墙柱模板支撑加固方案
墙柱模板型钢加固施工工法(2)
墙柱模板型钢加固施工工法墙柱模板型钢加固施工工法一、前言墙柱模板型钢加固施工工法是一种用于加固建筑结构的施工技术，通过增加墙柱的强度和稳定性，提高建筑物的整体抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点墙柱模板型钢加固施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：适用于各种建筑结构中墙柱加固，包括住宅、商业建筑等。
2. 施工速度快：采用模板和型钢材料，施工简单方便，施工效率高。
3. 加固效果明显：墙柱加固后，能够大幅提高建筑物的承载能力和抗震性能。
4. 使用寿命长：采用高强度材料，加固效果持久，能够有效延长建筑物的使用寿命。
三、适应范围墙柱模板型钢加固施工工法适用于各种墙体和柱子的加固，包括砖墙、混凝土墙、钢筋混凝土柱等。
它适用于不同类型的建筑结构，能够有效提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
四、工艺原理墙柱模板型钢加固施工工法的原理是通过在墙柱上增加模板和型钢材料，提高墙柱的承载能力和抗震性能。
其中，模板起到固定和支撑墙柱的作用，型钢材料则起到加固和加强墙柱的作用。
通过采取合适的技术措施，确保模板和型钢材料与墙柱之间的连接稳固可靠，从而实现墙柱加固的效果。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查墙柱的损坏情况，制定施工计划，准备所需材料和设备。
2. 安装模板：根据设计要求和墙柱的尺寸，安装合适的模板，确保模板与墙柱之间的连接牢固。
3. 安装型钢：按照设计要求和墙柱的需要，将型钢材料焊接或螺栓连接到墙柱上，形成稳定的加固结构。
4. 质量检验：对墙柱的加固效果进行质量检验，确保加固结构的安全可靠。
5. 清理和保护：进行施工现场的清理工作，对加固结构进行保护，确保施工质量。
六、劳动组织墙柱模板型钢加固施工工法需要合理组织施工人员，包括项目经理、工程师、施工人员和相关技术人员。
他们需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够高效地完成施工任务。
地下室模板支撑加固专项方案
地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂，混凝土浇筑量大，为确保模板支撑体系的稳定性和安全性，特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计（一）模板选型1、地下室墙模板采用_____模板，板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板，板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板，板厚为_____mm。
（二）支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____，间距为_____mm。
横向龙骨采用_____，间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____，间距为_____mm×＿____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____，间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____，间距为_____mm。
梁底横杆采用_____，间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×＿____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材，其厚度应符合设计要求。
墙柱补强加固施工专项方案概览
目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段(26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段2、建设地点：花垣县城南3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。
26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。
因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。
二、质量问题。
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工测量数据表）。
三、分析质量问题的原因（一）、管理因素1、施工中一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。
2、管理人员在过程质量检查中未及时跟进。
模板施工方案(木支撑)
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
墙柱截面加大加固施工方案
墙柱截面加大加固施工方案1. 前言在建筑结构施工中，有时会出现墙柱截面面积不足的情况，这将导致墙柱的承载能力不足，对建筑结构的安全性造成威胁。
为确保墙柱的承载力和稳定性，我们需要采取相应的加大加固措施。
本文档将针对墙柱截面加大加固施工方案进行详细介绍，包括施工前准备工作、设计方案、施工工艺、施工要点以及验收标准等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工效果的质量可控。
2. 施工前准备工作在进行墙柱截面加大加固施工前，需要进行以下准备工作：•完善设计方案：根据墙柱的实际情况，制定合理的截面加大加固设计方案，包括加固材料选择、加固部位确定等内容。
•获取施工许可：根据施工规范和相关法规，向相关部门申请并获取施工许可，确保合法合规进行施工。
•准备施工材料和设备：根据设计方案确定的加固材料和设备清单，采购并储备所需材料和设备。
•组织施工人员：安排合适的施工队伍和人员，确保施工人员具备相关资质和经验。
3. 设计方案根据墙柱的实际情况，可以采用以下设计方案进行截面加大加固：•钢筋加固：在墙柱截面上加钢筋，增加墙柱的承载能力和稳定性。
可参考设计规范和计算方法，确定加固钢筋的数量和布置方式。
•纤维布加固：在墙柱截面上粘贴纤维布，通过纤维材料的增强作用来提高墙柱的承载能力。
需选择合适的纤维布材料和粘接剂，并按照施工规范进行施工。
根据设计方案，可以采用以下工艺进行墙柱截面加大加固施工：•施工准备：清理墙柱表面的灰尘和杂物，确保施工面洁净。
在施工部位周围搭建安全防护措施，确保施工场地的安全。
•加固材料准备：按照设计方案的要求，准备好所需的加固材料，如钢筋、纤维布和粘接剂等。
•加固工艺施工：根据设计方案，进行钢筋加固或纤维布加固的施工工艺。
具体的施工操作根据材料和设计方案而定，需严格按照施工规范进行操作。
•施工质量控制：在施工过程中，进行合理的质量控制措施，包括钢筋的连接和固定、纤维布的粘接等。
通过对施工质量的控制，确保加固效果符合要求。
墙柱截面加大加固施工方案
墙柱截面加大加固施工方案一、施工前期准备施工现场勘查：对需要加固的墙柱进行详细的现场勘查，了解墙柱的结构、材料、损伤情况等，为加固方案提供基础数据。
设计方案制定：根据勘查结果，结合加固需求和目标，制定详细的加固设计方案，包括加固范围、加固材料、加固工艺等。
施工方案制定：根据设计方案，制定具体的施工方案，包括施工步骤、施工方法、施工设备等。
材料准备：根据设计方案和施工方案，提前准备好所需的加固材料，如钢筋、纤维布、钢板等。
二、加固材料选择钢筋：选择符合国家标准的钢筋，保证钢筋的强度和稳定性。
纤维布：选择强度高、耐久性好的纤维布，如碳纤维布或玻璃纤维布。
钢板：选择质量好、厚度合适的钢板，确保钢板的强度和稳定性。
三、钢筋加固工艺钢筋焊接：将钢筋按照设计要求进行焊接，确保焊接质量。
钢筋锚固：在墙柱上开设适当的孔洞，将钢筋锚固在墙柱内部，增加墙柱的承载能力。
四、纤维布加固工艺表面处理：对墙柱表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无油污。
涂刷胶液：在墙柱表面涂刷专用胶液，确保纤维布与墙柱表面的粘结性。
粘贴纤维布：将纤维布按照设计要求粘贴在墙柱表面，确保纤维布平整、无气泡。
五、钢板加固方法钢板剪裁：根据墙柱的形状和尺寸，将钢板剪裁成合适的形状和尺寸。
钢板固定：在墙柱表面涂刷专用胶液，将钢板固定在墙柱表面，确保钢板与墙柱表面的紧密贴合。
六、钢筋混凝土套管法套管制作：根据墙柱的形状和尺寸，制作合适的钢筋混凝土套管。
套管安装：将钢筋混凝土套管安装在墙柱外部，确保套管与墙柱的紧密配合。
七、施工质量控制施工过程监督：在施工过程中，对每一步施工进行监督，确保施工质量和安全。
施工验收：施工完成后，进行严格的施工验收，确保加固效果符合设计要求。
八、安全防护措施现场安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
个人防护装备：为施工人员配备符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、手套、工作鞋等。
施工环境改善：改善施工现场的环境，保持施工现场的整洁和通风。
模板加固体系方案
模板支撑体系加固方案一、剪力墙加固方案（1）、对拉螺栓及丝帽应采用符合现行国家相应规范要求的材料，不合格产品严禁使用。
（2）、墙体螺栓第一道距地面距离不应大于200mm，最上部螺栓距顶板距离宜为200—300mm、中间各螺栓间距根据现场实际距离按5—6道均分（4）、竖向螺杆间距根据现场实际情况进行调整，不大于600mm。
（5）、剪力墙内部在螺栓周边至少设置一根高强砂浆垫块，确保墙体截面尺寸符合设计要求。
（6）、在剪力墙钢筋上增设塑料保护卡，确保剪力墙钢筋保护层厚度。
（7）、次龙骨经过压刨，具有符合要求的刚度，其竖向间距应为150mm—180mm。
（8）、剪力墙柱堵头配模时应采用企口，方便加固，角部用双面胶带封堵，且能保证混凝土成型质量。
（9）、剪力墙柱堵头加固采用扣件、架杆紧锁，严禁使用对拉螺栓挡堵。
镰刀卡仅可用于辅助加固，不可代替架杆扣件。
（10）、外墙模板安装完毕后，顶端预埋对拉螺栓，浇筑砼后螺栓即固定在墙上，在下次外墙模板支设后，底端通过预埋螺栓增加一道水平拉结加固，有效控制外墙接茬不齐及漏浆问题。
（11），所有剪力墙应加斜杆加固，位置在三分之二处，两边对称加固。
二、梁加固方案（1）、梁底小横杆间距应根据立杆布置图间距相对调整，梁底标高应准确，梁端小横杆距梁端头距离宜为100mm—150mm，梁底两侧使用扣件固定。
（2）、所有小于600mm的梁，梁帮必须使用立方，下部使用镰刀卡紧锁，上口使用80mm长大钉连接在板面上，立方间距不应大于800mm，梁帮横方间距不应大于150mm。
（3）、外帮严禁使用铁丝加固，必须使用架杆、扣件加固，使其形成静定结构，防止外梁涨模。
（4）、外墙梁帮及墙板必须挂通长线校正，确保顺直。
（5）、大于600mm的梁，必须使用对拉螺栓加固。
三、板面加固方案（1）、顶板模板次龙骨布置均匀且保证间距，不大于200mm,有效控制板面混凝土成型质量。
（2）、顶板模板与墙模板交接阴角处备方，并支撑到位。
地下室墙柱模板加固方案(柬埔寨)
地下室墙柱模板加固方案(柬埔寨)
1
1.柱模板设计
地下室框架柱主要包含3种截面，如下表所示：
NO.
柱截面尺寸
1
1600×1600mm
2
900×900mm
3
800×800mm
柱净高度（至梁底） 3.1m~5.0m
3.1m 3.1m
位于楼层 B3~B1
B2~B1 B2~B1
1.柱模板设计
1）1600×1600mm框架柱模板加固设计：
对拉 螺栓
Φ14
水平方向间距600mm；竖向按照主龙骨间距同步设置（第一道距地200mm，以上 650mm间距设置）
650
600
300
200
2.墙模板设计
200、250、450、500mm厚，高度＜4m墙防 倾覆措施： 1、混凝土浇筑控制在1m高/h以内。 2、墙两侧设置钢管斜撑，防止墙体倾覆（临基 坑处撑到基坑侧壁）。斜撑规格为 Φ48.3×3.6mm。斜撑顶部设置U型顶托，与模 板主龙骨顶紧固定。 3、斜撑顶部设置在整体浇筑高度1/2~2/3高度 （可取3/5高度左右）位置，钢管斜撑角度按 45°设置，间距2m一道，墙端部应设置一道。 4、斜撑根部设置地锚，地锚可采用钢管或钢筋， 下部结构混凝土浇筑时预埋。如脚手架已搭设， 斜撑根部可支撑在脚手架底层扫地杆主节点部 位，采用扣件固定（此时不再设置地锚），与 地面顶紧，脚手架水平杆与墙模板顶紧。
1.柱模板设计
3）800×800mm框架柱模板加固设计：
构件
材料选择
设置参数要求
面板
15mm厚木胶板，按要求涂刷脱模剂
次龙骨
40×40×2mm 方钢管
沿平行于柱高度方向设 置，每侧均匀放置4根
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成武县社会福利综合服务中心老年公寓墙柱模板支撑加固方案编制：审核：批准：青建集团股份公司2013年月日1 编制依据1、根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、成武县社会福利综合服务中心老年公寓工程施工图编制；2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；2 作业条件1、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐检手续；2、测设好轴线、模板线、水平控制标高；3、墙模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。
3 施工准备墙模板材料已到场，施工工人满足工程进度要求。
4 墙模板设计1、墙模板：采用14mm厚覆膜木胶板。
2、外墙部分采用带止水片的M14对拉螺栓，内墙采用M14高强对拉螺栓和PVC套管。
3、横楞采用50×80木枋，间距200（净间距为150mm），竖楞采用φ48×3.5双钢管，对拉螺栓水平间距500mm、竖向间距400mm。
5 施工操作5.1工艺流程弹线→安装前检查及钢筋验收→一侧模就位→临时斜撑固定→插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→固定斜撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓5.2施工操作要求1、施工前检查验收按设计图纸要求对墙体位置线、标高及门窗预留洞位置及时进行检查验收；同时按模板工程放样图检查墙模板拼装及墙体模板的编号。
项目质检人员对绑扎完毕的墙体钢筋及时检查，并报监理工程师验收；验收时注重墙体钢筋规格、间距、墙厚尺寸及预留洞位置、尺寸、加筋。
2、安装门窗预留洞模板根据设计图纸中的预留洞及门窗洞的位置，安装专用的模板，并固定牢固。
然后在专用模板与墙体的接触处粘贴20×5mm海绵条。
3、模板就位墙体钢筋通过验收后，根据模板放样图的编号，模板就位，并临时固定。
模板一边吊装，一边将吊装就位的一侧模板底边内侧立于墙体位置线上，加以临时支撑。
4、安装对位螺栓根据模板上预留的孔洞安装墙体M14对拉螺栓（地下室外墙时带止水片）。
若为其他墙时，穿PVC套管（对位螺栓杆端向上，PVC套管套于螺杆上），要求下3排使用双螺帽。
5、清理墙内杂物一侧模板安装临时固定后及时清扫墙体内的落物，保证墙体水平接槎干净无垃圾，且砼无浮浆。
6、另侧模板安装以同样方法就位另一侧模板，使对拉螺栓穿过模板并在杆端套上螺母，然后调整相对两块模板的垂直度，与之同时调整斜撑的角度。
当大模板垂直度及位置符合要求时，固定斜撑，紧固全部对拉螺栓。
外墙外模板以放样图的编号，按顺序从一边往另一边吊装就位，对拉螺栓紧固后，再拆除吊索。
吊装一块固定一块，在吊装外墙外模板时，保证操作工人安全。
模板安装完毕后，全面检查对拉螺栓、斜撑是否紧固、稳定，要求下3排采用双螺帽。
同时检查模板拼缝及下口是否严密，同时在内外墙底部模板预留清扫口。
7、检查验收模板工程按模板设计和相关规范安装完毕，质检人员及时检查并上报监理验收。
模板工程验收合格后方可进行下道工序施工。
8、细部接缝、拼缝处理1）模板与基准面之间墙体线验收完毕后及时对模板与楼板的接触面进行找平处理。
在外墙模板安装时，下口仍粘贴20×5憎水绵条。
2）模板之间在模板加工厂和周转材料堆场组合拼装模板时，各模板之间的拼接处，粘贴20×5mm憎水海棉条。
施工操作面，组合大模板时，在拼装的接缝处粘贴20×5mm憎水海绵条，然后再用紧固螺栓进行紧固，以防漏浆。
无论在什么时候粘贴海绵条，都严禁凸出墙体模板面。
3）PVC套管与模板间在PVC套管与模板的接触处为减少漏浆，增设1mm厚橡胶垫，在紧固对拉螺栓时，PVC套管与模板间的空隙有橡胶垫密封。
模板拆模后橡胶垫不拆除，留在墙体内。
橡胶垫的尺寸：内径为φ11，外径为φ16。
9、所有墙体模板均通过三检，严格检查后方可进入下道工序，尤其板缝处必须拼接严密、平整。
顶板与墙交接处，模板与模板交接处作为检查的重点。
安装外墙模板时，要注意上下楼层和相邻模板的平整度、垂直度；同时防止模板位移，可用钢丝绳和手拉葫芦将外墙内侧模板与之相对应的内墙模板进行拉接固定，拉接点设置在对拉螺栓处。
模板安装就位前，均匀涂刷脱模剂，保证拆模时不损伤砼表面。
施工过程中，注意协调钢筋、砼和水电安装工作，不得在组合模上任意钻预埋孔洞；砼振捣时不碰触模板面。
5.3模板拆除1、模板拆除前施工班组应办理拆模申请，经技术负责人组织相关人员检查验收，签字确认后方可拆除。
2、墙模板拆除：先拆掉墙斜杆或拉杆，卸掉墙水平横楞，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
3、模板的拆除顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重，后拆承重的模板，自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
4、模板工程作业组织，支模与拆模，统一由一个班组进行作业。
其好处为支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况易找到拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护有利。
5、模板拆除对结构砼表面、强度要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002中4.3条的规定。
6、拆除的模板及支撑系统的构配件分类堆放，及时转运到相应楼层。
7、模板支撑构件和连接件，逐件拆除，模板逐块拆除时不得损坏模板和砼。
8、模板拆除后，立即清洗板面浮浆，严禁抛扔，以免损伤板面处理层。
6 雨期施工措施1、雨天为保证工人施工安全，严禁等高作业；7 质量标准5.1一般规定1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
2、浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑砼时应对模板及其支架进行观察维护，发现异常情况时及时处理。
5.2主控项目1、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查；检查方法：观察。
5.3一般项目1、模板安装应满足下列要求：1）模板的按缝应不漏浆；在浇筑前，木胶板模板应浇水湿润，但模板内不应积水；2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
4）检查数量：全数检查；检查方法：观察。
检查数量：在同一检验批，对梁、墙，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。
3、现浇结构模板安装的偏差应附合下表：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、墙，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对于板：应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；检验方法：观察。
5、侧模板拆除时的砼强度，应保证其表面及棱角不受损伤；检查数量：全数检查；检查方法：观察。
6、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；检查数量：全数检查；检查方法：观察。
7 安全生产措施1、安全教育及制度1）模板施工前由对参加施工的管理人员和操作人员进行安全技术交底，并制定具体的安全保证措施；施工过程中严格执行国家、菏泽市和本公司各项安全规章制度和安全规定。
2）施工期间应遵守公司项目部各项安全管理制度，服从管理人员管理，统一安排，统一调度。
3）每个工人进场后均必须进行三级安全教育，做到不伤害。
4）所有的作业人员进入施工现场，必须穿戴整齐。
正确使用好个人防护用品；2、模板拆除1)在模板拆除时应一次性拆除干净，不得留有难拆的部位或零星残料。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
2)拆除的模板应及时清理干净，涂刷隔离剂，分类堆放整齐稳妥。
3)拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
4)每施工段拆模后必须清理干净，多余的材料应及时运离现场。
5)拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
6)在模板拆装区域周围设置围栏专人监护。
并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
3、机具及安全用电1）木工加工场的各种机械应定机定人。
非定机人员不得随便动用。
下班时机械操作员必须断开电源，锁好电箱，并做好电锯、刨板机等防护设施。
2）所有用电设备必须专人管理，严禁私拉乱接，并认真做好防雨措施。
每天下班后均需进行防雨保护，以防漏电伤人。
4、模板吊装1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形、损坏以及伤人。
2）模板起吊前，检查吊装用绳索、卡具。
并拆除一切临时支撑，检查无误后方可起吊。
模板起吊要平稳，不得倾斜和大幅度摆动。
5、登高作业1）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或工具袋内，不得掉落。
2）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶，独立梁及其模板上行走。
3）高处作业，操作人员挂上安全带。
6、建立健全安全环保责任制度、技术交底制定、检查制度等各项管理制度。
7、现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。
8、施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。
9、现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。
10、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。
11、未尽事宜按相关规范规定执行。