脱硫石膏-矿渣墙体材料制备及改性研究

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脱硫石膏的可行性研究报告

脱硫石膏的可行性研究报告

脱硫石膏的可行性研究报告一、研究背景在工业生产过程中,燃煤、燃油等燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫等有害气体,这些废气排放对大气环境造成了不小的污染。

为了保护环境,降低大气污染物的排放,我国制定了相关的环境保护政策和标准,对企业的废气排放进行了严格的限制和监管。

在燃煤电厂、钢铁厂等工业企业中,采用石膏脱硫技术是减少二氧化硫排放的一个重要手段。

脱硫石膏是指利用石膏对燃烧废气中的二氧化硫进行吸收和转化,从而实现减少大气污染物排放的目的。

脱硫石膏在处理废气的同时,还可作为一种重要的工业原料,被广泛应用于建材、农业、化肥等领域。

近年来,随着我国环保政策愈发严格,脱硫石膏的市场需求不断增加。

因此,对脱硫石膏的可行性进行深入研究,对促进环保产业的健康发展和提高企业的竞争力具有积极意义。

二、研究目的本研究旨在通过对脱硫石膏的可行性进行深入分析,探讨其在工业废气处理中的应用前景和市场潜力,为相关企业制定科学的生产发展战略提供依据。

三、研究内容和方法1. 研究内容:(1)对脱硫石膏的定义、特性和应用进行介绍;(2)对脱硫石膏的生产工艺和技术进行分析;(3)对脱硫石膏在建材、农业、化肥等领域的应用情况进行调研;(4)对脱硫石膏的市场需求和供给进行分析;(5)对脱硫石膏的可行性进行评价。

2. 研究方法:(1)文献资料法:收集、整理和分析相关文献资料,了解脱硫石膏的研究现状和发展前景;(2)实地调研法:走访脱硫石膏生产企业和应用领域,了解实际情况;(3)问卷调查法:通过问卷调查的方式,获取脱硫石膏的市场需求和用户反馈意见;(4)数据分析法:对获得的数据进行统计分析,得出结论。

四、研究结果和分析1. 脱硫石膏的定义、特性和应用情况:脱硫石膏是一种利用石膏对燃烧废气中的二氧化硫进行吸收和转化的技术。

由于其具有吸附能力强、成本低、无毒无害等特点,被广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂等工业企业的废气处理中。

此外,脱硫石膏还可作为建材、农业、化肥等领域的原料,具有广阔的市场前景。

常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究

常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究

脱硫石膏是钙基湿法烟气脱硫过程中,通过烟气脱硫装置经石灰(石)浆液吸收SO2产生的一种工业副产品。

实现脱硫石膏的资源化应用,是根本解决钙基湿法烟气脱硫工艺(FGD)中脱硫渣二次污染问题的有效途径。

本研究重点探索常压下利用脱硫石膏制备α-半水石膏过程中,脱硫石膏的转晶和改性的最佳条件。

同时对该转化过程中试剂级二水硫酸钙和脱硫石膏的溶解度变化规律进行研究,并比较二者在单种盐溶液和复合盐溶液中溶解度变化的规律。

本实验以常压盐溶液水热法改性脱硫石膏(对脱硫石膏进行改性),并利用间歇反应装置(三口烧瓶)模拟结晶反应器。

本实验中主要探讨了不同温度及盐溶液种类和浓度对脱硫石膏晶体转化过程的影响,结合实验过程中样品的定性和定量分析,研究脱硫石膏转化生成α-半水石膏的过程,从而筛选出脱硫石膏常压盐溶液法晶体转化过程的最佳工艺条件。

实验结果表明,温度、盐溶液种类和浓度是脱硫石膏转晶过程中最敏感的因素,得到结晶形态良好的α-半水石膏的最佳控制条件为温度95℃~98℃,盐溶液浓度25%~31%。

硫酸钙溶解度的研究结果显示,二水硫酸钙(AR)和脱硫石膏在单种盐溶液中的溶解规律性是一致的:在CaCl2溶液中由于Ca2+同离子效应的影响,盐溶液浓度越高,二水硫酸钙的溶解度越低;MgCl2溶液中,因Mg2+可与SO42-生成稳定的硫酸镁离子对,从而促进二水硫酸钙的溶解,促溶作用明显;KCl溶液中,KCl溶解产生的盐效应也具有促进二水硫酸钙溶解的作用,但KCl盐效应所产生的促溶效果低于MgCl2;在Ca-Mg-K的混合氯化盐溶液中,硫酸钙溶解度受到同离子效应的影响最为显著。

关键词:脱硫石膏;α-半水石膏;转晶控制;溶解度Gypsum is an industrial by-products produced from the calcium-based wet flue gas desulfurization process (FGD). The practical utilization of FGD gypsum is an effective way and a fundamental solution to secondary pollution of the desulfurization residue of calcium-based wet FGD process.This study focuses on the optimum conditio ns of FGD gypsum conversion into α-calcium sulfite hemihydrate in salty solution at atmospheric pressure. At the same time, the change of solubility of reagent-grade calcium sulfate dihydrate and FGD gypsum are discussed and contrasted.The experiment is carried out in a batch reactor by using the method of hydrothermal mixed salt solution at atmospheric pressure. A 3-neck flask is used as the crystal reactor. In the experiment, the temperature and the concentration of salt solution which influence the transformation process are mainly discussed. With the samples analyzed by qualitatively and quantitatively, the progress of FGD Gypsum conversion into α-calcium sulfate hemihydrate is studied. Sequentially to select the optimum condition of FGD Gypsum conversion. The experimental results show that the temperature, species and concentration of salt solution are the most sensitive factors in the process of FGD Gypsum transformation. In order to get the α-calcium sulfate hemihydrates crystals with high quality, the best condition is keeping the temperature range among 95℃~98℃and ensure the mixed salt solution concentration range among 25% ~31%.The research results demonstrate that calcium sulfate dehydrate(AR) has the same rules with FGD gypsum in the single-salt solutions. In CaCl2 solution, as the co-ions effect of Ca2+, higher the concentrations , lower the solubility; In MgCl2 solution, for the stable bitter salt formed by Mg2 + and SO42-, it could enhance the dissolution of FGD gypsum and solubilization obviously; In KCl solution, the KCl promotes dissolution of FGD gypsum by salt effect, its solubilization is less than MgCl2solution. In the Ca-Mg-K mixed chloride salt solution, the solubility of calcium sulfate is affected most significant by co-ion effect.Key words:FGD Gypsum; α-calcium sulfite hemihydrate; conversion; solubility目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)第一章绪论 (2)第二章文献综述 (4)2.1石膏的简介 (4)2.2石膏的分类 (4)2.2.1 按结晶水含量分类 (4)2.2.1 按天然石膏和脱硫石膏分类 (5)2.3 型半水石膏生产工艺和应用前景 (6)2.3.1 α型半水石膏生产工艺 (6)2.3.2 α型半水石膏制备的新工艺 (8)2.3.3 α半水石膏的应用前景 (9)2.4脱硫石膏的定义、来源及特性 (9)2.4.1 烟气脱硫石膏的定义 (9)2.4.2 脱硫石膏的来源 (10)2.4.3 脱硫石膏的特性 (10)2.5脱硫石膏的综合应用 (10)2.5.1 国外脱硫石膏的利用现状 (10)2.5.2 我国脱硫石膏的利用现状 (13)2.5.3 我国脱硫石膏再利用的影响因素 (15)2.6关于硫酸钙溶解度的研究 (16)2.6.1 对硫酸钙溶解度研究的讨论 (16)2.6.2 影响物质溶解度的因素 (18)第三章实验装置及分析方法 (22)3.1实验原料 (22)3.2实验装置和实验方法 (22)3.2.1 实验装置 (22)3.2.2 石膏转晶和改性 (23)3.2.3 石膏溶解度测定 (23)3.3分析与检测 (24)第四章石膏转晶和改性研究 (26)4.1单种盐溶液中转晶和改性实验 (26)4.1.1 盐溶液浓度和温度的影响 (26)4.1.2 浆液浓度 (29)4.2复合盐溶液中转晶和改性实验 (29)4.2.1 盐溶液 (29)4.2.2 温度 (31)4.2.3 浆液浓度 (34)4.3二水石膏转化为半水石膏机理 (34)4.3.1 溶解析晶机理 (35)4.3.2 局部化学反应机理 (35)4.3.3 彼列捷尔机理 (35)4.3.4 β半水石膏过渡相机理 (35)4.4小结 (36)第五章硫酸钙在盐溶液体系中溶解度研究 (37)5.1FGD石膏溶解平衡时间的确定 (37)5.2FGD石膏在纯水相中的溶解度研究 (38)5.3二水硫酸钙(AR)和FGD石膏在钙镁钾盐酸盐体系中的溶解度 (39)5.3.1 单种盐溶液对CaSO4.2H2O和FGD石膏溶解度的影响 (39)5.3.2 单种盐溶解度预测 (42)5.3.3 混合盐溶液对FGD石膏溶解度的影响 (45)5.4小结 (46)第六章结论 (48)参考文献 (49)附录攻读硕士学位期间发表的论文 (53)致谢 (54)前言2006年底前我国已有400家老火力发电厂完成脱硫项目改造,约产生800万吨烟气脱硫石膏,加上其他行业的烟气脱硫石膏,到2010年,其产量将达到2000万吨。

电厂脱硫石膏改性利用项目可行性研究报告

电厂脱硫石膏改性利用项目可行性研究报告

电厂脱硫石膏改性利用项目可行性研究报告电厂脱硫石膏改性利用项目可行性研究报告目录第一章总论 (2)1.1 项目承办单位 (2)1.2 可行性研究报告编制依据 (2)1.3 可行性研究报告的研究范围 (2)1.4 项目概况 (2)1.5 推荐方案 (2)1.6 投资的必要性 (4)1.7 项目建设内容及规模 (2)1.8 市场预测及产品销售 (2)1.9 生产工艺 (2)1.10 厂址环境 (8)1.11 主要原材料及能动供应 (2)第二章项目背景与提出 (2)2.1 项目背景 (2)2.2 项目提出的必要性 (2)第三章市场需求预测与建设规模 (2)3.1 生物菌肥市场分析及预测 (2)3.2 产品销售 (2)第四章技术水平 (2)4.1 产品水平及标准 (2)4.2工艺设备水平 (2)第五章工程技术方案 (2)5.1 设计原则 (2)5.2 项目组成 (2)5.3 工程技术方案 (2)5.4 总图 (2)5.5 给排水 (2)5.6自动控制 (2)5.7 供电 (2)5.8 供热、采暖与制冷 (2)第六章建设条件与厂址 (2)6.1 原辅料供应 (2)6.2 能动供应 (2)6.3 厂址 (2)第七章环境保护 (2)7.1 编制依据与范围 (2)7.2 污染源分析 (2)7.3 环保措施 (2)7.4 环保投资估算 (2)7.5 绿化 (2)7.6 环境影响评价 (2)第八章节能降耗 (2)8.1 编制依据 (2)8.2 能耗指标 (2)8.3 项目节能措施 (2)第九章消防 (2)9.1 编制依据 (2)9.2 工程概述 (2)9.3 消防措施 (2)9.4 机构设置 (2)第十章劳动安全卫生 (2)10.1 编制依据 (2)10.2 工程概述 (2)10.3 劳动安全措施 (2)10.4 工业卫生 (2)10.5 劳动安全卫生机构 (2)10.6 期效果评价 (2)第十一章企业组织劳动定员和人员培训 (2)11.1 企业组织 (2)11.2 劳动定员 (2)11.3 人员来源及培训 (2)第十二章项目实施进度 (2)12.1 项目进度计划建设 (2)12.2 项目实施计划 (2)12.3 项目达产计划 (2)第十三章投资估算及资金筹措 (2)13.1 估算依据说明 (2)13.2 建设投资估算 (2)13.3 资金筹措及使用方案 (2)第十四章财务与社会效益评价 (2)14.1 财务效益分析 (2)14.2 社会效益分析 (2)第十五章结论 (67)附件:一、投资估算表第一章总论第一节项目概况一、项目名称:包头地区电厂脱硫石膏改性利用项目二、项目性质:新建三、项目建设单位:########公司四、项目建设地点:包头市########五、项目建设规模及内容:本项目年产水泥缓凝剂20万吨,建筑石膏制品5万吨,粉煤灰加气块15万吨。

常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究的开题报告

常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究的开题报告

常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究的开题报告一、研究背景石膏被广泛应用于建筑材料、石膏制品、农业等领域。

其中,脱硫石膏(FGD石膏)是一种由烟气脱硫系统产生的废弃物。

脱硫石膏含有大量的CaSO4·2H2O,其含水量约为20%~30%。

在常温下,脱硫石膏易于吸湿、结块,造成管理和处理难度。

为了提高脱硫石膏的利用率和经济效益,学界和工业界开始关注脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究。

通过将脱硫石膏转化为新型石膏制品,并使其具有较好的性质和应用效果。

因此,常压下脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究具有重要的理论和应用价值。

二、研究目的本研究旨在通过常压下的研究技术,探索脱硫石膏的转晶、改性及溶解度研究,并制备具有一定性质和应用效果的新型石膏制品。

具体研究目标如下:1.研究不同条件下脱硫石膏的晶型特征以及其转晶规律;2.探究改性处理对脱硫石膏性质和应用效果的影响;3.研究脱硫石膏改性后的溶解度特征以及溶解度与改性条件的关系;4.制备新型石膏制品,并评价其性质和应用效果。

三、研究内容和方法1.常压下脱硫石膏的转晶研究方法利用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等手段,对脱硫石膏不同晶型的特征进行测定,并研究不同条件下脱硫石膏的转晶规律。

2.脱硫石膏改性处理的研究方法利用FTIR光谱、TG-DTA热分析、SEM等手段,对不同改性条件下脱硫石膏的结构和性质进行分析,并探究改性对脱硫石膏性质和应用效果的影响。

3.脱硫石膏改性后溶解度的研究方法利用颗粒度测试、比表面积测定、溶解度实验等手段,研究脱硫石膏改性后的溶解度特征以及溶解度与改性条件之间的关系。

4.新型石膏制品的制备与评估方法根据以上研究结果,设计制备新型石膏制品,并对其性质和应用效果进行评估。

四、预期结果本研究的预期结果包括:1.研究不同条件下脱硫石膏的晶型特征以及其转晶规律;2.探究改性处理对脱硫石膏性质和应用效果的影响;3.研究脱硫石膏改性后的溶解度特征以及溶解度与改性条件的关系;4.制备新型石膏制品,并评价其性质和应用效果。

无机胶凝材料改性脱硫建筑石膏性能研究 

无机胶凝材料改性脱硫建筑石膏性能研究 
Table 2 Main chemical composition of raw materials
Material
Building gypsum
SiO2
Mass fraction / %
Fe2 O3
MgO
8. 32
28. 76
3. 01
2. 36
30. 20
40. 20
45. 50
5. 13
46. 80
additives to study the effect of CFB ash on the fluidity, setting time, compressive strength and expansion rate of
desulfurization building gypsum. The hydration products and microstructure were analyzed by using X-ray diffraction
通信作者:张 泽,硕士研究生。 E-mail:1354650663@ qq. com
第1 期
269
单俊鸿等:无机胶凝材料改性脱硫建筑石膏性能研究
将脱硫石膏煅烧脱水制成建筑石膏粉,是脱硫石膏再利用主要途径之一。 建筑石膏制品具有自重轻、保
温、隔热、隔声等特点,是典型的绿色、节能、环保产品,但建筑石膏制品存在强度低、耐水差、微膨胀、易“ 泛
Abstract: Circulating fluidized bed ( CFB) ash has good volcanic ash properties, desulfurization building gypsum was used
as the main cementitious material, carbide slag was used as an alkali activator, CFB ash and fly ash were used as mineral

脱硫石膏制备粉刷石膏、抗裂砂浆的试验研究(可编辑)

脱硫石膏制备粉刷石膏、抗裂砂浆的试验研究(可编辑)

创新实验论文脱硫石膏基复合生态材料的研发项目负责人:XXX其他成员:XXX指导教师:XXX脱硫石膏制备粉刷石膏、抗裂砂浆的试验研究摘要:本文利用未煅烧的脱硫石膏制备高附加值的粉刷石膏,主要研究了不同相脱硫石膏互配、外加剂和保水剂的种类、养护条件等对脱硫石膏基粉刷石膏制品性能的影响;裂缝是混凝土与砂浆应用中存在的重大问题。

本文针对加入了脱硫石膏、矿粉等矿物掺合料的普通硅酸盐水泥砂浆,研究了纤维的尺寸、形状及掺入量对砂浆性能的影响;结果表明:(1)当二水石膏∶半水石膏∶矿粉∶水泥∶硫铝酸盐水泥∶柠檬酸钾∶生石灰∶硫酸钾330∶35∶138∶48∶60∶0.5∶9.6∶0.5,水灰比为0.32时,获得了性能优异,满足国标JC/T517?2004要求的粉刷石膏;(2)搅拌方式对砂浆性能的影响较大。

与人工搅拌相比,机械搅拌一方面可以极大地降低水混合物比,另一方面可使砂浆混合更均匀,从而提高砂浆的强度,避免离析、沉降等现象;(3)当脱硫石膏:矿粉:氧化钙:硫酸钾54:23:1.5:0.9,水混合物比介于0.31-0.32之间时,砂浆的初、终凝时间,抗折强度等性能指标均符合地标DB11T537-2008和DB31T366-2006的要求。

关键词:脱硫石膏粉刷石膏抗折强度抗压强度砂浆纤维抗裂性矿物掺合料外加剂凝结时间脱硫石膏是用石灰或石灰石经湿法烟气脱硫得到的工业副产品,其纯度高,成份稳定,无放射性,水化硬化体有较高的强度。

工业发达国家已较好的对脱硫石膏进行了资源化应用,解决了脱硫石膏在干燥、改性、应用等方面的技术性难题,应用技术比较成熟。

在国内,随着热电联产装置规模逐步扩大,产生了大量的脱硫石膏副产品,从而使脱硫石膏的综合利用有着极为丰富的原材料。

然而国内脱硫石膏综合利用仅是刚起步,人们对其应用价值和市场竞争力普遍认识还不够。

另外天然石膏的处理工艺和设备也并不完全适合脱硫石膏,这更增加了用脱硫石膏加工生产新型建材的难度。

脱硫石膏制备底层抹灰石膏砂浆的研究

脱硫石膏制备底层抹灰石膏砂浆的研究
*项目简介:本项目来自于 2018 年镇江市重点研发计划(社会 发展),项目编号(SH2018019)。
水泥:复合硅酸盐水泥 PO.42.5 级,产于江苏鹤林 水泥有限公司。细骨料:河砂,细度模数 2.0~2.2。脱 硫石膏:密度 2.16g/cm3,基本性能见表 1。重钙粉,粒 径在 400 目左右,产于江苏镇江。石膏混凝剂 200P, 为氨基酰类缓凝剂,产于西卡(中国)有限公司。纤维 素醚(HPMC),黏度为 10 万 mPa·s。PVA,聚乙烯醇, 来自南京斯泰宝贸易有限公司,淀粉醚,来自上海尚 南贸易有限公司。主要实验仪器设备见表 2。
脱硫石膏(desulfuration gypsum)主要成分和天 然石膏一样,均为二水硫酸钙 CaSO4·2H2O,又可以称 作 FGD 石膏、硫石膏或排烟脱硫石膏[1-2]。脱硫石膏是 FGD 工艺的副产品,该工艺利用石灰石从煤或石油的 烟道气中回收 SO2。该技术是将石灰-石灰石磨成浆 液,使经过除尘后的含二氧化硫的烟气通过浆液洗涤 器而除去 SO2。石灰浆液与二氧化硫反应生成 CaSO4 及 CaSO3,CaSO3 经氧化转化成 CaSO4,得到脱硫石膏, 广泛应用于建材等相关行业[3-5]。脱硫石膏不但促进 了循环经济的进一步发展,有效地节约了资源,保护 了环境[6]。 1 试验 1.1 试验原材料
中图分类号:TU522.09 文献标识码:A 文章编号:1001-6945(2019)01-0059-02
Study on preparation of underlying plaster gypsum mortar by desulfurization gypsum
ZHANG Shuai YANG Guo-liang YANG Xiang YANG Qi ZHAO Zi

矿渣-脱硫石膏-电石渣固化剂固化黏土的研究

矿渣-脱硫石膏-电石渣固化剂固化黏土的研究

矿渣-脱硫石膏-电石渣固化剂固化黏土的研究摘要:随着我国经济的快速发展,城市建设步伐不断加快,可以用于建设的土地资源越来越短缺。

与此同时,工程建设过程产生的废弃土不断增加,这些堆积如山的废弃土没有得到很好的利用,仅仅是采取填埋、堆积等简单的方式处理,占用大量的土地资源。

废弃土因自身含水量大、强度低,不能直接应用于工程建设中。

为了提高土的强度,解决各类土的固化问题,研究者们把目光投向了新型高效的土壤固化剂。

基于此,本文章对矿渣-脱硫石膏-电石渣固化剂固化黏土的研究进行探讨,以供参考。

关键词:矿渣-脱硫石膏-电石渣固化剂固化黏土的研究引言一些学者从利用工业废渣自身化学特性或潜在的胶凝性能角度出发,以工业废渣作为水泥的代替或辅助固化材料,对工业废渣稳定路基土展开了相关研究。

目前,国内工业废渣累计堆存量约为600×108t,年新增堆存量近30×108t,根据《2020年全国大、中城市固体废物污染环境防治年报》统计表示,矿渣年产生量为4.1×108t,脱硫石膏年产生量为1.3×108t,电石渣产生量为0.27×108t,综合利用率均低于30%,主要处置方式以填埋、堆存为主,不仅占用了宝贵的土地资源,且易对土壤、地下水、大气环境等造成污染。

一、土壤固化剂研究进展土壤固化剂是指能够改善、提高土壤工程技术性能的土工复合材料。

土壤稳定(固化)技术从1940年开始蓬勃发展,至今已形成综合性交叉学科。

早期的研究工作,主要集中在利用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料、混合物加固土体的研究,并积累了非常丰富的经验。

但在长期土壤固化研究过程中,逐渐认识到传统水泥、石灰、粉煤灰等固化材料存在水泥固化土干燥大、易碎等不能满足部分建设发展需要的明显不足。

因此,为了满足实用需要,随着研究的深入,加固土壤的材料由传统的水泥、石灰、粉煤灰等无机材料发展为有机材料,以及无机与有机材料复合而成的新材料,由粉体固化剂发展为液体固化剂。

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脱硫石膏一 矿渣墙体材料制备及改性研究术
黎 水 平
( 城 工 学院材 料 工程学 院 , 城 2 4 5 ) 盐 盐 2 0 1
f 摘 要 1 从 研 究 矿 渣 掺 量 对 脱 硫 石 膏 一 渣 复 合 体 系 及 墙 体 材 料 的 影 响 出发 , 验 研 究 矿 渣 掺 量 与 矿 试 复 合 体 系初 凝 、 凝 时 间及 墙 体 材 料 饱 水 抗 压 强 度 、 水 率 和 耐 水 性 的关 系 , 终 吸 以及 复 合 改 性 剂 对 墙 体 材 料 耐 水性 的影 响 。研 究表 明 : 0 4 %矿 渣 试 件 软化 系数 较 O %矿 渣 试 件 提高 了O , .%有 机 硅 + . . 05 2 02 %聚 羧 酸 复 合 改性 剂 将 脱 硫 石 膏 一 矿渣 复合 墙 体 材 料 软 化 系 数 提高 到o %。 . 6
发展 新 的经 济 增长 模 式 ” 的集 中体 现 。 善 的 洁净 化 此 , 净化 生产 成本 大 、 果差 , 业 积极 性不 高 。 由 完 洁 效 企
设 计 是 建 立 在 对 原 料 、 品 、 艺 异 常 熟 悉 的 基 础 之 产 工 合 理得 当 . 济 实 用 可行 经
后转变 成半 水石 膏 ( a O ./H 0) C S 1 。脱 硫石 膏主要 用 硫 石膏产 量为 9 0万 t综 合利用 量为 2 4万 t 合利 2 . 5 . . 5 . 综
在水 泥 缓 凝 剂 、 膏板 、 膏 砌块 、 刷 石 膏等 方 面 。 用率仅 2 . % 预计 2 1 年盐城市三大火 电厂脱硫石 石 石 粉 64 7 00 利用 脱 硫 石 膏生 产 石 膏 保 温墙 体 材 料 是 工 业 废 渣 资 膏 的产生量将突破 l 0万 t .其 中预计 超过7 %的脱硫石 0
石 膏 作 为 电 厂 烟 气 脱 硫 的 工 业 副 产 品 . 量 大 . 用 产 利 好 , 添 加适量 激 发剂 时 , 结 材料 强 度 明显 增加 。 在 胶 耐
难, 易造 成二 次 污染 。脱 硫 石膏 的主要 成 分是 含有 两 水 性 能 明显 提高 个结 晶水 的硫 酸钙 ( a O .H 0) 经干 燥及 低 温煅 烧 C S 2 : , 据盐城市环保局公布 的数据显示 .0 9年盐城市脱 20
・21 ・
新型墙挂
正式 立 项 该 项 目旨在 研 究将 脱 硫 石 膏改 性 为 耐水 性 较
好 的建筑石 膏 , 通过掺入粉煤 灰 、 矿渣 等其他 固体废 弃
物及成孔剂 . 制成热工性能及耐水性较好的石膏砌块 。 本 文介 绍 以脱 硫 石膏 、矿 渣 为原 料 制备 脱 硫 石 膏一 渣墙体 材料 . 究矿 渣掺量 对脱硫 石膏一 渣 体 矿 研 矿 系及 复合墙体 材 料物理 力学 性 能的影 响 . 研究 有机 还
『 关键 词 1 脱 硫 石 膏 ; 矿渣 ; 性 剂 改
1 前 言
高 炉矿 渣 是 冶 炼 生 铁 时从 高炉 中排 出 的 一种 废
渣, 由脉 石 、 分 、 灰 助熔 剂 和其 他 不能 进入 生铁 中的杂
目前 . 湿式 石灰 石一 膏 法是 主要 的脱硫 方 法 , 石 约 质 组成 , 是一 种 易熔混 合物 。从 化学成 分来 看 , 高炉矿 占已安装 脱硫 机组 容量 的 7 % . 法脱 硫 的主 要 副产 渣 属 于硅 酸盐 质 材料 预计 2 1 0 该 0 0年 全 国未利 用 的矿 5 0万 t 脱硫 石膏 对矿 渣活 性有 较大 激发 品为 脱硫 石 膏 预 计 2 1 0 0年全 国烟气 脱硫 机 组 总容 渣 将达 到3 0 量约 4 0 0 5 0 MW . 硫石 膏年 产生 量 约 2 0 脱 0 0万 t 脱 硫 作 用 , 者混合 反 应产 生 的胶 结材 料 , 二 强度 高 、 水性 耐
32 _ 建 议
于 环 境 治 理 始 终 滞 后 于 环 境 污 染 . 净 化 生 产 困难 重 洁
中华人 民共 和 国环 境保 护法 》 电厂 及 , 上 , 以要 加 强 原 料 研 究 , 善 设 计 方 案 , 到 方 法 重 。建 议按 照 《 所 完 做 煤 矿排 放 的 固体 废 弃物 必须 达 标排 放 . 即利 用 工业 废 弃 物 生产 烧 结 砖 前 。 料 中有 害成 分 已最 小 化 . 原 这样
硬化 后 具 有 吸湿 性 和 吸 水 性 . 潮 湿 的环 境 中 . 在 晶体 用 土地 . 而且浪费脱硫石 膏这一有着广泛应 用前景 的工
问粘结 力减 弱 致强 度降 低 导
.O O年 江 苏 省 经 信 委 基 金项 目。 2L
水 、 暖 通 风 、 图运 输 等 方 面 , 要 各 专 业 统 筹 兼 厂 用煤 也 大多 使用 低质 煤 , 采 总 需 指标 忽 高 忽低 。这 样 的物 顾、 集成 处 理 、 层设 防 , 而 实 现 达标 排 放 。洁净 化 料 一 旦 进 入原 料 库 , 层 从 大量 高 浓 度 、 分 散度 的有 害 成 高 设 计 是 现 代 文 明社 会 提 倡 的 “ 能 减 排 、 碳 经 济 、 分 进 入生产 , 艺 上很难 把 握 . 品质 量难 以保 证 。 节 低 工 产 因
源 化 的 发 展 方 向 。 由 于 C S 溶 于 水 , 石 膏 制 品 aO 易 故
膏不 能得到有效利 用而被废弃堆积 .不仅 污染环境 。 占 业废 弃物资源 为了改变这种局面 . 由江苏省经济与信 息化 委员会批准 资助 . 城工学 院与盐城 市墙改办共 同 盐 承担的 “ 盐城市脱 硫石膏 自保温墙体 材料的开发研究 ”
得 到 极 大 缓 解
高 硫 、 钙 、 碳 粉 煤 灰 及 煤 矸 石 是火 电 厂 和煤 与 洁 净 化 设 计 双 管 齐 下 . 结 砖 瓦 厂 的 环 境 污 染 就 会 高 高 烧 矿真 正 的 固体 废 弃物 , 大多 数用 于 烧结 砖 的生 产 。砖
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