注浆地基施工工艺标准
注浆地基施工工艺
注浆地基施工工艺1、简介1.1注浆分类按照流动浆与土体的相互作用方式，一般可分为渗透注浆、亚密注浆和劈裂注浆三大类。
1.2注浆定义注浆亦称灌浆，是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂缝内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。
1。
3注浆处理地基适应性适用于加固有裂缝、孔隙、溶洞的岩石、松散砂粒、粗砂、已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗幕、边坡整治、混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏、建筑物纠偏等。
1.3注浆施工工艺分类一般按注浆工艺不同可分为:单管注浆、套管注浆、埋管注浆、其他组合管注浆及布袋注浆等。
本节主要介绍单管注浆、套管注浆和其他组合管注浆方式。
2、编制依据2.1中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);2。
2中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）；2.3中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；2.4 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
3、施工准备a)技术准备①详细阅读地质勘察报告、设计文件和现场施工条件，了解其处理意图,制定施工措施和计划.编制专项施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的专项施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底并培训。
地质勘察报告不详细的、不能充分体现低下土质情况的必要时可进行补勘。
如发现设计情况与实际情况有出入时，应提请设计单位修改。
必须具备业主工程附近障碍物资料情况.工前要做现场注浆试验,确定适宜的施工参数。
b)劳动力需求及培训根据实际进度安排劳动力计划和进场计划。
施工前应对施工人员进行全面的安全培训和工艺操作培训。
特殊工种应持证上岗，进行安全和技术培训,并进行施工技术交底.c)现场准备（包括临建、临水、临电等)现场应达到三通一平。
旋喷注浆法施工工艺和质量标准
旋喷注浆法施工工艺和质量标准旋喷注浆法施工工艺和质量标准编制日期审核日期批准日期摘要修订记录日期修订内容修订人审核人批准人目录一、编制说明 (1)二、概述 (1)三、适用范围 (1)四、准备工作 (2)五、工艺流程图 (3)六、旋喷注浆施工工艺和质量标准 (3)6.1钻机就位 (3)6.2钻孔 (4)6.3试管 (4)6.4喷射注浆 (4)6.5旋喷技术参数 (5)6.6旋喷法形式 (5)6.7喷浆结束与拔管 (6)6.8旋喷冒浆处理 (6)6.9旋喷桩施工质量标准 (7)6.10桩间土开挖和桩头处理 (7)6.11褥垫层铺设工艺流程和质量标准 (7)七、施工质量检测和验收 (8)一、编制说明由集团工程设计中心结合基础工程实际情况综合编制了《旋喷注浆法施工工艺和质量标准》，本标准为试行版。
各运营公司、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程设计中心联系。
二、概述高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（旋喷）壁状、盘状、和扇状（摆喷），以达到加固地基或止水防渗的目的。
三、适用范围3.1可应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层；3.2可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理；3.3当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
四、准备工作旋喷注浆施工前至少应完成下列工作：4.1岩土工程勘查报告；4.2施工图纸会审并形成图纸会审纪要；4.3调查施工场地内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物，判断可能影响施工或施工影响的范围和程度；4.4《桩高压喷射注浆法复合地基专项施工监理实施细则》、《施工组织设计》或《高压喷射注浆法复合地基专项施工方案》得到总监理工程师的批准；《监理规划》（可根据项目进展进行补充完善）得到监理公司技术负责人的批准；4.5核查旋喷机等设备的技术性能资料，采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内；4.6施工方应根据地勘报告，施工图纸及相关规范规程要求，计算并提交桩的《预钻桩深度一览表》给监理工程师,作为双方预控制桩长的依据。
预注浆、后注浆工程施工工艺与质量标准
预注浆、后注浆工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了注浆工程的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工程开挖前预计涌水量较大的地段或软弱地层采用的预注浆, 以及工程开挖后处理围岩渗漏、回填衬砌壁后空隙采用的后注浆。
注浆工程早期主要应用于地下工程中, 作为改良地基、地下工程防水、堵漏和抢险工程的一项主要手段。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 注浆设计要求a）预注浆钻孔,应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的要求等, 综合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。
b）预注浆的段长,应根据工程地质、水文地质条件、钻孔设备及工期要求确定, 宜为10m～50m, 但掘进时必须保留止水岩垫层(墙)的厚度。
注浆孔底距开挖轮廓的边缘, 宜为毛洞高度(直径)的0.5～1倍, 特殊工程可按计算和试验确定。
c）高压喷射注浆孔间距应根据地质情况及施工工艺确定,宜为0.4m～2.0m。
d）高压喷射注浆帷幕宜插入不透水层。
e）衬砌前围岩注浆的布孔, 应符合下列规定：——在软弱地层或水量较大处布孔。
——大面积渗漏,布孔宜密, 钻孔宜浅。
——裂隙渗漏,布孔宜疏, 钻孔宜深。
——大股涌水,布孔应在水流上游, 且从涌水点四周由远到近布设。
f）回填注浆孔的孔径,不宜小于40mm, 间距宜为2m～5m, 可按梅花形排列；检查注浆孔宜深入岩壁100mm～20Omm。
g）衬砌后围岩注浆钻孔深入围岩不应小于1m, 孔径不宜小于4Omm, 孔距可根据渗漏水的情况确定。
h）岩石地层预注浆或衬砌后围岩注浆的压力, 应比静水压力大0.5MPa～1.5MPa, 回填注浆及衬砌内注浆的压力应小于0.5MPa 。
注浆地基施工工艺标准
注浆地基施工工艺标准注浆地基施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏，提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2 施工准备 2.1 材料要求2。
1。
1 原材料要求2。
1。
1 .1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。
宜采用32.5级和42。
5注浆地基施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏，提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2 施工准备2。
1 材料要求2。
1。
1 原材料要求2。
1.1。
1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。
宜采用32。
5级和42。
5级普通硅酸盐水泥，注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20~50％，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。
2。
1。
1.2 砂:水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失,降低成本。
注浆时，应根据地基岩土裂隙，空洞大小,浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径.2。
1.1.3 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。
2.1。
1。
4 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。
2.1。
2 浆液的配合比应符合下列规定2。
1。
2.1 水泥浆的水灰比可取0。
6～2.0，常用的水灰比为1。
0。
2。
1。
2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7。
07cm）的抗压强度应为0。
3~0。
5Mpa,浆液粘度应为80～90s。
2.1。
2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
2。
2 主要机工具钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等.2.3 作业条件2。
3.1 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。
2。
3。
2 场地内外通畅无阻,施工用临时设施须在施工前就绪,水泥等材料进场验收并复检。
高压旋喷注浆工艺标准规章
1 高压旋喷注浆施工工艺标准1 适用范围本标准适用于高层建筑地基加固，以提高地基承载力；以及用于既有建筑物的纠偏和沉降治理。
在临时工程中，也可用于防止土体滑动，增加边坡的稳定性。
在基坑开挖中起隔水帷幕的作用，防止基坑隆起、流砂、渗漏。
按工程用途，其适用范围可分为五类工程，见表1。
高压旋喷法适用工程种类表1高压旋喷注浆法能在土中形成圆柱状固结体，是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体的一种新方法。
旋喷形式可采用单管法、双管法和三管法中的任意一种方法。
单管法：旋喷高压水泥浆液一种介质，使用φ50mm或φ42mm的地质钻杆为注浆管，以20MPa压力从喷嘴中喷出，直接冲击切割土体。
双管法：旋喷高压水泥浆液和压缩空气二种介质，使用双通道气液同轴喷嘴结构的二重管，以20MPa高压喷射流外环绕一圈0.7 MPa空气喷射流喷，共同作用冲击切割土体；三管法：旋喷高压水流、压缩空气及水泥浆液三种介质，施工预先用钻机钻成直径为φ150~φ219的孔，然后将三重旋喷管插入孔中旋喷，三根管子互不相通,分别输送水、空气和浆液。
在均质土中，旋喷的圆柱体比较均匀。
在非均质或有裂隙土中，旋喷的圆柱体则不均称；由于喷射流脉动和提升速度不均匀，固结体的外表很粗糙。
在深度大的土中，如果不采取其它的措施，旋喷圆柱固结体可能出现上粗下细似胡萝卜的形状。
高压旋喷注浆技术，主要适用于松散软弱土层，如第四纪的冲(洪)积层、残积层，砂类土、粘性土、粉土、黄土、人工填土及淤泥、淤泥质土等。
当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有过多的有机质时，应根据现场试验结果确定其适用程度。
但对于地下水流速过大，浆液无法在注浆管周围凝固的情况，对无填充物的岩熔地段，永冻土以及对水泥有严重腐蚀的地基，均不宜采用高压喷射注浆法。
2 施工准备2.1材料2.1.1喷射注浆材料及配方注浆材料以水泥为主要材料，并可加入不同外加剂和掺合剂，使其具有速凝早强、抗冻等性能。
注浆加固处理地基技术
注浆加固处理地基技术南方某城市一纺织织造车间在投入使用不到6个月时间里，厂房墙体出现裂缝，且裂缝发展渐趋于扩大，以致最后严重到柱间支撑发生损坏，严重影响结构安全，形成质量事故。
后采取压密注浆技术进行地基处理，成功进行加固。
本文就此实例探讨压密注浆加固处理地基技术，供同行参考。
关键词]：压密注浆地基处理一、工程概况1、该工程地质情况：第一层为杂填土，厚度约0.7~1米，性能不稳定；第二层为粉质粘土层，厚度0.5~0.8米，压缩模量4MPa，地基承载力特征值80Kpa；第三层为淤泥质土，厚度18~25米，压缩模量2MPa，地基承载力特征值60Kpa；第四层为粘土层，压缩模量11MPa，地基承载力特征值180Kpa；2、设计情况：该工程为两栋建筑面积均为5360平方米厂房，结构形式为单层双跨钢结构，跨度30米，柱距为6.8米，檐口高度5.5米。
基础为钢筋砼条形基础，基础埋深1.6米，基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。
主体结构为轻型钢结构柱、梁，墙面、屋面均为彩板结构。
3、施工情况；该项目为4月份开工建设，同年9月份投产使用，工程进度较快。
在施工过程中，因业主要求，设计院出具设计变更，墙面彩板改为砼砌块。
由于基础结构早已完成，故设计院未对基础设计作任何修改。
二、质量事故调查1、现场情况厂房内外墙体发生严重开裂，局部裂缝达到10mm以上，雨天墙面、屋面泛水处渗漏厉害。
1次年7月上旬，因沉降不均匀导致一处柱间支撑Φ25圆钢与连接板之间连接焊缝破坏。
2、沉降观测根据现场裂缝形状分析，是由于工程不均匀沉降招致。
根据施工单位施工过程中沉降观察资料看，沉降较为均匀。
而交工后因未放置跟踪测量，沉降观察资料缺失。
首先放置沉降观察，由于原沉降观察点已随主体结构变形或在厂区配套道路、绿化施工中破坏，故本次测量直接测量钢柱柱脚钢板，每柱均测量出高程。
由于设想上钢柱脚标高一致，故可以直接得出相对高程差。
根据测量结果，相邻钢柱高程差普遍在50mm左右，而相邻柱最大高差竟然达到110mm，同一栋建筑物柱脚之间最大高差为220mm。
注浆地基施工工艺及质量控制
注浆地基施工工艺及质量控制目前在地基加固处理中注浆技术的应用较為普遍，通过注浆施工工艺的应用可以使浆液与土层良好的融合，以此来达到填充、固结、挤密等作用，从而使地基整体的稳固度得到提升。
为此在注浆地基中必须要保证其施工工艺的应用可以符合设计标准要求，并且还需做好相关的质量控制工作，从而使注浆地基的整体施工质量可以得到有效提升，使注浆施工工艺的应用效益更好的发挥出来。
标签：注浆地基；施工工艺；质量控制注浆地基施工主要是将按照设计标准配制好的浆液注入土层之中，使浆液可以填充到土体的孔隙中，从而使其可以与土层发生物化反应，以此来提升浆液与土体结合的效果，从而使土体的整体的强度得到提高。
此种施工工艺在地基处理中的应用可以有效的对土体结构进行改善，并且有效的改进土体的收缩性及渗透性。
根据注浆地基施工工艺的应用情况来看，其在实际应用中可以满足多种地质的施工要求，具有较好的应用价值。
一、注浆地基施工工艺机理及施工工艺参数分析1、注浆地基施工工艺机理分析在注浆地基施工工艺的应用中其可以有效的提高地基整体的承载能力，并且其在实际的应用中可以避免地基出现变形的情况，此种施工工艺可以改善软弱土层的实际地质状态。
通过注浆管向土层中注入能够固化的浆液来使其与土层进行结合，进而达到渗透、填充、置换、压密及固结等作用，消除虚土与泥皮，改变地基与岩土之间的边界条件，从而提高地基的承载力并减少沉降量。
2、注浆地基施工工艺参数分析在注浆地基施工的过程中其压浆参数的设定直接决定了施工的效果及质量，因此需要根据工程实际的条件及要求来确定相应的施工工艺参数，保证注浆地基施工工艺参数应用的科学型，因此在注浆地基施工工艺参数的确定上需要注意以下几点内容。
（1）水灰比。
水灰比一般不宜过大或过小，过大会造成压浆困难，过小会使水泥浆在压力作用下形成离析，一般采用0.5—0.7，且先注稀浆，后注浓浆。
（2）压浆量。
指压浆的水泥用量，它与卵砾石含量以及孔问距有关，取决于卵砾石层的孔隙率。
4.1预注浆、后注浆工程施工工艺标准
4.1 预注浆、后注浆工程施工工艺标准4.1.1 总则4.1.1.1 适用范围注浆工程早期主要应用于地下工程中，作为防水、加固的重要方法。
因为注浆技术有着其他地基加固方法所无法替代的优点：应用灵活、简便、高效、快速并能够用以控制地表沉降，因此它在市政地下工程中被广泛应用。
作为改良地基、地下工程防水、堵漏和抢险工程的一项主要手段。
本标准适用于工程开挖前预计涌水量较大的地段或软弱地层采用的预注浆，以及工程开挖后处理围岩渗漏、回填衬砌壁后空隙采用的后注浆。
4.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001。
(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002。
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
4.1.2 术语、符号4.1.2.1 术语(1)预注浆：工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙，以达到堵塞水流、加固围岩目的所进行的注浆。
可分为工作面预注浆，即超前预注浆；地面预注浆，包括竖井地面预注浆和平巷地面预注浆。
煤炭行业常见的有地面预注浆、工作面预注浆。
预注浆法进行岩土堵水和加固，使事故防患于未然。
(2)高压喷射注浆法：将带有特殊喷嘴的注浆管置入土层的预定深度后，以20MPa 以上的高压喷射流，使浆液与土搅拌混合，硬化后在土中形成防渗帷幕的一种注浆方法。
(3)后注浆：当井筒、隧道、地下室等构筑物掘砌以后，用注浆法治理水害和地层加固称之后注浆。
包括衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等。
(4)衬砌前围岩注浆：工程开挖后，在衬砌前对毛洞的围岩加固和止水所进行的注浆。
(5)回填注浆：在工程砌筑完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。
(6)衬砌后围岩注浆：在回填注浆后需要增强防水能力时，对围岩进行的注浆。
(7)凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。
(8)衬砌内注浆：由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
4.1.3 基本规定4.1.3.1 注浆包括预注浆(含高压喷射注浆)、后注浆(衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等)，应根据工程地质及水文地质条件按下列要求选择注浆方案：(1)在工程开挖前，预计涌水量大的地段、软弱地层，宜采用预注浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注浆地基施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。
一般用于防渗堵漏，提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。
2 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 原材料要求
2.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。
宜采用32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥，注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20~50%，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。
2.1.1.2 砂：水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失，降低成本。
注浆时，应根据地基岩土裂隙，空洞大小，浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。
2.1.1.3 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。
2.1.1.4 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。
2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定
2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0。
2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。
2.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。
2.2 主要机工具
钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等。
2.3 作业条件
2.3.1 按设计要求做好场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，清理地上障碍物，雨季施工应有排水措施。
2.3.2 场地内外通畅无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，水泥等材料进场验收并复检。
2.3.3 编制施工组织设计，确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备进厂计划，作好材料供应计划，编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案，确定施工质量检验工具和方法。
2.4 作业人员
2.4.1 主要作业人员：机械操作工、运转工、钻探工、壮工。
2.4.2 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.1.1 花管注浆法施工可按下列步骤进行
3.1.2 压密注浆施工可按下列步骤进行
3.2.1 钻机就位：根据设计的平面坐标位置进行钻机就位，要求将钻头对准孔位中心，同时钻机平面应放置平稳、水平，钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。
3.2.2 钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中，钻孔的设备，可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。
3.2.3 插管：钻孔达到设计深度时，即可开始插入注浆管；而采用其它钻机钻孔时，应拔出钻杆，再插入旋喷管，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可以用较小的压力边下管边射水。
3.2.4 注浆作业：试水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处，注浆时的注浆压力先小后大，一般每加深 1.0m压力增大20~50Kpa。
最终压力通常为100~200Kpa。
灌注速度（与压力和土质有关）一般为2~5Lmin。
3.2.5 拔管：注浆作业完成后，将无缝钢管拔出地面。
3.2.6 移开钻机：将钻机移到下一孔位。
4.4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 水泥及外掺剂质量检验
进场的水泥及外掺剂必须出具产品合格证，及出厂检验报告，进场的复验报告。
4.1.2 水泥用量检验
水灰比为0.7~1.0较妥，为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量仪表。
强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工结束28天后进行检测。
检测点应布置在下列部位：
a.有代表性的桩位
b.施工中出现异常情况的部位
c.地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。
d.检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。
4.1.3 桩体强度桩身完整性检验
桩体强度通过钻孔取芯来判断其固结体性，并将所取岩芯做成标准件进行室内物理力学性质试验，以求得其强度特性。
用透水试验可以测定排桩的完整性。
4.1.4 地基承载力检验
地基承载力的载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时进行，检验数量为桩总数的0.5%~1%，且每个单体工程不应少于3点。
注浆复合地基承载力的检测应采用复合地基载荷试验。
也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验，静力触探及十字板剪切强度等方法。
也可用旁压试验测定出高压喷射注浆加固桩间土质量。
4.2 一般项目
4.2.1 施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。
浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。
4.2.2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
4.2.3 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%-5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。
检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。
4.2.4 注浆地基的质量检验标准应符合下表规定。
4.3 特殊工艺、关键控制点控制方法
4.4 质量记录
4.4.1 材料的出厂合格证及复检报告
4.4.2 室内浆液配比试验记录
4.4.3 现场注浆试验记录
4.4.4 施工记录
4.4.5 注浆点平面示意图
4.4.6 隐蔽工程记录
4.4.7 施工自检记录
5 应注意的质量问题
5.0.1 冒浆：
浆液沿裂隙或层面往上窜流，主要是由于岩层破碎，灌浆段位置较浅，灌浆压力过大等因素造成的。
发生冒浆采取降低灌浆压力，加入速凝剂，限制进浆量，或者是先灌混凝土盖板后灌浆。
5.0.2 串紧：
灌浆孔中的浆液从其它孔中流失。
主要是由于岩层横向裂隙发育，贯通灌浆钻孔。
采取适当延长相邻孔间施工间隔，串桨若为待灌孔，可同时并联灌浆。
5.0.3 漏浆：
由于地质条件差，或浆液浓度太低，造成漏桨，采取粒状浆液与化学浆液相结合灌注。
6 成品保护
施工结束后，注浆检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或60d（粘性土）进行。
7 安全健康与环境管理
7.1 施工过程危害辩识及控制措施
施工过程危害辩识及控制措施
7.2环境因素辩识及控制措施。