普通β型石膏粉改性技术的研究
磷石膏有关重要作用
防水剂对石膏制品防水性能影响的试验研究摘要：石膏作为主要的建筑胶凝材料之一，具有突出的优点，但是石膏制品由于防水性能较差，使石膏制品的应用受到限制。
本文中主要介绍在石膏制品中掺加防水剂，通过适当温度引发防水剂活性，增强石膏制品的防水性能，提高石膏制品的应用范围。
方法：石膏采用平邑石膏，防水剂主要成份为石蜡、多聚物树脂。
因石膏的差异，掺量有所不同，本次试验掺量为5％。
二水石膏随烘干温度的升高伴随着脱水反应，但试样本身内含有游离水，石膏的强度随游离水的减少而逐步提高，在石膏中加入的防水剂，是一种石蜡和多聚物的水基乳剂，要充分发挥其防水效果，需要通过高温引发其活性。
指标：在不同温度下进行试验，测定24小时吸水率，以寻求最适温度50℃效果：石膏制品中合理地应用防水剂，可以使石膏制品有较好的防水性能。
本次试验中应用的石膏防水剂，需要一定温度条件下激发其防水效果，并且存在最佳激发温度。
防水剂的合理应用完全可以突破传统的石膏制品只适用于室内干燥环境的限制，使石膏制品具有多功能、多种类的发展方向，推广到实际生产中，产生巨大的经济效益和社会效益。
提高石膏制品防水性能的措施（王坚）摘要：半水石膏属于气硬性肢凝材料，其制品吸收水率大，当处于湿度90 以上的环境中．由于吸水、溶蚀而导致制品的结构强度降低为扩大石膏制品的使用范围，拟采取在石膏浆体中掺加一定量的聚合物憎水物质、促进剂、交联剂等改变硬化浆体结构特征的措施。
达到降低吸水率(72h小于3%)。
提高软化系数(0．8)．进一步改善防水性能的目的。
技术路线：国内外提高石膏制品防水性能的措施大致分为3类：一是制品表面涂刷甲基硅醇钠、氯偏乳液防水剂及防水饰面等。
该方法简单易行，若能严格操作，可以取得较为理想的防水效果。
但是。
一旦被涂复的{制品表面或局部出现缺陷。
或者由于防水处理不当，被露出的石膏就会在遇水后被水溶蚀，造成涂层、饰面剥落．降低防水效果。
二是保证石膏硬化浆体晶体结构的形成。
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .07SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 工业技术石膏型熔模铸造工艺中使用石膏铸型材料。
单纯使用α-半水石膏并不能进行石膏型铸造,这是因为石膏在烘干及焙烧过程中不断脱水,发生相变,特别当温度高于300℃时,线收缩急剧增加,裂纹倾向增大。
700℃时,α-半水石膏线收缩率达2％以上。
由于收缩过大,裂纹倾向严重,强度急剧降低,为了改善石膏的性能使之适应铸造的要求(如尺寸精度、透气性等),通常在α-半水石膏中加入50％以上的各种矿物粉料。
国内经常使用石英玻璃、莫来石粉、锆石粉等在一定温度范围内线胀系数变化不大的填料。
但这些矿物来源比较稀少,成本很高,对石膏型的机械性能、尺寸精度和热性能的改善还不尽理想。
因此,寻找更为有利的非金属复合矿物粉体材料是石膏型铸造工艺中有待解决的实际课题。
石英粉是常见的耐火材料,价低易得。
石英存在着多种变体,随着温度的变化而产生相变,产生多种晶型,同时伴随有体积和密度的变化。
石英在573℃时由β相转变为α相时,体积膨胀为0.82％;而方石英则在180～270℃时由β相转变为α相时,体积膨胀达2.8％[1]。
资料显示,石英粉是非常优异的石膏铸型填料,随着温度的升高,石英的膨胀可以抵消石膏的大部分收缩。
但是,石英的膨胀来自其晶型转变带来的较大体积变化,其转变温度无法和石膏的转变温度完全吻合,而突然的体积变化很容易造成铸型的开裂,最终无法浇注出合格的铸件。
本实验采用石英粉作为主要的石膏铸型材料,辅以添加了高铝矾土粉、滑石粉、玻璃纤维等,对石膏铸型的性能进行改善,找出能够用于实际生产的铸型配方。
1试验的方法和内容试验的主要原料为:α-半水石膏,300目,湖南应城产;石英细粉,325目,重庆产;高铝矾土粉,180目,贵州产;滑石粉,325目,贵州产。
石膏种类对水泥性能的影响.doc
石膏掺入种类对水泥性能的影响摘要：用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时，硅酸盐水泥的性能存在较大的差别，其力学强度由大到小的顺序为：二水石膏、氟石膏、磷石膏、硬石膏、半水石膏，半水石膏对早期强度影响较大，而磷石膏缓凝效果过强。
对于硅酸盐水泥，适宜的调凝剂为二水石膏、氟石膏和硬石膏。
本文通过分析对比，研究了产生这些差异的机理，进而进一步了解了石膏种类对水泥性能的影响。
关键词：石膏、掺量、水化过程、水化产物1引言硅酸盐水泥中掺加适量的石膏不仅可调节凝结时间，同时还能提高早期强度。
通常水泥生产过程中所用的石膏为一水石膏，但近来有一些研究表明，其它种类的石膏同样可作为缓凝剂。
不同种类的石膏对水泥凝结时间和强度的影响也各不相同，本文选取了五种石膏:常用的二水石膏、资源丰富的天然硬石膏、半水石膏和两种工业废料---磷石膏和氟石膏，并对其加入硅酸盐水泥熟料后粉磨而成的水泥的各项性能进行了研究。
2石膏的分类本文主要介绍了五种石膏以不同的掺量与硅酸盐熟料共同粉磨而成的各种水泥的物理性能，并且从石膏的性能和水化产物的微观形貌进行了解释对比。
2.1二水石膏天然二水石膏又称生石膏、软石膏或简称石膏，分子式为CaS04.2H20。
学组成的理论质量为：CaO-32．57％，S03～46．50％，H20～20．93％，常伴有粘土细砂等杂质。
二水石膏属单斜晶系，Ca2+联结[SO4]2-四面体，构成双层的结构层，H20子则分布于双层结构层之间。
石膏的双晶形常成燕尾状。
由于二水石膏的晶面发育好，其解理完全，所以在显微镜下常看到菱形薄板状、柱板状或针状体。
不论何种晶形的二水石膏，其折射率是一定的，Ng=1．529，N P=1．520。
2.2生石膏天然硬石膏主要由无水硫酸钙(CaS04)组成，化学组成的理论质量为：CaO-41．19％，S03～58．81％，属正交晶系，晶体参数为：a=0．697nm，b=0．698nm，c=0．623nm。
矿粉激发α型半水石膏强度试验研究
矿粉激发α型半水石膏强度试验研究王艺霖;逄鲁峰;张士兵;朱峰【摘要】为了提高α型半水石膏制品的强度,首先进行了掺入聚羧酸系减水剂的试验研究,试验中采用了不同的减水剂掺量和水膏比.然后将矿粉作为一种激发剂,分不同的矿粉掺量和聚羧酸系减水剂掺量进行了试验研究.研究结果表明:聚羧酸系减水剂确实也可以显著提高α型半水石膏的强度、同时改善流动性;矿粉的掺入可进一步提高强度.采用推荐配比的试件2h抗折强度为6.05MPa,2h抗压强度为20.49MPa;矿粉的掺入还可增强流动性.【期刊名称】《低温建筑技术》【年(卷),期】2015(037)002【总页数】3页(P6-8)【关键词】石膏;聚羧酸;矿粉;激发;强度【作者】王艺霖;逄鲁峰;张士兵;朱峰【作者单位】山东建筑大学土木工程学院, 济南250101;山东建筑大学土木工程学院, 济南250101;山东建筑大学土木工程学院, 济南250101;山东建筑大学土木工程学院, 济南250101【正文语种】中文【中图分类】TQ177.3a型半水石膏相比建筑石膏(β型半水石膏)具有较粗的晶粒、较小的比表面积，硬化后的孔隙率较小，因此可以达到较高的硬化强度[1]。
但随着石膏在建筑中应用范围的扩大，尤其是节能环保需求的增强，需要有更高强度的石膏制品来应用于建筑的多个方面，从而能更好地发挥石膏无污染、保温隔热性能好、自重轻、耐火性好等突出优点。
因此，需要在普通a型半水石膏的基础上继续提高其强度。
目前国内外学者提高石膏制品强度的相关研究主要可分为两大类：(1) 掺入减水剂。
例如，Koslowski等[2]配制并通过试验验证了一种石膏专用减水剂；曹宇[3]验证了SM-F超干粉活性高效减水剂和萘系减水剂FDN的对于提高石膏强度的效果：SM-F最大可以提高强度100%；FDN最大可提高强度60%；屈志中[4]研究了萘系减水剂C-3对于提高石膏硬化强度的作用；张佳莉等[5]证明了高璜化度三聚氰胺(SM)可有效地提高a型半水石膏的硬化强度，掺量为0.5%时达到最大减水率15.6%；普通的聚羧酸系高效减水剂也被用于建筑石膏[6-7]或模具石膏[8]；惠泊宁[9]研究了石膏专用的聚羧酸系高性能减水剂(GPS)，具有特定的分子结构，可使石膏颗粒互相排斥，提高分散性，显著提高强度，但针对的是建筑石膏而不是a型半水石膏。
石膏
二、纸面石膏板：普通纸面石膏板，耐火纸面石膏板和装饰吸声 纸面石膏板
特点：质轻，抗弯强度高，防火，隔热，隔声，抗震性能好，收 缩率小，可调节室内湿度，加工性好，施工方便，工效高 耐水纸面石膏板：以建筑石膏为主要原料，掺入适量耐水外加 剂构成芯材，并与耐水护面纸牢固地结合在一起的轻质建筑板材。 耐火纸面石膏板：以建筑石膏为主要原料，掺入适量无机耐火 纤维增强材料构成芯材，并与护面纸牢固地结合在一起的轻质建 筑板材。 四、装饰石膏板：以建筑石膏为胶凝材料，加入适量的增强、胶 粘剂、改性剂等辅助料，与水拌合成料浆，经成型、干燥而成的 不带护面纸的装饰板材。
纸面石膏板生产线
石膏板
二、模型石膏
模型石膏与建筑石膏相比杂质少、色白。 主要应用于陶瓷制坯工艺，少量用于建筑 装饰（浮雕）
三、高强石膏
二水石膏127kPa，124度条件下脱出液态 水，再经粉磨而成。 拌合水用量少，硬化后强度高。主要应用 于室内高级抹灰、各种石膏板、嵌条、大 型石膏浮雕画。
第二节石膏装饰制品
五、嵌装式装饰石膏板：带有嵌口的装饰石膏板。 六、印刷石膏板：以石膏板为基材，面层经印花等 工艺加工而成的装饰板材。 七、吸声用穿孔石膏板：以装饰石膏板、纸面石膏 板为基材，在其上设置孔眼而成的轻质建筑板材。 八、特种耐火石膏板：以建筑石膏为主要原料，掺 入适量无机耐火纤维增强材料构成芯材，板面上复 合专用玻璃纤维毡。 九、装饰石膏线角、花饰、造型
第三章石膏装饰材细而成。 二、模型石膏：杂质含量少、色白的β型半 水石膏磨细而成。 三、高强石膏：α 型半水石膏磨细而成。 四、粉刷石膏： β型半水石膏与II型半水膏 的混合物，加入外加剂，也可加入集料。
一、建筑石膏
石膏的化学成分及种类 成分：CaSO4 分类： （一）天然石膏（生石膏）：天然二水石膏和天然无水石膏 （硬石膏） （二）建筑石膏（熟石膏）：由天然石膏在107-170度高温下 煅烧而成，其分子式为CaSO4· 1/2H2O 根据煅烧条件的不同，半水石膏又可分为普通建筑石膏（β CaSO4· 1/2H2O ）和高墙建筑石膏（α -CaSO4· 1/2H2O）两 种，普通建筑石膏是制造建筑工程用石膏装饰纸品的主要原料 （三）化工石膏：由化工厂生产排出的含有硫酸钙成分的废渣 废液，经提炼处理后制得的二水石膏，再经煅烧脱水而制成半 水石膏，也可用于生产石膏制品
年产150万吨石膏综合利用项目可行性研究报告
年产150万吨石膏综合利用项目可行性研究报告目录 (1)1 项目建设背景 (2)、公司简介 (2)、拟投资项目简介 (2)2 项目建设的意义及必要性 (4)项目建设的意义 (4)项目建设的必要性 (6)项目概况 (8)3 磷石膏生产工艺、优点及流程 (8)磷石膏高温闪烧工艺 (8)高温闪烧工艺的优点 (9)3．3 高温闪烧工艺流程 (10)3．4 工艺流程图 (12)主要设备明细表 (13)4. 工厂总平面布置 (15)5 主要原辅材料消耗情况 (17)物料平衡表 (17)物料储存表 (18)6.节能措施 (18)7、主要公用工程 (19)给排水 (19)电气 (19)动力 (20)建筑与结构 (20)8.产品市场需求状况分析 (21)9 环境保护、劳动保护 (22)环境措施 (22)消防及劳动安全 (23)10 企业组织、劳动定员及职工培训 (24)企业组织 (24)劳动定员 (24)职工培训 (24)11、经济效益与社会效益 (25)社会效益方面 (25)经济效益方面 (25)12 结论 (26)1 项目建设背景、公司简介我单位宜昌东骏新能源科技有限公司（以下简称东骏），是一家致力于我国环境保护和节能减排、可再生能源利用投资企业，注册资金1000万元，注册地点宜昌市隆康路13号。
经营范围：磷石膏循环利用、光伏发电、太阳能路灯。
2010年公司与郑州大学、郑州三迪建筑科技有限公司合作研发出对磷石膏煅烧处理的新工艺，郑州三迪建筑科技有限公司是致力于建筑墙体喷筑打印技术研发、生产、销售、施工于一体的科技型企业，公司有专业技术人员10余人，其中具有高级职称者6名，中级职称者20名。
其他专业技术人员34名。
我公司根据国家环境保护、节能减排工作的目标要求和节能服务产业的发展趋势与方向，提出对宜化集团、兴发集团、新洋丰等企业的磷石膏煅烧处理。
、拟投资项目简介宜昌市是湖北省重点支持发展的省域副中心城市，经济发展迅速，综合实力居湖北省第二位，国内外诸多知名企业纷纷入驻宜昌。
磷石膏综合利用的现状和研究进展
磷石膏综合利用的现状和研究进展磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的工业废渣。
其主要成分是二水硫酸钙，此外，还含有少量未分解的磷矿粉，未洗涤干净的磷酸、磷酸铁、磷酸铝和氟硅酸盐等杂质。
通常每生产1t磷酸约排放5t左右的磷石膏。
目前全世界磷石膏的年排放量非常可观，在150Mt以上。
我国磷石膏的年排放量也达到了20Mt。
这不仅占据了大量土地，而且还污染了环境。
磷石膏综合利用工艺研究，一直是国内外环保领域的重要课题。
长期来，人们都致力于研究磷石膏的有效利用。
1．作水泥缓凝剂水泥生产中需要大量的石膏作为延长凝固时间的缓凝剂。
目前我国水泥行业中所用的缓凝剂大部分为天然石膏，年耗量约20Mt/a。
磷石膏一般呈酸性，还含有水溶性五氧化二磷和氟，不能直接作水泥缓凝剂使用，需要经过预处理，去除杂质或改性。
磷石膏制水泥缓凝剂的工艺主要是洗涤去除杂质或经过改性处理。
预处理可采用水洗法，先将磷石膏加水调成含5%的固体浆料，再经真空过滤即可除去可溶性磷酸盐；也可采用中和法，用石灰（或消石灰）将可溶性磷酸盐转变为不溶性的磷酸钙，再进行干燥，焙烧碾磨后加水造粒，使之成为10-30mm粒度的产品。
杭州水泥厂、南京江南水泥厂、马鞍山水泥厂、上海水泥厂等企业都做过用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂的试验。
试验表明，用经过预处理的磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂，不但不会降低水泥强度，而且使水泥的后期强度比天然石膏还高，且能降低生产水泥的成本。
据报道，1999年8月安徽省铜陵化学工业集团100t/a利用磷石膏生产水泥缓凝剂的工艺生产线建成投产，产品的初凝、终凝、抗折、抗压强度均达到了国家标准要求。
另外，陕西华县化工建材厂也建成了30t/a的水泥缓凝剂生产装置。
2.作石膏建筑材料磷石膏中的二水硫酸钙必须转变成半水磷酸钙才可用于作石膏建筑材料。
半水石膏有α和β2种。
前者称为高强石膏，后者称为熟石膏。
通常α-半水石膏结晶粗大、整齐、致密，有一定的结晶形状；β-半水石膏晶体细小，体积松大。
磷石膏论文：磷石膏综合应用评述
磷石膏论文：磷石膏综合应用评述摘要:磷石膏是磷复肥生产过程中的副产物,磷石膏的开发利用对于提高磷复肥生产厂家的经济效益及改善周边环境具有不可估量的价值。
评述了国内外磷石膏综合利用状况，重点介绍了磷石膏在水泥和石膏胶凝材料生产中的应用,在农业中的应用及用磷石膏晶须的性质、特点等。
通过分析磷石膏综合利用现状，为其资源利用提供可供参考的技术资料。
关键词：磷石膏；综合应用；硫酸钙晶须abstract:phosphogypsum was a kind of by-product of phosphate fertilizer industry,the comprehensive utilization of phosphogypsum has potential value for raising the economic benefits and disposing environmentof the phosphate fertilizer plant.this paper reviewed the comprehensive utilization for phosphogypsum at home and aboard. and it introduced the application of phosphogypsum in cement industry and gypsum paster material and the application in agriculture. introducingtheproperties,characteristics and applications of calcium sulfate whisker producted by phosphogypsum..byanalyzing comprehensive utilization technology of phosphogypsum know some technical data.key words:phosphogypsum;comprehensive utilization; calcium sulfate whisker磷石膏为湿法生产磷酸时产生的工业废渣，主要成分为二水硫酸钙( caso42h2o )，ph约为1.5-4.5，呈酸性；此外还含少量磷酸、硅、镁、铁、铝、有机物等杂质。
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普通β型石膏粉改性技术的研究
王惠琴董文亮王立明于棣春
普通石膏粉（又称β型石膏粉，简称β石膏粉）是我国目前应用最多的一种半水石膏粉，
广泛应用于建筑粉刷、各种石膏装饰板材及纸面石膏板、石膏砌块以及陶瓷模具用石膏粉等。
我国绝大多数普通石膏粉生产厂家工艺装备技术落后，产品强度低，使用过程中流动性能差，
凝结时间不能有效控制，不能满足各种应用的需要。本研究工作在收集了国内外有关资料和
从事石膏研究开发积累的大量实践经验基础上，针对目前普通石膏粉性能普遍存在的问题，
在不投入大量企业技术改造资金的前提下，以较小成本，不改变生产工艺路线，在石膏进入
脱水之前，利用转晶剂技术，对石膏进行预处理，使石膏与转晶剂发生作用，促使半水石膏
晶体发育，从而达到使晶体结构更为合理，促使b石膏粉使用中满足吸水率要求的前提下，
使其抗折、抗压强度大幅度提高，改善流动性能，很好的满足用户使用要求。
一、试验用原材料
1.宁夏雪花石膏（CaSO4∙2H2O含量80%以上）
2.宁夏透明纤维石膏（CaSO4∙2H2O含量80%以上）
3.转晶剂：代号A（市售）、P（我院配制）
二、试验用装备及手段
本研究工作在小试完成后，并在我区宁夏海源东联石膏有限公司普通石膏粉生产线进行
了生产试验研究，其主要生产设备：简易连续式石膏回转窑f1.2′8.5米。根据本研究工作的
需要增加了混料装置（转晶剂与石膏混合）等辅助设备。
三、生产工艺流程
↓转晶剂
石膏矿石→粗破→细破→混合→入窑脱水→粉磨→包装入库
四、试验结果
1.本研究工作经小试确定了转晶剂A、P复合作用下，大幅度提高普通石膏粉强度，
改善流动性，生产试验进一步得到了验证，试验结果见表一
编号转晶剂炒制温度(°C)标准稠度(%)凝结时间(分)2小时强度(MPa)
AP初凝终凝抗折抗压
1－1605813193.108.70
20.5%1%16057794.0011.80
3－0.8%1606212143.409.05
40.5%－160628103.679.23
50.5%1%160589113.9810.70
60.5%1%160588104.0511.15
70.5%1%1605710124.2012.38
注：1.检测结果依据国标GB977688标准。
2.表一中采用的石膏矿石为宁夏雪花石膏。
3.转晶剂加入量以占石膏重量百分比计。
2.在转晶剂A、P作用下，不同炒制温度对产品强度及其性能的影响试验结果见表二
编号转晶剂炒制温度(°C)标准稠度(%)凝结时间(分)2小时强度(MPa)
AP初凝终凝抗折抗压
10.5%1%12013063683.458.90
20.5%1%14015062793.609.05
30.5%1%140150628103.659.30
40.5%1%16057794.0011.80
50.5%1%1605810124.2012.38
60.5%1%1601705914163.308.95
70.5%1%1601706016183.409.10
3.不同矿石品种在转晶剂作用下，其产品性能的影响试验结果见表三
矿石名称编号转晶剂炒制温度(°C)标准稠度(%)凝结时间(分)2小时强度(MPa)
AP初凝终凝抗折抗压
宁夏雪花石膏10.5%1%16057794.0011.80
20.5%1%160588103.9810.70
30.5%1%1605710124.0511.15
宁夏透明纤维石膏40.3%0.9%160599113.8010.05
50.3%0.9%1605910123.9010.25
60.3%0.9%1605910124.0010.40
五、讨论
本研究工作根据国内外资料关于转晶剂对半水石膏晶体作用机理，以及半水石膏水化过
程中外加离子对水化产物二水石膏晶面产生的影响研究结果，试验并进一步探讨了利用普通
石膏粉生产工艺结合转晶剂技术对普通石膏粉产品性能影响。
1.本研究工作通过大量试验，筛选确定并验证了转晶剂A、P符合作用效果最好，并
确定了最佳掺入量。单一使用一种外加剂A或P，无论强度上还是使用中流动性均不能达到
较理想的使用效果（见表一）。
2.本研究工作通过生产试验进一步确定生产参数炒制温度对外加剂作用下，产品性
能的影响，并确定采用了该生产线炒料温度达到160°C时，产品各项性能指标较为理想，
低于或高于此温度，其凝结时间过快或过慢，导致产品使用中流动性差，强度低（见表二）。
3.不同矿石品种（雪花石膏、透明纤维石膏）在转晶剂作用下生产普通石膏粉，其
性能均有改善（见表三）。
六、结论
1.生产试验表明，利用普通石膏粉生产工艺结合转晶剂技术的工艺路线是可行的。
2.本研究确定的转晶剂A、P可大幅度提高普通石膏粉的抗折、抗压强度，改善流动
性，并对提高产品白度有一定效果。在转晶剂A、P作用下生产的β石膏粉，经用户在陶瓷
模具粉中应用，其吸水率很好地满足使用要求，大大提高模具使用次数及寿命，产品深受用
户欢迎。
3.本研究经生产验证，在少量的投资下利用原有生产线即可使产品质量得到较大幅
度提高，抗折、抗压强度提高2040%，并显著改善石膏粉使用流动性，有效控制凝结时间，
对石膏中小企业提高产品的市场竞争能力有很大促进作用，并具有积极的指导意义。
参考文献：
1.《石膏相组成、结晶结构及其转变机理》（I、II）袁润章
2.《α半水石膏晶形转化剂作用机理的研究》岳文海王志
3.锄本竣司，原尚道，向山广.Gypsum&Lime1986，200：2631