锦州油田防砂技术
防砂配套技术在锦州采油厂的应用
内蒙 古石 油化 工
２ ０ １ ３ 年第 １ Ｏ 期
防砂 配套技术在锦州采 油厂 的应 用
田 瑜
（ 中油 辽 河 油 田分 公 司 锦 州 采 油 厂 ，辽 宁 凌 海 １ ２ １ ２ ０ ９ ）
摘
要： 出砂是 影 响油 井 正 常生产 的主要 原 因之 一 ， 出砂 不仅 严 重 影 响 油 井产 能 ， 而且 对设 备 也会
井筒 液 中下沉 的砂 粒顺 利 滑落 进泵下 的沉砂 筒 中。 适用 范 围 ： ① 适用 于 出砂井 中 ， 能够 防止 砂卡柱 塞、 砂 埋抽 油 杆 及 砂磨 泵 筒 、 柱 塞等 现 象 ； ② 由于 泵
２ 防砂 技术 简介
２ ． １ 防 砂 泵 携 砂 采 油 技 术
图 １ 柔 性 金 属 抽 油 泵 结 构 筒 图
１ 一 泵 筒 ；２ 一 密封段 ； ３ 一 中心 杆 ； ４ 一 压 套 ；５ 一 浮动阀座 ； ６一 半 球 ；７一 导 向 块 ； ８一 固 定 阀球 ； ９一 固定 闽座
下 注采 的不 平衡 ， 影 响油 田的最 终采 收 率 。 目前 ， 锦
采 区块 出砂 情况 已经 相 当普 遍 ， 据统 计 ， 现有 出砂井 ８ ０ ０ 余 口。主要 面临 以下 三个 问题 ： ① 出砂井 数逐 年 增 多 ；② 出 砂 粒 径 逐 年 变 细 ；③ 沉 砂 速 度 逐 年 加
作。
２ ０ １ ３ 年第ｌ ｏ 期 田瑜 防Βιβλιοθήκη 配套技术在锦 州采油厂的应 用
１ ０ ７
元 结构 上 端设 计 为 锐 角 ， 起 刮 砂 作 用 ，能 够最 大 限 度 减少 沉 降砂粒 进 入密 封 间 隙 的可能 性 。柱 塞与 泵 筒 之 间 的密 封 间 隙 为 弹 性 间 隙 ，在 液 柱 压 力 作 用 下 ，间 隙值 可 自动 补偿 ，液柱 压 力 升 高 则密 封 间 隙
渤中25—1南油田出砂井治理技术应用
渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域，是我国较早发现的大型油气田之一，其产量巨大，但由于地质条件的特殊性，这里的井口经常会发生出砂现象，极大地影响了油气采收率和生产效率。
为了应对这一问题，渤中25-1南油田进行了出砂井治理技术的研究和应用。
出砂井治理技术是指对于出砂较为严重的井口，通过一系列的工程手段和化学措施，达到减少或者消除井口出砂的目的。
针对渤中25-1南油田的特殊情况，对出砂井进行治理，需要考虑以下因素：一、地质特征渤中25-1南油田处于海域断块区域，地质条件复杂，岩石性质较脆弱，易于出砂。
因此，需要在治理出砂井时考虑较为复杂的地质条件，并采取相应的技术措施。
二、出砂机理渤中25-1南油田的出砂机理主要是因为地层裂缝及井壁不稳定和套管磨损导致的。
治理出砂井，需要在理解出砂机理的基础上，开展相应的技术措施。
三、治理方案治理出砂井的方案是多种多样的。
在渤中25-1南油田出砂井治理中，已经应用的技术包括化学固化技术、胶凝驱沙技术、智能化识别技术等。
化学固化技术主要是通过在井中注入固化剂，使出砂物质固化，从而减少或者消除井口出砂。
这种技术的优点是治理效果好，固化物质主要在井内形成松散的固体，不容易对油层产生损害，但缺点是固化剂的选用要考虑周到，不能对环境造成污染。
胶凝驱沙技术是利用胶凝剂对井口出砂沙粒进行胶凝，形成封堵，从而达到减少或者消除井口出砂的目的。
这种技术的优点是治理效果好，同时可以前置后追，既可以在井口直接进行治理，也可以在支井或者分支管道中进行作业，达到更好的治理效果。
智能化识别技术是利用计算机、传感器等电子技术，实现对井口出砂的动态检测和识别，并根据实际情况进行针对性的选择治理措施。
这种技术由于数据准确性高、可操作性强等优点，受到了广泛的应用。
总之，对于渤中25-1南油田这类地质条件较为特殊的油气田，出砂井治理技术的应用是必不可少的。
应合理选择治理方案，以达到治理效果最大化的目标，从而保障油气田的正常生产运营。
油田防砂筛管工艺技术
近年来割缝筛管防砂完井技术得到大范围 推广 ， 并引入 弹 性筛 管进 行现 场 试验 。 高强度弹性筛管具有明显的优势 。 它首先解决了Ｔ Ｂ Ｓ 过滤单元脱落的问 题， 防砂材料采用弹性金属纤维， 渗透性能好 ， 抗堵塞性能高， 扩大了防砂范围。 在辽河油田 特别是水平井上应用较多。 目 前水平井最主要的防砂完井筛管是弹
性筛 管 和割缝 筛 管 。
烧结滤网筛管相片及技术指标 ： Ｉ ） 强度 ： 打孔套管做基管， 整体强度为套管的９ ５ ％， ２ ） 过 流面 积 ： 管体 表面 的 ２ ０ ￣ ／ ， ， 渗透率 ： ＞６ ０ ｕｍ ２ ３ ） 高 温腐 蚀 ： ３ ５ ０ ℃时Ｐ Ｈ ２ －１ ２ 。 ４ ） 防砂 粒径 ： ０ ． １ ｍｍ以上 ， 特 殊 网线编 制不 易堵塞 、 抗变 形能 力强 。 ５ ） 筛管 尺 寸 ： 外径 中 １ ８ ４ ａｍ ， ｒ 相对 较 大 ， 内径 中１ ４ ７ ． ０ ９ ｍｍ， 相 对较 小 。 ２ ． ４ 螺旋 筛管 其基本结 构与烧结 网式筛管 相似 ， 但保护套 采用拉伸 冲压并 螺旋布置 的立 体缝 隙 ， 油井 产液从 立体 缝 隙绕流进 入筛 管 ， 可 以有 效避 免流 体对过 滤层 的直 接冲 蚀破 坏 ， 延 长筛管 的使 用 寿命 ， 适 用于高 液量 含砂 生产 井 。 螺旋筛管相片及技术指标 ： １ 、 强度 ： 打孔套管， 强度为套管的９ ５ ％。 ２ 、 过流 面积 ： 管体 表 面的 １ ０ ％。
砂， 最 小 可 以防到０ ． １ ｍｍ， 筛管 整体 强度 高 ， 防砂 效 果好 。 弹性 筛管 相 片及技 术 指标 ： １ ） 强度 ： 拉力 ８ Ｏ 皖 好ｌ 弯 曲２ ２ 。 完好Ｉ 扭转 １ ３ ０ 。 ／ ｍ焊 口完 好 ｌ 抗压 强度为 套 管９ Ｏ％Ｉ 过滤 单元 抗 压强 度４ ０ ＭＰ ａ 。 ２ ） 过流面 积 ： 管 体表 面 的６ ％。 ３ ） 高温 腐 蚀 ： ３ ５ ０ ℃时Ｐ Ｈ ２ － １ ２ 。 ４ ） 防砂粒径 ； ０ ． １ ａｍ以上， ｒ 立体网状可调， 不易堵， 分选性要求低。
新版油井防砂工艺技术课件
防砂工艺流程包括选井、压裂、 填充防砂材料、封堵等步骤。
防砂材料与性能要求
防砂材料
防砂材料包括树脂、石英砂、覆膜砂 等。
防砂材料性能要求
防砂材料应具有高强度、高渗透性、 耐高温、耐腐蚀等性能。
03 新版防砂工艺技术研究
新型防砂材料研究
总结词
研究新型的防砂材料，以提高防砂效果和降低成本。
3. 我们计划开展长期使用效果和维护 方法的研究，以便更好地推广和应用 新版油井防砂工艺技术。
发展前景与挑战分析
发展前景
1. 随着石油工业的不断发展，油井防砂技术的研究和应用将越来越受到 关注。
2. 新版油井防砂工艺技术的出现为油井防砂技术的发展提供了新的思路 和方法。
发展前景与挑战分析
• 随着技术的不断进步和应用效果的不断提高，新版油井防 砂工艺技术具有广阔的应用前景。
保障生产安全。
技术发展概述
国内外学者在油井防砂工艺技术方面进行了大量研究和实践，积累了丰富的经验。
随着科技的不断进步，新版油井防砂工艺技术在传统防砂技术的基础上，引入了新 的材料、新的设备和新的工艺，取得了显著的进步。
本文将详细介绍新版油井防砂工艺技术的原理、特点、流程及应用案例，为相关领 域的技术人员提供参考和指导。
详细描述
现有的防砂工艺存在一些问题，如施工周期长、成本高等，因此需要对现有的防砂工艺进行优化改进 。优化改进的方向包括：简化施工流程、降低材料成本、提高施工效率等。通过对现有防砂工艺的优 化改进，可以提高防砂效果，降低成本，提高油田的经济效益。
防砂工艺适应性分析
总结词
对不同油田地质条件和不同开发阶段的 油井进行防砂工艺适应性分析。
新版油井防砂工艺技术课件
锦612块油井出砂综合治理
工程与施工184 |2019年6月泵，细砂堵满泵下筛管导致供液差不出。
由于长柱塞泵在柱塞运行时，可以将砂粒携带出，在重力的作用下沿斜坡面进入沉沙环空，最后落入尾管，因此加深泵挂排砂措施未达到预期效果。
4.4 压裂防砂压裂防砂是指利用压裂车组泵入压裂液压开地层，按不同的砂比向压开的地层挤注树脂砂，在地层温度(注汽)和固化剂作用下，树脂砂胶结、固化，在近井地带形成挡砂屏障，因其具有很高的渗透率，不影响液流流入井筒。
在达到防砂效果的同时，又极大地改变了地层中液体的流动方式，达到增产效果。
例如，锦7-13-31井为2015年5月投产的新井，投产初期产液20t，日产油15t。
生产之后4个月内经历多次检泵作业，出砂情况严重，严重影响油井产量。
2016年1月对该井实施压裂防砂之后，效果非常明显，出液情况稳定在17t 左右，日产油维持在12t 左右，综合含水20%，效果较好。
4.5 效果分析通过措施前后的出砂情况进行对比可以看出，压裂防砂后大部分措施井出砂程度明显降低，措施后日产油大幅增加，据此得出：压裂防砂措施是目前锦612块出砂井防砂中最为有效的措施。
截至目前锦612块共有12口井进行了压裂防砂，措施后累计增油20949t，措施效果较为明显。
5 经济效益评价通过防砂措施，目前已累积增油22630t，按每口压防井投入40万元，原油售价3575元，税金561元，生产成本341元来计算，累计创效3.709×107元。
6 结论及建议6.1 结论锦612块油层整体胶结程度差，岩层疏松出砂区域广，影响产量大，出砂治理应持续进行。
通过各种措施的试验，压裂防砂是目前最为有效的防砂措施，但压防成本高，其他治砂手段也应不断探索、试验。
6.2 建议(1)锦612块局部出砂较为严重，布新井时应充分考虑到投产后出砂问题，水平井防砂效果好，布井设计时是否可以考虑加大水平井的比重。
(2)与其它措施相比，压裂防砂仍然是该块防砂治理工作的重点，下一步有待实施压裂防砂的井为：锦7-15-13、锦7-17-7、锦7-17-9、锦7-33-27、锦7-31-25。
动筒式出砂井生产管柱在锦采的应用
动筒式出砂井生产管柱在锦采的应用锦州采油厂所属油区已进入油田开发中后期阶段，油井出砂日益严重，因出砂而导致修井不断增加，修井成本不断升高，采用动筒式出砂井生产管柱可解决油井出砂严重，砂卡频繁造成油井多次检泵的问题，并能保证大部分出砂油井不经任何防砂措施就能正常生产，极大地减少砂卡井数，节省作业费用，降低采油成本。
标签：锦州采油厂；出砂井生产管柱；动筒防砂泵；激光割缝筛管；现场应用分析；结论前言锦州油田油井开井数在1400口左右，出砂井占70%以上，而每年所有防砂措施井数在140井次左右，远不能满足油田生产的需要；同时对于地层能量较低、出砂粒径较小的油井，防砂后极易造成供液不足乃至停产，这给油田的防砂治砂工作带来了新的难题。
油田每年发生砂卡井在400井次左右，严重影响了油田的正常生产。
如何保证大部分油井不采取防砂措施就能正常生产，是我们一直以来研究的课题。
1 管柱结构工艺原理及技术特点1.1 管柱结构出砂油井抽油管柱由动筒式防砂泵、激光割缝筛管、中心管、释放管、释放接头、泄油器、脱接器、扶正体、连接體构成。
1.2 工艺原理按设计方案下入出砂油井抽油管柱，抽油时含砂液体首先通过割缝筛管，大于割缝筛管割缝宽度的砂粒被挡在泵外，沉入沉砂口袋，小于割缝宽度的砂粒经割缝筛管进入泵内。
进入泵腔内的砂粒在特殊结构的柱塞作用下不会在泵腔沉积，随液流经游动凡尔排出泵外进入油管，在流动液体的作用下，部分砂粒排出油管，粒径较大的砂粒沉积下来经泵筒与外管的环形空间沉入沉砂管，这样保证了油井即使在停抽的情况下也不会发生卡泵现象，保证了油井在出砂比较严重的情况下也能正常生产，大大延长检泵周期，极大减少卡泵次数。
1.3 技术特点管柱集管外防砂和管内沉砂于一体，具有很强的抗砂卡能力；改变割缝筛管的割缝宽度，可挡住不同粒径的砂，具有很强的适用性；对地层无伤害，尤其对低压出砂油井的防砂治理更具优势；管柱具有泄油装置，可实现无污染作业。
渤中25—1南油田出砂井治理技术应用
渤中25—1南油田出砂井治理技术应用渤中25-1南油田位于渤海海域，是中国海洋石油公司的一个重要油田之一。
这里的油井产量丰富，但在生产过程中，由于油层中存在较为严重的含砂问题，经常会出现油井被砂粒堵塞的情况，严重影响了油井的生产效率和寿命。
为了解决这一问题，渤中25-1南油田采用了出砂井治理技术，在油田的生产管理中取得了显著的效果。
出砂井治理技术是一种通过人工干预油井产流系统的方式，利用各种工具和设备，清除油井中的砂粒，恢复油井的正常产能。
这一技术的应用包括物理方法和化学方法，通过有效的出砂处理，提高了油井的产量、延长了油井的寿命，为油田的生产管理提供了有力的支持。
针对渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用，可以看到其主要特点在于它采用了多种手段，综合治理，提高了出砂的效率和成功率。
具体来说，包括了以下几个方面：一是利用物理方法清除砂粒。
通常采用的工具有水平井出砂器、高效除砂器等。
通过这些设备的使用，可以有效地清除油井中的砂粒，恢复油井的正常产能。
二是利用化学方法改善油井环境。
化学方法主要是指利用添加剂改变油井内部环境，减少沉积物和砂粒的产生。
主要使用的添加剂有抗砂剂、抑制剂等。
三是采用在线监测与控制技术。
通过安装在线监测设备，可以随时对油井产流情况进行监测，及时发现问题，采取有效措施。
渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用效果显著。
在油井的生产过程中，由于砂粒的清除，油井的产量得以提高。
根据数据统计，仅仅在治理后的半年内，油井的产量就得到了明显的提升，油田的整体生产效率也得到了明显的提高。
在延长了油井的使用寿命。
由于砂粒对油井设备的侵蚀，如果不及时清除，将会严重影响油井的使用寿命。
而通过出砂井治理技术的应用，油井的设备使用寿命得以延长。
出砂井治理技术的应用也有助于减少油井维护成本。
由于治理后的油井不易受到砂粒的堵塞，可以减少维护工作量和维护成本。
渤中25-1南油田出砂井治理技术的应用对油田的生产管理起到了积极的促进作用。
浅析锦州油田防砂技术
浅析锦州油田防砂技术【摘要】随着油田进入开采的中后期，针对油藏出砂量大、地层条件发生变化、常规筛管防砂和化学防砂有效期短、油井防砂后易出现卡泵、供液差等问题。
我厂自2000年进入现场，通过不断的改进与完善，利用：机械、压裂、水平井等3大防砂技术系列，并进行了现场应用，防砂效果和增产效果显著。
【关键词】防砂机械压裂水平井锦州油田锦州油田是一个复杂断块油田，据不完全统计，我厂现有出砂井800多口，这些出砂井已严重影响了我厂的原油上产。
油田经过几十年的发展，通过防砂研究的科研人员和防砂施工的科技人员的共同努力，研制开发出三十余种油、气、水井配套防砂工艺技术，在我厂主要实施的有机械、压裂、水平井3大防砂技术系列。
1 机械防砂1.1 机械防砂原理机械防砂是指在井筒内下入一定长度的筛管，悬挂器将筛管封在采油井段之间，并形成初步的挡砂屏障。
在启抽时，液流中的砂子被筛管阻挡在筛管与套管之间，逐渐沉积下来，最终在环形空间形成挡砂屏障，进一步阻挡地层砂，达到防砂的目的，如右图所示。
从原理中我们可以知道，一种防砂筛管要有较高的渗透率；同时过流孔隙又要小，以阻挡直径较小的地层砂；并且要求其有大的通径相对小的外径，针对这些要求，我们改进、引进筛管，并完善了机械防砂工艺。
1.2 效果评价我厂2012年实施机械防砂3井次，全部费用17.61万元，措施有效率100%，累增油84.9吨。
2 压裂防砂目前，压裂防砂技术分为机械压裂防砂技术和化学压裂防砂技术。
2.1 机械压裂防砂技术2.1.1 技术原理利用油管将防砂管与填砂工具等组合而成的压裂防砂管柱下至油层段，然后利用压裂车组将混砂液高泵压大排量正挤入筛套环空和地层中，由于在地层中形成了裂缝，优选的人工砾石在携砂液的携带作用下被带入裂缝中，在裂缝内形成高渗透率的人工砂桥，以靠人工砂桥形成第一道防砂屏障，来防治油层细粉砂。
而井筒内的防砂管柱作为第二道防砂屏障，防止人工砾石的反吐，从而实现防砂目的。
油井防砂技术
油井防砂技术本页仅作为文档封面，使用时可以删除
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油井防砂技术
一、油井出砂原因：
1.先天地质条件因素
1)声波在地层中的传播时间△T>295毫秒/米时，应采取防砂措施；
2)油井生产压差大于岩心抗压强度的1.7倍时，会造成地层出砂；
3)地层流体压力随着开采的进行而降低，增加了上覆岩层对地层岩石的压力，压碎胶
结物；
2.后天开发方式不当
1）油井固井质量不好，高压层封隔不良，高压油气水乱窜，造成油井出沙；
2）射孔不当，射孔枪型、孔径、孔密设计不当，造成套管变形损坏，造成油井出砂；
3）油井投产放喷过猛，强烈压降，或油井生产压差过大，排液速度过快，造成油井出砂；
4）油井开关井频繁，造成地层压力扰动；
5）油井注汽速度过快，高温压流体冲刷底层，造成出砂。
二、油井出砂规律
1. 出砂量随采油强度的增加而增加；
2．出砂量随原油粘度的增加而增加；
3．蒸汽驱初期出砂量较多；
4. 出砂粒径由小变大。
三、防砂方法分类
1. 油井出砂不严重采用携砂采油；
2. 采用机械化学等方法防砂。
油田化学防砂技术综述
油田化学防砂技术综述作者：孙睿来源：《科技资讯》2012年第04期这些区块呈现的特征是出砂的套变油井逐年增多，出砂粒径逐年变细，出砂量逐年增多。
其中锦45块和锦7块由于成岩作用差，胶结疏松，油井出砂极为严重。
机械防砂、压裂防砂、螺杆泵排砂等防排砂技术受井下工具的限制，均不适用于出细粉砂油井和套变油井防砂，而化学防砂具有其他防砂措施不可替代的优越性，具有固化强度高、有效期长、对地层伤害性小、施工简便的特点，所建立的人工井壁能有效地阻挡地层出砂，具有普遍性，能很好地解决各种油井防砂问题，是解决套变油井和出细粉砂油井防砂难题的有效方法。
1化学防砂技术的发展历程锦州油田已开发15年，油井出砂一直是影响油田开发水平提高的主要因素之一，代写毕业论文化学防砂技术的应用和发展在油田开发中起了至关重要的作用。
1992年至2005年期间化学防砂技术的发展可分为四个阶段。
(1)1992年至1995年，在稀油和稠油区块分别使用以长效黏土稳定剂为主的FSH290l稀油固砂剂和以无机物为主的BG-1高温固砂剂。
(2)1996年至1997年，稠油井化学防砂技术有了新突破，先后开发并研制了含有有机成分的三氧固砂剂、高温泡沫树脂和改性呋喃树脂溶液防砂剂。
(3)1998年至2002年，以具有溶解和溶合作用的氟硼酸综合防砂技术代替长效黏土稳定剂成为稀油井化学防砂技术的主流，以含有水泥添加剂的有机硅固砂剂代替了三氧固砂剂。
(4)2003年至2005年，改性呋喃树脂防砂技术由于有效率较高和有效期较长，代写医学论文成为化学防砂技术的主流，其余早期的化学防砂技术不再使用，同时LH-1高强度固砂剂防砂技术通过了现场试验。
2化学防砂技术的应用效果2.1FSH-901稀油井固砂剂防砂技术(1)防砂机理。
FSH-901固砂剂主要成份为线性的高分子阳离子型聚合物N2胺甲基聚丙烯酰胺，这种聚合物中阳离子与黏土晶格中的阳离子发生交换作用，中和黏土表面的静电荷，消除黏土片层间的排斥力，使黏土呈吸缩状态，阻止黏土膨胀引起砂粒运移。
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浅析锦州油田防砂技术
【摘要】随着油田进入开采的中后期，针对油藏出砂量大、地层条件发生变化、常规筛管防砂和化学防砂有效期短、油井防砂后易出现卡泵、供液差等问题。
我厂自2000年进入现场，通过不断的改进与完善，利用：机械、压裂、水平井等3大防砂技术系列，并进行了现场应用，防砂效果和增产效果显著。
【关键词】防砂机械压裂水平井锦州油田
锦州油田是一个复杂断块油田，据不完全统计，我厂现有出砂井800多口，这些出砂井已严重影响了我厂的原油上产。
油田经过几十年的发展，通过防砂研究的科研人员和防砂施工的科技人员的共同努力，研制开发出三十余种油、气、水井配套防砂工艺技术，在我厂主要实施的有机械、压裂、水平井3大防砂技术系列。
1 机械防砂
1.1 机械防砂原理
机械防砂是指在井筒内下入一定长度的筛管，悬挂器将筛管封在采油井段之间，并形成初步的挡砂屏障。
在启抽时，液流中的砂子被筛管阻挡在筛管与套管之间，逐渐沉积下来，最终在环形空间形成挡砂屏障，进一步阻挡地层砂，达到防砂的目的，如右图所示。
从原理中我们可以知道，一种防砂筛管要有较高的渗透率；同时过流孔隙又要小，以阻挡直径较小的地层砂；并且要求其有大的通径相对小的外径，针对这些要求，我们改进、引进筛管，并完善了机械防砂工艺。
1.2 效果评价
我厂2012年实施机械防砂3井次，全部费用17.61万元，措施有效率100%，累增油84.9吨。
2 压裂防砂
目前，压裂防砂技术分为机械压裂防砂技术和化学压裂防砂技术。
2.1 机械压裂防砂技术
2.1.1 技术原理
利用油管将防砂管与填砂工具等组合而成的压裂防砂管柱下至油层段，然后利用压裂车组将混砂液高泵压大排量正挤入筛套环空和地层中，由于在地层中形成了裂缝，优选的人工砾石在携砂液的携带作用下被带入裂缝中，在裂缝内形成高渗透率的人工砂桥，以靠人工砂桥形成第一道防砂屏障，来防治油层细粉砂。
而井筒内的防砂管柱作为第二道防砂屏障，防止人工砾石的反吐，从而实现防砂目的。
2.1.2 技术指标
防砂粒径≥0.1 m m；工具承压：40 mpa；丢手压力：12 mpa；滤砂层渗透率：70～170 μm2；耐温：350 ℃。
2.1.3 适用范围
（1）油井、气井出砂严重，粒度不均，分选不好的井。
（2）套管完好，油层上下或油层内无高压水层，具有生产能量的井。
2.2 化学压裂防砂技术
2.2.1 低温压裂防砂技术
（1）防砂原理：利用出砂地层比较疏松的特点，将压裂与防砂相结合，它采用压裂车组在高于地层破裂压力的条件下，泵入压裂液压开地层，按不同的砂比向压开的地层挤注填充砂；填砂达到设计要求后再挤注树脂砂，在地层温度和固化剂作用下，树脂砂发生胶结、固化，在近井地带形成挡砂屏障。
低温压裂防砂技术成功地将压裂技术与人工井壁防砂技术有机地结合起来，可以成功地防止稀油井、气井出砂，改善了地层流通条件。
使该项防砂技术不仅可以作为一种维护性措施，也可以作为一种增产措施。
2.2.2 高温压裂防砂技术
（1）技术原理：下填砂管柱，然后用压裂车组将携砂液高泵压、大排量挤入地层中，压开近井地层形成裂缝，然后将优选的耐高温的树脂砂加入到携砂液中挤入裂缝，填满裂缝及套管外近井亏空地带，充填层固化后形成高渗透率、高强度的人工井壁，起到了导流和防砂的作用。
（2）技术参数：①填砂工具耐压：45 mpa；②携砂液地层伤害率8.0 mpa，渗透率>10μm2；④树脂砂可在地层温度下固化，固化温度≥30 ℃；⑤防砂粒度中值>0.07的地层砂。
（3）效果评价：该技术2012年在锦州油田的锦45、锦607、锦25等区块应用12井次，投入成本91.9259万元，累增油1021吨。
3 水平井防砂技术
典型应用：锦16-于h17。
该井2006年 7月投产，先期采用割缝筛管，由于筛管变形，大修修套失败，致使水平段丢失140 m。
考虑到该井生产井段对筛管抗压强度要求较高，采用φ127弹性筛管管内防砂。
于2010年5月5日下入弹性筛管170 m，5月19日注汽，累计注汽2047m3，注汽压力16 mpa，5月30日放喷投产，统计至8月25日，开井83.5天，累计产液2369.9t，产油752.5t，平均日产液28.4t，日产油9t，井口未见含砂，防砂效果良好。
4 结论及建议
（1）积极跟踪各井防砂效果，避免个别施工队伍施工后不顾结果，导致后期处理时资料难以查找，给后期防砂施工带来困难。
（2）油田开发进入中后期，分层开采是油田今后稳产和提高采收率的重要手段，需加强分层防砂工艺技术的研究力度。
（3）水平井筛管防砂技术通过近年的发展完善日趋成熟，为锦州油田水平井开发提供了有力的技术支持，可进一步推广应用。
（4）防砂泵在近几年依旧属于重要防砂措施，提高技术优化。
参考文献
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