注塑成型常见缺陷及如何应对

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一、常见塑胶缺陷分类a:品番写错

b:品名写错c:数量写错d:数量未填写

e:日期及箱号未填写f:日期及箱号写错a:水口漏加工\水口高

b:脏污c:划伤d:胶丝e:修伤f:披锋漏加工g:压伤h:手印I:碰伤(齿伤)

j:模号混装I:油污作业不良现品票错a:缺胶(断裂或走不齐)

b:白化(发白) c:流纹d:拉伤(拖伤) e:拉高f:料花g:气纹h:多胶I:气泡j:裂纹\爆裂\开裂

k:夹水纹(夹线) l:黑点m: 脱皮n:色差\混色

o:披锋p:缩水q:银丝(冲花)成形不良不良缺陷分类

2016-3-203成型品外观不良

光泽不好成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生这

种现象。玻纤析出

成型品表面浮出玻璃纤维的现象。

气体烧焦

成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。

熔合纹

成型品上有开孔时必然会产生熔合纹。熔合纹是指该熔合部分实

际上看起来是一条线的现象。模具温度较低时容易出现这种现

象。麻点

成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种现

象

BS （黑点）

成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂或

被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。

2016-3-204成型品外观不良

滑痕已固化的表面发生移动并在表面留下当时移动的花纹的现象。

压花不均匀

在使用压花模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻合所引

起的不均匀的现象。保压或模具温度较低时容易发生这种现象。

银纹

浇口附近呈现出细小流痕（树脂流动花纹）的现象。主要原因

是带入了水分或气体。

充填不足

成型品无法完全充填的现象。

喷射纹

注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现

各种花纹。

波纹:浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢会产生这种现象。

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成型品外观不良

变色成型品颜色发生变化的现象。原因估计是滞留或树脂分解等。

气泡

成型品表面拱状鼓起的现象。

表面剥离

成型品的表面层与内部层产生分离的现象。

空洞

成型品内部产生空洞的现象。厚壁产品容易产生这种现象。

凹痕

成型品表面出现凹陷的现象。厚壁产品容易出现这种现象。

飞边

树脂进入模具分型线（PL ）从而使薄膜附着在成型品四周的现

象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。

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熔合纹(夹水线

)

v（１）何谓熔合纹？（外观）

v熔合出现在树脂合流之处。如下图所示，在有开孔的部

分必然会现成熔合。

图1. 在本公司的外观评价用的试样上形成的熔合纹（*图片中的孔的大小约为2mm ）

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2016-3-2011玻纤析出

v 玻纤析出的起因与“光泽不好”相同。详情请参阅光泽不好页

。

图1. □120平板表面上出现的玻纤析出（例1）

图2. □120平板表面上出现的玻纤析出（例2）东莞市怡东塑胶模具制品厂

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喷射纹

v （1）何谓喷射纹？（外观）

通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样

的。

图1. 在外观评价用的试样上出现的喷射纹（* 试样大小约为20cm/材料为Duracon M90）

喷射纹

v（1）何谓喷射纹？（外观）

通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样

的。

图2. 喷射时的填充状况（采用充填不足法）

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成型不良－银纹(冲花)

v

（1）何谓银纹（外观）？

银纹是指成型品表面出现气体或空气的一种现象。气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混入引起的，空气则是计量时卷入的。此外还有水分的影响

。

图1. □120平

板表面上出现

的银纹图2. 彩板表面上出现的银纹（板的尺寸约为5cm ）东莞市怡东塑胶模具制品厂

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滑痕(顶针刮花)

v （1）何谓滑痕（外观）？

“滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹

。

图1. 在外观评价

用的试样上出现

的滑痕

（* 图片中的针孔

大小约为2mm ）图2. □120

平板浇口附

近的滑痕

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