Control Plan(非常实用的机加工行业控制计划)
控制计划cp英文缩写
控制计划(Control Plan) - CP英文缩写1. 引言控制计划(Control Plan)是一种用于确保产品或过程质量的工具。
它的主要目标是明确产品和过程中的关键特征，并确定相应的控制措施以确保这些特征达到预期要求。
本文将介绍控制计划的定义、作用、编制步骤以及关键要点。
2. 定义控制计划(Control Plan)是一种文档，用于记录产品或过程的关键特征，以及为达到这些特征所采取的控制措施。
它通常与产品质量管理系统的其他文档(如质量手册、程序文件等)相互关联，共同确保产品和过程的质量。
3. 作用控制计划在产品开发和生产过程中发挥着重要作用。
它主要用于以下几个方面：3.1 确定关键特征控制计划通过明确产品或过程中的关键特征，帮助团队理解需要特别关注的方面。
这些特征可能与产品的功能、性能、外观等相关，也可能与生产过程的稳定性、控制能力等相关。
通过明确这些关键特征，团队能够更好地制定相应的控制策略。
控制计划明确了为确保产品或过程质量采取的控制措施，包括但不限于尺寸测量、工艺参数控制、工具和设备校准等。
这些控制措施的规范化有助于提高生产过程的稳定性和一致性，降低质量风险。
3.3 审核和改进控制计划作为一种文档，可以被审核和改进。
通过定期审查控制计划，可以发现潜在的问题和改进机会，并及时做出相应的调整。
这有助于持续提升产品和过程的质量水平。
4. 编制步骤编制控制计划通常需要经过以下几个步骤：4.1 确定关键特征在制定控制计划之前，需要首先明确产品或过程中的关键特征。
这些特征可以通过设计规范、用户需求、技术要求等途径获取。
团队需要对这些特征进行评估，确定其重要性和可测性。
根据关键特征的评估结果，制定相应的控制措施。
控制措施应具体、可操作，并能够确保关键特征的合格水平。
同时，还需要考虑控制措施的有效性和可行性。
4.3 编写控制计划根据确定的关键特征和控制措施，编写控制计划文档。
控制计划文档应包括关键特征的描述、测量方法、控制要点、控制频率、负责人等信息。
CP控制计划(control_plan培训内容)
10、制定并实施控制计划对组织有什么好处？ ■ 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设 计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法 为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识 别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出 变量)的过程特性的变差源(输入变量)。 ■ 顾客满意程度：控制计划聚焦于将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正 确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的 情况下，降低成本。 ■ 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达 了产品／过程特性、控制方法和特性测量中的 变化。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的
体系的全面策划；一个单一的控制列的产品。
◆ 控制计划是一份动态文件，它在整个产品寿命周期中得到保持和使
用，并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，以确
保按顾客的要求制造出优质的产品。
13、样件控制计划、试生产控制和生产控制计划的区别：
③ 生产 — 在大批量生产中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能 /功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面描述（包括：原材料 检验/试验、入库/贮存、生产/制造/加工、作业员首检和自检、检验员过程 巡检/试验、包装、成品/最终检验/试验、全尺寸检验和功能试验、成品入库 /贮存、出货）。
8、核心小组： 填入负责制定控制计划最终版本的人员 的姓名和电话或传真。建议将所有小组 成员的姓名、电话或传真、地址都包括 在所附的分配表中。
控制计划核心小组成员清单
制定部门：技术部
产品名称
序 号
姓名
部门
规格/型号
职务
住址
1 刘工 技术部 经理
制定日期：2006年05月10日
Control Plan 控制计划清单样本
调整砂轮修整参数/标识隔离
操作者
检查员
调胎工
自检不记录
100%
连续
自检
巡检不记录
1支/次
每班3次
巡检
13
砂轮修磨
每加工一个轴颈修整一次
目测
自检不记录
100%
连续
自检
调整砂轮修整修整参数
操作者
14
切削液
（定型号）浓度为3.5-4.5%
拆光仪
自检不记录
1次
每班
自检
调整浓度
调胎工
15
磨削方向
◐
从小头看按逆时针方向旋转
目测
自检不记录
100%
连续
自检
通知调胎工和质量段长
操作者
16
磨削裂纹
无磨削裂纹
探伤
探伤不记录
1支/次
每班2次
专检
重新修整砂轮/标识隔离
操作者
注意事项：
1.加工前清理工件两端中心孔内的污物，并观察中心孔内是否有拉伤；
2.鸡心夹要上紧，防止驱动打滑；
3.加工时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退出0%
连续
互检
通知检查员上道工序操作者
操作者
检查员
1
4主档距
43
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
操作者
检查员
调胎工
自检记录
1支
每5支
自检
巡检记录
1支/次
每班3次
巡检
2
其余主轴档距
◐
43±0.076
塞规
首检记录
首件
首检
调整砂轮修整参数/标识隔离/当班全检
control-plan-(控制计划)课件
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
控制计划Control_Plan经典讲解
冲压成型
冲床 #2 模具#222 数控车床 #3 装配夹具 XYZ-012 … … …
有孔
* *
确认有孔
光传感器
100%
连续
自动检 测 (防错) X—R图 检查单
隔离并调 节设备 隔离并调 节设备 隔离并通 知工长
50 60
机加工 成品组装 … … …
深度 安装 正确
2+/-0.1mm 零件安装位 置正确
系统/设计/过程失效模式及后果分析；
特殊特性； 从相似零件得到的经验； 小组对过程的了解； 设计评审； 优化方法（如：QFD，DOE等）；
技术工程师
项目开发组长 操作者
检查员
控制计划－－益处
质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制 造和装配中产品质量。 顾客满意度：控制计划集中将资源用于与对顾客来说重 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/
过程特性、控制方法和特性测量中的变化。
控制计划－－概述
控制计划不能替代包含在详细的操作 者指导书的信息。 控制计划作为一动态文件，反映当前 使用表格栏目说明
1） 样件、试生产、生产 表示适当的分类： 样件——在制造过程中，进行的尺寸 测量、材料和性能试验的描述； 试生产——在样件试制后试生产，进 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产——在正式生产中，产品/过程特 性、过程控制、试验和测量系统人全面文 件化描述。
深度仪 目测
5件 5件
每小 时 每小 时
控制计划检查表
在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论？ 为了便于选择产品/过程特殊特性，是否已明确了所有已知的顾客 关注事项？
浅谈控制计划(CONTROLPLAN)的三个阶段
浅谈控制计划（CONTROLPLAN）的三个阶段控制计划（Control Plan）是产品质量管理的重要工具之一，用于确保产品在制造过程中能够达到预期的质量要求。
控制计划一般包含三个阶段：前控制、过程控制和后控制。
下面对这三个阶段进行详细的讨论。
一、前控制阶段前控制阶段是制定控制计划的第一步，主要目的是在产品正式投产之前，通过对设计、工艺和生产过程进行评估和分析，确定合适的控制措施，以及相应的监控指标和检验手段。
前控制的主要任务有：1.收集和分析相关数据：需要对产品的设计和工艺进行深入的研究和分析，收集相关的数据，包括产品的功能要求、制造工艺参数、原材料要求等信息。
2.评估和优化设计和工艺：通过对产品的设计和工艺进行评估，发现可能存在的问题和风险，提出改进措施，并进行优化。
3.制定控制计划：基于前期的研究和分析结果，制定相应的控制计划，明确需要进行的控制措施、监控指标和检验手段等。
4.建立产品质量标准：根据产品的设计要求和市场需求，建立相应的产品质量标准，明确产品的质量目标和要求。
二、过程控制阶段过程控制阶段是制造过程中最关键的环节，主要是根据前控制阶段制定的计划进行实施和监控，以确保产品制造过程达到预期的质量要求。
过程控制的主要任务有：1.建立过程监控体系：根据前控制阶段确定的监控指标和检验手段，建立完善的过程监控体系，包括监控点的选择、监控频率的确定等。
2.实施过程控制：根据控制计划，实施相应的过程控制措施，如控制工艺参数、制定操作规范、执行5S管理等，以确保产品制造过程的稳定性和可控性。
3.检验和测量：根据控制计划中的检验手段，对产品进行检验和测量，及时发现和纠正可能存在的问题和异常情况，并采取相应的措施进行改进和调整。
4.数据分析和反馈：根据过程控制过程中产生的数据，进行分析和统计，评估过程的稳定性和能力，及时反馈给相关人员，以便进行改进和优化。
三、后控制阶段后控制阶段是在产品制造完成后，对产品进行最终的检验和评估，以确保产品符合质量要求，并对整个控制计划进行评估和总结。
control plan的作用
control plan的作用
Control plan是指控制计划，是质量管理体系中的重要文件之一，它的作用主要体现在以下几个方面：
1. 控制过程，控制计划主要用于控制生产过程中的关键特性和
参数，确保产品的质量稳定性。
通过设定合适的控制点和控制标准，可以有效监控生产过程中的关键环节，及时发现并纠正可能导致产
品质量问题的因素，从而保证产品符合质量要求。
2. 标准化，控制计划可以帮助企业建立标准化的作业程序和工
艺流程，明确各项质量控制活动的责任人和操作方法，为生产过程
提供明确的指导，有利于提高工作效率和减少操作失误，从而保证
产品质量的稳定性和一致性。
3. 问题预防，通过制定控制计划，企业可以在生产过程中预先
识别可能存在的问题和风险，并采取相应的控制措施和预防措施，
以防止质量问题的发生，提高产品的合格率和一致性。
4. 持续改进，控制计划也为持续改进提供了重要的依据和支持。
通过对控制计划的执行情况进行监控和分析，企业可以及时发现生
产过程中存在的问题和不足，从而有针对性地进行改进和优化，不断提升产品质量和生产效率。
总之，控制计划在质量管理体系中扮演着至关重要的角色，它通过规范生产过程、预防问题发生、持续改进等方式，有效地保证产品质量的稳定性和一致性，是企业质量管理工作中不可或缺的重要组成部分。
控制计划（8.5.1.1）Controlplan
控制计划（8.5.1.1）Controlplan编号检查内容1应使用控制计划的范围对相关制造现场和所有提供的产品，在系统、子系统、部件和/或材料各层次上制定控制计划。
说明：控制计划对相关的制造现场和所有提供的产品是需要的，且不仅仅是对例如最终产品或最终组装线2包括那些生产散装材料和零件的过程3用共同制造过程的散装材料和相似零件可接受使用控制计划族。
说明：管控制计划族对用于共同制造过程的散装材料和类似部件是可以接受的，应注意对应用此共同控制识别差异等级4样件的控制计划。
说明：在试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述5有效生产过程的控制计划。
说明：在样件试制后有效生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述6正式生产过程的控制计划。
说明：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述7必须考虑设计FMEA输出8必须考虑制造过程FMEA输出9控制计划的要求应制定投产前控制计划和量产控制计划10应显示设计风险分析(如果顾客提供了)、过程流程图和制造过程风险分析输出(例如FMEA)的联系，并在计划中包含从这些方面获得的信息11如果顾客要求，组织应提供在投产前或量产控制计划执行期间收集的测量和符合性数据12控制计划内容要求用于制造过程的控制手段，包括作业准备的验证；13首件/末件确认，如适用14用于顾客和组织确定的特殊特性控制的监视方法。
说明：加强了控制计划的要求并将OEM顾客的特殊要求加入到IATF16949中15顾客要求的信息，如有16规定的反应计划；当检测到不合格品，过程会变得不稳定或统计能力不足时17应针对如下任一情况对控制计划进行评审，并在需要时更新当组织确定其已经向顾客发运了不合格品18当发生任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应货源、生产量或风险分析( FMEA) 的变更。
说明：控制计划必须链接到FMEA 的更新19在收到顾客投诉并实施了相关纠正措施之后，当适用时20以基于风险分析的设定频率21 如果顾客要求，组织应在控制计划评审和修订后获得顾客批准。
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20A
Turn OD & Face A
Pre Launch
Customer Name GMDAT
✓ Production
Supplier Code
CONTROL PLAN
Key Contact/ Phone Core Team Supplier/ Plant Approval/ Date
Other Approval /Date (if Req'd)
Basic
Diameter
Lathe
T6
81
Basic Diameter
Lathe
T2
12 Flaathe
T6
Lathe
T6
14
Dimensio
n
14
Dimensio n
Dimensio
14
n
Lathe
T6
82 Basic Radius
Special Char. Class
30°±1°Chamfer
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T2
P02 Dimension
12.5±0.3
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T2
P02 Dimension
12.5±0.3
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T2
67 Basic Diameter
✓ Production
Supplier Code
CONTROL PLAN
Key Contact/ Phone Core Team Supplier/ Plant Approval/ Date
Other Approval /Date (if Req'd)
Machine.
Device, Jigs,
No.
10
Receiving Inspection
OPERATI ON 20A
20A
Turn OD & Face A
20A
Turn OD & Face A
20A
Turn OD & Face A
20A
Turn OD & Face A
20A
Turn OD & Face A
20A
Turn OD & Face A
7.6 +1/-0.5
高度仪
5件
Per Lot 每批
Ø164.8 +0/-1.2
Caliper 卡尺
5件
Per Lot 每批
Ø83.5 +0/-1.2
Caliper 卡尺
5件
Per Lot 每批
Ø104.7 +1.2/-0
Caliper 卡尺
5件
Per Lot 每批
Ø207.5 +1.2/-0
Caliper 卡尺
PROCEDURE 3.18.021
RECEIVING
R
LO
INSPECTION
PROCEDURE 3.18.021
Rev:05
Ø96.2 ±0.15 Basic Dim.
DR9 DR11
Ø96.2 ±0.15 Basic Dim.
Flatness 平面度 0.03
7 ±0.05
DR11
7 ±0.05
I - In-process BSa-tcShet- uBpatch Release
F - Final Audit
17
FO FLOirs-t 100 X&R - X bar & R Chart or TXC&MCR - Individual & Moving Range S-
CVI- Critcal Visual Inspection
Part/ Process Number
Process Name/ Operation Description
OPERATI ON 10
10
Receiving Inspection
10
Receiving Inspection
10
Receiving Inspection
10
Receiving Inspection
Tools for Mfg.
Characteristics Product
Process
Special Char. Class
Product/ Process Specifications/
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T6
82 Basic Radius
R0.8 ±0.15Basic Dim.
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T5
P01 Diameter
Ø86.9+0.04/0 Dia.
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T5
P01 Diameter
Ø86.9+0.04/0 Dia.
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T5
15 Chamfer Diamter
Part Name/
DGeesacrrip-tio Park
Supplier/ Plant Linamar Automoti ve Systems (Wuxi)
Part/ Process Number
Process Name/ Operation Description
Pre Launch
Customer Name GMDAT
零件无外观缺陷，无裂纹、褶皱，无锻压痕
Visual 目视
1件
Per Heat Treat
Lot
5件
Per Lot 每批
RECEIVING
R
INSPECTION
PROCEDURE 3.18.021
RECEIVING
R
INSPECTION
PROCEDURE 3.18.021
RECEIVING
R
INSPECTION
PROCEDURE 3.17.004
Shift 每班
I FO
NON-CONFORMING MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
Page 1 of 12
NO.3.09.001.02 CP# 3.09.016.16
Prototype
Part
N2u4m2b6e5r/920 Rev. 001
Machine.
Device, Jigs,
No.
Tools for Mfg.
Characteristics Product
Process
RECEIVI REC NG
Receiving Inspection
511
Dimension
Receiving Inspection
512
Dimension
Receiving Inspection
1小时
ODS
NON-CONFORMING
FO LO
MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
Tool Change TCCS
NON-CONFORMING MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
First off
NON-CONFORMING
FO
MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
Shift 每班
NON-CONFORMING
I FO LO
MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
Record 1times/hour (每小时记录1次)
ODS
NON-CONFORMING MATERIAL
PROCEDURE 3.17.004
Tool Change TCCS
NON-CONFORMING MATERIAL
504
Diameter
Receiving Inspection
506
Diameter
Receiving Inspection
507
Diameter
Receiving Inspection
509
Diameter
Receiving Inspection
501
Dimension
Receiving Inspection
Material Certs/Met lab 材料质保书
1份
Per Heat Treat Lot
HRc 21-28 measured at the center of the Gear on a cross section.
Hardness Tester 硬度测试仪
Must be free of harmful defects, cracks, laps, seams after forging
c:\iknow\docshare\data\cur_work\198386534.xls
Prototype
Part
N2u4m2b6e5r/920 Rev. 001
Part Name/
DGeesacrrip-tio Park
Supplier/ Plant Linamar Automoti ve Systems (Wuxi)
Ø101.7 ±0.15Basic Dia.
20A
Turn OD & Face A
Lathe
T2