热熔胶简介
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
车用热熔胶
车用热熔胶
车用热熔胶
一、产品简介
车用热熔胶是一种专门为汽车制造业设计的热熔胶粘剂。
它可以在高温下快速熔化，并具有良好的粘附力，能有效地粘合各种材料，如金属、塑料、玻璃等，是汽车制造过程中重要的粘合剂之一。
二、产品特点
快速粘合：车用热熔胶在高温下快速熔化，可以迅速粘合各种材料，提高生产效率。
高粘附力：车用热熔胶具有强粘附力，能够有效地粘合各种材料，保证粘合效果的持久性和稳定性。
耐高温：车用热熔胶可以在高温下保持稳定的性能，不易脱落或开裂，适用于汽车内部的高温环境。
环保：车用热熔胶不含有害物质，符合环保要求，对汽车乘坐人员的健康无影响。
三、应用范围
车用热熔胶广泛应用于汽车制造业中，主要用于以下方面：
汽车内饰件粘合：如车门内衬、座椅面料、方向盘套等。
汽车外饰件粘合：如保险杠、车灯、车标等。
汽车零部件粘合：如发动机部件、刹车片、油箱等。
汽车玻璃粘合：如车窗玻璃、天窗玻璃等。
四、使用方法
清洁要粘合的表面，去除油污、水分和尘埃等杂质。
将车用热熔胶均匀地涂抹在要粘合的两个表面上，涂抹量一般为10-15克/平方米。
将涂抹了热熔胶的两个表面迅速贴合在一起，并施加一定的压力使其紧密接触。
将贴合好的部件放置在高温下加热，使热熔胶完全熔化并充分流淌，以保证粘合效果的稳定性和持久性。
冷却后即可得到牢固的粘合效果。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
热熔胶 原料
热熔胶原料热熔胶，也称为热粘合剂，是⼀种常温下呈固态的粘稠状或粘胶状态的物质，通过加热可快速融化并粘附在各种材料表⾯。
其⼴泛应⽤在包装、家具、建筑、汽⻋制造等领域，成为了现代⼯业不可或缺的⼀部分。
然⽽，要⽣产热熔胶，其原料的选择和使⽤是⾮常重要的环节。
本篇将详细介绍热熔胶的主要原料，包括其种类、特性以及在⽣产过程中的作⽤。
⼀、热熔胶的主要原料1.聚合物基料：聚合物基料是热熔胶的主要成分，决定了胶粘剂的基本性能。
常⻅的聚合物基料有聚⼄烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。
这些⾼分⼦化合物在加热时具有良好的流动性，能够快速粘附在各种材料表⾯，并在冷却后形成良好的粘结⼒。
2.增粘剂：增粘剂的主要作⽤是增加热熔胶的粘附⼒。
增粘剂⼀般为具有⾼分⼦量聚合物的物质，如松⾹、萜烯树脂等。
它们在热熔胶中起到桥梁的作⽤，通过物理或化学作⽤将聚合物基料与被粘物连接起来。
3.填料：填料主要⽤于调节热熔胶的硬度和改善其物理性能。
常⽤的填料有碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙等⽆机矿物以及炭⿊、⾦属氧化物等。
通过添加适量的填料，可以调节热熔胶的韧性、抗冲击性以及耐⽼化性能。
4.抗氧化剂、阻燃剂等添加剂：为了满⾜特定的使⽤要求，如抗氧化性、阻燃性等，还需要在热熔胶中添加⼀些功能性添加剂。
这些添加剂的使⽤能够显著提⾼热熔胶的使⽤寿命和安全性。
⼆、原料选择对热熔胶性能的影响1.聚合物基料的选择：聚合物基料的分⼦量、结晶度以及化学结构对热熔胶的性能有显著影响。
不同的聚合物基料具有不同的熔点、粘度以及结晶速度，从⽽影响热熔胶的粘附⼒、耐温性能以及加⼯性能。
2.增粘剂的类型与⽤量：增粘剂的类型和⽤量对热熔胶的粘附⼒具有决定性作⽤。
不同增粘剂与聚合物基料的相容性不同，会影响热熔胶的粘度、透明度以及稳定性。
同时，增粘剂的⽤量也会影响热熔胶的内聚⼒和粘附⼒之间的平衡。
3.填料的种类与粒径：填料的种类和粒径⼤⼩对热熔胶的物理性能有重要影响。
不同填料对聚合物基料的改性效果不同，会影响热熔胶的硬度、弹性模量以及加⼯性能。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料热熔胶是一种常见的粘合材料，也被称为热熔胶棒或热熔胶粘剂。
它是一种固体热熔胶，通常在高温下变成液体，然后在降温时凝固成固体。
热熔胶通常用于粘合各种材料，如木材、塑料、金属、纺织品和陶瓷等。
它在工业和日常生活中都有广泛的应用，因为它具有许多优点，如易于使用、快速固化、强力粘合、耐高温和耐化学腐蚀等。
热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒，这些颗粒通常由热熔胶树脂、增塑剂、粘度调节剂和填料组成。
热熔胶树脂是热熔胶的主要粘合成分，它通常是由烯烃树脂、热塑性树脂或热固性树脂制成的。
增塑剂用于提高热熔胶的柔韧性和粘度，粘度调节剂用于调节热熔胶的黏度和流动性，填料则用于增加热熔胶的强度和硬度。
热熔胶通常是以固体的形式出售，它需要通过热熔胶枪或热熔胶机加热到一定温度才能变成液体。
热熔胶枪是一种手持式工具，它通过加热热熔胶棒将其变成液体，然后通过压力将液体热熔胶挤出来，用于粘合材料。
热熔胶机则是一种自动化设备，它可以连续加热和挤出热熔胶，用于工业生产中的粘合作业。
热熔胶具有许多优点，使其在各种应用中都得到广泛的应用。
首先，热熔胶的固化速度非常快，通常在几秒钟到几分钟内就能固化成固体，这使得粘合作业非常高效。
其次，热熔胶的粘合强度非常高，可以在短时间内形成坚固的粘合，适用于各种材料的粘合。
此外，热熔胶在固化后具有良好的耐高温和耐化学腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持良好的粘合性能。
然而，热熔胶也有一些缺点。
首先，热熔胶的粘合强度受到温度的影响，高温会使热熔胶软化，降低粘合强度。
其次，热熔胶在低温下会变脆，降低了抗冲击性能。
此外，热熔胶通常需要加热设备才能使用，这增加了使用成本和安全风险。
总的来说，热熔胶是一种常见的粘合材料，具有快速固化、高强度、耐高温和耐化学腐蚀等优点，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
然而，使用热熔胶时需要注意其受温度影响的特性，选择合适的热熔胶类型和使用条件，以确保粘合效果和安全性。
热熔胶是什么材料
热熔胶是什么材料
热熔胶是一种常见的粘合材料，它在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
那么，热熔胶究竟是什么材料呢？接下来，我们将从热熔胶的成分、特性和用途等方面进行详细介绍。
首先，热熔胶的主要成分是热熔胶颗粒，通常由树脂、增塑剂和粘合剂等原料
组成。
在制作过程中，这些原料会经过一系列的加工工艺，最终形成固态的热熔胶颗粒。
在使用时，通过加热熔化这些颗粒，使其成为液态，然后涂布在需要粘合的物体表面，随着温度的下降，热熔胶会迅速固化，形成牢固的粘合。
其次，热熔胶具有许多独特的特性。
首先，它具有优异的粘接性能，能够粘合
各种不同材质的物体，包括塑料、金属、纸张等。
其次，热熔胶在固化后形成的粘合层具有较高的强度和韧性，能够承受一定的拉伸和剪切力。
此外，热熔胶还具有耐高温、耐低温的特性，能够在不同环境条件下保持良好的粘合效果。
另外，热熔胶的固化速度较快，可以在短时间内完成粘合作业，提高生产效率。
最后，热熔胶在各个领域都有着广泛的应用。
在工业生产中，热熔胶常被用于
纺织、包装、家具制造、电子产品组装等领域，用于粘合布料、纸箱、家具配件、电子元器件等。
在日常生活中，热熔胶枪也是一种常见的手工工具，被用于DIY
手工制作、家庭维修等场合。
此外，热熔胶还被广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域，成为不可或缺的粘合材料。
综上所述，热熔胶是一种由树脂、增塑剂和粘合剂等原料组成的粘合材料，具
有优异的粘接性能、高强度、耐温性和快速固化等特性，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
希望通过本文的介绍，您对热熔胶有了更深入的了解。
热熔胶的分类
热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有高粘性和迅速固化的特点，广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。
根据其化学成分、用途和物理性质的不同，热熔胶可以被分为多种分类。
本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是EVA热熔胶的主要成分，具有良好的粘接性能和耐寒性。
•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度，易于出胶，适用于低温环境下的使用。
#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业，常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。
2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO（聚烯烃）热熔胶是一种新型环保胶粘剂，不含溶剂和挥发性有机物，具有无毒、无味、无刺激性等特点。
•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度，可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域，可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。
2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶（PUR）是一种高性能胶粘剂，具有较好的粘接强度和耐高温性能。
•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应，形成硬质聚氨酯，具有优良的耐水、耐油等性能。
#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域，可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。
3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接，具有较高的粘接强度和快速固化的特点。
•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节，以适应不同的应用场景。
#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接，常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。
3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。
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热熔胶简介Introduction for Hot Melt Adhesive热熔胶是热塑性接着剂，在室温下为固体，但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100％的固体，故可符合最严格的空气污染防治规定，亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外，热熔胶对使用者尚有下列优点：●固化速度快，降低了胶合所需之压缩量，故生产速度可提高，设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性，储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少，可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广，可自动化。
1、特性及用途热熔胶用途很广，如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上，这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做，以及木工、合板等。
2、热熔胶在使用及应用所应注意之事因热熔胶应用上范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型接着，有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
(1)粘度融熔粘度为作业性的重要指标，因热熔胶使用必须借助于加热器，亦即涂布机器。
大致来说不同行业，不同用途，有不同之物性，不同的涂布机器，涂布方式，决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途，但因不同厂商之涂布机器与方式，熟溶胶之粘度亦有所不同。
(2)固化时间，开放时间热熔胶之使用以热为介质，胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
固化时间(setting time)：指涂布后可形成接著之最好短时间。
开放时间(open time)：指涂布后至压着可容许之最长时间。
(3)耐温性：EVA系之热熔胶因本身之物性限制，所以在恒温之状况下其耐热性在40℃~65℃之间，主要的是一般EVA熔点亦在40℃~70℃之间，而TPR本身之耐热特性较佳，但常须加入可塑剂而降低其耐热性。
(4)按著性谈论接著性，其主要之着眼点在于被被着材质，依一般分类有金属类、塑胶类、纸器、木器类等或依客户所要求之接着状况，选择适当之型号，适当之产品，可避免事后出问题，节省服务时间。
熟熔胶下游使用者种类繁多，所涵盖范围很广，兹将市场区隔中主要用途做一详细分类如表。
项目/类别用途一、电子类二、木业三、包装业四、制本五、合板六、感压型七、玩具、饰品、手工艺、杂类八、DIY(自己动手做) 线团固定、PC板电子线路组合家具、书桌、餐桌、音响、木工组合食从与纸箱、纸器、香烟滤嘴卷制、香烟封盒、利乐包吸管等食品包装书本封面粘合、有线、无线缀制平、铜板类合板、中板并接及其他木工组合纸尿类、杂项用填充玩具、布娃娃、发饰、相框粘接、修补、填缝一、电子业(一)可使用热熔胶之电子产品种类及用途。
1、音箱、音乐架：直V、横V、三角木补强、饰条贴边。
2、电视机、显示器：电子零件固定、影像管与偏向绝圈填缝。
3、PC板零件固定排织，包装及接著缓冲材到瓦楞纸箱等。
(二)UL热熔胶使用行业1、电源供应器2、电脑组合产品3、电视组合4、终端机5、积体电路加工6、变压器、线圈7、电脑磁头8、整流器9、汽车音器10、交换式电源供应器二、木业分类：(一)贴边(二)木业(三)补强(一)贴边：1、产品：组合家具、书桌、餐桌、音响箱、厨具。
(1)机台效能：材质操作方式原材全自动边材半自动两边上胶全自动(2)半自动机台a．优点：①可用在不规则边。
②低温操作。
b．缺点：①无法修前后。
②无法修边。
③高稠度无法操作。
④操作时效慢。
(3)全自动机台a．优点：①操作速度快。
②可贴曲边。
③可修前后。
④可贴木条。
⑤可修曲边。
(4)接著材质①原材：织维板、塑合板、红桧、柳安、桃木、合板、木心板、0AK、原实木。
②边材：PVC皮(软硬)、0AK皮、不织布薄片、厚实木。
(5)上胶方式：①原材上胶：自动机台。
②边材上胶：手动，自动机台皆适用。
(6)接著方式：①直钱点：自动与手动机台皆可。
②内外弧点：手动机台。
③曲木缘点：自动机台。
(二)木业1、产品：音带盒、录影带盒。
2、分类：直V、横V、隔板、V-cut。
(1)直V：a．自动喷胶。
b．自制漏斗型熔胶炉。
c．简易型机台。
d．材质：三合板、复合板、纤维板。
(二)补强：1、产品：音响箱、桌子……等。
2、应用：三、包装业分类：食品与纸器(一)食品：1、纸箱：水性油墨，印刷纸箱。
2、纸盒：分PVB，PVA注意事项是耐热性需良好。
3、利乐包吸管(PE，PP)。
4、PET瓶对PE底杯接着。
5、上腊纸盒：冷冻蔬菜外销用，耐寒需佳。
6、运动鞋盒：UV，PVC上光。
7、凉椅，阳伞纸盒：属重包装。
(二)纸器：1、窗帘纸箱：水性油墨，油性油墨。
(三)影响接著品质的原因及应注意事项1、纸箱上印刷油墨的品质(与相容性有关)与coating纸盒上面的塑胶质料(如:PVC，UV，PVA，PVB)的厚薄都直接影响接着材质。
2、其他注意事项：(1)热熔胶固化时间长短，压着时间长短，操作温度高低。
(2)选择热熔胶时，必须因材质及压着时间长短而异。
四、制本：铜板、有綫、无綫(一)分类：制本分为二大类(二)优缺点：(1)有绳：优点——品质好且耐用缺点——费时(2)无綫：优点——时效快外销业以无线为主，因数量较多，且要求书背直角要好，而手工无法达到这种品质。
五、合板业(一)定义：合板即三夹板、中板。
(二)合板制造流程1、先将原不刨成一片片，送进烘焙室烘干。
2、烘干后之木材，送至机台边，准备接合，(用H.M接合)得按合上后合板，送至尿素胶加工处加工涂布后上下各贴合一片，贴合。
六、感压型(一)纸尿裤用热熔胶1、纸尿裤之制造流程l、纸尿裤之制造流程其中纸浆为主要吸收材，薄纸为纸浆之承装材，不织布为透气透水之表面被覆材料，PE膜则防渗漏底材，松紧带则是有紧身和防漏之功能。
由於制造技术之改进，每家制造商所使刚之材料及机械形式亦各有不同，而且制造速度亦日益快速，可达到300~500个/分。
因使用机器之不同，所用之操作机和涂布方式亦不尽相同。
涂布方式可分为：(1)Coating(被覆式)(2)Nozzie(喷嘴式)(3)Spray(喷雾式)当机器刚开始运作时Line Speed常常会变动，此时接著剂上涂布量及涂布方式必须随主机之速度而成适当的调整以保持一定之布胶量，为此，操作机必须加装有gear pump之类的设备。
而且一样Line通常有2台以上之操作机，所使用之接着剂种灰亦同，以适用于不同材质之接着。
(二)热熔胶使用上应注意事项：1、环境温度冬天、夏天之环境温度变化，甚至一天中、早晚之环境温度变化应注意open time之调整，在可能之范围内，作业场所最好采空调设备，以降低此项因素。
还有环境温度之变化，涂布温度及涂布量亦应跟著调整以保持既有之接着性。
2、机台之检查与保养纸尿裤用胶比其他用途之使用量大，所以涂布鞋精密度之要求也相当高，因此必须定期清洗喷嘴，被覆模头(Coating head)，滤网之清洗及更换，设定温度之设定调整，如果可能的话保养频率越高越好。
3、热熔胶之物性要求(1)接着耐候性：纸尿裤之使用直接与婴儿皮肤接触，而婴儿体温则在36~40之间，纸尿裤平均使用时间4、8小时，因此耐热性相当重要，不可因此而接着不良(松紧带脱线发生旁漏)或热熔胶渗出。
(2)耐水性：纸尿裤之用途为尿液之吸收故接著剂之耐水性须注意。
(3)热安定性：制造纸尿裤所使用之熔胶槽一般来说都很大，当机械不顺或问题发生时热熔胶必须在高温下一段时间，此时不能发生接着性变化，粘度变化，及碳化现象，以免发生接著品质不良，布胶量变化，及Nozzel和filter堵塞。
其他，在选用热熔胶时，也应考虑到品质安定之熟熔胶，选择一种适当之热熔胶有以下之优点：(1)生产速度提高。
(2)机械运转率提升。
(3)不良品之减少。
(4)产品成本降低。
由于纸尿裤制造商竞争之下，不断推用新机能之新产品，相对的，对于热熔胶之要求，也愈来愈多变化。
1、不易接着面可提供感压性热熔胶粘性佳，但必须配合机台使用。
七、玩具、饰品、手工艺品、杂项(一)种类：1、玩具：布娃娃、玩具车、电子枪。
按著材质：布×布，布×塑胶、塑胶×塑胶、零件固定。
2、饰品：发饰、胸花、胶饰配什。
接著材质：布×缎带、塑胶×塑胶、布×电镀发夹、塑胶×布。
3、杂项手工艺品：水晶球、波丽人像、瓶中花、陶瓷娃娃、陶瓷相框。
接著材质：木×玻璃、波丽×木、保丽龙×塑胶、陶瓷×布×塑胶、陶瓷相框×纸。
(二)使用方式及注意事项。
棒状胶与胶枪配合使用，注意胶枪之挤压及温度控制，如遇挤压不顺时，请暂停使用让胶枪回温后再使用。
粒状胶必须配合机台使用，注意温度。
八、自己动手做(DIY)：黏接、修补、填缝用随着欧美(DIY)市场的崛起，热熔胶亦与手工具以及木料家具，成为(DIY)市场不可缺之物之一。
注意事项：1、以轻巧方便的卡片包装配合胶枪使用。
2、如何与适合的胶枪使用最重要。
3、挤压之流畅亦与使用时间及温度有关。
在环保声浪日益高涨的今日，拥有无毒性、安全度高、接著度强等优点的热融胶，可解决现今运输包装上捆包带的不适用问题，相信热熔胶在技术方面继续改进，解决粘度和使用范围的优虑后，热熔胶的未来需求必将更为提升。