的排水，随时进行调节，充分利用蒸
汽热能，做到物尽其用。
8、工作完毕，逐个关闭所有蒸汽供应开关。
9、蒸汽分汽缸、蒸汽灶应每年进行一次压力试验、安全阀每年送
检一次，确保蒸汽供汽管道的安全使用。
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效和稳定，保证系统正常运行，制定本操作规程。
本操作规程依据有关法律法规、标准和技术要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用二次蒸汽冷凝水系统的企事业单位，包括设计、安装、调试、操作和维护人员。
第三条术语定义1. 二次蒸汽冷凝水系统：指利用二次蒸汽冷凝水回收能量的系统。
2. 蒸汽冷凝水：指蒸汽在传热过程中所产生的冷凝水。
3. 冷凝水回收器：指专门用于回收和收集二次蒸汽冷凝水的设备。
第二章设计要求第四条设计原则1. 设计应满足安全、可靠、高效和节能的要求。
2. 设计应根据实际情况，确定冷凝水回收器的型号、数量和布置方案。
第五条设计参数1. 设计冷凝水回收率应不低于80%。
2. 设计应考虑周边环境的影响，确保冷凝水的稳定排放。
第六条设备选择1. 设备应选择具有良好的耐腐蚀性能和传热性能的材料制造。
2. 设备的尺寸和安装位置应根据实际情况确定，便于操作和维修。
第三章操作要求第七条操作流程1. 开机前应检查设备和管道是否正常，是否有异常情况。
2. 打开水泵和调节阀门，确保冷凝水正常回流。
3. 定期检查冷凝水回收器，清除可能存在的污垢和堵塞。
第八条操作注意事项1. 操作人员应定期检查冷凝水的流量和温度，确保系统正常运行。
2. 发现异常情况时，应及时处理或报告相关人员。
3. 禁止私自更改设备和管道的参数和操作方式。
第九条操作安全措施1. 操作人员应佩戴好个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止烫伤和触电等事故的发生。
3. 发现设备异常或泄漏时，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第四章维护保养第十条维护保养计划1. 制定二次蒸汽冷凝水系统的维护保养计划，明确维护保养内容和周期。
2. 定期对冷凝水回收器进行清洁和检查，确保设备正常运行。
第十一条维护保养措施1. 维护保养期间，应停止系统运行，确保操作人员的安全。
蒸汽冷凝水回收泵操作规程
蒸汽冷凝水回收泵操作规程1、基础知识1.1 型号：蒸汽凝结水回收机组（单联泵、双联泵）或气动冷凝水回收泵。
1.2 结构：集水罐、气动泵及进出口止回阀、蒸汽冷凝水进口、蒸汽冷凝水排气口、蒸汽冷凝水出口、驱动力（压缩空气或蒸汽）、底板等。
1.3 工作原理：1.3.1 蒸汽冷凝水经由入口止回阀，在重力作用下（>30KPa）进入泵内，使浮球上升。
1.3.2 当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压冷凝水顶开出口止回阀，开始排放冷凝水。
1.3.3 当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。
此时冷凝水重新注满泵腔。
2、使用要求2.1 输送蒸汽冷凝水内不得有铁锈及固体异物，进水口需加过滤器；2.2 止回阀需30KPa以上压力才能打开；2.3 排气管内出口通畅，不能充满液体；2.4 闭路系统运行必须用蒸汽驱动3、操作法3.1 启动前3.1.1 确定蒸汽冷凝水回收泵运行运行模式：即开路或闭路模式3.1.2 开路模式：集液罐排气口为无压力，排气至热水罐（敞口）内，排出夹杂的水蒸汽经热水罐外盘管冷却，少量的冷却水回流至集液罐，可选压缩空气或蒸汽为动力源；3.1.3闭路模式：集液罐排气至冷凝水进口，必须用蒸汽作为动力源；3.2 启动泵3.2.1 确认集液罐排气阀至热水罐流程打通，排气投用为开路模式；3.2.2 确认冷凝水总管至集液罐阀门、过滤器投用；3.2.3 确认气动泵出口阀至热水罐流程打通；3.2.4 确认集液罐驱动源投用压缩空气（蒸汽投用另作通知）；3.2.5 气动泵进口压力>30KPa，打开止回阀，气动泵腔灌满冷凝水即可自动运行。
3.3 停泵蒸汽停用后，依次关闭驱动力气源、集水罐进口阀、气动泵出口阀即可4、清洗泵进口过滤器4.1 停用一台单联泵或双联泵的一组4.2 排净蒸汽冷凝水，拆洗过滤器，注意防烫。
二次蒸汽冷凝水操作规程范本
二次蒸汽冷凝水操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范二次蒸汽冷凝水的操作流程，保障系统的正常运行，提高工作效率，确保操作人员的人身安全。
二、范围适用于所有涉及二次蒸汽冷凝水的操作过程，包括但不限于蒸汽冷凝水的排放、监测、处理等。
三、设备准备1、检查冷凝器是否正常运行，消除可能存在的故障。
2、检查冷凝水泵是否正常运转，保证其具备足够的工作能力。
3、准备相应的工具和安全防护装备，如手套、护目镜等。
四、操作步骤1、按照操作流程，将冷凝器的水加热到适当的温度。
2、打开冷凝水泵，确保水泵正常运行。
3、检查冷凝水管道是否存在漏水情况，及时修复漏水问题。
4、根据需要调节冷凝水的流量，确保系统稳定运行。
5、定期检查冷凝器内部的清洁情况，清除可能存在的污垢。
6、当需要排放冷凝水时，先关闭冷凝水泵，待水停止流动后，打开冷凝水排放阀进行排放。
7、定期监测冷凝水的水质，确保其符合相关标准要求。
8、根据需要进行冷凝水的处理，如除氧、除盐等，以防止水质对设备造成危害。
五、安全注意事项1、操作人员应熟悉二次蒸汽冷凝水设备的结构和工作原理，确保正确操作。
2、操作人员应佩戴好相应的安全防护装备，如护目镜、手套等。
3、操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常情况及时停机检修。
4、操作人员应遵循操作规程，严禁擅自操作设备或进行不当操作。
5、严禁在操作过程中将手伸入设备内部，以免发生意外事故。
6、操作完成后，及时关闭设备，切断电源，做好设备的安全隔离和标识。
六、操作记录每次进行二次蒸汽冷凝水操作时，应做好操作记录，包括操作日期、操作人员、操作内容等，记录中应详细描述操作过程中的关键环节和重要事项。
七、操作检查与评估定期对二次蒸汽冷凝水的操作进行检查与评估，以确定操作规程的有效性和改进的方向。
八、附则本操作规程由相关部门负责编制和审核，经批准后执行。
对操作规程的修改和补充，应按照规定的程序进行，确保操作规程的科学性和可行性。
以上即为二次蒸汽冷凝水的操作规程范本，操作人员在进行操作时应严格遵守，如有疑问或需要进一步说明，请咨询相关部门负责人。
二次蒸汽冷凝水操作规程范文
二次蒸汽冷凝水操作规程范文二次蒸汽冷凝水是指在蒸汽动力系统中，将一次蒸汽通过冷凝器冷凝成水后再次利用的过程。
这种循环利用二次蒸汽的方式不仅能够提高能源利用效率，还可减少对环境的污染。
为了确保二次蒸汽冷凝水操作的顺利进行，以下是一份操作规程范文，具体内容如下：一、操作目的本操作规程旨在规范二次蒸汽冷凝水的操作流程，确保二次蒸汽的安全利用，提高能源利用效率。
二、操作范围本操作规程适用于一切使用二次蒸汽冷凝水的设备和系统。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护设备，并遵守相关安全操作规程；2. 在操作过程中，禁止身上携带易燃、易爆等危险品；3. 在操作过程中，必须保持操作区域的清洁和整齐，避免杂物堆放；4. 操作人员应熟悉设备的操作原理和工作流程，必要时需进行培训和考核；5. 发生紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
四、操作流程1. 启动设备前，必须检查冷凝器及相关管道的密封情况，确保没有漏水漏气的现象；2. 检查二次蒸汽供水系统和循环水系统是否正常运行；3. 打开冷凝器的进水阀门，使冷凝器进水；4. 打开冷凝器的二次蒸汽入口阀门，使二次蒸汽进入冷凝器；5. 监测冷凝器出口的水温，当水温达到设定范围时，可关闭冷凝器的进水阀门；6. 监测冷凝器的排出口压力和流量，确保正常运行；7. 处理冷凝水后，根据需要可以进行进一步的净化处理；8. 根据设备需要，可调整冷凝水的进水温度和流量；9. 定期检查冷凝器及相关管道的密封情况，必要时进行维护和保养；10. 操作完成后，关闭冷凝器的进水阀门和二次蒸汽入口阀门；11. 清理操作区域，归档记录。
五、操作记录1. 每次操作前，需填写操作记录表，记录冷凝水的进水温度、二次蒸汽的流量、冷凝水的出口压力等关键数据；2. 每次操作后，对操作过程中发现的问题和解决方法进行详细记录；3. 定期汇总操作记录，进行数据分析，提出改进措施。
六、操作责任1. 设备操作人员负责具体的操作工作，并保证操作的安全和顺利进行；2. 设备维护人员负责检修和保养设备，确保设备的正常运行；3. 安全管理人员负责安全培训和监督，确保操作人员的安全意识。
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二次蒸汽冷凝水操作规程
3、各润滑点润滑油是否符合要求。
4、泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。
5、所有仪表是否齐全好用。
6、泵的填料密封是否正常，冷却水位是否合格，流程是否畅通。
7、泵轴攀车无问题。
8、电源电压是否正常。
2、启动前的准备。
（接主控室通知后）。
1、关闭泵的放水阀。
2、关闭泵的出口手动阀。
3、关闭泵的出口手动阀。
4、联系热水站准备接受热水。
5、打开泵填料密封冷却水。
6、联系主控室打开泵出口气动调节阀。
7、改通各级加热段排冷凝水到相应冷凝水罐的流程，并根据情况适当打开旁路阀。
8、改通冷凝水罐前一级进后一级的冷凝水流程，并适当打开旁路阀。
3、启动和运行中检查。
1、当NP101冷凝水罐内有液位或主控室通知后启动泵。
2、逐个打开泵去热水站出口手动阀。
3、向主控室汇报启动情况，由主控室将泵的出口调节阀转向联锁
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控制。
4、运行中的检查：包括泵的噪音、振动，轴承润滑、温升，填料密封性、上水情况、电流电压。
NP101的水位。
联锁是否正常。
4、停泵
1、当主控室通知NP101无来水时，逐渐关闭泵的出口阀，当冬季系统停车时不应全关闭，保证出口管路水放尽。
2、停泵后切断泵电机电源。
3、关闭泵进口阀。
4、打开泵的放水阀。
5、关闭泵填料密封冷却水。
6、向主控室汇报停车完毕。
5、倒泵
1、按开车前的《检查》和《准备》备用泵。
2、启动备用泵。
3、逐渐打开备用泵出口手动阀。
4、关闭待停泵出口阀。
5、停下待停泵。
6、关闭所停泵的进水阀，打开所停泵的放水阀。
7、关闭所停泵的填料密封冷却水。
8、向主控定汇报倒泵完毕。
六、二次蒸汽热水槽热水泵操作规程
1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程进行。
2、启动前的准备
1、关闭槽子放水阀，打开槽子进水阀。
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2、关闭泵放水阀，打开泵回流管上的手动阀。
3、检查泵出口所有阀门是否全关闭。
4、检查出口三通阀是否正常，如送热水站，应联系热水站准备接受热水。
5、打开软水进槽子阀门。
3、启动
1、当槽子有液面时，打开槽子出口及泵进口阀。
2、启动泵。
3、打开泵出口阀。
4、逐个打开各级闪蒸器的进水阀，先开流量计出口阀再开进口阀。
5、检查泵的运行情况，重新调节各流量计进口阀流量适中（流量刻度50%）
运行中的检查
1、泵的振动、噪音、各润滑点轴承温升，填料密封，电流电压。
2、热水槽液位，联锁工作状况。
5、停车
1、逐个关闭进闪蒸器各支管流量计出口和进口阀。
2、关闭软水进热水槽门。
3、待热水槽拉空无液面时，关闭槽子出口及泵进口阀门。
4、停泵。
5、打开泵放水阀。
6、向主控室汇报停泵完毕。
七、新蒸汽冷凝水自蒸发器及冷凝水泵操作规程
1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程检查泵。
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2、改通新蒸汽加热冷凝水系统进自蒸发器流程。
3、将自蒸发器进水管上的调节阀转入联锁控制。
4、关闭泵放水阀。
5、打开自蒸发器回流管上的手动阀。
6、检查泵出口所有阀门是否全部关闭。
7、检查出口管路是否正常。
3、启动
1、当自蒸发器内液位正常时，打开泵进口阀。
2、启动泵。
3、打开泵的出口手动阀，气动调节阀。
4、重新调节各流量计、调节阀使流量适中，保持好液位。
5、检查泵的运行情况，调流量为刻度的50%
4、运行中的检查
1、按冷凝水泵操作规程对泵进行检查。
2、自蒸发器液位，及液位联锁工作状况。
5、停车
工1、当自蒸发器内无液面时，关闭去低压管网手动阀和出口排气阀，关闭自蒸发器进手动阀，气动阀，打开放水阀。
2、停泵
3、关闭泵进口手动阀，打开泵放料阀。
4、关闭泵出口手动阀，气动阀。
5、向主控室汇报停车完毕。
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二次衬砌作业中安全监理要点
1、随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。
因隧道的坍塌与落石最易引发事故。
2、初砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通行。
3、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实。
木板的端头，必须搭于支点上，不得悬空。
高于2m的工作平台上应设置不低于1m的安全栏杆。
跳板应设防滑条。
4、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。
拆下的模板不得堆放在通道上，应堆放指定地点。
5、衬砌用的石料及砌块，应采用车辆运装，装卸车或安装砌块时家使用小型机械提升。
当砌筑高度在1.5m以下时，允许使用跳板抬运，但跳板应架到与隧道平行的位置。
所用跳板、抬杆、绳具等必须检查，达到使用可靠，才可使用。
6、严禁在洞内熬制沥青。
7.脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。
8.在2m以上高处作业时，应符合国家高处作业的有关规定。
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行业资料
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